CN101676055B

CN101676055B - 刀锯机的刀锯接头

Info

Publication number: CN101676055B
Application number: CN2008101656436A
Authority: CN
Inventors: 郭东钦
Original assignee: CHEWANG ELECTRONIC Co Ltd
Current assignee: CHEWANG ELECTRONIC Co Ltd; Mobiletron Electronics Co Ltd
Priority date: 2008-09-19
Filing date: 2008-09-19
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2028-09-19
Also published as: GB2463539A; GB0905380D0; CN101676055A; US20100071526A1; US8117757B2

Abstract

本发明一种刀锯机的刀锯接头，具有一刀座，且刀座上具有一用以供插置一刀锯的容置槽。一套筒，套设于刀座上，其具有一斜推环面。一锁销，穿设在刀座上，其具有一主动端和一被动端；被动端可因套筒在刀座上的滑动而受斜推环面压迫；主动端因被动端的受压迫而伸入容置槽中锁固位于容置槽中的刀锯。一顶销，位于容置槽中且受一设置在容置槽中的弹簧的顶推；顶销在容置槽中没有插设刀锯时，会因弹簧的顶推，而位于一个顶抵锁销于容置槽外的位置。通过此，要装设一刀锯于刀锯接头上时，使用者只要直接将刀锯的插入部插入容置槽中，压抵顶销离开锁销，锁销便可因套筒上的斜推环面的压迫而以其主动端伸入容置槽中锁固刀锯。

Description

刀锯机的刀锯接头

技术领域

本发明涉及刀锯机，更详而言之是指一种刀锯机的刀锯接头。

背景技术

一般使用的刀锯机具有一可进行往复运动的传动主轴，该传动主轴的自由端装设一刀锯接头用以装设一刀锯，通过该传动主轴进行往复运动带动该刀锯对于工作物进行截切作业。

请参阅图1及图2，现有的刀锯接头主要包含有一本体1、二钢珠2、一套筒3及一弹簧4。其中，该本体1概呈圆柱状，其具有一第一端1a用以连结在刀锯机的输出轴5上。该本体1具有一容置槽1c及二穿孔1d，该容置槽1c在该本体1的第二端1b端面上形成一槽口；该二穿孔1d分别位于该容置槽1c的两侧相对称位置处，且各该穿孔在该容置槽1c的槽壁上及本体1的外周壁上分别形成一开口。该二钢珠2分别置设于该二穿孔1d中，且各该钢珠2的两相对部位分别露出于其所在穿孔1d的二开口外。该套筒3概呈圆筒状，其内筒壁上具有一斜推环面3a；该套筒3套设于该本体1上，使其斜推环面3a面对着该二钢珠2的外露部位。该弹簧4设于该本体1与该套筒3间，用以推动该套筒3，使该套筒3保持位于其斜推环面3a抵顶该二钢珠2的位置处。

通过此，沿该套筒3的轴向推掣该套筒3抵抗该弹簧4的弹力，而移动至其斜推环面3a离开该二钢珠2的位置，便可将一刀锯6的连结端插置入该本体1的容置槽1c中；随后放开该套筒3，使该弹簧4复推该套筒3至该斜推环面3a顶抵该二钢珠2，且使该二钢珠2压抵该刀锯6的定位部6a的位置；如此，便可将该刀锯6锁掣在该夹持装置上。相反地，再次沿该套筒3的轴向推掣该套筒3抵抗该弹簧4的弹力而移动，使该套筒3的斜推环面3a离开该二钢珠，便可将该刀锯6抽离该夹持装置。

此种现有刀锯夹接头在更换刀锯时，使用者的手部必须持续按压着该套筒3，以维持该套筒3于其斜推环面3a离开该二钢珠2的位置，造成使用者的手部的酸痛与不适、以及使用上的不便利性。此外，在更换刀锯时由于使用者按压该套筒时亦同时施与该传动主轴一轴向应力，若是该传动主轴不是位在其运动路径的上、下死点时，该退出刀锯动作将造成传动主轴的轴向运动，造成使用者受伤的威胁。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种刀锯机的刀锯接头，包含一套筒，可自动定位在一个该刀锯接头可供更换刀锯的位置，让使用者不需要持续对该套筒施力。

