CN104863174B - 设备基础免拆螺栓盒施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及设备基础螺栓盒施工技术，具体是一种设备基础免拆螺栓盒施工工法。本发明解决了传统的设备基础螺栓盒施工技术施工周期长、施工劳动强度大、施工成本高、施工质量差的问题。设备基础免拆螺栓盒施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：a.免拆螺栓盒的预制：首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋首尾焊接而成；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网，并采用绑丝将细目筛网与方筒形钢筋骨架绑扎固定；b.免拆螺栓盒的安装；c.混凝土的浇筑；d.免拆螺栓盒的保护。本发明适用于大型设备基础螺栓孔、预留洞口的施工。

Description

设备基础免拆螺栓盒施工工法

技术领域

本发明涉及设备基础螺栓盒施工技术，具体是一种设备基础免拆螺栓盒施工工法。

背景技术

传统的设备基础螺栓盒施工主要是通过木制螺栓盒来实现的。实践表明，传统的设备基础螺栓盒施工技术由于自身原理所限，存在如下问题：其一，在进行木制螺栓盒的预制时，需要耗费大量的木材，由此导致施工成本高。其二，在进行混凝土的浇筑时，由于木制螺栓盒无法与设备基础钢筋网进行固定，木制螺栓盒容易在混凝土的挤压作用下发生偏移，由此导致施工质量差。其三，在完成混凝土的浇筑后，不仅需要耗费大量的时间和人力对木制螺栓盒进行拆除，而且在拆除过程中容易对成型的混凝土造成损伤和破坏，由此一方面导致施工周期长、施工劳动强度大、施工成本高，另一方面导致施工质量差。基于此，有必要发明一种全新的设备基础螺栓盒施工技术，以解决传统的设备基础螺栓盒施工技术存在的上述问题。

发明内容

本发明为了解决传统的设备基础螺栓盒施工技术施工周期长、施工劳动强度大、施工成本高、施工质量差的问题，提供了一种设备基础免拆螺栓盒施工工法。

本发明是采用如下技术方案实现的：设备基础免拆螺栓盒施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：

a.免拆螺栓盒的预制：首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋首尾焊接而成；各根竖向钢筋围绕方形箍圈的轴线等距平行排列，且相邻两根竖向钢筋之间的距离为设备基础钢筋网的网格边长的整数倍；各个方形箍圈自上而下平行排列，且相邻两个方形箍圈之间的距离自上而下逐渐减小；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网，并采用绑丝将细目筛网与方筒形钢筋骨架绑扎固定，由此完成免拆螺栓盒的预制；

b.免拆螺栓盒的安装：首先，对免拆螺栓盒的位置、大小、规格、尺寸进行校对；校对无误后，将免拆螺栓盒放入设备基础钢筋网内，并将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋的上下两端与设备基础钢筋网进行临时固定，然后对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋的上下两端与设备基础钢筋网进行焊接固定，并再次对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋的上下两端与设备基础钢筋网进行加固固定，并对免拆螺栓盒的细目筛网进行检查；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网与方筒形钢筋骨架之间出现松脱，则采用绑丝将细目筛网与方筒形钢筋骨架绑扎固定；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网出现孔洞，则采用细目筛网将孔洞补好；然后，在免拆螺栓盒的内腔放入若干根内衬方木，并在免拆螺栓盒的外围安装外围模板，由此完成免拆螺栓盒的安装；

c.混凝土的浇筑：首先，采用匀速转圈的方式在免拆螺栓盒与外围模板之间进行混凝土下料，并对免拆螺栓盒进行实时观察；若观察发现免拆螺栓盒出现偏移，则暂停混凝土下料，并增加免拆螺栓盒与设备基础钢筋网之间的焊接点数量；若观察发现免拆螺栓盒出现变形，则暂停混凝土下料，并增加内衬方木的数量；然后，采用振捣棒进行混凝土振捣，并对免拆螺栓盒的细目筛网进行实时观察；待观察发现细目筛网的筛网面出浆后，停止混凝土振捣，由此完成混凝土的浇筑；

d.免拆螺栓盒的保护：首先，在混凝土初凝后终凝前将内衬方木从免拆螺栓盒的内腔取出；然后，将纺织袋扎成捆，并采用扎成捆的纺织袋将免拆螺栓盒的内腔塞满，然后在免拆螺栓盒的上端开口覆盖塑料布，由此对免拆螺栓盒进行养护；待养护期满后，保证免拆螺栓盒的内腔干燥，并在免拆螺栓盒的内腔安装设备螺栓；待设备螺栓安装完毕后，在免拆螺栓盒的内腔浇筑细石混凝土，由此完成免拆螺栓盒的保护。

