CN101665421A - 一种樟脑醌的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种樟脑醌的合成方法。原料α-蒎烯与干燥的氯化氢气体在-5~35℃下反应5-10小时,所得反应液用10%NaHCO3溶液洗涤,除去过量的HCl,有机层经无水Na2SO4干燥,常压下蒸去溶剂后得到固体粗品2-氯莰烷,再经重结晶,得到中间体2-氯莰烷;2-氯莰烷经脱氯化氢后,得到冰片烯;以高锰酸钾作为氧化剂,氧化反应温度为-15~35℃,反应时间为3~24小时;反应液经离心除去副产物MnO2,溶液经蒸馏去除丙酮后,加入乙酸乙酯溶解,用蒸馏水洗涤去除高锰酸钾,有机层经无水Na2SO4干燥后,蒸去溶剂得到黄色晶体樟脑醌。优点:降低了樟脑醌的生产成本,拓宽了樟脑醌的应用范围,提高了生产安全性。
Description
技术领域:
本发明涉及一种樟脑醌的合成方法。以α-蒎烯为原料,与干燥HCl加成、异构得到2-氯莰烷,再经脱HCl得到冰片烯,冰片烯经氧化得到樟脑醌。属精细有机合成和药物合成技术领域。
背景技术:
樟脑醌,又名茨醌,化学名为1,7,7-三甲基-二环[2.2.1]庚烷-2,3-二酮,英文名为camphorquinone;1,7,7-trimethyl-bicyclo[2.2.1]heptane-3-dione;bornane-2,3-dione;分子式C10H14O2,分子质量为166.21,是一种双环单萜类化合物,为黄色结晶,熔点196-196.5℃,密度2.9056g/cm3,折射率n20 D1.6380,微溶于热水,不溶于冷水、溶于乙醇、乙醚、苯等有机溶剂。是常用化学试剂,具有广阔的应用市场。首先,樟脑醌也是一种生理活性物质,在生物学中,它常作为探针试剂研究酶的性质。在设计酶模型时,也常用它来做底物检验酶模型的合理性。有人发现它与蛙的嗅觉有关,可用于化学传感器的研制。近年来,在中草药木香薷中检出了较多的樟脑醌成分,显示出它在药学上也有一定潜力。其次,樟脑醌作为一种高效低毒的光敏剂,在医学和工业上都得到了广泛应用。在医学上,它用于制造丙烯透镜、牙齿填料、牙釉质修补剂、牙粘接剂、外科模制品、医用膏药等。在工业上,它用于制造印刷电路板,光电仪器的密封绝缘件、显影材料、全息照相与打印、复印、传真等设备中的记录媒质、光聚合的催化剂等等。它还用于制造光降解的乙烯聚合物,这对于缓解环境污染显然也很有意义。旋光性的樟脑醒作为手性前体,在不对称合成中应用也较广泛。人们常利用樟脑醌的刚性骨架来进行立体化学控制,效果通常很好。另外,旋光性的樟脑醌还用作手性拆分剂,可对1,2-二醇进行动力学拆分。
目前,樟脑醌的合成主要是以樟脑及樟脑衍生物为底物制备得到。最早采用的一种方法是水解法,以3-肟基樟脑为底物,水解得到樟脑醌。但由于底物较难制备,这种方法现在已逐渐被淘汰。
后来采用化学氧化法合成樟脑醌。化学氧化法中又以樟脑为底物,选择性氧化合成樟脑醌为主要合成手段。早在1934年,Evans等人发现在乙酸酐中用二氧化硒直接氧化樟脑可得到樟脑醌。反应的典型条件是在140-150℃下,加热3-4h。待反应结束后用乙酸萃取,萃取液用浓碱液中和后,樟脑醌因不溶于水而析出。再用升华法或重结晶法提纯。此方法步骤简单,产率较高,可达90%左右,所以到现在还被人们广泛采用。但由于二氧化硒是剧毒氧化剂,由此合成的樟脑醌在医药工业中的应用受到严格限制,而且反应温度也较高,所以人们一直在寻找温和、无毒的氧化方法来代替二氧化硒法。
