CN101679892A - 脱硫器、氢生成装置、燃料电池发电系统及脱硫剂盒 - Google Patents

脱硫器、氢生成装置、燃料电池发电系统及脱硫剂盒 Download PDF

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Abstract

本发明提供能够更简单地更换脱硫剂，且能够抑制更换时的脱硫剂的劣化的脱硫器。该脱硫器具备：具有外容器入口部(203)和外容器出口部(204)的外容器(201)；具有填充有除去原料中的加臭成分的脱硫剂(209)的脱硫部(221)，能够拆装地收容于外容器(201)内的内容器(208)，内容器(208)具有：与外容器入口部(203)连通的内容器入口部(211)；与外容器出口部(204)连通的内容器出口部(212)；在内容器入口部(211)及内容器出口部(212)分别设置的密封部件(218)，在外容器(201)收容了内容器(208)时，通过外容器入口部(203)及外容器出口部(204)的作用，各密封部件(218)变形，外容器入口部(203)与内容器入口部(211)之间以及内容器出口部(212)与外容器出口部(204)之间连通。

Description

脱硫器、氢生成装置、燃料电池发电系统及脱硫剂盒
技术领域
本发明涉及从化石原料等除去硫成分的脱硫器、具备该脱硫器的氢生成装置、具备该脱硫器的燃料电池发电系统及脱硫剂盒。
背景技术
燃料电池发电系统是向作为发电部的主体的燃料电池堆(以下，称为“燃料电池”)供给含氢气体和含氧气体，将利用氢和氧的电化学反应产生的化学能作为电能利用，进行发电的系统。另外，燃料电池发电系统能够高效地发电，进而能够将在发电运行时产生的热能简单地取出而利用，因此，正逐渐推进作为实现高能量利用效率的分散型发电系统的开发。
通常，含氢气体不从基础设施供给。因此，在以往的燃料电池发电系统中配设有改性部的氢生成装置，该改性部以从现有的基础设施供给的煤气以LPG等为原料，使用Ru催化剂或Ni催化剂，在550℃～750℃的温度下使水蒸气和原料改性反应生成含氢气体。
通常，在从基础设施供给的原料中，为了容易知道自基础设施的原料的泄漏、及自利用原料的设备的原料的泄漏，其中添加有所谓特丁基硫醇(以下，称为TBM)或二甲基硫醚(以下，称为DMS)的硫化合物系加臭剂。另外，在原料中还以微量含有噻吩类等硫化合物。然而，那些硫化合物成为在生成含氢气体的改性部中使用Ru催化剂或Ni催化剂的中毒成分。因此，在导入改性部之前，合用除去原料中的硫化合物的脱硫器的情况居多。
所述脱硫器有使用了吸附除去硫化合物的吸附剂的吸附脱硫器和将硫化合物氢化生成硫化氢，除去所述硫化氢的加氢脱硫器。尤其，吸附脱硫器通过使用在常温下吸附硫化合物的吸附剂，能够在原料的流通后立即除去硫化合物，因此，在设想为频繁地进行起动停止的分散型的发电系统中使用的情况居多。
然而，在常温下吸附硫化合物的吸附剂由于硫化合物的吸附容量少，因此，在将脱硫器设为小型的情况下，要求以适当的使用期间更换脱硫器。
因此，为了使脱硫器中的脱硫剂的更换容易，提出了包括设置有气体配管的连接部的头体、相对于该头体拆装自如的箱体、填充脱硫剂而装填于箱体内的脱硫剂盒的脱硫器(例如，参照专利文献1)。在该专利文献1所示的脱硫剂盒中，在其下部形成有用于原料流入的开口，在上部形成有用于原料流出的开口。
在此，在暴露于大气的状态下，脱硫剂的性能劣化，因此，在为更换用而输送的脱硫剂盒中，在其上部的开口部设置有具有拉盖的盖，在下部的开口部贴附有密封部件，并被密封。还有，在更换脱硫剂盒时，拉起拉盖剥离密封部件，由此，使脱硫剂盒的上部及下部的开口部露出后，将脱硫剂盒插入箱主体。
【专利文献1】日本特开2007-84621号公报。
发明内容
然而，在上述专利文献1的脱硫器中，在更换时，需要进行拉起脱硫剂盒的拉盖，剥离密封部件的动作，因而麻烦。
另外，需要在使脱硫剂盒的上部及下部的开口部露出后，将脱硫剂盒插入箱主体，进而连接箱主体和头体，进行密闭的动作，因此，脱硫剂与空气接触的时间变长的情况居多。若脱硫剂这样与空气接触，则水分等吸附于脱硫剂，导致吸附除去脱硫剂的硫化合物的能力变差。
本发明的目的在于考虑上述以往的脱硫器的问题，提供能够更简便地更换脱硫剂，能够抑制更换时的脱硫剂的劣化的脱硫器、具备该脱硫器的氢生成装置、具备该脱硫器的燃料电池发电系统及脱硫剂盒。
为了实现上述目的，第一本发明为一种脱硫器，其中，具备：
外容器，其设置于原料的流通路中，具有所述原料流入的外容器入口部和所述原料流出的外容器出口部；
内容器，其具有脱硫部，并能够拆装地收容于所述外容器内，所述脱硫部中填充有除去所述原料中的加臭成分的脱硫剂，
所述内容器具有：
内容器入口部，其与所述外容器入口部连通，使所述原料流入所述脱硫部；
内容器出口部，其与所述外容器出口部连通，使所述原料从所述脱硫部流出；
隔壁部，其分别设置于所述内容器入口部及所述内容器出口部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的作用，各所述隔壁部移动或变形，所述外容器入口部与所述内容器入口部之间以及所述内容器出口部与所述外容器出口部之间连通。
另外，第二本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述外容器在所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有朝向所述内容器侧形成的抵接部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部破坏所述内容器的各所述隔壁部。
另外，第三本发明是如下所述的第二本发明的脱硫器。
在所述隔壁部形成有槽状的切入部。
另外，第四本发明是如下所述的第三本发明的脱硫器。
所述隔壁部具有弹性，
在从所述外容器拆下所述内容器时，利用其弹性力变形为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
另外，第五本发明是如下所述的第四本发明的脱硫器。
所述切入部从所述隔壁部的中央朝向周缘形成有多个，
所述隔壁部具有：通过利用所述抵接部沿所述切入部破坏而形成的多个弹性部，
在所述外容器收容了所述内容器时，利用所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部使所述多个弹性部向所述周缘侧敞开，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述多个弹性部利用其弹性力恢复为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
另外，第六本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述外容器在所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有朝向所述内容器侧形成的抵接部，