本发明的次要目的在于提供一种刀锯机的刀锯接头，包含一可供转动的套筒，且通过转动该套筒即可拆换刀锯于该刀锯接头上。如此，在拆换刀具时，可避免对于刀锯机的传动主轴产生一轴向应力，而避免该传动主轴因而产生轴向运动。

本发明的再一目的是提供一种刀锯机的刀锯接头，于内部设一顶销，以提供一推动接设在该刀锯接头上的刀锯的力量，帮助使用者于换刀锯时可以更加省时、省力。

缘以达成上述目的，本发明提供一种刀锯机的刀锯接头，用以连接一刀锯机的传动主轴与一刀锯，该刀锯具有一插入部，且该插入部上具有一锁孔；该刀锯接头包含有：

一刀座，概呈一圆柱状，其具有一第一端及一第二端，该第二端用以结合该传动主轴；该刀座上具有一第一容置槽、一第二容置槽及一穿孔，该第一容置槽于该刀座的第一端上形成一第一开口，使得上述刀锯的插入部可以自该第一开口结合于该第一容置槽中；该第二容置槽于该第一容置槽的一槽壁上形成一第二开口；该穿孔，是自该刀座的外周壁延伸贯穿该第一容置槽的一槽壁；

一锁销，位于该穿孔中，且其长度大于该穿孔的孔长；该锁销可于该穿孔中的一第一位置和一第二位置间往复运动，且当该锁销位于该第二位置时，该锁销朝向该第一容置槽的一端穿入位于该第一容置槽中的刀锯的锁孔中；

一套筒，其内筒壁上具有一沿该内筒壁的圆周凸出的环状凸部，且该环状凸部上具有一斜推环面；该套筒套设在该刀座上，而可沿该刀座的轴向，于该刀座上的一第三位置与一第四位置间往复滑移，且当该套筒自该第三位置往该第四位置滑移时，其斜推环面逐渐地压迫该锁销自该第一位置往该第二位置移动；

一顶销，置于该第二容置槽中，而可于该容置槽中的一第五位置和一第六位置间往复移动，且其位于该第六位置时，该锁销朝向该第一容置槽的一端抵顶于该顶销上而位于该第一位置上者；

一第一弹簧，设于该套筒与该刀座之间，用以维持该套筒于该第四位置上；

一第二弹簧，设于该第二容置槽中，其一端底顶该顶销，用以维持该顶销于第六位置者

附图说明

图1是一种现有的刀锯接头剖视图；

图2是图1所示刀锯接头于另一作动状态下的剖视图；

图3是本发明一较佳实施例的刀锯机的刀锯接头的外观图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯80；

图4是图3所示实施例的刀锯机的刀锯接头的爆炸图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯80；

图5是图3所示实施例的刀锯机的刀锯接头的侧视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯80；

图6是图3所示实施例依图6视角所绘制的剖视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯80；

图7是图3所示实施例的刀锯接头的侧视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70以及刀锯80，且该刀锯80该刀锯接头上一非被锁掣的位置上；

图8是图3所示实施例依图7视角所绘制的剖视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70以及刀锯80，且该刀锯80该刀锯接头上一非被锁掣的位置上；