七十年代以来,由Barton等人发展了一种温和的氧化方法。他们以苯硒酸酐为氧化剂,在室温下硫代樟脑可氧化成樟脑醌,产率可达90%。其反应条件温和,不足之处是仍使用了硒化合物。七十年代末,Chaussin等人发现,若在氢化钠(NaH)存在下,将硫代樟脑衍生为相应的硫代樟脑烯醇醚后,用臭氧即可氧化。他们在-70℃时,往硫代樟脑烯醇醚的吡啶-二氯甲烷溶液中通臭氧至饱和,结果得到了65%的樟脑醌。此反应氧化剂安全易得,反应也容易进行,但是底物制备较繁,产率也有待提高。
也有采用N-苯基-N-亚硝基对溴苯胺作为氧化剂氧化樟脑合成樟脑醌的报道,但存在工艺繁杂、合成路线长、成本高等缺点。
樟脑经烯醇异构、乙酰化氧化、氧化也可制得樟脑醌,其副产物为樟脑酸酐。但中间体樟脑烯醇乙酸酯的得率较低,而且以碘酸钠作氧化剂用量大,成本高。
也有以3-羟基樟脑为底物合成樟脑醌的研究报道,如采用SeO2作氧化剂;也有采用乙腈为溶剂、以三氯氧矾为催化剂空气作氧化剂;也有采用络合催化剂、空气作氧化剂等方法。但3-羟基樟脑本身较难制得,产率也相对较低,不能作为大规模制备方法。
八十年Creary等发现,3-羟基樟脑的三氟甲磺酸酯在叔丁醇钾/叔丁醇中,室温下5min后就得到了92%的樟脑醌。因为三氟甲磺酸根是非常好的离去基团,在碱作用下很易发生消除反应。此反应条件温和,反应迅速,产率较高,但所使用的底物制备繁琐,成本较高。
九十年代以来,合成樟脑醌的研究又有了新的进展。Hattori等人发现以3-溴樟脑为底物,往其二甲基亚砜溶液中加人碘化钠后通人空气氧化,在150℃下反应6h,得到了76%的樟脑醌,同时还有副产物樟脑酸生成。
从目前来看,这是最有可能代替二氧化硒氧化法的一条路线。因为底物很容易由樟脑经溴化制得,溴化产率一般可达90%以上,空气做氧化剂更是廉价而安全。但在反应中使用的碘化钠较多,是3-溴樟脑的4倍。目前,对这种方法的研究还只停留在实验室阶段。
人们也研究过用光化学的方法制备樟脑醌。八十年代,Okada等人在氧气存在下,以四苯基卟吩或亚甲基蓝为光敏剂,用照射3-重氮基樟脑的苯或二氯甲烷溶液,反应1h,可得到51-61%的樟脑醌。副产物为樟脑酸酐,产率在24-38%之间。因为樟脑酸酐也是有价值的精细化工产品,所以从总体产率来看,还是令人满意的。不过底物3-重氮基樟脑的制备较难。所以这种方法的应用也受到了限制。
综观现有的文献报道,目前合成樟脑醌的方法主要是以樟脑为起始原料,而且各种合成工艺均存在不同的缺点,其共同特征为成本高、工艺复杂技术领域,探索新的合成路线和合成方法是合成樟脑醌的研究方向之一。
发明内容:
本发明提供一种以α-蒎烯为原料合成樟脑醌的方法,其合成路线如下图所示:
其目的旨在降低樟脑醌的生产成本,拓宽樟脑醌的应用范围,提高生产安全性。
本发明的技术解决方案:其特征是采用α-蒎烯为原料,与氯化氢气体加成、异构得到的2-氯莰烷,再经过脱HCl得到冰片烯,冰片烯经中性高锰酸钾氧化得到樟脑醌。
2-氯莰烷的制备工艺:
在装有温度计、搅拌器和干燥管和HCl吸收装置的四口烧瓶中加入一定量的α-蒎烯和正己烷,用冰-盐浴冷却至体系温度在-5~0℃,通入干燥HCl气体,反应8小时(由NaCl与浓硫酸反应、再经无水CaCl2干燥塔干燥而得),至不再吸收HCl气体为止,所得反应液用10%NaHCO3溶液洗涤,除去过量的HCl,有机层经无水Na2SO4干燥,常压下蒸去溶剂后,得到固体粗品2-氯莰烷。采用无水乙醇(粗品∶乙醇=1∶8~10g/ml)进行重结晶,得到中间体2-氯莰烷,熔点为129-131℃,沸点207-208℃。
