CN101659841A - 热熔胶 - Google Patents

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陈铁旦
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刘结平
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Abstract

一种热熔胶，由以下不同物质按以下质量份组成：MI为501－800g/10mins，且含有26－30％的乙酸乙烯酯单体的EVA 10－20份；MI为301－500g/10mins，且含有22－25％的乙酸乙烯酯单体的EVA 10－20份；MI为150－300g/10mins，且含有18－21％的乙酸乙烯酯单体的EVA 10－20份；MI为701－900g/10mins，且含有30－33％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 15－30份；500－700g/10mins，且含有25－28％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 15－30份；同时要求上述EBA和EVA的软化点为100－110℃；软化点为100－110℃的增粘剂.20－30份，该增粘剂为季戊四醇松香酯、甘油松香酯、氢化松香酯、萜烯酚松香酯、萜烯酚树脂或松香树脂；分子量为2000－5000、熔点为60－90℃的蜡10－15份；填充料10－25份；稳定剂0.5－1份。

Description

热熔胶
技术领域
本发明属于基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的黏合剂，特别涉及一种低温环境下粘度高的热熔胶。
背景技术
聚乙烯醋酸乙烯酯(缩写为EVA)和聚乙烯丙烯酸正丁酯(缩写为EBA)热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；它们在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA、EBA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
目前已有的EVA、EBA或EVA与EBA的组合物，低温环境下，粘结力弱，零下12摄氏度时的粘接强度为：0.5-1.5kg/25mm，不能适应低温环境下粘结物体需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种价格便宜，在低温环境下粘度高的热熔胶。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种热熔胶，其中，按质量份该热熔胶包括以下组分：
第一种EVA 10-20份，其MI为501-800g/10mins，且含有26-30％的乙酸乙烯脂单体；
第二种EVA 10-20份，其MI为301-500g/10mins，且含有22-25％的乙酸乙烯脂单体；
第三种EVA 10-20份，其MI为150-300g/10mins，且含有18-21％的乙酸乙烯脂单体；
第一种EBA 15-30份，其MI为701-900g/10mins，且含有30-33％的丙烯酸正丁酯单体；
第二种EBA 15-30份，其MI为500-700g/10mins，且含有25-28％的丙烯酸正丁酯单体；上述三种EVA和两种EBA的软化点均为100-110℃；
软化点为100-110℃的增粘剂20-30份，该增粘剂为季戊四醇松香酯、甘油松香酯、氢化松香酯、萜烯酚松香酯、萜烯酚树脂或松香树脂；
分子量为2000-5000、熔点为60-90℃的蜡10-15份；
填充料10-25份；
稳定剂0.5-1份。
本发明的热熔胶，其中，
第一种EVA 15份，其MI为650g/10mins，且含有28％的乙酸乙烯脂单体；
第二种EVA 15份，其MI为400g/10mins，且含有24％的乙酸乙烯脂单体；
第三种EVA 15份，其MI为225g/10mins，且含有20％的乙酸乙烯脂单体；
第一种EBA 22份，其MI为800g/10mins，且含有31％的丙烯酸正丁酯单体；
第二种EBA 22份，其MI为600g/10mins，且含有26％的丙烯酸正丁酯单体；三种EVA和两种EBA的软化点均为105℃。
本发明的热熔胶，其中，所述蜡为分子量为4000、熔点为70℃的微晶蜡。
本发明的热熔胶，其中，所述填充料为碳酸钙、二氧化硅或高岭土。
本发明的热熔胶，其中，所述填充料为粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干2-3个小时的碳酸钙。