图9是图3所示实施例的刀锯机的刀锯接头的侧视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯90；

图10是图3所示实施例依图9视角所绘制的剖视图，其中包含了一刀锯机的传动主轴70和一接设在该接头上的刀锯90。

【主要组件符号说明】

「现有技术」

本体1 第一端1a

第二端1b 容置槽1c

穿孔1d

钢珠2

套筒3 斜推环面3a

弹簧4

刀锯机的输出轴5

刀锯6 定位部6a

「本发明」

刀锯机的刀锯接头100

刀座10 头部11

身部12 第一端13

第二端14 凸柱141

第一容置槽15 第一开口151

第二容置槽17 第二开口171

穿孔18

锁销19 主动端191

被动端192

套筒20

第一端201 第二端202

环状凸部22 斜推环面221

抵顶壁23

顶销30 顶推端31 端面311 圆锥面312

第一弹簧40

第二弹簧50

限位帽60 开口61

传动主轴70

刀锯80、90

插入部81、91 锁孔811、911

具体实施方式

为了更进一步地说明本发明，兹举本发明的最佳实施例并配合下列图示详细说明的，其中：

请参阅图3和图4，本发明较佳实施例的一种刀锯机的刀锯接头100，是用以分别连接一刀锯机的传动主轴70与一刀锯80。该刀锯80具有一插入部81，该插入部81上具有一锁孔811，用以供该刀锯接头100固定该刀锯80。该刀锯接头100包含有：

一刀座10，概呈圆柱状，其具有轴向连接的一头部12及一身部11，且该头部12的外径大于该身部11的外径。该刀座具有一第一端13及一第二端14，分别为该身部11及该头部12的自由端，且该第二端14是用以连接在该传动主轴70上。另外，该身部11形成有：一第一容置槽15，该第一容置槽贯通该身部11的外周壁的二相对处，且在该第一端13形成一第一开口151且；而上述刀锯80的插入部81可自该第一开口151插入该第一容置槽15中。一第二容置槽17，形成于该刀座10上，该第二容置槽17在该第一容置槽15的槽壁上形成一第二开口171。一穿孔18，自该身部11的外周壁延伸贯穿该第一容置槽15的一槽壁。该头部12的外周壁上预定位置处插设有一凸柱141。

一锁销19，设置于该穿孔18中，而可于该穿孔18中的一第一位置和一第二位置间往复运动。该锁销19的长度大于该穿孔18的孔长，其具有一主动端191与一被动端192，且该主动端191和该被动端192的端面皆为圆弧凸面。通过此，当该锁销19于该第一位置时，该被动端192是凸伸出该外周壁；当位于该第二位置时，该主动端191凸伸入该第一容置槽15中，而可伸入该刀锯80的锁孔811中，用以锁定该刀锯80于该刀座10上。

一套筒20，其内筒壁上具有一沿该内筒壁的圆周突出的环状凸部22，且该环状凸部22具有一斜推环面221。该套筒20还具有一抵顶壁23，是起始自该套筒20的一端，并斜向地向另端延伸一预定距离。该套筒20是套设于该刀座10上，而可于该刀座10上转动，且可沿该刀座10的轴向，于该刀座10上的一第三位置和一第四位置往复滑移。当该套筒位于该第四位置时，其抵顶壁23的起始端抵接于该刀座10的凸柱141上；当该套筒20沿该刀座10的轴向往该第三位置移动时，该套筒20因其抵顶壁23受该凸柱141的限制而产生转动；当该套筒20到达该第三位置时，其抵顶壁23的末端抵接于该凸柱141上。另外，当该套筒20自该第三位置往该第四位置滑移时，该斜推环面221会逐渐地压迫该锁销19的被动端192，迫使该锁销19自该第一位置往该第二位置移动，而在该套筒20抵达该第四位置时，该锁销19到达该第二位置。

一顶销30，设在该第二容置槽17中，而可于该第二容置槽17中的一第五位置和一第六位置间往复移动。该顶销30具有一顶推端31朝向该刀座10的第一端13，在本实施例中，该顶推端31具有一平整的端面311和一环绕在该端面311周围的圆锥面312；当然，该顶推端31也可以是其它形状，例如一弧凸面。当该顶销30位于该第六位置时，该锁销19的主动端191抵顶于该顶销30上而位于该第一位置上。

一第一弹簧40，设于该套筒20与该刀座10之间，其两端分别固定在该刀座10的头部12与该套筒20的环状凸部22上，用以维持该套筒20于该第四位置上，使该环状凸部22的斜推环面221压抵该锁销19的被动端192。