所述内容器的各隔壁部具有：利用从中央朝向周缘设置的多个狭缝状的切入部形成的多个弹性部，
在所述外容器收容了所述内容器时，利用所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部使所述多个弹性部向所述周缘侧敞开，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述多个弹性部利用其弹性力恢复为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
另外，第七本发明是如下所述的第二或六本发明的脱硫器。
所述抵接部为筒状，
所述内容器侧的端倾斜或凹凸地形成。
另外，第八本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述内容器的各隔壁部具有：
形成有贯通孔的壁部；
堵塞所述贯通孔的密封部件；
对所述密封部件向所述内容器的外侧施力以堵塞所述贯通孔的弹性部件，
所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有形成为能够与所述密封部件抵接的抵接部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部抵接，使所述密封部件向所述内容器的内侧移动，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述抵接部离开所述密封部件，通过所述弹性部件的施力使所述密封部件堵塞所述贯通孔。
另外，第九本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述脱硫部具有多个连结的脱硫部件。
另外，第十本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述内容器的至少壁面的一部分由透明的部件形成。
另外，第十一本发明是如下所述的第一本发明的脱硫器。
所述外容器入口部设置于所述外容器的上部，所述内容器入口部设置于所述内容器的上部，所述外容器入口部和所述内容器入口部相互面对，
所述外容器出口部设置于所述外容器的下部，所述内容器出口部设置于所述内容器的下部，所述外容器出口部和所述内容器出口部相互面对。
另外，第十二本发明是一种氢生成装置，具备：
第一～第十中任一项的本发明的脱硫器；
使所述原料发生改性反应而生成含氢气体的改性部。
另外，第十二本发明的燃料电池发电系统，其中，具备：
第十一本发明的氢生成装置；
将从所述氢生成装置供给的含氢气体作为燃料的燃料电池。
另外，第十三本发明是一种脱硫剂盒，其具有脱硫部，且能够拆装地收容于在原料的流通路设置的外容器中，所述脱硫部中填充有除去所述原料中的加臭成分的脱硫剂，其中，所述脱硫剂盒具备：
内容器入口部，其与所述外容器的所述原料流入的外容器入口部连通，使所述原料流入所述脱硫部；
内容器出口部，其与所述外容器的所述原料流出的所述外容器出口部连通，使所述原料从所述脱硫部流出；
隔壁部，其分别设置于所述内容器入口部及所述内容器出口部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的作用，各所述隔壁部移动或变形，所述外容器入口部与所述内容器入口部之间以及所述内容器出口部与所述外容器出口部之间连通。
发明效果
根据本发明可知，能够提供能够更简单地更换脱硫剂，能够抑制更换时的脱硫剂的劣化的脱硫器、具备该脱硫器的氢生成装置、具备该脱硫器的燃料电池发电系统及脱硫剂盒。
附图说明
图1(a)是本发明的实施方式1中的脱硫器200的外观图。
图1(b)是本发明的实施方式1中的脱硫器200的主视图。
图2是本发明的实施方式1中的脱硫器200的主要部分剖面图。
图3是本发明的实施方式1中的内容器208的主要部分剖面图。
图4是本发明的实施方式1中的内容器208的密封部件218的外观图。
图5是本发明的实施方式1的变形例中的内容器208的外观图。
图6(a)是本发明的实施方式1的变形例中的突起部227的外观图，(b)是本发明的实施方式1的变形例中的突起部228的外观图。
图7是本发明的实施方式1的变形例中的脱硫器500的主要部分剖面图。
图8(a)～(d)是用于说明本发明的实施方式1的变形例中的密闭构造的剖面结构图。
图9(a)是本发明的实施方式2中的脱硫器800的主要部分剖面图，(b)是图9(a)的局部放大图。
图10(a)是本发明的实施方式2中的密封部件818的外观图，(b)是图10(a)的AA’间的剖面图。
图11是本发明的实施方式2的变形例中的密封部件226的外观图。
图12(a)是本发明的实施方式1的变形例中的密封部件224的外观图，(b)是图12(a)的AA’间的剖面图。
图13是本发明的实施方式3中的脱硫器300的主要部分剖面图。
图14(a)是本发明的实施方式3中的内容器308的收容于外容器301前的主视图，(b)是本发明的实施方式3中的内容器308的收容于外容器301的状态的主视图。
图15是本发明的实施方式3的变形例中的脱硫器400的主要部分剖面图。
图16是本发明的实施方式4中的脱硫器600的主要部分剖面图。
图17是本发明的实施方式4中的内容器608的主要部分剖面图。
图18(a)是在本发明的实施方式4的脱硫器600中，在外容器601内收容了内容器608的状态的局部放大剖面图，(b)是在本发明的实施方式4的脱硫器600中，从外容器主体602拆下盖部620的状态的局部放大剖面图。
图19(a)是本发明的实施方式5中的脱硫器700的主要部分剖面图，(b)是图19(a)的局部放大图。
图20是本发明的实施方式5中的内容器708的主要部分剖面图。
图21(a)是本发明的实施方式1的变形例中的内容器908的主要部分剖面图，(b)是脱硫部件912的主要部分剖面图。
图22(a)是本发明的实施方式1的变形例中的内容器1008的主要部分剖面图，(b)是脱硫部件1012的主要部分剖面图。
图23是本发明的实施方式6中的燃料电池发电系统100的概略结构图。
