CN106672244B - 一种弹簧击发机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于飞机救生系统击发机构设计领域，涉及一种能解决拔销拉力波动的弹簧击发机构。其特征在于:包括拔销(1)、弹簧(2)、撞针(3)和壳体(4)。本发明提出了一种改进的弹簧击发机构，减少了拔销力的波动，缩小了弹簧压缩的过程产生差异，稳定了弹簧击发机构产生的撞击能量，提高了击发的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于飞机救生系统击发机构设计领域，涉及一种能解决拔销拉力波动的弹簧击发机构。
背景技术
一般弹簧击发机构多采用拉动拔销促使弹簧击发机构内部的弹簧产生压缩变形，在拔销脱离击发机构主体后弹簧约束释放，推动运动部件运动传递撞击能量，因此弹簧在工作过程中的压缩变形程度直接影响最终撞击传递的能量大小。但这种方法的缺点是：存在拉动拔销使弹簧压缩的过程，由于在不同的速度下拉拔时拔销力的大小不稳定，出现拔销拉力波动，使弹簧压缩的过程产生差异，影响传递的撞击能量，导致击发可靠性差。
发明内容
本发明的目的是：提出一种改进的弹簧击发机构，以便减少拔销力的波动，缩小弹簧压缩的过程产生差异，稳定弹簧击发机构产生的撞击能量，提高击发的可靠性。
本发明的技术解决方案是：一种弹簧击发机构，其特征在于:包括拔销1、弹簧2、撞针3和壳体4；所述的壳体4是一个左端带有筒壁的圆筒，在壳体4的筒壁中心有一个台阶孔，该台阶孔的左段孔4a的孔径大于右段孔4b的孔径；所述的拔销1由左边的耳环和右边的截面为圆形的插针1a连接组成，耳环由左边的带销孔的耳片和右边的圆柱形的耳片座连接组成，插针1a的左端与耳片座的右端面连接为整体，插针1a与耳片座同轴，在耳片座的右端面上、插针1a的周围有一个环形槽1b，环形槽1b内圆柱面的直径不小于左段孔4a的内径，环形槽1b外圆柱面的直径等于插针1a的外径；所述的撞针3具有台阶轴的外形，撞针3从左到右分为3段，分别是：夹紧段3a、连接段3b和弹簧座段3d，夹紧段3a的外径和弹簧座段3d的外径均大于连接段3b的外径，在夹紧段3a的左端面圆周处和右端面圆周处有通过尖边倒角形成的圆锥面，在夹紧段3a的左端面中心有一个盲孔3e，盲孔3e向右伸展到连接段3b的中部，在夹紧段3a和连接段3b上有一个沿直径方向贯通的径向槽3c，径向槽3c的左端贯通夹紧段3a的左端面，径向槽3c的右端超过盲孔3e的孔底，径向槽3c使撞针3的左边形成2爪弹性夹的结构，在弹簧座段3d的右端面中心有一个击针3f；撞针3位于壳体4的内孔中，弹簧2套在连接段3b上，弹簧2的左端顶住壳体4筒壁的右表面，弹簧2的右端顶住弹簧座段3d的左端面；撞针3夹紧段3a的外径略小于壳体4筒壁台阶孔左段孔4a的孔径并且略大于壳体4筒壁台阶孔右段孔4b的孔径，拔销1的插针1a插入撞针3的盲孔3e内，插针1a的外径与盲孔3e的孔径相等，拔销1耳片座的右端面与壳体4筒壁的左端面贴合，撞针3的夹紧段3a位于壳体4筒壁台阶孔的左段孔4a和拔销1的环形槽1b内；当拔销1未被拉出之前，在弹簧力的作用下，夹紧段3a将插针1a夹紧，撞针3处于待击发状态；当拔销1被向左拉出后，在弹簧力的作用下，撞针3的夹紧段3a收缩并从壳体4筒壁台阶孔右段孔4b穿过，撞针3向右运动实现击发动作。
本发明的优点是：提出了一种改进的弹簧击发机构，减少了拔销力的波动，缩小了弹簧压缩的过程产生差异，稳定了弹簧击发机构产生的撞击能量，提高了击发的可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中撞针3的结构示意图。
图3是图1的局部放大图，所放大的局部为夹紧段3a的位置。
具体实施方案
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。参见图1至图3，一种弹簧击发机构，其特征在于:包括拔销1、弹簧2、撞针3和壳体4；所述的壳体4是一个左端带有筒壁的圆筒，在壳体4的筒壁中心有一个台阶孔，该台阶孔的左段孔4a的孔径大于右段孔4b的孔径；所述的拔销1由左边的耳环和右边的截面为圆形的插针1a连接组成，耳环由左边的带销孔的耳片和右边的圆柱形的耳片座连接组成，插针1a的左端与耳片座的右端面连接为整体，插针1a与耳片座同轴，在耳片座的右端面上、插针1a的周围有一个环形槽1b，环形槽1b内圆柱面的直径不小于左段孔4a的内径，环形槽1b外圆柱面的直径等于插针1a的外径；所述的撞针3具有台阶轴的外形，撞针3从左到右分为3段，分别是：夹紧段3a、连接段3b和弹簧座段3d，夹紧段3a的外径和弹簧座段3d的外径均大于连接段