CN209045694U - 卷绕设备及其机械涨轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷绕设备及其机械涨轴，该机械涨轴包括套筒、导向筒、料轴筒、推轴、预紧弹簧以及驱动件，其中，导向筒转动性插设于套筒内，导向筒设有滑槽；料轴筒与导向筒的一端连接，料轴筒的周面上设置有若干可伸缩的涨紧块；推轴插设于料轴筒和导向筒内，推轴上设有与涨紧块配合的推块，推轴上还设有伸入滑槽的止挡件；预紧弹簧设于套筒内并套置在导向筒上，预紧弹簧的一端与导向筒构成抵推，预紧弹簧的另一端与止挡件构成抵推，止挡件受推时联动推块以推出涨紧块构成涨轴状态；驱动件与推轴连接，用于驱动推轴朝向第一方向运动以使得涨紧块缩回。本实用新型提供的机械涨轴设置有涨紧块，可以有效的防止打滑，其结构紧凑、安全可靠。

Description

卷绕设备及其机械涨轴

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种卷绕设备及其机械涨轴。

背景技术

在电池制造技术领域中，有的电池是通过卷材进行卷绕形成电芯再进行其它加工处理，卷材可包括极片卷和隔膜卷，卷材通常较大、较重，通过轴体插入卷材的内圈后开始放卷。

然而，现有的轴体与卷材的内圈存在打滑的状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷绕设备及其机械涨轴，以解决现有技术中轴体与卷材的内圈存在打滑状况的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种机械涨轴，所述机械涨轴包括：

套筒；

导向筒，转动性插设于所述套筒内，所述导向筒设有滑槽；

料轴筒，与所述导向筒的一端连接，所述料轴筒的周面上设置有若干可伸缩的涨紧块；

推轴，插设于所述料轴筒和所述导向筒内，所述推轴上设有与所述涨紧块配合的推块，所述推轴上还设有伸入所述滑槽的止挡件；

预紧弹簧，设于所述套筒内并套置在所述导向筒上，所述预紧弹簧的一端与所述导向筒构成抵推，所述预紧弹簧的另一端与所述止挡件构成抵推，所述止挡件受推时联动所述推块以推出所述涨紧块构成涨轴状态；

驱动件，与所述推轴连接，用于驱动所述推轴朝向第一方向运动以使得所述涨紧块缩回。

根据本实用新型一具体实施例，所述机械涨轴还包括压块及复位弹簧，所述压块与所述料轴筒连接将所述涨紧块限位压扣，所述复位弹簧的两端分别与所述涨紧块和所述压块抵接，所述复位弹簧在所述涨紧块相对所述料轴筒的周面伸出时被压缩，并产生使所述涨紧块缩回的弹性复位力。

根据本实用新型一具体实施例，所述涨紧块的外表面设有摩擦结构。

根据本实用新型一具体实施例，所述涨紧块的外表面设有条形槽摩擦结构或者网状槽摩擦结构。

根据本实用新型一具体实施例，所述套筒的两端设有轴承，所述导向筒基于所述轴承转动性设置于所述套筒内。

根据本实用新型一具体实施例，所述导向筒上还设有挡圈，所述预紧弹簧的一端抵接于所述挡圈上。

根据本实用新型一具体实施例，所述止挡件为杆体，所述止挡件的长度大于所述导向筒的直径且小于所述套筒的内径，所述止挡件贯穿过所述导向筒，所述止挡件的两端部设有限位帽，所述预紧弹簧的另一端抵接于所述限位帽。

根据本实用新型一具体实施例，所述套筒的两端及所述料轴筒的外端均设有端盖。

根据本实用新型一具体实施例，所述推轴与所述驱动件的连接端设有卡块，所述驱动件为气缸，所述驱动件的驱动端设有与所述卡块匹配的夹持块。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种卷绕设备，所述卷绕设备包括前述的机械涨轴。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的机械涨轴设置有涨紧块，可以有效的防止打滑，并且机械涨轴的导向筒上设置有滑槽，推轴上设置有伸入所述滑槽的止挡件，由此可将预紧弹簧设于套筒内，使得机械涨轴的结构紧凑，其中，止挡件可对驱动件的推出行程起到较好的限位作用。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的机械涨轴的截面示意图；

图2是图1中所示的机械涨轴的料轴筒的侧视图；

图3是图1中所示的机械涨轴的料轴筒的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的机械涨轴的截面示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种机械涨轴10，该机械涨轴10包括套筒110、导向筒120、料轴筒130、推轴140、预紧弹簧150以及驱动件160。

其中，套筒110可以是外径统一的管体，套筒110的两端设有轴承112及封盖两个外端部的端盖114。

导向筒120基于轴承112转动性插设于套筒110内，导向筒120设有贯通的滑槽122。

料轴筒130与导向筒120的一端连接，料轴筒130的另一端(即外端)可设有端盖114，料轴筒130的周面上设置有若干可伸缩的涨紧块132，涨紧块132的数量可以是2个、3个、4个等，涨紧块132可具有锥形的内表面，如图2和图3所示，涨紧块132的外表面可设有摩擦结构，具体的，涨紧块132的外表面可设有条形槽摩擦结构或者网状槽摩擦结构，以增大料轴筒130与卷材内圈的摩擦力从而进一步防止料轴筒130相对卷材打滑。