本发明的热熔胶，其中，所述稳定剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
本发明的优点：
1、本发明使用的材料都为市场上可以买到的低价原料，加工方法简单，故此，本发明的热熔胶制造成本低。
2、本发明将不同牌号的原料混合的在一起，经过多次试验，证实所得的热熔胶在低温环境下粘结力和以往的同类产品相比提高60％以上。
具体实施方式
实施例1
一种热熔胶，由以下物质按质量份混合而成，分别将以下物质先后次序熔化混合，MI为501g/10mins，且含有26％的乙酸乙烯脂单体的EVA 10份；MI为301g/10mins，且含有22％的乙酸乙烯脂单体的EVA 10份；MI为150g/10mins，且含有18％的乙酸乙烯脂单体的EVA 10份；MI为701g/10mins，且含有30％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 15份；500g/10mins，且含有25％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 15份；同时要求上述EBA和EVA的软化点为100℃；软化点为100℃的增粘剂松香甘油酯20份；分子量为2000、熔点为60℃的微晶蜡10份；粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干2个小时的碳酸钙10份；稳定剂2，6-二叔丁基对甲酚0.5份。
测试环境和方法：要求室温为25℃，湿度为70％，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，每端使用16毫克热熔胶由热熔胶喷枪喷出，所用聚乙烯薄膜为无静电、污渍，长度为10厘米宽度为2厘米的薄膜，在涂布过程中首先将热熔胶喷涂在奶盒上，由机械手迅速的将塑料薄膜压在奶盒上，在自然环境中冷却至室温，用时半分钟，其中热熔胶固化大概在4秒，用拉力实验机T型剥离法测量其零下12摄氏度时的粘接强度，粘接强度为：使用本实施例所得的热熔胶32毫克，用拉力实验机T型剥离法测量其零下12摄氏度时的粘接强度，粘接强度为：2.4kg/25mm。
实施例2
一种热熔胶，由以下物质按质量份混合而成，分别将以下物质先后次序熔化混合，MI为501g/10mins，且含有26％的乙酸乙烯脂单体的EVA 10份；MI为301g/10mins，且含有22％的乙酸乙烯脂单体的EVA 10份；MI为150g/10mins，且含有18％的乙酸乙烯脂单体的EVA10份；MI为701g/10mins，且含有30％的丙烯酸正丁酯单体的EBA15份；500g/10mins，且含有25％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 15份；同时要求上述EBA和EVA的软化点为100℃；软化点为110℃的增粘剂松香甘油酯20份；分子量为2000、熔点为60℃的微晶蜡10份；粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干2个小时的碳酸钙10份；稳定剂2，6-二叔丁基对甲酚0.5份。
测试环境和方法：要求室温为25℃，湿度为70％，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，每端使用16毫克热熔胶由热熔胶喷枪喷出，所用聚乙烯薄膜为无静电、污渍，长度为10厘米宽度为2厘米的薄膜，在涂布过程中首先将热熔胶喷涂在奶盒上，由机械手迅速的将塑料薄膜压在奶盒上，在自然环境中冷却至室温，用时半分钟，其中热熔胶固化大概在4秒，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，用拉力实验机T型剥离法测量其零下12摄氏度时的粘接强度，粘接强度为：2.3kg/25mm。
实施例3
一种热熔胶，由以下物质按质量份混合而成，分别将以下物质先后次序熔化混合，MI为800g/10mins，且含有30％的乙酸乙烯脂单体的EVA 20份；MI为500g/10mins，且含有25％的乙酸乙烯脂单体的EVA 20份；MI为300g/10mins，且含有21％的乙酸乙烯脂单体的EVA 20份；MI为900g/10mins，且含有33％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 30份；700g/10mins，且含有28％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 30份；同时要求上述EBA和EVA的软化点为110℃；软化点为110℃的增粘剂季戊四醇松香酯30份；分子量为5000、熔点为90℃的费托夫蜡10份；粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干3个小时的碳酸钙15份；稳定剂2，6-二叔丁基对甲酚1份。
