CN101659146A - 打印装置、打印方法、程序及打印品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印装置、打印方法、程序及打印品。计算机(100)输入打印图像和与金属性颜色区域的特殊光泽感相关的指标值(这里是光泽度)。并且，通过半色调处理等生成打印数据后，进行金属性颜色区域的打印。当输入的光泽度在B1max以下时，仅使用低浓度金属性颜色墨水(S1)，以与输入的光泽度对应的墨水量进行打印。另一方面，当输入的光泽度比B1max大时，使用低浓度金属性颜色墨水(S1)和高浓度金属性颜色墨水(S2)进行打印。这时，各墨水的使用量按以下方式确定：随着输入的光泽度变大而减少低浓度金属性颜色墨水(S1)的使用量，并增加高浓度金属性颜色墨水(S2)的使用量。由此可以使打印图像兼具特殊光泽感与颗粒性，适宜地打印金属性颜色。

Description

打印装置、打印方法、程序及打印品

技术领域

本发明涉及一种使用含有特殊光泽材料的记录材料打印图像的技术，该特殊光泽材料具有特殊的光泽。

背景技术

迄今，已知有：先在打印介质上形成底涂层，再在该底涂层上进行打印的方法(例如，下述专利文献1)。该方法可以用于各种打印方法，例如在喷墨打印机中，通过在打印介质上形成金属性颜色墨水层，再在该金属性颜色墨水层上重叠彩色墨水进行打印，可以再现各种色调的金属性颜色。

专利文献1：日本特表2002-530229号公报

但是，在将特殊光泽感抑制到规定的程度来打印金属性颜色时，需要减少金属性颜色墨水的使用量，在这种情况下，就会出现金属性颜色墨点显眼，而使得打印图像的颗粒性恶化的问题。这个问题不限于喷墨打印机，而是在各种打印装置均存在的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明要解决的问题是，使打印图像兼具特殊光泽感和颗粒性，适宜地打印金属性颜色。

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而做出的，可以以下述的方式或适用例来实现。

适用例1：

一种打印装置，可以使用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其具有：

连接部，可以连接到上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料的收纳容器；及

打印部，使用收纳在连接于上述连接部的收纳容器中的上述2种以上记录材料中的至少一种记录材料来进行打印。

该构成的打印装置可以与特殊光泽材料浓度不同的2种以上记录材料的收纳容器连接。因此，这种打印装置可以根据打印所要求的特殊光泽感，使用2种以上记录中最合适的记录材料或多个记录材料的组合进行打印，可以使打印图像兼具特殊光泽感和颗粒性，适宜地打印金属性颜色。此外，本申请中，所谓连接部包括记录材料的收纳容器与打印装置不可拆装地构成为一体的情况下的、收纳容器与打印装置的连接部。

适用例2：

一种适用例1所述的打印装置，其打印部在进行与特殊光泽感相关的指标比第1规定值大的打印时，随着打印所要求的特殊光泽感变大而减少上述2种以上记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料的使用比例、增加上述特殊光泽材料的浓度相对高的高浓度记录材料的使用比例来进行打印。

该构成的打印装置在进行所呈现的特殊光泽感比规定程度大的打印时，随着打印所要求的特殊光泽感变大，减小2种以上记录材料中特殊光泽材料浓度相对低的低浓度记录材料的使用比例、增加特殊光泽材料浓度相对高的高浓度记录材料的使用比例来进行打印。即，在所要求的特殊光泽感小的情况下，因为打印图像的颗粒性容易成为问题，所以增加所得到的特殊光泽感小、但是易于确保颗粒性的低浓度记录材料的使用比例，在所要求的特殊光泽感大的情况下，因为颗粒性不易成为问题，所以增加所得到的特殊光泽感大的高浓度记录材料的使用比例。因此，通过使用与情况对应的记录材料，使打印图像兼具特殊光泽感和颗粒性，可以适宜地打印金属性颜色。

适用例3：

一种适用例1或适用例2所述的打印装置，其打印部在进行与特殊光泽感相关的指标为第2规定值以下的打印时，优先使用上述2种以上的记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料来进行打印。

该构成的打印装置在进行所呈现的特殊光泽感比规定限度小的打印时，优先使用所得到的特殊光泽感小、但是易于确保颗粒性的低浓度记录材料。因此，能够确保颗粒性，并适宜地打印金属性颜色。此外，所谓“优先使用低浓度记录材料”是指除仅使用低浓度记录材料的情况以外，还包括以低浓度记录材料为中心进行使用的同时，还使用高浓度记录材料的情况。

适用例4：

一种适用例2或适用例3所述的打印装置，其第1规定值及第2规定值是在仅使用上述低浓度记录材料进行打印的情况下得到的、与上述特殊光泽感相关的指标的近似最大值。

该构成的打印装置由于除了要进行能够呈现仅用在确保颗粒性方面优异的低浓度记录材料无法呈现的程度的特殊光泽感的打印的情况以外，优先使用在确保颗粒性方面优异的低浓度记录材料，所以能够适宜地确保打印图像的颗粒性。

适用例5：

一种适用例1所述的打印装置，其打印部一边使上述2种以上记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料的使用量保持一定，一边改变上述特殊光泽材料的浓度相对高的高浓度记录材料的使用量，将特殊光泽感调节到所要求的程度来进行打印。

该构成的打印装置由于可以在通过使用一定量的低浓度记录材料而确保颗粒性的同时，用高浓度记录材料调节所得到的特殊光泽感，因而能够使打印图像兼具颗粒性与特殊光泽感，适宜地打印金属性颜色。

