CN215806976U - 工程用管道密封连通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了工程用管道密封连通装置，属于管道连通技术领域，包括：定位管、限位套、两个锁紧套和密封圈。定位管两侧的外壁分别与两个管道的内壁贴合用于连通两个管道。限位套套装在定位管上，限位套的两侧壁分别抵靠在两个管道的管端用于间隔两个管道。两个锁紧套套装在定位管的外侧，锁紧套与限位套螺纹连接。密封圈设于锁紧套的内壁上且密封圈用于套装在管道上；锁紧套挤压密封圈用于封堵锁紧套与定位管之间的间隙。本实用新型提供的工程用管道密封连通装置中通过定位管和锁紧套等构件，将两个管道进行连通，操作简单密闭性较强，并且适用范围广。

Description

工程用管道密封连通装置

技术领域

本实用新型属于管道连通技术领域，更具体地说，是涉及工程用管道密封连通装置。

背景技术

在现代社会中，管道应用在生活以及施工的各个领域。通常情况下，当需要对两个金属管道进行连通时，通过在两个管道的管道设置法兰，然后通过在两个法兰之间连接多个螺栓即可。当需要对非金属塑料管道进行连通时，需要将管道的管道进行热熔，在管端固化前进行连通。

由于在连通前需要对管端进行加热，而管道在加热以及连通的过程中本身会产生变形，整个操作较为繁琐，并且在使用一段时候，管道的接口处容易发生泄漏，给施工和生活带来诸多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工程用管道密封连通装置，旨在解决对管道进行连通时，操作较为繁琐并且密闭性难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供工程用管道密封连通装置，包括：

定位管，所述定位管两侧的外壁分别与两个管道的内壁贴合用于连通两个管道；

限位套，套装在所述定位管上，所述限位套的两侧壁分别抵靠在两个管道的管端用于间隔两个管道；

两个锁紧套，套装在所述定位管的外侧，所述锁紧套与所述限位套螺纹连接；

密封圈，设于所述锁紧套的内壁上且所述密封圈用于套装在管道上；所述锁紧套挤压所述密封圈用于封堵锁紧套与所述定位管之间的间隙。

在一种可能的实现方式中，所述定位管与所述限位套一体成型。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧套包括连接部和挤压部，所述连接部用于与所述限位套螺纹配合；所述挤压部设于所述连接部远离所述限位套的端部，所述挤压部自所述连接部向内侧弯折。

在一种可能的实现方式中，两个所述连接部之间插接有定位销。

在一种可能的实现方式中，两个所述连接部相靠近的端部均套装有固定套，所述定位销依次贯穿两个所述固定套。

在一种可能的实现方式中，沿所述固定套的周向开设有多个用于与所述定位销插接配合的插孔。

在一种可能的实现方式中，所述限位套的外壁开设有外螺纹，两个所述连接部分别连接在所述外螺纹的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述挤压部的内壁设有卡接所述密封圈的卡槽。

在一种可能的实现方式中，所述定位管两侧的外壁均涂覆有用于固定管道的工业胶。

在一种可能的实现方式中，所述密封圈的横截面积沿所述定位管轴向向所述限位套递增。

本实用新型提供的工程用管道密封连通装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型工程用管道密封连通装置中限位管套装在定位管上，而在定位管的外侧套装有两个锁紧套，在锁紧套的内壁上设置有密封圈。

在实际应用时，首先使定位管的两侧的外壁分别与两个管道的内壁结合，并使两个管道的管端均抵靠在限位套的侧壁上，然后转动锁紧套，由于在锁紧套的内壁设有密封圈，因此在转动锁紧套的过程中，密封圈受挤压。受压变形后的密封圈一方面能够封堵锁紧套与管道之间的间隙，另一方面由于密封圈与管道之间具有一定的作用力，而借助该作用力能够防止管道从定位管上滑脱，保证了整个装置的密闭性。本申请中通过定位管和锁紧套等构件，将两个管道进行连通，操作简单密闭性较强，并且适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工程用管道密封连通装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图。