测试环境和方法：要求室温为25℃，湿度为70％，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，每端使用16毫克热熔胶由热熔胶喷枪喷出，所用聚乙烯薄膜为无静电、污渍，长度为10厘米宽度为2厘米的薄膜，在涂布过程中首先将热熔胶喷涂在奶盒上，由机械手迅速的将塑料薄膜压在奶盒上，在自然环境中冷却至室温，用时半分钟，其中热熔胶固化大概在4秒，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，用拉力实验机T型剥离法测量其零下12摄氏度时的粘接强度，粘接强度为：2.5kg/25mm。
实施例4
一种热熔胶，由以下物质按质量份混合而成，分别将以下物质先后次序熔化混合，MI为650g/10mins，且含有28％的乙酸乙烯脂单体的EVA 15份；MI为400g/10mins，且含有24％的乙酸乙烯脂单体的EVA 15份；MI为225g/10mins，且含有20％的乙酸乙烯脂单体的EVA 15份；MI为800g/10mins，且含有31％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 22份；600g/10mins，且含有26％的丙烯酸正丁酯单体的EBA 22份；同时要求上述EBA和EVA的软化点为105℃，软化点为105℃的增粘剂萜烯酚松香酯25份分子量为3500、熔点为75℃的微晶蜡12份；粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干3个小时的碳酸钙15份；稳定剂2，6-二叔丁基对甲酚0.7份。
测试环境和方法：要求室温为25℃，湿度为70％，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，每端使用16毫克热熔胶由热熔胶喷枪喷出，所用聚乙烯薄膜为无静电、污渍，长度为10厘米宽度为2厘米的薄膜，在涂布过程中首先将热熔胶喷涂在奶盒上，由机械手迅速的将塑料薄膜压在奶盒上，在自然环境中冷却至室温，用时半分钟，其中热熔胶固化大概在4秒，使用本实施例所得的热熔胶32毫克，用拉力实验机T型剥离法测量其零下12摄氏度时的粘接强度，粘接强度为：2.3kg/25mm。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1、一种热熔胶，其特征在于，按质量份该热熔胶包括以下组分：
第一种EVA 10-20份，其MI为501-800g/10mins，且含有26-30％的乙酸乙烯脂单体；
第二种EVA 10-20份，其MI为301-500g/10mins，且含有22-25％的乙酸乙烯脂单体；
第三种EVA 10-20份，其MI为150-300g/10mins，且含有18-21％的乙酸乙烯脂单体；
第一种EBA 15-30份，其MI为701-900g/10mins，且含有30-33％的丙烯酸正丁酯单体；
第二种EBA 15-30份，其MI为500-700g/10mins，且含有25-28％的丙烯酸正丁酯单体；上述三种EVA和两种EBA的软化点均为100-110℃；
软化点为100-110℃的增粘剂20-30份，该增粘剂为季戊四醇松香酯、甘油松香酯、氢化松香酯、萜烯酚松香酯、萜烯酚树脂或松香树脂；
分子量为2000-5000、熔点为60-90℃的蜡10-15份；
填充料10-25份；
稳定剂0.5-1份。
2、如权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，
第一种EVA 15份，其MI为650g/10mins，且含有28％的乙酸乙烯脂单体；
第二种EVA 15份，其MI为400g/10mins，且含有24％的乙酸乙烯脂单体；
第三种EVA 15份，其MI为225g/10mins，且含有20％的乙酸乙烯脂单体；
第一种EBA 22份，其MI为800g/10mins，且含有31％的丙烯酸正丁酯单体；
第二种EBA 22份，其MI为600g/10mins，且含有26％的丙烯酸正丁酯单体；三种EVA和两种EBA的软化点均为105℃。
3、如权利要求3所述的热熔胶，其特征在于，所述蜡为分子量为4000、熔点为70℃的微晶蜡。
4、如权利要求4所述的热熔胶，其特征在于，所述填充料为碳酸钙、二氧化硅或高岭土。
5、如权利要求5所述的热熔胶，其特征在于，所述填充料为粒度大小为200-400目，且在300-400℃烘干2-3个小时的碳酸钙。
6、如权利要求5所述的热熔胶，其特征在于，所述稳定剂为2，6-二叔丁基对甲酚。
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