图中：1-氢生成装置；2-加热部；3-水供给部；4-原料供给部；5-改性器；6-气体流入部(ガスインフラライン)；7-脱硫连接部；8-燃料电池；9-密封部；10-原料供给路径；11-氢生成装置迂回路径；12-含氢气体供给路径；13-燃料电池迂回路径；14-废气路径；15-燃气供给路径；16-运转控制部；17-空气供给部；18-改性温度检测部；19-燃烧风扇；20-水蒸气改性部；21-点火器；22-燃烧检测部；24-转化部；25、27-连接部；26-选择氧化部；100-燃料电池发电系统；200、300、400、500、600、700、800-脱硫器；201、301、401、501、601、701-外容器；202、302、402、502、702-外容器主体；203-外容器入口部；204、304、404-外容器出口部；205-按压部；206-铰链；207-螺钉固定部；208、308、708、808、908-内容器；209-脱硫剂；210、310-脱硫剂遏止件；211-内容器入口部；212、312-内容器出口部；213-间隔物；214-内容器衬垫；215-外容器衬垫；216-透视部；217、317、717-突起部；218、318、818-密封部件；220、420、520、720-盖部。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。
(实施方式1)
图1(a)是本发明的实施方式1中的脱硫器200的外观立体图。另外，图1(b)是本发明的实施方式1中的脱硫器200的主视图。在本实施方式1的脱硫器200中，在其外侧设置有金属制外容器201。外容器201包括：筒状的外容器主体202；在外容器主体202的上部设置的盖部220；用于固定外容器主体202和盖部220的按压部205。
在该盖部220设置有作为原料的入口的外容器入口部203，在外容器主体202的下部设置有作为原料的出口的外容器出口部204。另外，盖部220构成为通过拆装按压部205，而能够从外容器主体202打开封闭。
还有，按压部205构成为使两个两半的部件205a、205b(例如环形状)匹配，在一侧设置有铰链206，并将另一侧设置有螺钉固定部207。通过拆卸该螺钉固定部207，从而能够从外容器主体202及外容器入口部203拆装按压部205。
图2是本发明的实施方式1中的脱硫器200的主要部分剖面图。如图所示，在外容器主体202的上部设置有向外侧突出而形成的凸缘部202a。该凸缘部202a和盖部220的周缘部220a在那些之间夹着外容器衬垫215，利用按压部205从上下按压，由此保持外容器201的气密。作为该外容器衬垫215，可以使用用合成橡胶构成的O型密封圈。
另外，在脱硫器200的内部，在外容器主体202中收容配置有筒状且塑料制的内容器208。该内容器208相当于本发明的脱硫剂盒的一例。
图3是收容于外容器201前的内容器208的剖面结构图。在内容器208设置有收容脱硫剂209的脱硫部221。在该脱硫部221的上侧设置有作为向脱硫部221的原料的入口的内容器入口部211，在脱硫部221的下侧设置有作为自脱硫部221的原料的出口的内容器出口部212。为了遏止自内容器208的脱硫剂209的漏出，在脱硫部221的上下设置有由聚丙烯的无纺布构成的脱硫剂遏止件210。另外，在脱硫剂209中使用吸附硫成分的沸石。还有，作为脱硫剂遏止件210并不限于聚丙烯，只要是将脱硫剂209保持于内容器208的结构即可，例如，可以使用金属筛眼、冲孔板等。
另外，在内容器208的上端形成有用于载置内容器衬垫214(后述)的槽222。另外，在内容器208中，内容器入口部211及内容器出口部212成为用于使原料流通的开口部分，除此以外的部分成为保持流通的原料的气密的容器结构。
另外，在内容器208的内容器入口部211及内容器出口部212设置有如图4所示的圆形状的密封部件218。该密封部件218相当于本发明的隔壁部的一例。
另外，如上所述，外容器201使具有可燃性的原料流通，因此，为了使外容器入口部203及外容器出口部204以外具有气密性，因而优选使用金属材料来构成。另外，内容器208与外容器201相同地，用金属材料构成也无妨，但在本实施方式中，用外容器201保持与脱硫器200的外部的气密，因此，考虑内容器208的重量降低等情况，优选用塑料等树脂材料构成的情况。还有，虽然说内容器208为塑料制，但一部分可以为金属制。
如图2所示，该内容器208其内容器入口部211与外容器入口部203对置，内容器出口部212与外容器出口部204对置地收容于外容器主体202。
另外，在外容器主体202的底部设置有用于设置与内容器208的间隙的间隔物213，内容器208载置与所述间隔物213。
另外，在外容器入口部203设置有向内容器入口部211侧(下方)突出的突起部217。另外，在外容器出口部204也形成有向内容器出口部212侧(上方)突出的突起部217。在该盖部220和外容器主体202的分别设置的突起部217相当于本发明的抵接部的一例。
若为了更换脱硫剂，将内容器208收容于外容器201，则外容器入口部203和外容器出口部204的各自的突起部217压入内容器入口部211及内容器出口部212，密封部件218被破坏。还有，作为密封部件218，只要是在收容时容易破坏的密封膜即可，例如，可以使用聚乙烯薄膜等树脂薄膜。
另外，如图2所示，在内容器208的上部的槽222(参照图3)中，为了保持外容器入口部203和内容器入口部211的气密，设置有以合成橡胶为成分的O型密封圈即内容器衬垫214。该内容器衬垫214也与上述外容器衬垫215相同地从按压部205被施加压缩力，由此保持气密。还有，在内容器208和间隔物213之间设置有内容器衬垫214也可。
其次，说明更换内容器208时的动作。
外容器201设置于原料配管上，其外容器入口部203及外容器出口部204经由连接部(参照后述图20的脱硫连接部7)与原料配管连接。在该连接部中，解除连接，由此从原料配管拆下本实施方式的脱硫器200。
还有，通过拆下螺钉固定部207，打开按压部205，从而从外容器主体202分离盖部220。然后，从外容器主体202拔出内容器208。
其次，将更换用内容器208从上插入外容器主体202内。此时，利用突起部217破坏内容器出口部212侧的密封部件218，从而内容器出口部212和外容器出口部204连通。接着，盖部220被外容器主体202覆盖，此时，利用盖部220的突起部217破坏内容器入口部211的密封部件218，从而内容器入口部211和外容器入口部203连通。
最后，以包夹外容器主体202的凸缘部202a及盖部220的周缘部220a的方式安装按压部205，用螺钉固定部207固定两半的部件205a、205b，由此更换作业结束。
如上所述，在本实施方式的脱硫器200中，在外容器201收容内容器208，外容器入口部203及外容器出口部204的各自的突起部217压入内容器入口部211及内容器出口部212时，密封部件218被破坏，从而保持内容器入口部211与外容器入口部203以及内容器出口部212与外容器出口部204的导通。
因此，能够进行防止在更换用的内容器208收容的未使用的脱硫剂209和大气的接触。其结果，防止收容于外容器201前的脱硫剂209的、例如所谓大气中的水分的吸湿等阻碍硫成分的吸附的成分的吸附，能够防止脱硫性能降低。
另外，在与气体连接的设备中，需要气密性，因此，使用通常金属制的结构，但在本实施方式中，形成为外容器201和内容器208的双重构造，外容器201为金属制，因此，能够将内容器208形成为塑料制。通过这样将内容器208形成为塑料制，成形容易，且为了更换而运送内容器208时，重量变轻，能够减轻维护时的作业人员的负担。