与传统的设备基础螺栓盒施工技术相比，本发明所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法通过采用全新原理，具备了如下优点：其一，本发明所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法在进行螺栓盒的预制时，不再采用木材来预制木制螺栓盒，而可以采用现场钢筋余料来预制免拆螺栓盒，由此实现了现场钢筋余料的二次利用，从而有效节约了施工成本。其二，本发明所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法所采用的免拆螺栓盒能够与设备基础钢筋网进行焊接固定，因此在进行混凝土的浇筑时，免拆螺栓盒不会在混凝土的挤压作用下发生偏移，由此有效提高了施工质量。其三，本发明所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法所采用的免拆螺栓盒可以作为设备基础的钢骨架，因此在完成混凝土的浇筑后，不仅无需耗费时间和人力对螺栓盒进行拆除，而且避免了在拆除过程中对成型的混凝土造成损伤和破坏，由此一方面有效缩短了施工周期、有效减小了施工劳动强度、有效节约了施工成本，另一方面有效提高了施工质量。

本发明有效解决了传统的设备基础螺栓盒施工技术施工周期长、施工劳动强度大、施工成本高、施工质量差的问题，适用于大型设备基础螺栓孔、预留洞口的施工。

附图说明

图1是本发明的免拆螺栓盒的结构示意图。

图2是本发明的免拆螺栓盒的方筒形钢筋骨架的结构示意图。

图中：1-竖向钢筋，2-横向钢筋，3-细目筛网。

具体实施方式

设备基础免拆螺栓盒施工工法，该方法是采用如下步骤实现的：

a.免拆螺栓盒的预制：首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋1和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋2首尾焊接而成；各根竖向钢筋1围绕方形箍圈的轴线等距平行排列，且相邻两根竖向钢筋1之间的距离为设备基础钢筋网的网格边长的整数倍；各个方形箍圈自上而下平行排列，且相邻两个方形箍圈之间的距离自上而下逐渐减小；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网3，并采用绑丝将细目筛网3与方筒形钢筋骨架绑扎固定，由此完成免拆螺栓盒的预制；

b.免拆螺栓盒的安装：首先，对免拆螺栓盒的位置、大小、规格、尺寸进行校对；校对无误后，将免拆螺栓盒放入设备基础钢筋网内，并将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋1的上下两端与设备基础钢筋网进行临时固定，然后对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋1的上下两端与设备基础钢筋网进行焊接固定，并再次对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋1的上下两端与设备基础钢筋网进行加固固定，并对免拆螺栓盒的细目筛网3进行检查；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网3与方筒形钢筋骨架之间出现松脱，则采用绑丝将细目筛网3与方筒形钢筋骨架绑扎固定；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网3出现孔洞，则采用细目筛网3将孔洞补好；然后，在免拆螺栓盒的内腔放入若干根内衬方木，并在免拆螺栓盒的外围安装外围模板，由此完成免拆螺栓盒的安装；

c.混凝土的浇筑：首先，采用匀速转圈的方式在免拆螺栓盒与外围模板之间进行混凝土下料，并对免拆螺栓盒进行实时观察；若观察发现免拆螺栓盒出现偏移，则暂停混凝土下料，并增加免拆螺栓盒与设备基础钢筋网之间的焊接点数量；若观察发现免拆螺栓盒出现变形，则暂停混凝土下料，并增加内衬方木的数量；然后，采用振捣棒进行混凝土振捣，并对免拆螺栓盒的细目筛网3进行实时观察；待观察发现细目筛网3的筛网面出浆后，停止混凝土振捣，由此完成混凝土的浇筑；

d.免拆螺栓盒的保护：首先，在混凝土初凝后终凝前将内衬方木从免拆螺栓盒的内腔取出；然后，将纺织袋扎成捆，并采用扎成捆的纺织袋将免拆螺栓盒的内腔塞满，然后在免拆螺栓盒的上端开口覆盖塑料布，由此对免拆螺栓盒进行养护；待养护期满后，保证免拆螺栓盒的内腔干燥，并在免拆螺栓盒的内腔安装设备螺栓；待设备螺栓安装完毕后，在免拆螺栓盒的内腔浇筑细石混凝土，由此完成免拆螺栓盒的保护。

