CN101676202B - 石油焦细粉成球的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳素行业用石油焦细粉成球的方法,尤其涉及一种降低石油焦煅烧时碳质烧损、提高实收率的石油焦细粉成球的方法。石油焦细粉成球的方法,包括下述步骤:原料库内的抓斗天车将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级,将分级后的生石油焦进行处理,处理后通过第三带式输送机送至第二斗式提升机输送到煅前料仓。采用本发明的工艺方法,将生石油焦在煅烧前进行预处理,生石油焦中的细粉进行成球加工。经过该工艺加工的生石油焦在煅烧过程中大大降低氧化烧损,提高煅烧产品实收率,节约原料石油焦,提高企业效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳素行业用石油焦细粉成球的方法,尤其涉及一种降低石油焦煅烧时碳质烧损、提高实收率的石油焦细粉成球的方法。
背景技术
生石油焦作为生产铝用炭电极和炼钢用电极的主要原料,需经过1200~1400℃的高温煅烧。目前受石油焦成焦工艺的限制,生石油焦普遍存在细粉料含量高,其中粒度小于1mm的细焦粉约占40~50%。在煅烧过程中,大量的细焦粉在高温下氧化烧损,造成实收率偏低、大量原料浪费。
发明内容
为解决上述技术问题本发明提供了一种石油焦细粉成球的方法,其目的是使生石油焦在煅烧过程中降低氧化烧损,提高煅烧产品的实收率,节约原料石油焦。
为了解决上述问题,本发明石油焦细粉成球的方法,包括下述步骤:原料库内的抓斗天车将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级,将分级后的生石油焦进行处理,处理后通过第三带式输送机送至第二斗式提升机输送到煅前料仓。
所述的将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级包括下述步骤:先将生石油焦抓送到格筛料斗内,格筛料斗将粒度大于200mm的生石油焦选出进行人工破碎处理,同时将其它粒度的生石油焦输送至给料设备,给料设备将生石油焦输送到振动筛内,振动筛将把不同粒度的生石油焦分别送至第一带式输送机、破碎机或第三带式输送机内。
所述的振动筛将把粒度在0-3mm的生石油焦送至第一带式输送机,第一带式输送机将0-3mm的生石油焦送到第一斗式提升机,第一斗式提升机将0~3mm的生石油焦送到成球机内进行成球处理后送到第三带式输送机。
所述的0-3mm的生石油焦在送到成球机之前先经过定理给料设备的称量。
所述的0-3mm的生石油焦在成球机内成球后送到第二带式输送机,第二带式输送机再将成球后的生石油焦送到第三带式输送机。
所述的振动筛是直线振动筛或电机振动筛。
所述的定量给料设备是皮带给料秤或定量给料机。
所述的给料设备是电磁振动给料机或电机振动给料机。
所述的振动筛将粒度在50-200mm的生石油焦送至破碎机破碎到20~50mm以下。
所述的破碎机是双齿辊破碎机、对辊破碎机或颚式破碎机中的一种。
所述的振动筛将粒度在3-50mm的生石油焦送至第三带式输送机。
所述的第二斗式提升机将石油焦输送至第四带式输送机,第四带式输送机再将生石油焦送到煅前料仓。
所述的生石油焦的挥发份含量在6~12%,水分3~6%。
本发明的优点效果:采用本发明的工艺方法,将生石油焦在煅烧前进行预处理,生石油焦中的细粉进行成球加工。经过该工艺加工的生石油焦在煅烧过程中大大降低氧化烧损,提高煅烧产品实收率,节约原料石油焦,提高企业效益,使生石油焦在煅烧过程中提高粒度料含量。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
图中:1.生石油焦;2.抓斗天车;3.格筛料斗;4.电磁振动给料机;5.振动筛;6.第一带式输送机;7.第一斗式提升机;8定量给料机;9.成球机;10.第二带式输送机;11.破碎机;12.第三带式输送机;13.第二斗式提升机;14.第四带式输送机;15.煅前料仓。
具体实施方式
