CN101671703A - 一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 - Google Patents
一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101671703A CN101671703A CN 200910069517 CN200910069517A CN101671703A CN 101671703 A CN101671703 A CN 101671703A CN 200910069517 CN200910069517 CN 200910069517 CN 200910069517 A CN200910069517 A CN 200910069517A CN 101671703 A CN101671703 A CN 101671703A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lysine
- epsilon
- poly
- streptomyces
- methionin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001351 ε-poly-L-lysine Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 241000142915 Streptomyces diastatochromogenes Species 0.000 claims abstract description 16
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000972623 Streptomyces albulus Species 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 241000187759 Streptomyces albus Species 0.000 claims description 14
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 13
- 229930195722 L-methionine Natural products 0.000 claims description 13
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000012262 fermentative production Methods 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- BRBKOPJOKNSWSG-UHFFFAOYSA-N sulfaguanidine Chemical compound NC(=N)NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 BRBKOPJOKNSWSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229960004257 sulfaguanidine Drugs 0.000 abstract description 2
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 abstract 2
- 235000019766 L-Lysine Nutrition 0.000 abstract 1
- GHSJKUNUIHUPDF-BYPYZUCNSA-N L-thialysine Chemical compound NCCSC[C@H](N)C(O)=O GHSJKUNUIHUPDF-BYPYZUCNSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 abstract 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 abstract 1
- 235000001727 glucose Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N subtilin Chemical compound CC1SCC(NC2=O)C(=O)NC(CC(N)=O)C(=O)NC(C(=O)NC(CCCCN)C(=O)NC(C(C)CC)C(=O)NC(=C)C(=O)NC(CCCCN)C(O)=O)CSC(C)C2NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C1NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(NC(=O)C1NC(=O)C(=C/C)/NC(=O)C(CCC(N)=O)NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(C)NC(=O)CNC(=O)C(NC(=O)C(NC(=O)C2NC(=O)CNC(=O)C3CCCN3C(=O)C(NC(=O)C3NC(=O)C(CC(C)C)NC(=O)C(=C)NC(=O)C(CCC(O)=O)NC(=O)C(NC(=O)C(CCCCN)NC(=O)C(N)CC=4C5=CC=CC=C5NC=4)CSC3)C(C)SC2)C(C)C)C(C)SC1)CC1=CC=CC=C1 WPLOVIFNBMNBPD-ATHMIXSHSA-N 0.000 abstract 1
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 4
- GIVGVNLRHLKCMH-DAXSKMNVSA-N (z)-n-(acetylcarbamoyl)-2-ethylbut-2-enamide Chemical compound CC\C(=C\C)C(=O)NC(=O)NC(C)=O GIVGVNLRHLKCMH-DAXSKMNVSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N N-acetyl-L-methionine Chemical compound CSCC[C@@H](C(O)=O)NC(C)=O XUYPXLNMDZIRQH-LURJTMIESA-N 0.000 description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 3
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 3
- 231100000219 mutagenic Toxicity 0.000 description 3
- 230000003505 mutagenic effect Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000204057 Kitasatospora Species 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 2
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 208000012788 shakes Diseases 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- 241000060682 Kitasatospora sp. Species 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021474 generally recognized As safe (food) Nutrition 0.000 description 1
- 235000021473 generally recognized as safe (food ingredients) Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000350 mutagenesis Toxicity 0.000 description 1
- 238000002703 mutagenesis Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法,是采用从土壤中筛选所获得的淀粉酶产色链霉菌(Streptomyces diastatochromogenes)或白色链霉菌(Streptomyces albulus)[对S-(2-氨基乙基)-L-半胱氨酸(以下简称AEC)、甘氨酸和磺胺胍都具有抗性],在原生产工艺基础上,通过流加L-赖氨酸、葡萄糖和(NH4)2SO4的混合液进行ε-聚-L-赖氨酸的发酵生产,产物量比不流加L-赖氨酸的过程提高25~50%。本发明改变了原有生产工艺方法,显著提高了ε-聚-L-赖氨酸的产率,降低了成本,可用于工业规模的发酵。
Description
技术领域
本发明属于发酵工程技术领域,具体涉及一种提高一株淀粉酶产色链霉菌(Streptomycesdiastatochromogenes)或白色链霉菌(Streptomyces albulus)生产ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法,该新方法涉及到在发酵过程中流加L-赖氨酸。
背景技术
ε-聚-L-赖氨酸是一种含有25~30个残基的赖氨酸同聚物,它易溶于水,但不溶于乙酸乙酯、乙醇、乙醚等有机溶剂;其热稳定性高,120℃加热10min仍具有抑菌活性。ε-聚-L-赖氨酸是一种具有抑菌功效的多肽,其抑菌谱广,在中性和微酸性条件下,对革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、霉菌和酵母菌都有抑制作用,其对耐热性芽孢杆菌和一些病毒也有抑制作用。在一定条件下,也可使某些噬菌体明显失活。ε-聚-L-赖氨酸安全性高,在人体内分解为赖氨酸,而赖氨酸是人体必需的八种氨基酸之一,也是世界各国允许在食品中强化的氨基酸。FDA于2004年1月批准日本Chisso公司的ε-聚-L-赖氨酸为GRAS产品。因此,ε-聚-L-赖氨酸是一种理想的生物防腐剂。
到目前为止,已知岩田敏治等人在中国申请的专利(专利名称为:大量生产ε-聚-L-赖氨酸的菌株和生产方法,专利号:97182253.0)是在培养基中培养菌株B21021(FERM BP-5926),然后从培养基中分离和纯化ε-聚-L-赖氨酸。该菌株是通过对小白链霉菌lysinopolymerus亚种11011A-1菌株(FERM BP-1109)进行诱变处理而获得的,其对浓度为10mg/mL或更高的AEC具有抗性。
徐虹等人申请的专利(专利名称为:利用北里孢菌PL6-3制备的方法,专利号为:200510037774.2)是以北里孢菌(Kitasatospora sp.)即CCTCC No.M205012培养在含有碳源、氮源等的培养基上,然后通过离子交换树脂法从发酵液中分离得到ε-聚赖氨酸及其盐。
贾士儒等申请的专利(专利名称为:回流工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法,专利号为:200610013800.2)是以从土壤中筛选所获得的白色链霉菌(Streptomyces albulus)[AEC、甘氨酸和磺胺胍都具有抗性]为生产菌种,在发酵过程中流加提取过程的后期穿透液,然后通过离子交换树脂法提取得到ε-聚-L-赖氨酸。
贾士儒等申请的专利(专利名称为:一种诱变菌株白色链霉菌TUST2及利用该诱变菌株生产ε-聚赖氨酸及其盐的方法,专利号为:200710057098.4)是以在中国海南省土壤中分离得到的TUST1为基础上利用紫外诱变、紫外和化学诱变相结合,以及N离子注入等诱变方法选育出的ε-聚赖氨酸的高产菌株,该菌株对10mg/mL或更高浓度AEC有抗性,优化后产酸达10~30g/L。发酵液经离心、过滤和离子交换树脂等处理后得到分子量分布为4000~6500Da的ε-聚赖氨酸。
吴光耀申请的专利(专利名称为:一种天然抗菌防腐剂聚赖氨酸及其制备方法,专利号为:200710067250.7)是以白色链霉菌经过2~4次扩大培养,接种于麦芽汁发酵培养液中,然后从发酵混合物中分离得到聚赖氨酸。
L-赖氨酸是ε-聚-L-赖氨酸的直接前体,但是现有的ε-聚-L-赖氨酸的发酵工艺中,没有关于流加L-赖氨酸的报道。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种与常规ε-聚-L-赖氨酸生产方法相比,目的产物获得量更高的发酵生产方法。本发明所述的新方法是在发酵过程中流加L-赖氨酸,该方法较原有工艺显著提高了ε-聚-L-赖氨酸的生成量,降低了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用流加工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的新方法,该方法是在发酵过程中间歇流加L-赖氨酸,然后从发酵液中分离得到ε-聚-L-赖氨酸。