另外，作为以往的结构，如本实施方式一样，不是形成为外容器201及内容器208的双重构造，而是例如在一个容器直接填充有脱硫剂的结构。在那样的结构中，在更换已使用的脱硫剂的情况下，更换每个容器，或打开容器后，摇动或倾斜容器，由此使脱硫剂从容器下落，仅更换脱硫剂。另外，更换每个容器时，还有时为了再利用填充的脱硫剂，带回工厂等，切断容器而取出脱硫剂。
然而，通过如本实施方式一样构成脱硫器200，可以在不切断外容器201的情况下进行吸附特性降低的情况下的脱硫器200的更换，且可以仅更换内容器208。
进而，本实施方式的内容器208为塑料制，因此，为了再利用、循环使用填充的脱硫剂，切断容器也容易。
另外，通过摇动或倾斜外容器，取出脱硫剂的情况下，脱硫剂有时在作业中飞散，若脱硫剂与大气接触，则在脱硫剂吸附的硫化合物脱离，产生臭气，因此，回收作业的效率变差。
然而，在本实施方式中，内容器208以保持在其内部流通的原料的气密的方式构成，因此，内容器208的开口部分限定于内容器入口部211及内容器出口部212。因此，在内容器208的取出时，能够减少内容器208中的脱硫剂209与大气接触的部分，能够减少自脱硫剂209的硫化合物的脱离量，因此，能够减小臭气的产生概率。
其结果，提高脱硫剂的回收作业性，并且，在氢生成装置及燃料电池发电系统等设置场所也能够容易地更换脱硫器。
即，在本实施方式1中为简便的结构，能够提高脱硫器200的回收作业性及外容器201的再利用性、维护性、循环使用性。
另外，在本实施方式1中，如图2所示，外容器入口部203设置于外容器201的上部，内容器入口部211设置于内容器208的上部，外容器入口部203和内容器入口部211相互面对。进而，外容器出口部204设置于外容器201的下部，内容器出口部212设置于内容器208的下部，外容器出口部204和内容器出口部212相互面对。这样，外容器入口部203、内容器入口部211、内容器出口部212及外容器出口部204实质上配置于直线上，因此，能够减小原料流通时的阻力。
还有，在使用通过吸附硫成分而发生色相变化的脱硫剂(例如从白色向茶色或灰色变化)的情况下，通过用能够透视内容器208的内部的材料构成，能够用目视来确认脱硫的进展状况，因此，能够容易地判断内容器208的更换时期。这样的结构可以通过用半透明或透明的树脂材料构成内容器208来实现。
另外，如图5的内容器的外观图所示，可以在内容器208的侧面以能够目视在内容器208收容的脱硫剂的方式设置透明的透视部216。
还有，在本实施方式1的脱硫器200中，原料从外容器入口部203送往内容器入口部211，通过在内容器208内收容的脱硫剂209，从内容器出口部212送往外容器出口部204(在图2中原料从上向下流通)，但将外容器出口部204作为原料的入口，将原料从与本实施方式1所示的方向相反的一侧输送也可(在图2中原料从下向上流通)。
另外，本实施方式1的突起部217为圆柱形状，前端形成为水平，但如图6(a)所示的突起部227所示，前端227a倾斜地形成也可。另外，如图6(b)所示，使用形成有锋利的突起228a的突起部228也可。
通过使用这样的形状的突起部，能够容易破坏密封部件218。还有，突起228a这样形成的情况相当于本发明的形成为凹凸的情况的一例。
另外，作为密封部件218，可以拉伸在橡胶气球中使用的天然橡胶等薄的原材料，安装于内容器入口部211及内容器出口部212。在这种情况下，由于突起部217破坏密封部件218时，中央部分被周缘牵引，因此，破坏后的密封部件218残留在内容器入口部211及内容器出口部212的内侧，由此能够降低原料的流通受阻的情况。
另外，代替天然橡胶等薄的原材料，使用从中央朝向周围附有卷绕习性的原材料也可。在这种情况下，通过密封部件被破坏，密封部件向周围卷绕，因此，能够降低由于破坏后的密封部件而导致原料的流通受阻的情况。
另外，在本实施方式1中，盖部220和外容器主体202由按压部205来固定，但不使用按压部205也可，例如，可以为如图7的脱硫器500一样，在盖部220和外容器主体202分别形成有螺纹，通过螺合来固定的外容器501。在图7所示的脱硫器500的盖部520中，从其缘部520a朝向下方形成有螺纹部520b，在该螺纹部520b的内侧形成有螺纹牙520c。另外，在外容器主体502的凸缘部502a的端面形成有螺纹牙502c。通过螺合该盖部520的螺纹牙520c和外容器主体502的螺纹牙502c，能够固定外容器主体502和盖部520。
另外，在本实施方式1中，利用内容器衬垫214，密闭包括内容器208的原料流通的空间，利用外容器衬垫215，密闭外容器201内的空间。对于这些内容器衬垫214及外容器衬垫215，均从上下包夹而密闭空间，但不限定于这样的结构，如图8(a)所示，形成为将内容器衬垫214从左右夹入的结构也可。进而，如图8(b)所示，形成为将内容器衬垫214及外容器衬垫215均从左右夹入的结构。在图8(a)所示的结构中，在内容器入口部211的内侧形成有槽250，在所述槽250配置有内容器衬垫214。这样，内容器衬垫214夹在突起部217的外壁和内容器入口部211的内壁之间，密闭原料流通的空间。在这种情况下，在内容器入口部211中，密封部件218相对于槽250设置于脱硫部221侧。还有，在图8中，破坏后的密封部件218示出为密封部分218a。
另一方面，在图8(b)所示的结构中，除了图2(a)所示的结构之外，对于外容器衬垫215也从左右包夹。在图8(b)的结构中，以配置于内容器208的外壁和外容器主体202的内壁之间的空间的方式，从盖部220的下侧形成有衬垫保持部220b。在该衬垫保持部220b的外周侧形成有槽251，配置有外容器衬垫215。该外容器衬垫215被衬垫保持部220b的外壁和外容器主体202的内壁包夹，密闭外容器201内的空间。
另外，在图8(a)及图8(b)中，在槽250的内容器入口部211侧配置有密封部件218，但如图8(c)、(d)所示，在内容器入口部211中比槽250配置于靠前端侧也可。在图8(c)、(d)中，图示了破坏后的密封部分218a。还有，图8(c)是对图8(a)的变形例，图8(d)是对图8(c)的变形例。
(实施方式2)
其次，说明本发明的实施方式2的脱硫器。
本实施方式2的脱硫器的基本结构与实施方式1的脱硫器相同，但密封部件的结构不同。因此，以本不同点为中心进行说明。还有，对与实施方式1相同的结构标注相同的符号。
图9(a)是本发明的实施方式2中的脱硫器800的剖面结构图。图9(b)是图9(a)的内容器入口部211附近的放大剖面结构图。图10(a)是本实施方式2的密封部件的俯视图。另外，图10(b)是图10(a)的AA’剖面图。
相当于本发明的隔壁部的一例的密封部件818与实施方式1的密封部件218不同，在密封部件818设置切入部819，形成为容易破坏的结构。