一第二弹簧50，设于该第二容置槽17中，其一端抵顶该顶销30，用以维持该顶销30于该第六位置。

一限位帽60，结合在该刀座10的第一端13上，且该限位帽60的外径大于该套筒20的环状凸部22的内径，使该环状凸部22被限制位于该限位帽60与该头部12之间，防止该套筒20自该刀座10脱出。该限位帽60具有一开口61，该开口61与该第一容置槽15相连通。

以上所述即为本发明所提供一种刀锯机的刀锯接头100，其各部构件及其组装方式介绍，接着再将其使用特点介绍如下：

请参阅图5和图6，于装设该刀锯80的情形下，该刀锯80插入该刀锯接头100中，此时该顶销30因为其端面311受该插入部81的顶抵而挤压该第二弹簧50而位于该第五位置；另一方面，该套筒20因该第一弹簧40的弹力而位于该第四位置上，并以其斜推环面221压迫该锁销19的被动端192，而使该锁销19位于该第二位置，且使该锁销19的主动端191伸入该刀锯80的锁孔811中，而锁掣该刀锯80于该刀锯接头100上。此时，由于该第一弹簧40的扭力，使得该抵顶壁23的起始端抵接于该刀座10的凸柱141上。

请参阅图7和图8，于拆卸该刀锯80时，将该套筒20往该第三位置的方向，即该刀座的第二端方向推动，该套筒20因其抵顶壁23受该凸柱141阻档而产生一沿着该抵顶壁23的延伸方向的螺旋转动；当该抵顶壁23的末端抵靠在该凸柱141上时，该套筒20到达该三位置。此时，该套筒20的斜推环面221离开该锁销19的被动端192，使得该锁销19失去对该刀锯80的锁掣力；由于该第二弹簧50的顶推，该顶销30的圆锥面312顶推该锁销19的弧凸状主动端191，而推动该锁销19退回该第一位置，并顶抵该锁销19，使该锁销19被限制在该第一位置；同时，该顶销30的端面311顶抵该刀锯80的插入部81，而将该刀锯80推出该刀座10的第一容置槽15外。该锁销19退回到该第一位置后，其被动端192凸伸出该刀座10的身部12外周壁，而使该套筒20无法退回该第四位置而被限制在该第三位置上。通过此，使用者的手部便可离开该套筒20，而不需持续地对该套筒20施力。由于上述拆卸刀锯时该刀锯接头100的各组成构件的动作是在非常短的时间完成，使用者只需一个推动该套筒20旋转的动作，即可将手部放开而不需要持续挤压该套筒20，如此一来，可以避免使用者手部酸痛的现象。另外，该顶销30受到该第二弹簧50的推动而顶推该刀锯80离开该第一容置槽15，可让使用者不需费力自该刀锯接头100拔出该刀锯80，达省时省力的功效。

请参阅图9和图10，重新装设一刀锯90于该刀锯接头100上时，可将该刀锯90的插入部91插入该第一容置槽15中，并顶推该顶销30克服该第二弹簧50的弹力而离开该锁销19的主动端191并退回该第五位置；此时，该锁销19失去该顶销30的顶抵而回复到可移向该第二位置的状态；由于该第一弹簧40对该套筒20的轴向弹力及径向扭力，使得该套筒20产生一个往该刀座10的第一端方向的螺旋转动，导致其斜推环面221压抵该锁销19的被动端192，而使该锁销19移向该第二位置，并以其主动端191伸入该刀锯90的锁孔911中。如此，该刀锯90便被锁固在该刀锯接头100上。该第一弹簧40对该套筒20的径向扭力，使该套筒20的抵顶壁23持绩地顶抵在该刀座10的凸柱141上。如此，在该传动主轴70带动该刀锯接头100进行急剧地往运动时，可防止该套筒20因该往复运动产生的惯性力，而产生反抗该第一弹簧40的移动，以避免刀锯90自该刀锯接头100中脱出。

由于该刀锯接头100在重新被装设该刀锯90之前，该套筒20被定位在该第三位置上，使用者只要直接将该刀锯90插入该第一容置槽15中，在一瞬间就能推顶该顶销30退回该第五位置，并使该锁销19进入该第二位置而锁掣该刀锯90，完成装设的动作，既省力又省时。