所述步骤a中，竖向钢筋1、横向钢筋2均采用现场钢筋余料；竖向钢筋1的直径、横向钢筋2的直径均根据免拆螺栓盒的大小确定，具体确定方法如下：若免拆螺栓盒的横截面边长＜10cm且免拆螺栓盒的深度＜50cm，则竖向钢筋1的直径为10mm，横向钢筋2的直径为6mm或8mm；若免拆螺栓盒的横截面边长≥10cm且免拆螺栓盒的深度≥50cm，则竖向钢筋1的直径为14mm，横向钢筋2的直径为8mm；细目筛网3采用目数≥20目的方孔筛网。

所述步骤b中，外围模板的安装采用对拉片固定组合钢模板的方式或者对拉丝固定木模板的方式。

所述步骤c中，混凝土的骨料粒径≤40mm，混凝土的塌落度≤18cm。

Claims (3)

1.一种设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于：该方法是采用如下步骤实现的：

a.免拆螺栓盒的预制：首先，采用钢筋焊制方筒形钢筋骨架；所述方筒形钢筋骨架由若干根竖向钢筋（1）和若干个方形箍圈垂直交叉焊接而成；所述方形箍圈由四根横向钢筋（2）首尾焊接而成；各根竖向钢筋（1）围绕方形箍圈的轴线等距平行排列，且相邻两根竖向钢筋（1）之间的距离为设备基础钢筋网的网格边长的整数倍；各个方形箍圈自上而下平行排列，且相邻两个方形箍圈之间的距离自上而下逐渐减小；然后，在方筒形钢筋骨架的外侧面包裹细目筛网（3），并采用绑丝将细目筛网（3）与方筒形钢筋骨架绑扎固定，由此完成免拆螺栓盒的预制；

b.免拆螺栓盒的安装：首先，对免拆螺栓盒的位置、大小、规格、尺寸进行校对；校对无误后，将免拆螺栓盒放入设备基础钢筋网内，并将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋（1）的上下两端与设备基础钢筋网进行临时固定，然后对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋（1）的上下两端与设备基础钢筋网进行焊接固定，并再次对免拆螺栓盒的位置、标高、轴线进行校准；校准完毕后，将免拆螺栓盒的各根竖向钢筋（1）的上下两端与设备基础钢筋网进行加固固定，并对免拆螺栓盒的细目筛网（3）进行检查；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网（3）与方筒形钢筋骨架之间出现松脱，则采用绑丝将细目筛网（3）与方筒形钢筋骨架绑扎固定；若检查发现免拆螺栓盒的细目筛网（3）出现孔洞，则采用细目筛网（3）将孔洞补好；然后，在免拆螺栓盒的内腔放入若干根内衬方木，并在免拆螺栓盒的外围安装外围模板，由此完成免拆螺栓盒的安装；

c.混凝土的浇筑：首先，采用匀速转圈的方式在免拆螺栓盒与外围模板之间进行混凝土下料，并对免拆螺栓盒进行实时观察；若观察发现免拆螺栓盒出现偏移，则暂停混凝土下料，并增加免拆螺栓盒与设备基础钢筋网之间的焊接点数量；若观察发现免拆螺栓盒出现变形，则暂停混凝土下料，并增加内衬方木的数量；然后，采用振捣棒进行混凝土振捣，并对免拆螺栓盒的细目筛网（3）进行实时观察；待观察发现细目筛网（3）的筛网面出浆后，停止混凝土振捣，由此完成混凝土的浇筑；

d.免拆螺栓盒的保护：首先，在混凝土初凝后终凝前将内衬方木从免拆螺栓盒的内腔取出；然后，将纺织袋扎成捆，并采用扎成捆的纺织袋将免拆螺栓盒的内腔塞满，然后在免拆螺栓盒的上端开口覆盖塑料布，由此对免拆螺栓盒进行养护；待养护期满后，保证免拆螺栓盒的内腔干燥，并在免拆螺栓盒的内腔安装设备螺栓；待设备螺栓安装完毕后，在免拆螺栓盒的内腔浇筑细石混凝土，由此完成免拆螺栓盒的保护。

2.根据权利要求1所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于：所述步骤b中，外围模板的安装采用对拉片固定组合钢模板的方式或者对拉丝固定木模板的方式。

3.根据权利要求1所述的设备基础免拆螺栓盒施工工法，其特征在于：所述步骤c中，混凝土的骨料粒径≤40mm，混凝土的塌落度≤18cm。