3b的外径，在夹紧段3a的左端面圆周处和右端面圆周处有通过尖边倒角形成的圆锥面，在夹紧段3a的左端面中心有一个盲孔3e，盲孔3e向右伸展到连接段3b的中部，在夹紧段3a和连接段3b上有一个沿直径方向贯通的径向槽3c，径向槽3c的左端贯通夹紧段3a的左端面，径向槽3c的右端不超过盲孔3e的孔底，径向槽3c使撞针3的左边形成2爪弹性夹的结构，在弹簧座段3d的右端面中心有一个击针3f；撞针3位于壳体4的内孔中，弹簧2套在连接段3b上，弹簧2的左端顶住壳体4筒壁的右表面，弹簧2的右端顶住弹簧座段3d的左端面；撞针3夹紧段3a的外径略小于壳体4筒壁台阶孔左段孔4a的孔径并且略大于壳体4筒壁台阶孔右段孔4b的孔径，拔销1的插针1a插入撞针3的盲孔3e内，插针1a的外径与盲孔3e的孔径相等，拔销1耳片座的右端面与壳体4筒壁的左端面贴合，撞针3的夹紧段3a位于壳体4筒壁台阶孔的左段孔4a和拔销1的环形槽1b内；当拔销1未被拉出之前，在弹簧力的作用下，夹紧段3a将插针1a夹紧，撞针3处于待击发状态；当拔销1被向左拉出后，在弹簧力的作用下，撞针3的夹紧段3a收缩并从壳体4筒壁台阶孔右段孔4b穿过，撞针3向右运动实现击发动作。
本发明的工作原理是：拔销1插针1a插入撞针3盲孔3e后,撞针3夹紧段3a不可向内收缩,夹紧段3a不可通过壳体4右段孔4b,在压缩状态下的弹簧2抗力作用下,夹紧段3a右侧的圆锥面与壳体4台阶孔的锥面过渡段贴合,夹紧段3a抱紧插针1a，形成稳定结构。当拉动拔销1的拔销力大于插针1a与盲孔3e之间的摩擦力时，拔销1脱离盲孔3e，夹紧段3a在弹簧2的抗力作用下向内收缩夹紧，尺寸变小通过右段孔4b，弹簧2继续推动撞针3实现击发动作。
在工作过程中，拔销力为插针1a与盲孔3e之间的摩擦力，摩擦力的大小由弹簧2的初始抗力、拔销1与撞针3两种材料之间的摩擦系数以及夹紧段3a与壳体4贴合的圆锥面角度决定，拔销1拉出前后，弹簧2的压缩程度没有变化，不受拉拔拔销1的速度影响，拔销力大小稳定，有利于保证击发可靠性。
Claims (2)
1.一种弹簧击发机构，其特征在于:包括拔销(1)、弹簧(2)、撞针(3)和壳体(4)；所述的壳体(4)是一个左端带有筒壁的圆筒，在壳体(4)的筒壁中心有一个台阶孔，该台阶孔的左段孔(4a)的孔径大于右段孔(4b)的孔径；所述的拔销(1)由左边的耳环和右边的截面为圆形的插针(1a)连接组成，耳环由左边的带销孔的耳片和右边的圆柱形的耳片座连接组成，插针(1a)的左端与耳片座的右端面连接为整体，插针(1a)与耳片座同轴，在耳片座的右端面上、插针(1a)的周围有一个环形槽(1b)，环形槽(1b)内圆柱面的直径不小于左段孔(4a)的内径，环形槽(1b)外圆柱面的直径等于插针(1a)的外径；所述的撞针(3)具有台阶轴的外形，撞针(3)从左到右分为3段，分别是：夹紧段(3a)、连接段(3b)和弹簧座段(3d)，夹紧段(3a)的外径和弹簧座段(3d)的外径均大于连接段(3b)的外径，在夹紧段(3a)的左端面圆周处和右端面圆周处有通过尖边倒角形成的圆锥面，在夹紧段(3a)的左端面中心有一个盲孔(3e)，盲孔(3e)向右伸展到连接段(3b)的中部，在夹紧段(3a)和连接段(3b)上有一个沿直径方向贯通的径向槽(3c)，径向槽(3c)的左端贯通夹紧段(3a)的左端面，径向槽(3c)的右端超过盲孔(3e)的孔底，径向槽(3c)使撞针(3)的左边形成2爪弹性夹的结构，在弹簧座段(3d)的右端面中心有一个击针(3f)；撞针(3)位于壳体(4)的内孔中，弹簧(2)套在连接段(3b)上，弹簧(2)的左端顶住壳体(4)筒壁的右表面，弹簧(2)的右端顶住弹簧座段(3d)的左端面；撞针(3)夹紧段(3a)的外径略小于壳体(4)筒壁台阶孔左段孔(4a)的孔径并且略大于壳体(4)筒壁台阶孔右段孔(4b)的孔径，拔销(1)的插针(1a)插入撞针(3)的盲孔(3e)内，插针(1a)的外径与盲孔(3e)的孔径相等，拔销(1)耳片座的右端面与壳体(4)筒壁的左端面贴合，撞针(3)的夹紧段(3a)位于壳体(4)筒壁台阶孔的左段孔(4a)和拔销(1)的环形槽(1b)内；当拔销(1)未被拉出之前，在弹簧力的作用下，夹紧段(3a)将插针(1a)夹紧，撞针(3)处于待击发状态；当拔销(1)被向左拉出后，在弹簧力的作用下，撞针(3)的夹紧段(3a)收缩并从壳体(4)筒壁台阶孔右段孔(4b)穿过，撞针(3)向右运动实现击发动作。
2.根据权利要求1所述的弹簧击发机构，其特征在于:在壳体(4)筒壁台阶孔左段孔(4a)和右段孔(4b)之间有一个锥面过渡段。
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