图中：1、管道；2、定位管；3、限位套；4、挤压部；5、连接部；6、固定套；7、定位销；8、密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的工程用管道密封连通装置进行说明。工程用管道密封连通装置，包括：定位管2、限位套3、两个锁紧套和密封圈8。定位管2两侧的外壁分别与两个管道1的内壁贴合用于连通两个管道1。限位套3套装在定位管2上，限位套3的两侧壁分别抵靠在两个管道1的管端用于间隔两个管道1。两个锁紧套套装在定位管2的外侧，锁紧套与限位套3螺纹连接。密封圈8设于锁紧套的内壁上且密封圈8用于套装在管道1上；锁紧套挤压密封圈8用于封堵锁紧套与定位管2之间的间隙。

本实用新型提供的工程用管道密封连通装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型工程用管道密封连通装置中限位管套装在定位管2上，而在定位管2的外侧套装有两个锁紧套，在锁紧套的内壁上设置有密封圈8。

在实际应用时，首先使定位管2的两侧的外壁分别与两个管道1的内壁结合，并使两个管道1的管端均抵靠在限位套3的侧壁上，然后转动锁紧套，由于在锁紧套的内壁设有密封圈8，因此在转动锁紧套的过程中，密封圈8受挤压。受压变形后的密封圈8一方面能够封堵锁紧套与管道1之间的间隙，另一方面由于密封圈8与管道1之间具有一定的作用力，而借助该作用力能够防止管道1从定位管2上滑脱，保证了整个装置的密闭性。本申请中通过定位管2和锁紧套等构件，将两个管道1进行连通，操作简单密闭性较强，并且适用范围广。

对于金属材质的管道1，现有技术中通常采用法兰等方式进行连通，而对于非金属材质的管道1，例如聚丙烯管等，通常需要进行热熔进行连通，但是热熔需要将管道1的管端加热变形。由于加热后的管道1强度变低，在将两个管道1进行连通时管道1的管端会发生变形，而变形的结果就是管道1内介质流通的阻力增大，并且通过热熔连通的管道1密闭性难以保证。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，定位管2与限位套3一体成型。本申请中需要将定位管2插入管道1内，并且在插入的过程中需要保证定位管2的外壁与管道1的内壁相贴合，从而保证一定的密闭性。限位套3一方面用于限定管道1相对于定位管2的位置，另一方面需要与锁紧套连接。为了保证限位套3与定位管2之间的连接强度并且减少加工的工序，定位管2和限位管可一体成型设置，在实际应用时，定位管2和限位套3可由一块管材通过车床加工而成。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，锁紧套包括连接部5和挤压部4，连接部5用于与限位套3螺纹配合；挤压部4设于连接部5远离限位套3的端部，挤压部4自连接部5向内侧弯折。为了能够对密封圈8进行有效的挤压，因此需要设置挤压部4，挤压部4与管道1的轴向具有一定的夹角，也即挤压部4的内壁为喇叭状，连接部5与挤压部4分别为锁紧套不同区域的两部分，在连接部5的内壁开设有与限位套3连接的内螺纹。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，两个连接部5之间插接有定位销7。在挤压部4转动的过程中对密封圈8具有作用力，同时密封圈8对挤压部4会有反作用力，而该反作用力会使连接部5相对于限位套3有松脱的趋势。为了避免连接部5的松脱，通过定位销7分别与两个连接部5插接配合，从而借助定位销7自身的结构强度，防止了连接部5相对于限位套3的转动。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，两个连接部5相靠近的端部均套装有固定套6，定位销7依次贯穿两个固定套6。为了使连接部5上设置有足够的与定位销7插接配合的区域，因此在连接部5靠近限位套3端部的外壁设置有固定套6，固定套6自连接部5沿径向向外侧延展，固定套6可视为沿连接部5周向的环形凸起，定位销7依次贯穿两个固定套6即可实现定位。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，沿固定套6的周向开设有多个用于与定位销7插接配合的插孔。固定套6上插孔的数量为多个，定位销7依次贯穿两个同轴的插孔从而能够将两个连接部5进行定位。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，限位套3的外壁开设有外螺纹，两个连接部5分别连接在外螺纹的两侧。为了避免在两个固定套6上连接定位销7之后，当其中一个固定套6转动时，该固定套6通过定位销7带动另一个固定套6转动，因此仅在限位套3上开设一个外螺纹。此时在安装锁紧套时仅需要沿特定的顺时针或者逆时针转动即可，但是由于两个锁紧套分布在限位套3的两侧，以限位套3为基准两个锁紧套转动的方向相反，此时连接定位销7即可起到一定的防松的效果。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，挤压部4的内壁设有卡接密封圈8的卡槽。通过定位管2与管道1的配合是保证密闭性的第一种方式，此种方式是将防止介质通过管道1的内壁流动，而在挤压部4的内壁设置密封圈8，通过挤压部4的转动挤压密封圈8是管道1密封的第二种方式，该方式是防止介质通过管道1的外外壁流动。

