CN202272936U - 一种分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分料装置，包括溢料斗、横梁、升降杆、拨料块、皮带机，所述的两个升降杆上设有横梁，横梁外径设有拨料块，拨料块下方设有皮带机，皮带机下方设有溢料斗，所述的横梁与皮带机行走方向呈α角设置，且α角范围为30°～60°，所述的升降杆为伸缩式升降杆，且升降杆上设有销钉，拨料块采用橡胶材质制成。与现有技术相比，本实用新型的优点是：该装置结构简单、实用性强，能够有效的将成品矿从返矿皮带机上分离出来，进而节约燃料和资金。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金烧结设备领域，特别涉及一种分料装置。
背景技术
目前，铁粉烧结料的生产系统中，烧结机的返矿系统将混合料用运输皮带直接运送到配料系统中参与配料。但是在返回参与配料的烧结矿中经常含有合格的成品料，由于合格的成品烧结矿块比较大，返矿中成品矿块大的普遍都处在返矿运输皮带上矿料的最上层，若合格的烧结矿进入参与配料，将使配料中的焦粉成分增加，导致燃料和资金的浪费。
因此，烧结返矿系统中需要一种能够将成品矿分离的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分料装置，该装置结构简单、使用方便、实用性强，能够有效的将成品矿从返矿皮带机上分离出来。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种分料装置，其特征在于，包括溢料斗、横梁、升降杆、拨料块、皮带机，所述的两个升降杆上设有横梁，横梁外径设有拨料块，拨料块下方设有皮带机，皮带机下方设有溢料斗，所述的横梁与皮带机行走方向呈α角设置，且α角范围为30°～60°。
所述的升降杆为伸缩式升降杆，且升降杆上设有销钉。
所述的拨料块采用橡胶材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：1)该装置采用橡胶材质的拨料块设置在皮带机的上方，能够有效的将皮带机上所运输的返矿料上层的成品料块拨下，且该装置还设置了溢料斗在皮带机的下方，拨料块将成品料块拨下后料块直接进入溢料斗，安全可靠；2)该装置的升降杆采用伸缩式升降杆，且升降杆上设有销钉，使拨料块的高度可调，有效的与皮带机上所运物料的高度配合，使用方便；3)该装置结构简单、实用性强，能够有效的将成品矿从返矿皮带机上分离出来，进而节约燃料和资金。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型皮带机、横梁、拨料块的结构示意图。
图中：1-溢料斗 2-横梁 3-拨料块 4-升降杆 5-销钉 6-皮带机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
见图1、图2，一种分料装置，包括溢料斗1、横梁2、升降杆4、拨料块3、皮带机6，所述的两个升降杆4上设有横梁2，横梁2外径设有拨料块3，拨料块3下方设有皮带机6，皮带机6下方设有溢料斗1，所述的横梁2与皮带机6行走方向呈α角设置，且α角范围为30°～60°，升降杆4为伸缩式升降杆4，且升降杆4上设有销钉5，拨料块3采用橡胶材质制成。
实施例一，一种分料装置，如图1、图2所示，包括溢料斗1、横梁2、升降杆4、拨料块3、皮带机6，所述的两个高低不平的升降杆4上设有横梁2，横梁2外径设有拨料块3，拨料块3下方设有皮带机6，皮带机6下方设有溢料斗1，所述的横梁2与皮带机6行走方向呈α角设置，且α角为30°，升降杆4为伸缩式升降杆4，且升降杆4上设有销钉5，拨料块3为硬质橡胶。
实施例二，一种分料装置，如图1、图2所示，包括溢料斗1、横梁2、升降杆4、拨料块3、皮带机6，所述的两个升降杆4上设有横梁2，横梁2外径设有拨料块3，拨料块3下方设有皮带机6，皮带机6下方设有溢料斗1，所述的横梁2与皮带机6行走方向呈α角设置，且α角范围为45°，升降杆4为伸缩式升降杆4，且升降杆4上设有销钉5，拨料块3采用橡胶材质制成。
该装置在使用时，首先利用伸缩升降杆4将拨料块3调节到合适的位置，使拨料块3与皮带机6之间的距离能够将皮带机6上运输的返矿料中上层的成品矿料拨下，当皮带机6滚动运输时，拨料块3就会将在皮带机6上行走的返矿料的上层成品料块拨下，进而成品料块落入溢料斗中，进而减少了返矿料中成品矿的成分，节约了燃料和资金。
Claims (3)
1.一种分料装置，其特征在于，包括溢料斗、横梁、升降杆、拨料块、皮带机，所述的两个升降杆上设有横梁，横梁外径设有拨料块，拨料块下方设有皮带机，皮带机下方设有溢料斗，所述的横梁与皮带机行走方向呈α角设置，且α角范围为30°～60°。
2.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于，所述的升降杆为伸缩式升降杆，且升降杆上设有销钉。
3.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于，所述的拨料块采用橡胶材质制成。
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