实现本发明的技术方案是:
利用经活化的淀粉酶产色链霉菌或白色链霉菌菌株进行发酵培养,获得本发明的ε-聚-L-赖氨酸。在发酵培养过程中,可将斜面菌种首先进行液体种子培养,再以10%接种于发酵培养基中进行发酵培养。
本发明所指出的ε-聚-L-赖氨酸可在以下条件下进行培养。初始pH 6.8~7.0、温度25~35℃、好气条件下振荡培养或搅拌培养,种子培养15~30h;发酵时间在40~120h之间时,每2h测定一次残糖含量,当残糖含量小于10g/L时,流加葡萄糖和(NH4)2SO4,同时流加L-赖氨酸,使发酵培养基中葡萄糖含量维持在13g/L左右。培养时间约为120h,只要在本发明的ε-聚-L-赖氨酸产量达到最高时结束即可。经如上所述的培养,主要在培养液中产生本发明的ε-聚-L-赖氨酸。
如上所得的培养液中收集ε-聚-L-赖氨酸,可按照常规方法进行。本发明获得所述ε-聚-L-赖氨酸是将发酵液离心以除去菌体及部分固形物,具体操作是利用D152大孔弱酸性阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经D392大孔弱碱性阴离子交换树脂脱色后,再经过滤、真空浓缩、干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
通过本发明如上的阐述,得到后面实施例的进一步验证,得知本发明所改进的流加方案的有效性。
通过实施本发明具体的技术指标,可以实现本发明内容。
具体实施方式
首先需要说明的是:
1.所用白色链霉菌(Streptomyces albulus)已由中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏,保藏编号为CGMCC No.1986,保藏日期分别为2007年3月23日。
2.所用淀粉酶产色链霉菌(Streptomyces diastatochromogenes)已由中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏,保藏编号为CGMCC No.3145,保藏日期为2009年6月29日。
以下是实施例,将对本发明作进一步说明,但是本发明并不仅限于以下实施例。
实施例1叙述的是现有的生产工艺;
实施例2,实施例3及实施例4为与实施例1相对比的创新工艺。
实施例1:
在装有2.7L培养基的5L发酵罐中,接种300mL淀粉酶产色链霉菌或白色链霉菌的种子培养液,30℃培养,待DO降至30%时自动控制为30%,好气培养120h,空气流速为4.0~6.0L/min。当pH降至6.0左右时,流加氨水(25~30%)维持pH为6.0,当发酵液中的残糖浓度降至10g/L时,通过流加葡萄糖(400g/L)和(NH4)2SO4(80g/L)使残糖浓度达到13g/L。同时,不再控制pH,让其自然降至4.0并维持在4.0左右。
培养120h,结束发酵,发酵液中最高积累ε-聚-L-赖氨酸为10.7g/L。离心去除菌体及部分固形物,利用D152大孔弱酸性阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经D392大孔弱碱性阴离子交换树脂脱色后,再经过滤,真空浓缩,旋风干燥器干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
实施例2:
在装有2.7L培养基的5L发酵罐中,接种300mL淀粉酶产色链霉菌或白色链霉菌的种子培养液,30℃培养,待DO降至30%时自动控制为30%,好氧培养120h,空气流速为4.0~6.0L/min。当pH降至6.0左右时,流加氨水(25~30%)维持pH为6.0,当发酵液中的残糖浓度降至10g/L时,通过流加葡萄糖(400g/L)和(NH4)2SO4(80g/L)使残糖浓度达到13g/L,并向发酵液中流加L-赖氨酸(10g/L)。同时,不再控制pH,让其自然降至4.0并维持在4.0左右。
培养120h,结束发酵,发酵液中最高积累ε-聚-L-赖氨酸19.0g/L。离心去除菌体及部分固形物,利用D152大孔弱酸性阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经D392大孔弱碱性阴离子交换树脂脱色后,再经过滤,真空浓缩,旋风干燥器干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
实施例3:
在装有16.2L培养基的30L发酵罐中,接种1.8L淀粉酶产色链霉菌或白色链霉菌的二级摇瓶种子培养液,30℃培养,待DO降至30%时自动控制为30%,好气培养120h,空气流速为4.0~6.0L/min。当pH降至6.0左右时,流加氨水(25~30%)维持pH为6.0,当发酵液中的残糖浓度降至10g/L时,通过流加葡萄糖(400g/L)和(NH4)2SO4(80g/L)使残糖浓度达到13g/L,并向发酵液中流加L-赖氨酸(10g/L)。同时,不再控制pH,让其自然降至4.0并维持在4.0左右。
培养120h,结束发酵,发酵液中最高积累ε-聚-L-赖氨酸为14.6g/L。离心去除菌体及部分固形物,利用D152大孔弱酸性阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经D392大孔弱碱性阴离子交换树脂脱色后,再经过滤,真空浓缩,旋风干燥器干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
实施例4:
在装有16.2L培养基的30L发酵罐中,接种1.8L淀粉酶产色链霉菌或白色链霉菌的二级摇瓶种子培养液,30℃培养,待DO降至30%时自动控制为30%,好气培养120h,空气流速为4.0~6.0L/min。当pH降至6.0左右时,流加氨水(25~30%)维持pH为6.0,当发酵液中的残糖浓度降至10g/L时,通过流加葡萄糖(400g/L)和(NH4)2SO4(80g/L)使残糖浓度达到13g/L,并向发酵液中流加L-赖氨酸(15g/L)。同时,不再控制pH,让其自然降至4.0并维持在4.0左右。
培养120h,结束发酵,发酵液中最高积累ε-聚-L-赖氨酸为17.6g/L。离心去除菌体及部分固形物,利用D152大孔弱酸性阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经D392大孔弱碱性阴离子交换树脂脱色后,再经过滤,真空浓缩,旋风干燥器干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
Claims (5)
1.一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法,其特征在于:以淀粉酶产色链霉菌(Streptomycesdiastatochromogenes)或白色链霉菌(Streptomyces albulus)为生产菌株,在发酵生产ε-聚-L-赖氨酸的过程中,产物开始积累以后,向培养基中流加L-赖氨酸,达到提高产量的目的。这种生产ε-聚-L-赖氨酸的具体方法是:
步骤1:采用从土壤中筛选所获得的淀粉酶产色链霉菌(Streptomyces diastatochromogenes)或白色链霉菌(Streptomyces albulus)进行ε-聚-L-赖氨酸发酵生产,培养条件为初始pH 6.8~7.0、温度25~35℃、有氧条件下振荡培养或搅拌培养,种子培养15~30h,发酵时间为96~120h;培养过程中,流加碳源和氮源的同时流加L-赖氨酸。
步骤2:发酵结束后,将发酵液离心以除去菌体及部分固形物,利用阳离子交换树脂对上清液进行交换吸附后洗脱,洗脱液经阴离子交换树脂脱色后,再经过滤、真空浓缩、干燥,得到ε-聚-L-赖氨酸盐酸盐。
2.如权利要求1所述的生产菌株,其特征在于:白色链霉菌(Streptomyces albulus)和淀粉酶产色链霉菌(Streptomyces diastatochromogenes)已由中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏,保藏编号分别为CGMCC No.1986和CGMCC No.3145,保藏日期分别为2007年3月23日和2009年6月29日。
3.如权利要求1所述的工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法,其特征在于:当发酵时间在40~120h之间时,每2h测定一次残糖含量,当残糖含量小于10g/L时,流加葡萄糖和(NH4)2SO4,同时流加L-赖氨酸,直至葡萄糖含量达到13g/L左右。
4.如权利要求1所述的工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法,其特征在于:分离提取所用的阳离子交换树脂为D152大孔弱酸性阳离子交换树脂;所述的阴离子交换树脂为D392大孔弱碱性阴离子交换树脂。
5.如权利要求1所述的工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法,其特征在于:流加L-赖氨酸较不流加时,ε-聚-L-赖氨酸的产率较原有工艺提高了25~50%,显著降低了成本。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910069517.5A CN101671703B (zh) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | 一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910069517.5A CN101671703B (zh) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | 一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101671703A true CN101671703A (zh) | 2010-03-17 |
CN101671703B CN101671703B (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=42019123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910069517.5A Expired - Fee Related CN101671703B (zh) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | 一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101671703B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174448A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-09-07 | 南京工业大学 | 一种小白链霉菌及其在制备聚赖氨酸和聚二氨基丁酸中的应用 |
CN102363797A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-02-29 | 天津科技大学 | 一种ε-聚-L-赖氨酸的生产方法 |
CN102827889A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 吉林中粮生化科技有限公司 | 玉米浸泡水用于发酵生产ε-聚赖氨酸的方法 |
CN102888354A (zh) * | 2012-08-06 | 2013-01-23 | 常州大学 | 纺锤形赖氨酸芽孢杆菌及利用其降解铜绿微囊藻的方法 |
CN103476748A (zh) * | 2011-04-20 | 2013-12-25 | 瓦克化学股份公司 | 用于提纯l-半胱氨酸的方法 |
CN105925631A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-07 | 江南大学 | 一种提高ε-聚赖氨酸产量的方法 |
CN106520605A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-22 | 四川省食品发酵工业研究设计院 | 一种高产ε‑聚‑L‑赖氨酸高产菌株的复合诱变方法 |