在图10(a)的密封部件818中，从圆形状的密封部件的中央818a朝向其周缘部818b形成有多个切入部819。图10(b)是图10(a)的AA’剖面图。如图10(b)所示，切入部819形成为比密封部件818的厚度818w短，密封部件818不被切入部819贯通。还有，在图10(b)中，为了说明，比实际放大而示出切入部819的宽度及密封部件818的厚度818w。另外，这样不贯通密封部件818的切入部819相当于本发明的槽形状的切入部的一例。
若在外容器201收容这样的密封部件818设置于内容器入口部211和内容器出口部212的内容器808，则如图9(a)所示，各自的密封部件818被突起部217破坏。此时，密封部件818沿切入部819破裂，通过多个切入部819，形成大致三角形状的多个弹性部820。
如图9(b)所示，在内容器入口部211的密封部件818中，其弹性部820通过突起部217向周缘部818b侧被压扁，从而外容器入口部203及内容器入口部211之间连通。还有，内容器出口部212及外容器出口部204之间也利用相同的结构来连通。
另外，在更换已使用的内容器808时，若从密封部件818拔出突起部217，则密封部件818以堵塞内容器入口部211及内容器出口部212的方式通过其弹性力恢复为原来的形状。
因此，能够减小内容器入口部211及内容器出口部212的开口部分的面积。其结果，在内容器808的取出时，能够进一步减小内容器808中的脱硫剂209与大气接触的概率。
这样，在本实施方式2中，输送更换用的未使用的内容器808时，利用密封部件818来密闭内容器808，因此，能够防止向脱硫剂的水分等的吸附。进而，在取出了已使用的内容器808时，密封部件818恢复为堵塞内容器入口部211及内容器出口部212，因此，开口面积变小，能够减少臭气的向大气的扩散，能够提高回收作业的效率。
还有，使用与本实施方式的密封部件818不同，如图11所示，切入部225未形成至周缘部，仅在中央附近形成的密封部件226也可。
另外，与本实施方式的密封部件818不同，如图12(a)、(b)所示，切入部223从未使用的内容器的状态开始穿透密封部件224的厚度224W也可。图12(a)是密封部件224的俯视图，图12(b)是图12(a)的AA’剖面图。但是，在这样的结构的密封部件224的情况下，与本实施方式2的密封部件818相比，未使用时的密闭性变差，但脱硫剂和空气的接触面积限定于切入部223的部分，因此，能够抑制向脱硫剂的水分的吸附。还有，穿透该密封部件224的切入部223相当于本发明的狭缝状切入部的一例。
另外，在本实施方式2的脱硫器中，使用图6(a)、(b)所示的突起部227、228也可。
(实施方式3)
以下，说明本发明的实施方式3中的脱硫器300。本实施方式3的脱硫器300的基本结构与实施方式1相同，但内容器出口部及外容器出口部的结构不同。因此，以与实施方式1的不同点为中心进行说明。还有，对于与实施方式1相同的结构，标注相同的符号。
图13是本发明的实施方式3中的脱硫器300的主要部分剖面图。在本实施方式3的脱硫器300中，与实施方式1不同，外容器301的外容器出口部304设置于外容器主体302的侧面。另外，代替实施方式1的外容器出口部204的突起部217，从外容器主体302的下部的内壁设置有多个L字状的突起部317。
另一方面，图14(a)是收容于外容器301前的内容器308的主视图。图14(b)是收容于外容器301时的内容器308的主视图。如图14(a)所示的内容器308的外观图一样，在本实施方式3中，内容器出口部312在侧面以圆形状设置有多个。另外，为了在更换前使内容器出口部312不与大气连通，以卷绕多个内容器出口部312的方式设置有密封部件318。
另外，用于防止脱硫剂泄漏的脱硫剂遏止件310以卷绕内容器出口部312的方式设置于内容器308的内侧。还有，内容器308相当于本发明的脱硫剂盒的一例。
若为了将这样的结构的内容器308收容于外容器301内，将内容器308插入外容器主体302，则设置于外容器主体302的突起部317的前端与密封部件318抵接，密封部件318向上方滑动上升(参照图14(b))。还有，内容器出口部312露出，内容器出口部312和外容器出口部304连通。还有，突起部317局部地设置于外容器主体302的内壁，因此，不会完全堵塞多个内容器出口部312。
通过如此构成内容器308，在本实施方式3中的脱硫器300中，通过内容器308，从内容器出口部312出来的原料通过由内容器308的外壁和外容器301的内壁构成的空间(参照图中S)送往外容器出口部304。
这样，通过在外容器301的侧面设置外容器出口部304，例如，拆卸与其他配管连接的外容器入口部203与外容器出口部304的作业时，与实施方式1相比，外容器入口部203和外容器出口部204的拆卸作业不发生干涉，因此，拆卸作业变得容易。更具体来说，实施方式1的情况下，外容器入口部203和外容器出口部204在上下配置，因此，例如，为了将外容器入口部203从配管拆卸，欲将脱硫器200向下方挪动的情况下，被在下方设置的外容器出口部204和配管的连接干涉，难以挪动。另外，拆卸外容器出口部204和配管的情况也相同。对此，在本实施方式3的脱硫器300中，外容器入口部203和外容器出口部304配置于上方和侧面，因此，例如，拆卸外容器入口部203的情况下，存在将脱硫器300向下方挪动的空间，故能够在不与外容器出口部304和配管的连接部发生干涉的情况下顺畅地拆下脱硫器300。
还有，在本实施方式3中，外容器出口部304设置于外容器主体302的侧面，但不限定于该位置也可，如图15所示的脱硫器400的外容器出口部404一样，在外容器入口部203排列而配置于盖部420也可。
在这样的结构中，通过内容器308并被除去硫成分的原料从内容器出口部312出来，并通过由内容器的外壁和外容器401的内壁(外容器主体402的内壁)构成的空间(参照图中T)，向上方移动，送往外容器出口部404。
通过这样将外容器出口部404设置于与外容器入口部203相同的面，例如，在拆下与其他配管连接的外容器入口部203和外容器出口部404的作业时，能够在相同的上侧进行。因此，与图13所示的结构相同地，拆卸外容器出口部404及外容器入口部203时，在下方存在挪动脱硫器400的空间，因此，在不发生干扰的情况下拆卸脱硫器400，使得拆卸作业变得容易。
(实施方式4)
其次，说明本发明的实施方式4的脱硫器。
本实施方式4的脱硫器的基本结构与实施方式1的脱硫器相同，但隔壁部的结构不同。因此，以本不同点为中心进行说明。还有，对于与实施方式1相同的结构，标注相同的符号。
图16是本实施方式4的脱硫器600的剖面结构图。图17是本实施方式4的内容器608的剖面结构图。另外，图18(a)是内容器入口部611附近的放大图。图18(b)是内容器入口部611附近的放大图，是表示卸下按压部205，将盖部620从外容器主体602拆下的状态的图。还有，内容器608相当于本发明的脱硫剂盒的一例。
