CN208749779U - 一种注射式胶接螺母 - Google Patents
一种注射式胶接螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208749779U CN208749779U CN201821117391.5U CN201821117391U CN208749779U CN 208749779 U CN208749779 U CN 208749779U CN 201821117391 U CN201821117391 U CN 201821117391U CN 208749779 U CN208749779 U CN 208749779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection groove
- nut
- piston
- hole
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种注射式胶接螺母,包括螺母本体,该螺母本体中心设有通孔,所述通孔内设有螺纹,所述螺母本体一侧端面上沿轴向设有注射槽,该注射槽内沿径向设有贯穿至通孔内的渗漏孔,所述注射槽内设有活塞杆,该活塞杆包括活塞端及滑动端,所述活塞端形状与注射槽横截面形状相适配并与其做轴向活塞运动,所述滑动端延伸至注射槽外。活塞杆的活塞端与注射槽形成活塞运动,挤压注射槽内的胶黏剂,胶黏剂在压力作用下由渗漏孔向通孔内渗透。这样设置后,胶黏剂可以在螺母锁紧过程中,均匀的涂抹在通孔螺纹内,且因为涂抹过程与锁紧过程同时进行,螺母内的胶黏剂不会被刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,具体涉及一种车用胶接螺母。
背景技术
目前,螺栓的防松方式主要有以下几种:1、采用开口销、锁紧垫圈、铁丝锁紧等方式;
2、采用弹簧垫圈、双螺母锁紧等方式;
3、采用变形螺纹,加大螺纹摩擦力等方式;
4、采用化学涂胶锁固螺纹等方式。
其中胶接(bonding)是利用胶粘剂在连接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件联接起来的工艺方法。胶接不仅适用于同种材料,也适用于异种材料。胶接工艺简便,不需要复杂的工艺设备,胶接操作不必在高温高压下进行,因而胶接件不易产生变形,接头应力分布均匀。在通常情况下,胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。
然而现有螺母在采用胶接方式时,通常是首先在螺栓上涂刷胶黏剂,然后套设螺母。可在螺母与螺栓拧合过程中,因为螺纹之间螺牙的咬合较为紧密,容易将胶黏剂刮除,导致螺母旋紧后,螺母内的胶黏剂分布不均衡或被刮除,导致胶接效果降低或丧失的问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术的不足,提供了一种可以在锁紧过程中使胶黏剂均匀分布的螺母。
本实用新型的技术方案:一种注射式胶接螺母,包括螺母本体,该螺母本体中心设有通孔,所述通孔内设有螺纹,所述螺母本体一侧端面上沿轴向设有注射槽,该注射槽内沿径向设有贯穿至通孔内的渗漏孔,所述注射槽内设有活塞杆,该活塞杆包括活塞端及滑动端,所述活塞端形状与注射槽横截面形状相适配并与其做轴向活塞运动,所述滑动端延伸至注射槽外。
采用上述技术方案,通过在螺母本体一侧端面上沿轴向设有注射槽,在使用螺母时,首先将胶黏剂注入注射槽内,然后插入活塞杆进行封闭,活塞杆的滑动端延伸至注射槽外,注射槽一侧端面对准被安装部件进行安装,在螺母旋紧过程中,注射槽端面逐渐靠近被安装部件的端面,活塞杆的滑动端接触被安装部件端面后,随螺母的锁紧过程被逐渐推入注射槽,活塞杆的活塞端与注射槽形成活塞运动,挤压注射槽内的胶黏剂,胶黏剂在压力作用下由渗漏孔向通孔内渗透。这样设置后,胶黏剂可以在螺母锁紧过程中,均匀的涂抹在通孔螺纹内,且因为涂抹过程与锁紧过程同时进行,螺母内的胶黏剂不会被刮除。
本实用新型的进一步设置:所述注射槽包括压力室及储胶室,所述活塞杆设置于压力室内,所述渗漏孔设置于储胶室。
采用上述技术方案,通过将注射槽分为压力室及储胶室,使得胶黏剂可以提前存入储胶室,并通过压力室内的活塞杆对储胶室进行封闭保存,避免异物进入,使得使用更加便捷。
本实用新型的进一步设置:所述滑动端设有万向轮。
采用上述技术方案,在活塞杆的滑动端设置万向轮,使得滑动端与被安装部件端面接触时,即使螺母本体轴向递进且周向旋转,万向轮也能与被安装部件端面顺畅滑动配合。
本实用新型的进一步设置:所述滑动端直径小于活塞端直径,所述注射槽槽口处设有限位环,所述限位环上设有与滑动端直径适配的滑动孔。