推轴140插设于料轴筒130和导向筒120内，推轴140上设有与涨紧块132配合的推块142，推块142具有与涨紧块132匹配的锥面，推轴140上还设有伸入滑槽122的止挡件144。

预紧弹簧150设于套筒110内并套置在导向筒120上，预紧弹簧150的一端与导向筒120构成抵推，预紧弹簧150的另一端与止挡件144构成抵推，止挡件144受推时联动推轴140、推块142以推出涨紧块132构成涨轴状态，所谓涨轴状态是指涨紧块132相对料轴筒130的外周面凸出的状态。

驱动件160与推轴140连接，用于驱动推轴140朝向第一方向运动以使得涨紧块132缩回。其中，第一方向可参考图1中向下的方向。

在具体应用中，一般是驱动件160先提供驱动力将推轴140推出，此时推块142对涨紧块132没有挤压推力，使得涨紧块132可缩回，同时止挡件144会同步运动到滑槽122的一端(参考图1中滑槽122的下端位置)将预紧弹簧150进一步压缩，此时可进行卷材插套作业，卷材插套完成后，驱动件160停止驱动，预紧弹簧150推动止挡件144并联动推轴140、推块142以使得推块142对涨紧块132有挤压推力，进而推出涨紧块132使得机械涨轴10重新构成涨轴状态与卷材形成紧密配合以防止滑动。

本实用新型实施例中，机械涨轴10还包括压块172及复位弹簧174，压块172与料轴筒130连接将涨紧块132限位压扣，复位弹簧174的两端分别与涨紧块132和压块172抵接，复位弹簧174在涨紧块132相对料轴筒130的周面伸出时被压缩，并产生使涨紧块132缩回的弹性复位力，一旦驱动件160将推轴140推出时，推块142对涨紧块132没有挤压推力，复位弹簧174即将涨紧块132弹性缩回。

本实用新型实施例中，导向筒120上还设有挡圈124，挡圈124可以抵靠在轴承112的一端，防止轴承112轴向移动，挡圈124可以是抱箍，预紧弹簧150的一端可抵接于挡圈124上。

止挡件144可为杆体，止挡件144的长度大于导向筒120的直径且小于套筒110的内径，止挡件144贯穿过导向筒120，止挡件144的两端部设有限位帽146，预紧弹簧150的另一端抵接于限位帽146。

推轴140与驱动件160的连接端设有卡块148，驱动件160可为气缸，驱动件160的驱动端设有与卡块148匹配的夹持块162。

此外，本实用新型还提供一种卷绕设备，该卷绕设备包括前述的机械涨轴10。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的机械涨轴10设置有涨紧块132，可以有效的防止打滑，并且机械涨轴10的导向筒120上设置有滑槽122，推轴140上设置有伸入滑槽122的止挡件144，由此可将预紧弹簧150设于套筒110内，使得机械涨轴10的结构紧凑，其中止挡件144可对驱动件160的推出行程起到较好的限位作用。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械涨轴，其特征在于，所述机械涨轴包括：

套筒；

导向筒，转动性插设于所述套筒内，所述导向筒设有滑槽；

料轴筒，与所述导向筒的一端连接，所述料轴筒的周面上设置有若干可伸缩的涨紧块；

推轴，插设于所述料轴筒和所述导向筒内，所述推轴上设有与所述涨紧块配合的推块，所述推轴上还设有伸入所述滑槽的止挡件；

预紧弹簧，设于所述套筒内并套置在所述导向筒上，所述预紧弹簧的一端与所述导向筒构成抵推，所述预紧弹簧的另一端与所述止挡件构成抵推，所述止挡件受推时联动所述推块以推出所述涨紧块构成涨轴状态；

驱动件，与所述推轴连接，用于驱动所述推轴朝向第一方向运动以使得所述涨紧块缩回。

2.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述机械涨轴还包括压块及复位弹簧，所述压块与所述料轴筒连接将所述涨紧块限位压扣，所述复位弹簧的两端分别与所述涨紧块和所述压块抵接，所述复位弹簧在所述涨紧块相对所述料轴筒的周面伸出时被压缩，并产生使所述涨紧块缩回的弹性复位力。

3.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述涨紧块的外表面设有摩擦结构。

4.根据权利要求3所述的机械涨轴，其特征在于，所述涨紧块的外表面设有条形槽摩擦结构或者网状槽摩擦结构。

5.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述套筒的两端设有轴承，所述导向筒基于所述轴承转动性设置于所述套筒内。

6.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述导向筒上还设有挡圈，所述预紧弹簧的一端抵接于所述挡圈上。

7.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述止挡件为杆体，所述止挡件的长度大于所述导向筒的直径且小于所述套筒的内径，所述止挡件贯穿过所述导向筒，所述止挡件的两端部设有限位帽，所述预紧弹簧的另一端抵接于所述限位帽。

8.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述套筒的两端及所述料轴筒的外端均设有端盖。

9.根据权利要求1所述的机械涨轴，其特征在于，所述推轴与所述驱动件的连接端设有卡块，所述驱动件为气缸，所述驱动件的驱动端设有与所述卡块匹配的夹持块。

10.一种卷绕设备，其特征在于，所述卷绕设备包括权利要求1至9中任意一项所述的机械涨轴。