如图所示，在本实施方式4的脱硫器600的内容器608中，在内容器入口部611设置有形成有贯通孔650a的壁部650。另外，用于在从外容器601拆下内容器608时，密封贯通孔650a的密封部件651设置于内容器入口部611内。该密封部件651是朝向内容器608的外侧，宽度变小的圆锥台形状的部件，在其周围设置有衬垫652。进而，密封部件651在其上表面具有向内容器608的外侧形成的突起部651a。进而，设置有一端固定于脱硫剂遏止件210，另一端固定于密封部件651的底面的弹簧部件653。另外，贯通孔650a的内侧壁对应于密封部件651的形状，构成为宽度朝向内侧变宽的锥形状。还有，该弹簧部件653相当于本发明的弹性部件的一例。另外，本发明的隔壁部的一例相当于壁部650、密封部件651、衬垫652及弹簧部件653。
另外，在内容器出口部612也设置有壁部650、密封部件651、衬垫652及弹簧部件653。
另一方面，在外容器601中，也在外容器入口部603设置有形成有贯通孔660a的壁部660。在该外容器入口部603也设置有密封部件651、衬垫652及弹簧部件653。还有，弹簧部件653的一端固定于从外容器入口部603的内壁突出的支承部件661。另外，在外容器出口部604也设置有壁部660、密封部件651、衬垫652、弹簧部件653及支承部件661。还有，在外容器入口部603及外容器出口部604设置的密封部件651相当于本发明的抵接部的一例。
如图18(a)所示，在本实施方式4中，内容器608安装于外容器601的状态下，外容器入口部603侧的密封部件651的突起部651a和内容器入口部611侧的密封部件651的突起部651a相互按压，由此各自的密封部件651从贯通孔650a、660a向内侧移动。
通过密封部件651这样从贯通孔650a、660a移动，外容器入口部603和内容器入口部611连通。还有，同样，内容器出口部612和外容器出口部604也连通。
另一方面，如图18(b)所示，在从外容器601取出内容器608时，若拆下按压部205，从外容器主体602拆下盖部620，则内容器入口部611和外容器入口部603的各自的密封部件651的突起部651a远离。若突起部651a之间远离，则内容器入口部611的密封部件651通过弹簧部件653的弹性力被向壁部650侧施力，与壁部650抵接，密封贯通孔650a。另一方面，在外容器入口部603中，密封部件651也通过弹簧部件653的弹性力与壁部660抵接，密封贯通孔660a。还有，同样，内容器出口部612和外容器出口部604也密封各自的贯通孔650a、660a。
如图17的内容器608的剖面结构图所示，在从外容器601拆下内容器608时，密封内容器608的内容器入口部611和内容器出口部612，因此，能够减少臭气向大气中扩散的情况，能够提高回收作业的效率。
(实施方式5)
其次，说明本发明的实施方式5的脱硫器。本实施方式5的脱硫器的基本结构与实施方式4的脱硫器相同，但隔壁部及抵接部的结构不同。因此，以不同点为中心进行说明。对于与实施方式1相同的结构，标注相同的符号。
在上述实施方式4中，在外容器入口部603及外容器出口部604设置有密封部件651及弹簧部件653等，但在本实施方式5的脱硫器中，未设置有密封部件651及弹簧部件653等，形成为设置有突起部的结构。另外，密封内容器入口部611及内容器出口部612的结构部实施方式4不同。
图19(a)是表示本实施方式5的脱硫器700的剖面结构图。图19(b)是内容器入口部711附近的放大图。图20是本实施方式4的内容器708的剖面结构图。该内容器708相当于本发明的脱硫剂盒的一例。
脱硫器700与脱硫器600相同地，在内容器入口部711的前端形成有具有贯通孔710a的壁部750。在该壁部750的内壁形成有槽750b，配置有内容器衬垫214。另外，在从外容器701拆下内容器708时，用于密封贯通孔750a的密封部件751设置于内容器入口部711内。该密封部件751为球形状的部件。进而，设置有一端固定于在内容器入口部711的内壁形成的支承部件730，另一端固定于密封部件751的底部的弹簧部件753。还有，该弹簧部件753相当于本发明的弹性部件的一例。另外，本发明的隔壁部的一例相当于壁部750、密封部件751、弹簧部件753及支承部件730。
另外，在内容器出口部712也设置有壁部750、密封部件751、内容器衬垫214及弹簧部件753。
另一方面，在外容器701中，且在盖部720的外容器入口部703中，向下方设置有突起部717。在该突起部717的前端附近的侧壁形成有多个突起部717。还有，在外容器主体702的外容器出口部704也朝向上方设置有突起部717。该突起部717相当于本发明的抵接部的一例。
如图19(a)、(b)所示，在内容器708安装于外容器701的状态下，利用外容器701的突起部717将密封部件751向脱硫部221侧按压，密封部件751从贯通孔710a向内侧移动。此时，外容器入口部703和内容器入口部711经由在突起部717的前端形成的多个贯通孔717a而连通。同样，内容器出口部712和外容器出口部704也连通。
另一方面，如图20的内容器708的剖面结构图所示，若从外容器701取出内容器708，则开放密封部件751从突起部717的按压，因此，通过弹簧部件753的弹性力向壁部750侧施力，与壁部750抵接。通过该动作，密封部件751密封贯通孔710a。还有，同样还密封内容器出口部712的贯通孔750a。
如上所述，在本实施方式5的结构中，也在从外容器701拆下内容器708时，密封内容器708的内容器入口部711和内容器出口部712，因此，能够减少臭气向大气中扩散的情况。
还有，在本实施方式中，在支承部件730固定有弹簧部件753，但在脱硫剂遏止件210由金属筛眼等形成的情况下，直接固定于脱硫剂遏止件210也可。另外，在实施方式4中，也与实施方式5相同地，在内容器入口部611及内容器出口部621形成支承部件，在所述支承部件固定弹簧部件653的一端也可。
还有，在上述实施方式1～5中，在内容器内填充脱硫剂209构成脱硫部221，但连结填充有脱硫剂209的多个容器，构成脱硫部也可。图21(a)中示出如上构成的内容器908。如图所示，在内容器908设置有内容器主体909和在内容器主体909的上部配置的盖部910。在盖部910的周缘朝向下方形成有凸部910a，在所述凸部的内侧形成有螺纹牙910b。另外，在内容器主体909的上部的外壁也形成有螺纹牙909b。进而，在内容器主体909的上端形成有槽，在所述槽设置有衬垫911。通过螺合内容器主体909的螺纹牙909b和盖部910的螺纹牙910b，进行紧固，由此衬垫911被盖部910和内容器主体909按压，密闭内容器908内。在内容器主体909中，三个填充有脱硫剂209的脱硫部件912连结设置。利用该三个连结的脱硫部件912构成脱硫部920。图21(b)是脱硫部件912的剖面结构图。脱硫部件912在容器913填充有脱硫剂209，容器913的上部及下部开口，在这些上部及下部设置有脱硫剂遏止件210，以使脱硫剂209不漏出。另外，在侧壁设置有O型密封圈914，防止原料在内容器主体909的内壁和容器913的外壁之间流通。