下面对本发明的实施过程结合附图加以详细描述,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示,本发明石油焦细粉成球的方法,包括下述步骤:原料库内的抓斗天车2将生石油焦1抓送至粒度分级设备中进行分级,将分级后的生石油焦1进行处理,处理后通过第三带式输送机12送至第二斗式提升机13输送到煅前料仓15,其中生石油焦的挥发份含量在6~12%,水分3~6%。
将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级包括下述步骤:先将生石油焦1抓送到格筛料斗3内,格筛料斗3将粒度大于200mm的生石油焦选出进行人工破碎处理,同时将其它粒度的生石油焦输送至给料设备,给料设备是电磁振动给料机或电机振动给料机4,给料设备将生石油焦输送到振动筛5内,振动筛5是直线振动筛或电机振动筛,振动筛5将把不同粒度的生石油焦分别送至第一带式输送机6、破碎机11或第三带式输送机12内,其中振动筛5将把粒度在0-3mm的生石油焦送至第一带式输送机6,第一带式输送机将0-3mm的生石油焦送到第一斗式提升机7,第一斗式提升机7将0~3mm的生石油焦送到成球机9内进行成球处理后送到第二带式输送机10,第二带式输送机10再将成球后的生石油焦送到第三带式输送机12,其中0-3mm的生石油焦在送到成球机9之前先经过定理给料设备的称量,定量给料设备是皮带给料秤或定量给料机8,实现定量、准确给料至成球机9,成球机9其作用是将石油焦细粉进行成球,以提高石油焦粒度和强度
振动筛将粒度在50-200mm的生石油焦送至破碎机破碎到20~50mm以下,破碎机是双齿辊破碎机、对辊破碎机或颚式破碎机中的一种。
振动筛将粒度在3-50mm的生石油焦送至第三带式输送机。
第二斗式提升机将石油焦球、振动筛和破碎机的不同粒度石油焦输送至输送至第四带式输送机,第四带式输送机再将生石油焦送到煅前料仓。
Claims (7)
1.石油焦细粉成球的方法,其特征在于包括下述步骤:原料库内的抓斗天车将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级,将分级后的生石油焦进行处理,处理后通过第三带式输送机送至第二斗式提升机输送到煅前料仓;所述的将生石油焦抓送至粒度分级设备中进行分级包括下述步骤:先将生石油焦抓送到格筛料斗内,格筛料斗将粒度大于200mm的生石油焦选出进行人工破碎处理,同时将其它粒度的生石油焦输送至给料设备,给料设备将生石油焦输送到振动筛内,振动筛将把不同粒度的生石油焦分别送至第一带式输送机、破碎机或第三带式输送机内;所述的振动筛将把粒度在0-3mm的生石油焦送至第一带式输送机,第一带式输送机将0-3mm的生石油焦送到第一斗式提升机,第一斗式提升机将0~3mm的生石油焦送到成球机内进行成球处理后送到第三带式输送机;所述的0-3mm的生石油焦在送到成球机之前先经过定量给料设备的称量;所述的振动筛将粒度在50-200mm的生石油焦送至破碎机破碎到20~50mm以下;所述的振动筛将粒度在3-50mm的生石油焦送至第三带式输送机;所述的第二斗式提升机将石油焦输送至第四带式输送机,第四带式输送机再将生石油焦送到煅前料仓。
2.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的0-3mm的生石油焦在成球机内成球后送到第二带式输送机,第二带式输送机再将成球后的生石油焦送到第三带式输送机。
3.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的振动筛是直线振动筛或电机振动筛。
4.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的定 量给料设备是皮带给料秤或定量给料机。
5.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的将其它粒度的生石油焦输送至给料设备,给料设备是电磁振动给料机或电机振动给料机。
6.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的破碎机是双齿辊破碎机、对辊破碎机或颚式破碎机中的一种。
7.根据权利要求1所述的石油焦细粉成球的方法,其特征在于所述的生石油焦的挥发份含量在6~12%,水分3~6%。
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