采用上述技术方案,设置的限位环能够防止活塞杆从压力室中脱出。
本实用新型的进一步设置:所述注射槽槽口处设有沉头孔,所述限位环位于沉头孔与压力室之间,所述压力室长度大于活塞杆长度,所述沉头孔深度大于万向轮轴向长度。
采用上述技术方案,在螺母本体完全锁紧后,注射槽一侧端面与被安装部件端面是呈完全贴合状态的,此时如果活塞杆依然暴露在螺母本体外,则会阻碍端面贴合,故将压力室轴向长度设置为长于活塞杆长度,并在注射槽槽口处设置轴向长度大于万向轮长度的沉头孔,这两者结合,活塞杆便能完全缩入螺母本体内,不再影响端面贴合,螺母锁紧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图1;
图2为本实用新型实施例的爆炸图;
图3为本实用新型实施例的结构图2;
图4为图3中A-A处剖面图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种注射式胶接螺母,包括螺母本体1,该螺母本体1中心设有通孔11,所述通孔11内设有螺纹,所述螺母本体1一侧端面上沿轴向设有注射槽2,该注射槽2内沿径向设有贯穿至通孔11内的渗漏孔21,所述注射槽2内设有活塞杆3,该活塞杆3包括活塞端31及滑动端32,所述活塞端31形状与注射槽2横截面形状相适配并与其做轴向活塞运动,所述滑动端32延伸至注射槽2外。
通过在螺母本体1一侧端面上沿轴向设有注射槽2,在使用螺母时,首先将胶黏剂注入注射槽2内,然后插入活塞杆3进行封闭,活塞杆3的滑动端32延伸至注射槽2外,注射槽2一侧端面对准被安装部件进行安装,在螺母旋紧过程中,注射槽2端面逐渐靠近被安装部件的端面,活塞杆3的滑动端32接触被安装部件端面后,随螺母的锁紧过程被逐渐推入注射槽2,活塞杆3的活塞端31与注射槽2形成活塞运动,挤压注射槽2内的胶黏剂,胶黏剂在压力作用下由渗漏孔21向通孔11内渗透。这样设置后,胶黏剂可以在螺母锁紧过程中,均匀的涂抹在通孔11螺纹内,且因为涂抹过程与锁紧过程同时进行,螺母内的胶黏剂不会被刮除。
所述注射槽2包括压力室22及储胶室23,所述活塞杆3设置于压力室22内,所述渗漏孔21设置于储胶室23。
通过将注射槽2分为压力室22及储胶室23,使得胶黏剂可以提前存入储胶室23,并通过压力室22内的活塞杆3对储胶室23进行封闭保存,避免异物进入,使得使用更加便捷。
所述滑动端32设有万向轮。
在活塞杆3的滑动端32设置万向轮,使得滑动端32与被安装部件端面接触时,即使螺母本体1轴向递进且周向旋转,万向轮也能与被安装部件端面顺畅滑动配合。
所述滑动端32直径小于活塞端31直径,所述注射槽2槽口处设有限位环26,所述限位环26上设有与滑动端32直径适配的滑动孔27。
设置的限位环26能够防止活塞杆3从压力室22中脱出。
所述注射槽2槽口处设有沉头孔24,所述限位环26位于沉头孔24与压力室22之间,所述压力室22长度大于活塞杆3长度,所述沉头孔24深度大于万向轮轴向长度。
采用上述技术方案,在螺母本体1完全锁紧后,注射槽2一侧端面与被安装部件端面是呈完全贴合状态的,此时如果活塞杆3依然暴露在螺母本体1外,则会阻碍端面贴合,故将压力室22轴向长度设置为长于活塞杆3长度,并在注射槽2槽口处设置轴向长度大于万向轮长度的沉头孔24,这两者结合,活塞杆3便能完全缩入螺母本体1内,不再影响端面贴合,螺母锁紧。
Claims (5)
1.一种注射式胶接螺母,包括螺母本体,该螺母本体中心设有通孔,所述通孔内设有螺纹,其特征在于:所述螺母本体一侧端面上沿轴向设有注射槽,该注射槽内沿径向设有贯穿至通孔内的渗漏孔,所述注射槽内设有活塞杆,该活塞杆包括活塞端及滑动端,所述活塞端形状与注射槽横截面形状相适配并与其做轴向活塞运动,所述滑动端延伸至注射槽外。
2.根据权利要求1所述的一种注射式胶接螺母,其特征在于:所述注射槽包括压力室及储胶室,所述活塞杆设置于压力室内,所述渗漏孔设置于储胶室。
3.根据权利要求1或2所述的一种注射式胶接螺母,其特征在于:所述滑动端设有万向轮。
4.根据权利要求3所述的一种注射式胶接螺母,其特征在于:所述滑动端直径小于活塞端直径,所述注射槽槽口处设有限位环,所述限位环上设有与滑动端直径适配的滑动孔。