在上述结构中，在更换脱硫剂时，例如，只有上游侧的脱硫部件912内的脱硫剂209改变了颜色的情况下，可以仅更换上游侧的脱硫部件912。在将该脱硫器使用于燃料电池发电系统的情况下，根据家庭，发电量不同，因此，硫的吸附量也不同。因此，在更换各家庭的脱硫剂时，在所有的家庭中全部更换脱硫剂时，在使用量少的家庭中也更换未使用的脱硫剂。对此，通过形成为图21所示的结构，能够更换脱硫剂的一部分，因此，能够使成本便宜。
还有，从上游侧开始丧失脱硫功能，因此，在更换一个(图中从上开始第一个)上游侧的脱硫部件912的情况下，优选将未使用的脱硫部件912配置于最下游侧(图中从上方第三个)。
另外，不限定于图21(b)的结构，可以为还密封了更换用脱硫部件的结构。图22(a)中示出连结了多个那样的结构的脱硫部件1012。另外，图22(b)是脱硫部件1012的剖面结构图。如图22(b)所示，脱硫部件1012与上述脱硫部件912不同，在容器913的上部设置有脱硫部件入口部1021，在容器913的下部设置有脱硫部件出口部1022。还有，在脱硫部件出口部1022设置有密封部件218，在脱硫部件入口部1021设置有密封部件1023。但是，密封部件1023与上述密封部件218不同，是能够拆装的密封件。
如图22(a)所示，连结三个这样的脱硫部件1012，构成脱硫部1020。在此，三个脱硫部件1012中被剥离密封部件1023的脱硫部件入口部1021成为突起，破坏在其上侧的脱硫部件1012的密封部件218而连结。图中，被破坏后的密封部件218示出为密封部分218a。还有，在将内容器1008插入外容器时，内容器出口部212的密封部件218和配置于最下侧的脱硫部件1012的密封部件218的两个密封部件218被外容器出口部204的突起部217破坏。
在这样的结构的内容器1008中，更换一个脱硫部件1012的情况下，更换用脱硫部件1012在其密封部件1023剥离后，配置于内容器1008的最下游侧。在这种情况下，能够抑制在更换用脱硫部件1012填充的脱硫剂209与大气接触而劣化的情况。
还有，被剥离的密封部件1023使用于从内容器1008取出的脱硫部件1012的脱硫部件入口部1021的密封即可。另外，代替密封部件218，使用在实施方式2中叙述的密封部件818，由此在脱硫部件1012的更换时，至少能够减小脱硫部件出口部1022的开口面积，因此能够减少恶臭。
(实施方式6)
以下，说明本发明的实施方式6中的燃料电池发电系统100的结构。
图23是表示本发明的实施方式6中的燃料电池发电系统100的概略图。如图23所示，本实施方式6中的燃料电池发电系统100具备；生成含氢气体的氢生成装置1；使用从氢生成装置1供给的含氢气体进行发电的燃料电池8；从氢生成装置1向燃料电池8供给含氢气体的含氢气体供给路径12；将由燃料电池8排出的氢废气导向氢生成装置1的废气路径14；将燃烧用气体向氢生成装置1供给的燃气供给路径15。
在含氢气体供给路径12设置有密封来自氢生成装置1的含氢气体的供给的密封部9。另外，在密封部9连接有：将从原料供给部4供给的原料导入改性器5前导向外部的氢生成装置迂回路径11；将从氢生成装置1供给的含氢气体不向燃料电池8供给，使其返回氢生成装置1的燃料电池迂回路径13。燃料电池迂回路径13、废气路径14和燃气供给路径15经由连接部25连接。
密封部9是组合了多个电磁阀的结构(省略详细说明)，具有：密封或开放含氢气体供给路径12的功能；使从氢生成装置1供给的气体或从氢生成装置迂回路径11供给的气体气体向含氢气体供给路径12或燃料电池迂回路径13流通地切换气体的流通的功能。
还有，在本实施方式6中，作为燃料电池8使用了通常的固体高分子型的燃料电池，因此，省略其详细的说明。
以下，说明本实施方式6中的氢生成装置1的具体的结构。如图1所示，本实施方式6中的氢生成装置1具备：在实施方式1中说明的除去原料中的硫成分的脱硫器200；水供给部3；原料供给部4；改性器5；运转控制部16。
水供给部3是与改性器5的外部连接的具有流量调节功能的水泵。水供给部3基于来自运转控制部16的指令，调节水的流量的同时向改性器5供给水。
原料供给部4是配置于连接脱硫器200和改性器5的原料供给路径10上的、具有流量调节功能的增压泵。原料供给部4基于来自运转控制部16的指令调节原料的流量的同时，向改性器5供给原料。在原料供给部4的下游侧的原料供给路径10经由连接部27连接有氢生成装置迂回路径11。
在实施方式1中说明的脱硫器200中，作为原料的供给源，与煤气的气体流入部6连接。用原料供给部4以成为燃料电池8中所需的含氢气体量相称的量的方式控制从气体流入部6供给的原料，向脱硫器200供给。还有，在本实施方式6中，在气体流入部6和原料供给部4之间配置了脱硫器200，但不限定于此，配置于原料供给部4的下游侧也可。
另外，在脱硫器200的上游侧(外容器入口部203)及下游侧(外容器出口部204)配置有脱硫连接部7。在那些脱硫连接部7中，例如作为使用螺纹接头等能够拆装的结构，形成为能够在脱硫器200的更换维护时，从气体流入部6等配管容易拆装脱硫器200的结构。还有，使脱硫连接部7具有控制原料的流通的阀功能，例如形成为包括电磁阀的结构也可。另外，在更换维护时，不将外容器201从气体流入部6等配管卸下，仅更换内容器208也可。
改性器5具有：使原料和水蒸气发生改性反应，生成含氢气体的水蒸气改性部20；使在水蒸气改性部20生成的含氢气体中的一氧化碳和水蒸气发生转化反应，减少一氧化碳浓度的转化部24；向通过了转化部24的含氢气体供给空气的空气供给部17；使用从空气供给部17供给的空气，主要氧化在通过转化部24后的含氢气体中残留的一氧化碳而除去的选择氧化部26。
进而，在改性器5设置有检测水蒸气改性部20内的改性催化剂(或含氢气体)的温度的改性温度检测部18，在其底部设置有为了供给水蒸气改性部20中的改性反应所需的反应热而燃烧燃气的加热部2。在改性器5中，使用通过脱硫器200后的原料和从水供给部3供给的水，生成含氢气体。
在本实施方式6中，在水蒸气改性部20设置有Ru系的改性催化剂，在转化部24设置有Cu-Zn系的转化催化剂，在选择氧化部26设置有Ru系的选择氧化催化剂。还有，水蒸气改性部20、转化部24及选择氧化部26的结构与通常的改性器的结构相同，因此，省略详细的说明。
加热部2具有：包括成为加热部2的点火源的点火器21、检测加热部2的燃烧状态的由火焰杆构成的燃烧检测部22、及向加热部2供给燃烧用空气的燃烧风扇19。在本实施方式2中，作为加热部2，使用燃烧器。
运转控制部16是控制氢生成装置1的含氢气体的运转动作的控制部。即，运转控制部16可以利用半导体存储器或CPU等存储氢生成装置1的运转动作顺序、原料累计流量等运转信息，运算相应于状况的适当的动作条件，且向水供给部3或原料供给部4等指示动作条件。例如，运转控制部16将改性温度检测部18及燃烧检测部22中的检测结果作为输入，控制向水供给部3及原料供给部4输入的电流脉冲或电力等，由此进行从原料供给部4向改性器5供给的原料的供给量、从水供给部3向改性器5供给的水的供给量等的控制、脱硫连接部7、密封部9、空气供给部17及点火器21等的动作的控制。进而，运转控制部16还控制燃料电池8的运转动作(省略详细的动作说明)。
还有，本实施方式6中的燃料电池发电系统100进行与通常的燃料电池发电系统相同的动作，因此，省略其详细的说明。
另外，在本实施方式6中，使用了在实施方式1中说明的脱硫器200，但使用上述实施方式中说明的任一个脱硫器也可。
产业上的可利用性
本发明的脱硫器、使用了其的氢生成装置及脱硫剂盒具有能够更简单地更换脱硫剂，且能够抑制更换时的脱硫剂的劣化的效果，作为燃料电池发电系统等有用。

Claims (14)

1.一种脱硫器，其中，具备：
外容器，其设置于原料的流通路中，具有所述原料流入的外容器入口部和所述原料流出的外容器出口部；
内容器，其具有脱硫部，并能够拆装地收容于所述外容器内，所述脱硫部中填充有除去所述原料中的加臭成分的脱硫剂，
所述内容器具有：
内容器入口部，其与所述外容器入口部连通，使所述原料流入所述脱硫部；
内容器出口部，其与所述外容器出口部连通，使所述原料从所述脱硫部流出；
隔壁部，其分别设置于所述内容器入口部及所述内容器出口部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的作用，各所述隔壁部移动或变形，所述外容器入口部与所述内容器入口部之间以及所述内容器出口部与所述外容器出口部之间连通。
2.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述外容器在所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有朝向所述内容器侧形成的抵接部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部破坏所述内容器的各所述隔壁部。
3.根据权利要求2所述的脱硫器，其中，
在所述隔壁部形成有槽状的切入部。
4.根据权利要求3所述的脱硫器，其中，
所述隔壁部具有弹性，
在从所述外容器拆下所述内容器时，利用其弹性力变形为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
5.根据权利要求4所述的脱硫器，其中，
所述切入部从所述隔壁部的中央朝向周缘形成有多个，
所述隔壁部具有：通过利用所述抵接部沿所述切入部破坏而形成的多个弹性部，
在所述外容器收容了所述内容器时，利用所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部使所述多个弹性部向所述周缘侧敞开，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述多个弹性部利用其弹性力恢复为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
6.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述外容器在所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有朝向所述内容器侧形成的抵接部，
所述内容器的各隔壁部具有：利用从中央朝向周缘设置的多个狭缝状的切入部形成的多个弹性部，
在所述外容器收容了所述内容器时，利用所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部使所述多个弹性部向所述周缘侧敞开，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述多个弹性部利用其弹性力恢复为堵塞所述内容器入口部及所述内容器出口部。
7.根据权利要求2或6所述的脱硫器，其中，
所述抵接部为筒状，
所述内容器侧的端倾斜或凹凸地形成。
8.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述内容器的各隔壁部具有：
形成有贯通孔的壁部；
堵塞所述贯通孔的密封部件；
对所述密封部件向所述内容器的外侧施力以堵塞所述贯通孔的弹性部件，
所述外容器入口部及所述外容器出口部分别具有形成为能够与所述密封部件抵接的抵接部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的所述抵接部抵接，使所述密封部件向所述内容器的内侧移动，
在从所述外容器拆下所述内容器时，所述抵接部离开所述密封部件，通过所述弹性部件的施力使所述密封部件堵塞所述贯通孔。
9.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述脱硫部具有多个连结的脱硫部件。
10.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述内容器的至少壁面的一部分由透明的部件形成。
11.根据权利要求1所述的脱硫器，其中，
所述外容器入口部设置于所述外容器的上部，所述内容器入口部设置于所述内容器的上部，所述外容器入口部和所述内容器入口部相互面对，
所述外容器出口部设置于所述外容器的下部，所述内容器出口部设置于所述内容器的下部，所述外容器出口部和所述内容器出口部相互面对。
12.一种氢生成装置，其中，具备：
权利要求1～11中任一项所述的脱硫器；
使所述原料发生改性反应而生成含氢气体的改性部。
13.一种燃料电池发电系统，其中，具备：
权利要求12所述的氢生成装置；
将从所述氢生成装置供给的含氢气体作为燃料的燃料电池。
14.一种脱硫剂盒，其具有脱硫部，且能够拆装地收容于在原料的流通路设置的外容器中，所述脱硫部中填充有除去所述原料中的加臭成分的脱硫剂，其中，所述脱硫剂盒具备：
内容器入口部，其与所述外容器的所述原料流入的外容器入口部连通，使所述原料流入所述脱硫部；
内容器出口部，其与所述外容器的所述原料流出的所述外容器出口部连通，使所述原料从所述脱硫部流出；
隔壁部，其分别设置于所述内容器入口部及所述内容器出口部，
在所述外容器收容了所述内容器时，通过所述外容器入口部及所述外容器出口部的作用，各所述隔壁部移动或变形，所述外容器入口部与所述内容器入口部之间以及所述内容器出口部与所述外容器出口部之间连通。
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