CN101665003A - 用于车辆上的车轮内胎的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于车辆上的车轮胎的制造方法,其特征在于:以天然橡胶为主,配以硫化体系、活性剂、补强填充剂、软化剂、防老剂、丁基再生胶,丁基再生胶与天然橡胶重量比为80∶20。产品成本低、气密性好,有较好的弹性及较适宜的强度。
Description
技术领域;
本发明涉及一种用于车辆上的车轮内胎的制造方法。
背景技术:
目前使用天然橡胶生产的车轮内胎,气密性较差,使用天然橡胶与丁基橡胶并用生产的车轮内胎,丁基胶原料紧张,价格昂贵、造成产品成本高。
发明内容;
本发明的目的在于上述的缺陷,提供一种用于车辆上的车轮内胎的制造方法。
本发明的技术方案是:一种用于车辆上的车轮胎的制造方法,其特征在于:以天然橡胶为主,配以硫化体系、活性剂、补强填充剂、软化剂、防老剂、丁基再生胶,丁基再生胶与天然橡胶重量比为80∶20.
本发明具有以下优点;产品成本低、气密性好,有较好的弹性及较适宜的强度。
具体实施方式:
实施例1;取天然橡胶20公斤,丁基再生胶80公斤,硫化体系2.15公斤,防老剂3公斤,活性剂10公斤,补强填充剂60公斤,软化剂8公斤,将所有配料在密炼机中0.5帕、140度进行混炼,然后通过过滤机过滤,经压出机压出,定长,贴嘴,再经接头机接头,硫化机150度硫化,即制成成品内胎。
实施例2:取天然橡胶90公斤,丁基再生胶10公斤,硫化体系2.15公斤,防老剂3公斤,活性剂10公斤,补强填充剂60公斤,软化剂8公斤,将所有配料在密炼机中0.5帕、140度进行混炼,然后通过过滤机过滤,经压出机压出,定长,贴嘴,再经接头机接头,硫化机150度硫化,即制成成品内胎。
实施例3:取天然橡胶40公斤,丁基再生胶60公斤,硫化体系2.15公斤,防老剂3公斤,活性剂10公斤,补强填充剂60公斤,软化剂8公斤,将所有配料在密炼机中0.5帕、140度进行混炼,然后通过过滤机过滤,经压出机压出,定长,贴嘴,再经接头机接头,硫化机150度硫化,即制成成品内胎。
Claims (1)
1、一种用于车辆上的车轮内胎的制造方法,其特征在于;:取天然橡胶40公斤,丁基再生胶60公斤,硫化体系2.15公斤,防老剂3公斤,活性剂10公斤,补强填充剂60公斤,软化剂8公斤,将所有配料在密炼机中0.5帕、140度进行混炼,然后通过过滤机过滤,经压出机压出,定长,贴嘴,再经接头机接头,硫化机150度硫化,即制成成品内胎。
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CN200810141385A CN101665003A (zh) | 2008-09-07 | 2008-09-07 | 用于车辆上的车轮内胎的制造方法 |
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CN101665003A true CN101665003A (zh) | 2010-03-10 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN101665003A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102504379A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-06-20 | 浙江省三门县恒久橡塑有限公司 | 利用轮胎下脚料配制的实心轮胎组合物 |
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2008
- 2008-09-07 CN CN200810141385A patent/CN101665003A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102504379A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-06-20 | 浙江省三门县恒久橡塑有限公司 | 利用轮胎下脚料配制的实心轮胎组合物 |
CN102504379B (zh) * | 2011-11-10 | 2014-04-02 | 浙江省三门县恒久橡塑有限公司 | 利用轮胎下脚料配制的实心轮胎组合物 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100310 |