冰片烯的制备工艺:
在装有温度计、搅拌器、回流冷凝器的四口烧瓶中加入一定量的2-氯莰烷、叔丁醇钾或戊醇钠和一定量的溶剂(二甲基甲酰胺、二甲亚砜等强极性溶剂),加热使反应体系温度升至100-120℃,并在此温度下反应3-4h,反应物经冷却后,加一定量的水分解过量的叔丁醇钾或戊醇钠,用石油醚(沸程为30-60℃)或正己烷萃取3次,合并萃取液并用水洗涤至中性,经无水Na2SO4干燥后蒸馏除去溶剂,得到白色晶体冰片烯,熔点为112℃。
樟脑醌的合成:
将一定量冰片烯、丙酮、水加入配有温度计、搅拌器的三口圆底烧瓶中,冰浴冷却至0-5℃,分批加入氧化剂高锰酸钾,控制温度在0-5℃范围内,反应4-5h,采用GC检测至无原料为止。反应液经离心除去生成的副产物MnO2,溶
液经蒸馏去除丙酮后,加入一定量的乙酸乙酯溶解蒸馏剩余物,用蒸馏水洗涤去除残余的少量高锰酸钾,有机层经无水Na2SO4干燥后,蒸去溶剂得到黄色晶体樟脑醌。
本发明的优点:利用α-蒎烯为原料,制得冰片烯,再经氧化得到了樟脑醌,与现有的合成方法相比,简化了合成路线,低了樟脑醌的生产成本。所用氧化剂为高锰酸钾,取代了剧毒试剂SeO2,所得到的樟脑醌由于不含SeO2而拓宽了其应用范围,并提高了生产安全性。
具体实施方式
实施例1:
在装有温度计、搅拌器和干燥管和HCl吸收装置的250ml四口烧瓶中加入28g(0.2mole)α-蒎烯和50ml正己烷,用冰-盐浴冷却至体系温度在-5~0℃。称取117g(2mole)氯化钠置于250ml三口烧瓶中,用恒压滴加漏斗滴入53.3ml(1mole)浓硫酸,并将生成HCl气体经无水氯CaCl2干燥后通入α-蒎烯正己烷溶液中,反应8h左右,至不再吸收HCl气体为止。所得反应液用10%NaHCO3溶液洗涤,除去过量的HCl,有机层经无水Na2SO4干燥,常压下蒸去正己烷后,得到固体粗品2-氯莰烷。用无水乙醇(粗品∶乙醇=1∶8~10g/ml)进行重结晶,得到中间体2-氯莰烷31.7g,熔点为129-131℃,沸点207-208℃。经气相色谱分析,2-氯莰烷含量为93.7%,2-氯葑烷含量为6.3%,经GC-MS分析,两组分的质谱数据如下:对于2-氯莰烷而言:172(1,M+),157(10,M+-CH3),136(30,M+-HCl),121(22,M+-HCl-CH3),110(24),95(100),81(20),67(14),55(10);对于2-氯葑烷而言:172(4,M+),157(1,M+-CH3),136(8,M+-HCl),123(24,M+-HCl-CH3),107(4),93(16),81(100),67(19),55(12)。
将叔丁醇钾22.4g(0.2mole)溶于100ml DMF中,加热至125℃,用滴加漏斗滴入0.1mole 2-氯莰烷-DMF溶液(17.3g 2-氯莰烷溶于50ml DMF),在此温度下反应4h,反应物经冷却后,加100ml水,用100ml正己烷萃取3次,萃取液用水洗涤至中性,经无水Na2SO4干燥后蒸馏除去溶剂;得到冰片烯白色晶体13.8g。经气相色谱分析,产物组成为冰片烯92.7%,2-氯葑烷5.7%,2-氯莰烷1.5%。经GC-MS分析,冰片烯的质谱分析数据如下:136(30,M+),121(88,M+-CH3),108(25),93(100),77(28),65(8),53(7)。
将冰片烯0.6g(4.4mmole)、10ml丙酮、水1.5ml加入配有磁力搅拌器、温度计和冷凝管的50mL三口瓶中,用冰浴冷却至0-5℃,分批加入2.1g高锰酸钾(13.3mmole),控制温度在0-5℃范围内,反应4-5h后,采用GC检测至无原料为止。反应液经离心除去副产物MnO2,溶液经蒸馏去除丙酮后,加入10ml乙酸乙酯溶解,用蒸馏水洗涤去除残余的少量高锰酸钾,有机层经无水Na2SO4干燥后,蒸去溶剂得到黄色晶体樟脑醌,得率为91%。产物经GC分析(分析条件为:60℃(2min)升至250℃(10min),升温速度为10℃/min。进样口和检测器温度分别为250℃和260℃),其中含87.61%的樟脑醌和12.39%的樟脑酸酐。GC-MS分析结果如下,对于樟脑醌而言:166(12,M+),138(27,M+-CO),123(18,138-CH3),110(8,M+-2CO),95(100,110-CH3),83(52),69(45),55(46);对于樟脑酸酐而言:138(27,M+-COO),123(20,138-CH3),110(M+-COO-CO),95(100),83(40),69(57),55(40)。
实施例2:
在装有温度计、搅拌器和干燥管和HCl吸收装置的250ml四口烧瓶中加入28g(0.2mole)α-蒎烯和50ml正己戊烷,在室温下通入干燥的HCl气体,反应6h。所得反应液用10%NaHCO3溶液洗涤,除去过量的HCl,有机层经无水Na2SO4干燥,常压下蒸去正戊烷后,得到固体粗品2-氯莰烷。用少量正己烷进行重结晶,得到中间体2-氯莰烷20.5g。将25.2g(0.2mole)正戊醇钾溶于100mlDMF中,加热至135℃,用滴加漏斗滴入2-氯莰烷-DMF溶液(17.3g(0.1mole)2-氯莰烷溶于50ml DMF),在此温度下反应4h,反应物经冷却后,加100ml水,用100ml正己烷萃取3次,萃取液用水洗涤至中性,经无水Na2SO4干燥后蒸馏除去溶剂,得到冰片烯白色晶体10.8g。
将冰片烯0.6g(4.4mmole)、48.5ml丙酮、水5.3ml加入配有磁力搅拌器、温度计和冷凝管的100ml三口瓶中,用冰浴冷却至0-5℃,分批加入2.1g高锰酸钾(13.3mmole),控制温度在0-5℃范围内,反应4-5h后,反应液经离心除去副产物MnO2,溶液经蒸馏去除丙酮后,加入10ml乙酸乙酯溶解,用蒸馏水洗涤去除残余的少量高锰酸钾,有机层经无水Na2SO4干燥后,蒸去溶剂得到黄色晶体樟脑醌,得率为45%。
工艺步骤一中所述的溶剂正己烷,还可以是冰醋酸、乙醇、甲醇、丙醇、正戊烷、正己烷、环己烷、苯甲苯、和二甲苯中的一种。
工艺步骤二中所述的强极性溶剂,包括硝基甲烷、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、正戊醇、正己醇中的一种或二种以上;所述的强碱叔丁醇钾或戊醇钠,还可以包括叔丁醇钠、乙醇钠、乙醇钾、正戊醇钠、正戊醇钾中的一种或二种以上。
以丙酮-水混合溶剂,丙酮与水的体积比为5∶1~1∶5(v/v),冰片烯与溶剂的摩尔体积比为1∶1~1∶3(mole/L),高锰酸钾与冰片烯的摩尔比为2∶1~4∶1(mole/mole)。
Claims (10)
1、一种樟脑醌的合成方法,其特征是采用α-蒎烯为原料,与氯化氢气体加成、异构得到的2-氯莰烷,再经过脱HCl得到冰片烯,冰片烯经中性高锰酸钾氧化得到樟脑醌。
2、根据权利要求1所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是所述的2-氯莰烷,其制备工艺:
在装有温度计、搅拌器、干燥管和氯化氢气体1吸收装置的四口烧瓶中加入α-蒎烯和溶剂如正己烷,用冰-盐浴冷却至体系温度在-5~0℃,与干燥的氯化氢气体(由NaCl与浓硫酸反应、再经无水CaCl2干燥塔干燥而得,在-5~35℃下反应5-10小时,至不再吸收HCl气体为止;所得反应液用10%NaHCO3溶液洗涤,除去过量的HCl,有机层经无水Na2SO4干燥,常压下蒸去溶剂,得到固体粗品2-氯莰烷,采用无水乙醇作为结晶用溶剂进行重结晶,粗品∶乙醇=1∶8~10g/ml,得到中间体2-氯莰烷,熔点为129-131℃,沸点207-208℃。
5、根据权利要求2所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是所述的加入α-蒎烯和正己烷以250ml四口烧瓶中加入28g(0.2mole)α-蒎烯和50ml溶剂,称取117g(2mole)氯化钠置于250ml三口烧瓶中,用恒压滴加漏斗滴入53.3ml(1mole)浓硫酸。
6、根据权利要求3所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是所述的加入2-氯莰烷、叔丁醇钾或正戊醇钾和溶剂如二甲基甲酰胺、二甲亚砜,将22.4g,0.2mole,叔丁醇钾或25.2g,0.2mole,正戊醇钾溶于100ml DMF中,加热至125~135℃,用滴液漏斗滴加0.1mole 2-氯莰烷溶液,17.3g 2-氯莰烷溶于50ml DMF。
7、根据权利要求4所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是所述的将0.6g冰片烯、10~48.5ml丙酮、1.5~5.3ml水加入配有磁力搅拌器、温度计和冷凝管的三口烧瓶中,用冰浴冷却至0-5℃,分批加入2.1g高锰酸钾13.3mmole进行氧化。
8、根据权利要求2所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是工艺步骤一中所述的溶剂正己烷,还可以是冰醋酸、乙醇、甲醇、丙醇、正戊烷、环己烷、苯甲苯、和二甲苯中的一种。
9、根据权利要求3所述的一种樟脑醌的合成方法,其特征是工艺步骤二中所述的叔丁醇钾或戊醇钠,还可以是叔丁醇钠、乙醇钠、乙醇钾、正戊醇钠、正戊醇钾中的一种或二种以上;所述的溶剂二甲基甲酰胺、二甲亚砜溶,还可以包括硝基甲烷、二甲基甲酰胺、二甲亚砜、正戊醇、正己醇中的一种或二种以上。
10、根据权利要求4所述的一种樟脑醌制备方法,其特征是以丙酮-水混合溶剂,丙酮与水的体积比为5∶1~1∶5(v/v),冰片烯与溶剂的摩尔体积比为1∶1~1∶3(mole/L),高锰酸钾与冰片烯的摩尔比为2∶1~4∶1。
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