5.根据权利要求4所述的一种注射式胶接螺母,其特征在于:所述注射槽槽口处设有沉头孔,所述限位环位于沉头孔与压力室之间,所述压力室长度大于活塞杆长度,所述沉头孔深度大于万向轮轴向长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821117391.5U CN208749779U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种注射式胶接螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821117391.5U CN208749779U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种注射式胶接螺母 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208749779U true CN208749779U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66055630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821117391.5U Expired - Fee Related CN208749779U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种注射式胶接螺母 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208749779U (zh) |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201821117391.5U patent/CN208749779U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101620975B1 (ko) | 유체 라인용 벽 관통 요소와 벽 관통 구조 | |
CN106826329B (zh) | 一种刀具夹紧装置 | |
CN109454253A (zh) | 齿圈外圆车削夹具 | |
CN208749779U (zh) | 一种注射式胶接螺母 | |
DE102014208085A1 (de) | 2K-Hybriddichtung und Brems-/ Kupplungsgeberzylinder mit 2K-Primärdichtung | |
US7717876B2 (en) | Retractable needle safety syringe | |
CN109140093B (zh) | 一种连接器组件及其公端连接器、卡钉锁紧结构 | |
WO2012110160A1 (de) | Schwingungsaufnehmer und verfahren zum herstellen eines derartigen schwingungsaufnehmers | |
RU2010139110A (ru) | Муфта | |
CN107588084A (zh) | 一种防松动易装配的螺栓组件 | |
US2462323A (en) | Detachable hose fitting | |
DE102014202334A1 (de) | Hochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem | |
CN201895201U (zh) | 锥面过盈连接联轴节安装装置 | |
CN106195073B (zh) | 一种用于航空机轮的组合式弹簧套组件 | |
KR100919347B1 (ko) | 결합 장치 및 유압 클러치 실린더 | |
CN109247692A (zh) | 按压式液体眼线笔 | |
DE102014201101A1 (de) | Elektromagnetisch ansteuerbares Saugventil | |
CN201303112Y (zh) | 圆形电连接器的塑料卡爪自锁型尾部附件 | |
CN209480316U (zh) | 一种外置弹簧式泵芯 | |
US20190043647A1 (en) | Pull-Resistant Supply Line | |
EP0832356B1 (en) | Hydraulic piston machine | |
RU2017120498A (ru) | Узел привода | |
CN210435336U (zh) | 一种增压隔离压射刹车制动阀 | |
CN208614607U (zh) | 一种镀铝工装用快速压紧装置 | |
CA2716441C (en) | Ball lock mounting arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 Termination date: 20200716 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |