CN101669877A - 喷雾干燥制备载药微球的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷雾干燥制备载药微球的方法，制备步骤如下：在101千帕至1010千帕压力下，将气体溶解在含有高分子材料和药物的待喷雾干燥的溶液中，当喷雾液体经过喷枪口在干燥室内形成雾滴后，溶解在雾滴中的气体膨胀，使初级雾滴形成粒径更小、粒径分布更均匀的次级雾滴；通过控制压缩气体的压力，在0.5微米至5微米之间调整雾滴大小，得到不同粒径分布的缓释药物微粒；且在低于60℃的温度下将物料干燥。本发明通过喷雾干燥制备载药微球，大大缩短了干燥时间，所得微球的粒径分布也更均匀；因此，本发明特别适合热敏感药物通过喷雾干燥制备载药微球，可保证药效更加稳定，其制备简单，效果显著，应用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备载药微球的方法，特别涉及一种喷雾干燥制备载药微球的方法。
背景技术
喷雾干燥是物料干燥和载药微球制备过程中常用的方法，其原理是通过高温将溶液中的溶液除去，并使其中的固体物料得到干燥；由于水的沸点较高，在标准大气压下水的沸点为100℃，因此，物料在喷雾干燥时所使用的进风温度大多超过100℃，这样，热敏性药物的稳定性在用喷雾干燥法干燥时就会受到影响，不仅含量降低，其中的杂质也会增加。
因此，提供一种可以在不超过60℃的较低温度下利用喷雾干燥技术制备载药微球的方法，将是该领域技术人员当前急需解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术不足之处，提供一种喷雾干燥制备载药微球的方法。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种喷雾干燥制备载药微球的方法，其特征在于制备步骤如下：在101千帕至1010千帕压力下，将气体溶解在含有高分子材料和药物的待喷雾干燥的溶液中，当喷雾液体经过喷枪口在干燥室内形成雾滴后，溶解在雾滴中的气体膨胀，缩小初级雾滴形成的粒径、使初级雾滴粒径分布均匀；通过控制压缩气体的压力，在0.5微米至5微米之间调整雾滴大小，得到不同粒径分布的缓释药物微粒；且在低于60℃的温度下将物料干燥。
溶解在待喷雾干燥溶液中的气体是二氧化碳、氮气、空气单一气体，或是所述其中两种以上气体的混合气体。
溶解高分子材料的溶剂为水，或为非水物质。
本发明的有益效果是：
本发明采用的喷雾干燥法制备载药微球，不仅可以缩短干燥时间和降低干燥温度，所得微球的粒径分布也更均匀；由于依靠雾滴中气体的膨胀可以缩短干燥时间，因此，本发明特别适合热敏感药物通过喷雾干燥法制备载药微球，可保证药效更加稳定。本发明使用的压缩气体为二氧化碳等，其性质安全、无毒，对环境无污染，且性质稳定；产品性能好、价格低、使用方便，可广泛推广应用，使用效果非常显著。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式详述如下：
实施例1
一种喷雾干燥制备载药微球的方法，其特征在于制备步骤如下：在101千帕至1010千帕压力下，将气体溶解在含有高分子材料和药物的待喷雾干燥的溶液中，当喷雾液体经过喷枪口在干燥室内形成雾滴后，溶解在雾滴中的气体膨胀，使初级雾滴形成粒径更小、粒径分布更均匀的次级雾滴；通过控制压缩气体的压力，在0.5微米至5微米之间调整雾滴大小，得到不同粒径分布的缓释药物微粒；此外，由于雾滴变小，比表面积增大，干燥的时间也缩短，因此且在低于60℃的温度下将物料干燥，保证了干燥过程中热敏药物的稳定性。
在200千帕下加压下，将氮气、二氧化碳、空气单一气体，或是所述其中两种以上气体的混合气体溶解在质量比为1％的壳聚糖水溶液，溶液中内含消炎药物环丙沙星，盐酸环丙沙星与壳聚糖的质量比为0.2∶1；然后，将上述溶液在喷雾干燥器中喷雾干燥，进风温度为60℃，喷雾速度为每分钟5毫升。溶解高分子材料的溶剂为水，或为非水物质，即有机溶剂，例如医药级乙醇或二氯甲烷等。
实施例2
在500千帕下加压下，将二氧化碳溶解在质量比为1％的壳聚糖水溶液，溶液中内含消炎药物环丙沙星，盐酸环丙沙星与壳聚糖的质量比为0.2∶1；然后，将上述溶液在喷雾干燥器中喷雾干燥，进风温度为55℃，喷雾速度为每分钟5毫升。溶解高分子材料的溶剂为水，或为非水物质，即有机溶剂，例如医药级乙醇或二氯甲烷等。
其它同实施例1。
实施例3
在1010千帕下加压下，将净化空气溶解在质量比为1％的壳聚糖水溶液，溶液中内含消炎药物环丙沙星，盐酸环丙沙星与壳聚糖的质量比为0.2∶1；然后，将上述溶液在喷雾干燥器中喷雾干燥，进风温度为55℃，喷雾速度为每分钟5毫升。溶解高分子材料的溶剂为水，或为非水物质，即有机溶剂，例如医药级乙醇或二氯甲烷等。
其它同实施例1。
上述参照实施例对该喷雾干燥制备载药微球的方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可根据限定范围例举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种喷雾干燥制备载药微球的方法，其特征在于制备步骤如下：在101千帕至1010千帕压力下，将气体溶解在含有高分子材料和药物的待喷雾干燥的溶液中，当喷雾液体经过喷枪口在干燥室内形成雾滴后，溶解在雾滴中的气体膨胀，缩小初级雾滴形成的粒径、使初级雾滴粒径分布均匀；通过控制压缩气体的压力，在0.5微米至5微米之间调整雾滴大小，得到不同粒径分布的缓释药物微粒；且在低于60℃的温度下将物料干燥。
2.根根据权利要求1所述的喷雾干燥制备载药微球的方法，其特征在于溶解在待喷雾干燥溶液中的气体是二氧化碳、氮气、空气单一气体，或是所述其中两种以上气体的混合气体。
3.根据权利要求书1或2所述的喷雾干燥制备载药微球的方法，其特征在于溶解高分子材料的溶剂为水，或为非水物质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910305968A CN101669877A (zh) | 2009-08-24 | 2009-08-24 | 喷雾干燥制备载药微球的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910305968A CN101669877A (zh) | 2009-08-24 | 2009-08-24 | 喷雾干燥制备载药微球的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101669877A true CN101669877A (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42017442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910305968A Pending CN101669877A (zh) | 2009-08-24 | 2009-08-24 | 喷雾干燥制备载药微球的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101669877A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106924046A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-07 | 中国科学技术大学 | 载药胶囊制备喷头和载药胶囊制备装置 |
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2009
- 2009-08-24 CN CN200910305968A patent/CN101669877A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106924046A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-07 | 中国科学技术大学 | 载药胶囊制备喷头和载药胶囊制备装置 |
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