CN101666100B - 工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,具体步骤:在基础垫层内按施工方案间距要求预埋地脚螺栓槽钢立柱,绑扎设备基础钢筋,支基础内、外模,安装并固定地脚螺栓角钢线架、横梁,制作、安装地脚螺栓精度调节固定板于线架上,在精度调节固定板“十”字中心处钻精度调节孔,校正并固定精度调节固定板,焊接调节螺母、安装调节螺栓,地脚螺栓安装定位,对中调节固定板上的调节螺栓,符合要求后固定,浇筑设备基础混凝土。本发明采用在地脚螺栓固定线架上焊接精度调节固定板,从三个方向控制和调节地脚螺栓中心,提高了安装精度,本发明方便快捷、精度高、费用省,能确保地脚螺栓一次安装成型后设备安装就位合格率达到100%。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型地脚螺栓精确安装的施工方法。
背景技术
随着我国近年来冶金工业建设步伐的加快,各项冶金行业建设的技改、新建项目不断开工建设,大型热连轧、冷轧及高炉设备基础不断涌现,特别是大型设备基础中的大型地脚螺栓安装越来越多,直径越来越大,对地脚螺栓安装精度要求也随之不断提高,它是冶金行业建设设备基础中必不可少的工序组成部分,而安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和生产能否正常运转的问题,因此是一道关系施工质量和进度的非常重要而复杂的工序。
设备基础大型地脚螺栓安装常规及传统的方法大致基本相同,具体为:安装地脚螺栓立柱、线架和横梁,安装地脚螺栓对中并复核固定,浇筑设备基础混凝土。此方法的缺点是:
1、安装过程中本身存在精度上的偏差。如果是安装过程中本身存在精度上的偏差,复测后需返工偏差超标的地脚螺栓;
2、另外在作业活动中(主要是打混凝土时),由于活荷载的作用使线架可能产生水平方向位移,都会造成成型后的地脚螺栓精度上的偏差。如果是在作业活动中是打混凝土时,由于活荷载的作用使线架产生了水平方向位移,返工时较为困难,或未及时进行处理,成型后返工很麻烦,费用也要相应增大,因此,此方法一直困扰着冶金工业的施工等单位。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种能从根本上解决大型地脚螺栓安装偏差超标、施工作业时(打混凝土时)荷载产生水平方向位移等问题,工程造价低的工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的施工方法。
本发明目的的实现方式为,工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,具体步骤如下:
1)按施工方案间距要求,在基础垫层内预埋地脚螺栓槽钢立柱,绑扎设备基础 钢筋,支基础内、外模,
2)在地脚螺栓槽钢立柱侧安装并焊接固定地脚螺栓角钢线架和横梁,
3)制作地脚螺栓精度调节固定板,在精度调节固定板“十”字中心处钻精度调节孔,将精度调节固定板焊到固定地脚螺栓角钢线架上,校正并固定精度调节固定板,在精度调节孔壁的三个方位焊接调节螺母,安装调节螺栓,
4)地脚螺栓安装入精度调节孔,并定位,从三个方向对中微调调节螺栓,符合要求后固定并复核地脚螺栓安装中心,
5)向精度调节孔和地脚螺栓之间设备基础的部分浇筑混凝土,同时监测地脚螺栓中心,如有偏差再次微调。
本发明采用在大型地脚螺栓安装固定线架上焊接精度调节固定板,测量对中后多次对地脚螺栓螺杆精度进行微调,根本上解决了安装上存在偏差超标、打混凝土时荷载产生水平方向位移等问题。方便快捷、精度高、费用省。采用本发明安装的设备基础大型地脚螺栓,未产生地脚螺栓安装偏差超标、打混凝土时水平位移现象等质量问题,一次成型后设备安装合格率达100%,不会出现地脚螺栓安装中心偏差超标、设备安装就位切孔、螺栓返工等质量问题。