为了保证密封圈8相对于挤压部4的稳定，保证沿管道1周向的密闭性，因此沿挤压部4内壁的周向设置有卡槽，密封圈8可直接限位在卡槽，从而在挤压部4的转动过程中沿密封圈8的周向可以均匀的变形。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，定位管2两侧的外壁均涂覆有用于固定管道1的工业胶。为了进一步保证沿密封圈8的周向可以均匀的变形，可事先通过工业胶将密封圈8粘接在卡槽内，通过工业胶能够保证密封圈8与挤压部4之间连接的可靠，同时便于密封圈8的装配。

在本申请提供的工程用管道密封连通装置的一些实施例中，请参阅图1和图2，密封圈8的横截面积沿定位管2轴向向限位套3递增。首先定位管2与管道1密闭配合，因此在定位管2与管道1之间具有一定的作用力，而通过设置锁紧套以及密封圈8，借助密封圈8则进一步保证了密闭性。同时在转动锁紧套的过程中，密封圈8对管道1的外壁具有一定的作用力，该作用力会增加定位管2与管道1之间的压力，更加防止了介质的溢出或者渗入。而为了实现上述功能，在转动锁紧套的过程中密封圈8受到的作用力应逐渐增大，为此密封圈8沿管道1轴向并向限位套3的横截面递增，随着锁紧套的转动，密封圈8对管道1的作用力也会逐渐增大。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.工程用管道密封连通装置，其特征在于，包括：

定位管，所述定位管两侧的外壁分别与两个管道的内壁贴合用于连通两个管道；

限位套，套装在所述定位管上，所述限位套的两侧壁分别抵靠在两个管道的管端用于间隔两个管道；

两个锁紧套，套装在所述定位管的外侧，所述锁紧套与所述限位套螺纹连接；

密封圈，设于所述锁紧套的内壁上且所述密封圈用于套装在管道上；所述锁紧套挤压所述密封圈用于封堵锁紧套与所述定位管之间的间隙。

2.如权利要求1所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述定位管与所述限位套一体成型。

3.如权利要求1所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述锁紧套包括连接部和挤压部，所述连接部用于与所述限位套螺纹配合；所述挤压部设于所述连接部远离所述限位套的端部，所述挤压部自所述连接部向内侧弯折。

4.如权利要求3所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，两个所述连接部之间插接有定位销。

5.如权利要求4所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，两个所述连接部相靠近的端部均套装有固定套，所述定位销依次贯穿两个所述固定套。

6.如权利要求5所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，沿所述固定套的周向开设有多个用于与所述定位销插接配合的插孔。

7.如权利要求3所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述限位套的外壁开设有外螺纹，两个所述连接部分别连接在所述外螺纹的两侧。

8.如权利要求3所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述挤压部的内壁设有卡接所述密封圈的卡槽。

9.如权利要求1所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述定位管两侧的外壁均涂覆有用于固定管道的工业胶。

10.如权利要求1所述的工程用管道密封连通装置，其特征在于，所述密封圈的横截面积沿所述定位管轴向向所述限位套递增。

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