CN110656065A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-07 | 江南大学 | 一株生产ε-聚赖氨酸的链霉菌及其应用 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105368887B (zh) * | 2015-11-05 | 2019-01-22 | 天津科技大学 | 一种ε-聚-L-赖氨酸的发酵生产工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006296305A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Chisso Corp | 低中重合度ε−ポリ−L−リジンを生産する菌株及びそれを用いた低中重合度ε−ポリ−L−リジンの製造方法 |
CN101078021B (zh) * | 2006-05-22 | 2010-12-15 | 天津科技大学 | 回流工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法 |
-
2009
- 2009-07-01 CN CN200910069517.5A patent/CN101671703B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174448A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-09-07 | 南京工业大学 | 一种小白链霉菌及其在制备聚赖氨酸和聚二氨基丁酸中的应用 |
CN103476748A (zh) * | 2011-04-20 | 2013-12-25 | 瓦克化学股份公司 | 用于提纯l-半胱氨酸的方法 |
CN103476748B (zh) * | 2011-04-20 | 2016-04-27 | 瓦克化学股份公司 | 用于提纯l-半胱氨酸的方法 |
CN102363797A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-02-29 | 天津科技大学 | 一种ε-聚-L-赖氨酸的生产方法 |
CN102363797B (zh) * | 2011-10-28 | 2013-05-01 | 天津科技大学 | 一种ε-聚-L-赖氨酸的生产方法 |
CN102888354A (zh) * | 2012-08-06 | 2013-01-23 | 常州大学 | 纺锤形赖氨酸芽孢杆菌及利用其降解铜绿微囊藻的方法 |
CN102827889A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 吉林中粮生化科技有限公司 | 玉米浸泡水用于发酵生产ε-聚赖氨酸的方法 |
CN105925631A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-09-07 | 江南大学 | 一种提高ε-聚赖氨酸产量的方法 |
CN105925631B (zh) * | 2016-07-13 | 2019-07-02 | 江南大学 | 一种提高ε-聚赖氨酸产量的方法 |
CN106520605A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-22 | 四川省食品发酵工业研究设计院 | 一种高产ε‑聚‑L‑赖氨酸高产菌株的复合诱变方法 |
CN110656065A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-07 | 江南大学 | 一株生产ε-聚赖氨酸的链霉菌及其应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101671703B (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101671703B (zh) | 一种提高ε-聚-L-赖氨酸产量的新方法 | |
CN101899410B (zh) | 一种小链霉菌及其在达托霉素制备中的应用 | |
CN102653724B (zh) | 一株干酪乳杆菌及其在发酵产l-乳酸中的应用 | |
CN110373359A (zh) | 一种白色链霉菌X-18及利用该菌生产ε-聚赖氨酸的方法 | |
CN101078021B (zh) | 回流工艺生产ε-聚-L-赖氨酸的方法 | |
CN101245362B (zh) | 发酵法生产多肽类抗生素安来霉素的方法 | |
CN112359002B (zh) | 一株小白链霉菌及其在生产ε-聚赖氨酸中的应用 | |
CN102363797B (zh) | 一种ε-聚-L-赖氨酸的生产方法 | |
CN109182147A (zh) | 一种青霉及其生产烟曲霉素的方法 | |
CN104232552B (zh) | 一种清洁生产谷氨酸钠的环保工艺 | |
CN102174448B (zh) | 一种小白链霉菌及其在制备聚赖氨酸和聚二氨基丁酸中的应用 | |
CN104560766B (zh) | 一种游动放线菌菌株及其应用 | |
CN105175275B (zh) | 一种l‑鸟氨酸的分离纯化方法 | |
CN110656065B (zh) | 一株生产ε-聚赖氨酸的链霉菌及其应用 | |
CN102443555B (zh) | 链霉菌Streptomyces sp.NK-660及其用于生产ε-聚赖氨酸的发酵培养方法 | |
CN101942406A (zh) | 海洋拟诺卡氏菌株HY-G及其产生的β-葡萄糖苷酶 | |
CN101215591B (zh) | 一种菇后香菇菌棒制备香菇多糖的方法 | |
CN103194500A (zh) | 发酵法制备ε-聚-L-赖氨酸 | |
CN105368887A (zh) | 一种ε-聚-L-赖氨酸的发酵生产工艺 | |
CN105002228B (zh) | 一种以精氨酸为原料制备l-鸟氨酸的方法 | |
CN104211611A (zh) | 一种谷氨酸钠发酵新工艺 | |
KR100614219B1 (ko) | 대두박 산분해물을 사용한 l-라이신 발효 | |
CN109136096B (zh) | 一种苏氨酸废母液的分离和使用工艺 | |
KR20090090855A (ko) | 베타-글루칸 고 함량 꽃송이 버섯 균사체의 반연속식액상배양 방법 | |
CN104664053A (zh) | 一种利用剑麻废水发酵豆粕的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 |