附图说明
图1是用本发明安装的设备基础大型地脚螺栓结构示意图,
图2是图1的A-A向视图。
具体实施方式
本发明考虑地脚螺栓安装偏差超标、施工作业时由于荷载的作用产生的水平位移等问题,地脚螺栓安装固定采用在固定线架上焊接精度调节固定板,进行螺栓精度调节的方法。
参照附图,本发明的具体步骤是:
1)按施工方案间距要求,在基础垫层内预埋地脚螺栓槽钢立柱1,绑扎设备基础钢筋,支基础内、外模,
2)在地脚螺栓槽钢立柱1侧安装并焊接固定地脚螺栓角钢线架2和横梁3,
3)制作地脚螺栓精度调节固定板5,在精度调节固定板5“十”字中心处钻精度调节孔4,将精度调节固定板5焊到固定地脚螺栓角钢线架2上,校正并固定精度调节固定板,在精度调节孔4壁的三个方位焊接调节螺母6,安装调节螺栓7,
4)地脚螺栓8安装入精度调节孔4,并定位,从三个方向对中微调调节螺栓7,符合要求后固定并复核地脚螺栓安装中心,
5)向精度调节孔4和地脚螺栓8之间的设备基础部分浇筑混凝土,同时监测地脚螺栓中心,如有偏差再次微调。
地脚螺栓精度调节固定板为厚8~10mm的钢板,长、宽300×260mm。精度调节孔直径大于地脚螺栓直径3mm,钻孔误差标准:<2mm。焊在精度调节孔壁三个方位的调节螺母的圆周定位角度为120°,距地脚螺栓安装中心半径8~10mm,调节螺栓直径为φ12~16mm,长L=30mm。
从安装地脚螺栓上存在偏差,到打混凝土时由于活荷载的作用,增大了产生地脚螺栓固定架水平方向位移的可能性,提高地脚螺栓安装精度是本发明的难点和重点所在,如何确保地脚螺栓安装后以及打混凝土时,其精度符合并高于规范要求是一技术难题,除固定架要求应有足够的强度和刚度外,本发明在固定线架上每个地脚螺栓安装中心位置焊接一块精度调节固定板5,起到控制和调节地脚螺栓安装精度、确保设备安装顺利的作用。
用本发明施工了湖南涟钢3200m3高炉三座热风炉基础(整版式基础)工程大型地脚螺栓的安装,抗震设防烈度为7度。
热风炉基础结构为:地下钢筋混凝土圆柱形构筑物,长44m、宽11,9m、高2.75m;
每个基础内有48根圆形布置的直径φ100mm地脚螺栓,三座热风炉基础内共有144根地脚螺栓。
Claims (4)
1.工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,其特征在于具体步骤如下:
1)按施工方案间距要求,在基础垫层内预埋地脚螺栓槽钢立柱,绑扎设备基础钢筋,支基础内、外模,
2)在地脚螺栓槽钢立柱侧安装并焊接固定地脚螺栓角钢线架和横梁,
3)制作地脚螺栓精度调节固定板,在精度调节固定板“十”字中心处钻精度调节孔,将精度调节固定板焊到固定地脚螺栓角钢线架上,校正并固定精度调节固定板,在精度调节孔壁的三个方位焊接调节螺母,安装调节螺栓,
4)地脚螺栓安装入精度调节孔,并定位,从三个方向对中微调调节螺栓,符合要求后固定并复核地脚螺栓安装中心,
5)向精度调节孔和地脚螺栓之间设备基础的部分浇筑混凝土,同时监测地脚螺栓中心,有偏差再次微调。
2.根据权利要求1所述的工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,其特征在于地脚螺栓精度调节固定板为厚8~10mm的钢板,长、宽300×260mm。
3.根据权利要求1或2所述的工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,其特征在于精度调节孔直径大于地脚螺栓直径3mm,钻孔误差标准:<2mm。
4.根据权利要求1所述的工业设备基础大型地脚螺栓精确安装的方法,其特征在于焊在精度调节孔壁三个方位的调节螺母的圆周定位角度为120°,调节螺栓直径为φ12~16mm,长L=30mm。
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