Claims

1.一种刀锯机的刀锯接头，用以连接一刀锯机的传动主轴与一刀锯，该刀锯具有一插入部，且该插入部上具有一锁孔；其特征在于该刀锯接头包含有：

一刀座，概呈一圆柱状，其具有一第一端及一第二端，该第二端用以结合该传动主轴；该刀座上具有一第一容置槽、一第二容置槽及一穿孔，该第一容置槽于该刀座的第一端上形成一第一开口，使得上述刀锯的插入部可以自该第一开口结合于该第一容置槽中；该第二容置槽于该第一容置槽的一槽壁上形成一第二开口；该穿孔，自该刀座的外周壁延伸贯穿该第一容置槽的一槽壁；

一锁销，位于该穿孔中，且其长度大于该穿孔的孔长；该锁销可于该穿孔中该锁销一端凸伸出该外周壁的一第一位置和该锁销另一端凸伸入该第一容置槽的一第二位置之间往复运动，即当该锁销位于该第二位置时，该锁销朝向该第一容置槽的一端穿入位于该第一容置槽中的刀锯的锁孔中，以锁定该刀锯于该刀座上；以其

一套筒，其内筒壁上具有一沿该内筒壁的圆周凸出的环状凸部，且该环状凸部上具有一斜推环面，该套筒还具有一抵顶壁；该套筒套设在该刀座上，而可沿该刀座的轴向，于该刀座上该抵顶壁一端抵接于该刀座凸柱的一第三位置与该抵顶壁另一端抵接于该刀座凸柱的一第四位置之间往复滑移，且当该套筒自该第三位置往该第四位置滑移时，其斜推环面逐渐地压迫该锁销自该第一位置往该第二位置移动；

一顶销，置于该第二容置槽中，而可于该容置槽中该顶销离开该锁销的一第五位置和该顶销靠近该锁销的一第六位置之间往复移动，即其位于该第六位置时，该锁销朝向该第一容置槽的一端抵顶于该顶销上而位于该第一位置上；

一第二弹簧，设于该第二容置槽中，其一端底顶该顶销，用以维持该顶销于第六位置。

2.依权利要求1所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该顶销具有一顶推端朝向该刀座的第一端，该顶推端具有一平整的端面和一环绕在该端面周围的圆锥面。

3.依权利要求1所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该顶销具有一顶推端朝向该刀座的第一端，该顶推端呈一弧凸面。

4.依权利要求1所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该锁销具有一被动端和一主动端；该被动端朝向该刀座的外周壁，当该套筒自该第三位置往该第四位置滑移时，其斜推环面逐渐地压迫该锁销的被动端，使该锁销自该第一位置往该第二位置移动；该主动端朝向该第一容置槽，当该锁销位于该第二位置时，该锁销的主动端穿入位于该第一容置槽中的刀锯的锁孔中。

5.依权利要求4所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该锁销的主动端和被动端的端面皆为圆弧凸面。

6.依权利要求2所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该锁销具有一被动端和一主动端，且该锁销的主动端和被动端的端面皆为圆弧凸面；该被动端朝向该刀座的外周壁，当该套筒自该第三位置往该第四位置滑移时，其斜推环面逐渐地压迫该锁销的被动端，使该锁销自该第一位置往该第二位置移动；该主动端朝向该第一容置槽，当该锁销位于该第二位置时，该锁销的主动端穿入位于该第一容置槽中的刀锯的锁孔中。

7.依权利要求3所述的刀锯机的刀锯接头，其特征在于，该锁销具有一被动端和一主动端，且该锁销的主动端和被动端的端面皆为圆弧凸面；该被动端朝向该刀座的外周壁，当该套筒自该第三位置往该第四位置滑移时，其斜推环面逐渐地压迫该锁销的被动端，使该锁销自该第一位置往该第二位置移动；该主动端朝向该第一容置槽，当该锁销位于该第二位置时，该锁销的主动端穿入位于该第一容置槽中的刀锯的锁孔中。