在该构成的打印装置中，记录材料及特殊光泽材料还可以做成适用例6、适用例7中所述的形式。

适用例6：

适用例1至适用例5中任意一项所述的打印装置，其中，含有特殊光泽材料的记录材料是打印在打印介质表面的记录材料的光学特性具有反射角依赖性的记录材料。

适用例7：

适用例1至适用例6中任意一项所述的打印装置，其中，特殊光泽材料为呈现特殊光泽感的颜料。

此外，本发明还可以以适用例8所示的打印方法、适用例9所示的程序及适用例10所示的打印品的方式实现。

适用例8：

一种打印方法，利用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其在打印介质上的至少一部分的打印区域内，进行混合存在由上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料形成的墨点的打印。

适用例9：

一种程序，用于使用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其使计算机实现如下功能：根据打印品所要求的特殊光泽感决定上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料的各自使用量的功能、和根据上述决定结果利用含有上述特殊光泽材料的记录材料进行打印的功能。

适用例10：

一种打印品，利用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料打印成，在打印介质上的至少一部分的打印区域内，混合存在了由上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料形成的墨点而打印成。

附图说明

图1是作为本发明实施方式的打印系统10的构成示意图。

图2是作为打印控制装置的计算机100的构成图。

图3是打印机200的构成图。

图4是示出由于金属性颜色墨水中的金属颜料的浓度不同而产生的打印品的光泽度特性的不同的说明图。

图5是示出打印处理的顺序的流程图。

图6是示出决定低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的方法的说明图。

图7是示出作为变形例的、决定低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的方法的说明图。

图8是示出作为变形例的、决定低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的方法的说明图。

图9是示出由于金属性颜色墨水中的金属颜料的浓度不同而产生的打印品特殊光泽感指标值特性差异的说明图。

图10是示出由于金属性颜色墨水中的金属颜料的浓度不同而产生的打印品特殊光泽感指标值特性差异的说明图。

符号说明

10...打印系统；20...应用程序；22...视频驱动器；24...打印机驱动器；42...颜色转换模块；44...半色调模块；46...打印控制模块；47...金属性颜色墨点形成模块；48...彩色打印模块；100...计算机；102...CPU；104...ROM；106...RAM；108...外围设备接口；109...盘控制器；110...网络接口卡；112...视频接口；114...显示器；116...总线；118...硬盘；120...数码照相机；122...彩色扫描仪；124...软盘；126...光盘；200...打印机；230...托架电机；231...传动带；232...带轮；233...滑动轴；234...位置检测传感器；235...供纸电机；236...滚筒；240...托架；241...打印头；242...金属性颜色墨水用墨盒；243...彩色墨水用墨盒；244～249...喷墨头；256...操作面板；260...控制电路；300...通信线路；310...存储装置；ORG...图像数据；LUT...颜色转换表；P...打印介质；S1...低浓度金属性颜色墨水；S2...高浓度金属性颜色墨水。

具体实施方式

A.打印系统概要：

图1是作为本发明实施方式的打印系统10的构成示意图。如图所示，本实施方式的打印系统10由作为打印控制装置的计算机100、在计算机100的控制下实际打印图像的打印机200等构成。整个打印系统10形成为一体，作为广义的打印装置发挥功能。

在本实施方式的打印机200中，作为彩色墨水有青色墨水、品红色墨水、黄色墨水及黑色墨水，此外，还具有金属性颜色墨水。金属性颜色墨水是指使打印品呈特殊光泽感的墨水，后面会对其进行详细叙述。此外，在本实施方式中，“彩色墨水”还包括金属性颜色墨水的意思。

在计算机100中安装有规定的操作系统，应用程序20在该操作系统下运行。在操作系统中装有视频驱动器22及打印机驱动器24。应用程序20例如通过外围设备接口108从数码照相机120输入图像数据ORG。于是，应用程序20通过视频驱动器22，将用上述图像数据ORG表示的图像显示在显示器114上。此外，应用程序20通过打印机驱动器24，将图像数据ORG输出到打印机200上。应用程序20从数码照相机120输入的图像数据ORG是由红(R)、绿(G)、蓝(B)三色的颜色成分形成的数据。

本实施方式的应用程序20可以对图像数据ORG内的任意区域中，除了由R、G、B的颜色成分形成的区域(以下称为“彩色区域”)以外，指定由金属性颜色形成的区域(以下称为“金属性颜色区域”)。金属性颜色区域和彩色区域可以重叠。即，可以以金属性颜色为背景色在其上形成彩色图像的方式指定各个区域。此外，应用程序20还可以指定与特殊光泽感相关的指标的水平。即，可以指定金属性颜色区域呈何等程度的特殊光泽感。此外，后面会对与特殊光泽感相关的指标详细地进行说明。

在打印机驱动器24的内部具有颜色转换模块42、半色调模块44及打印控制模块46。其中，在打印控制模块46中具有金属性颜色墨点形成模块47和彩色打印模块48。

颜色转换模块42根据事先准备的颜色转换表LUT，对于图像数据ORG中的彩色区域，将其颜色成分R、G、B转换成打印机200能够表现的颜色成分(青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)各色)。

半色调模块44进行半色调处理，将由颜色转换模块42转换了颜色后的图像数据的灰度等级通过墨点分布示出来。在本实施方式中，上述半色调处理使用公知的组织抖动法。此外，作为半色调处理，除组织抖动法以外，还可以利用误差扩散法、浓度图形法等其他半色调技术。

打印控制模块46将半色调处理过的图像数据的数据排列改排为应该传送到打印机200的顺序，作为打印数据输出到打印机200。此外，打印控制模块46通过将打印开始指令、打印终止指令等各种指令输出到打印机200而控制打印机200。

在本实施方式中，打印控制模块46具有金属性颜色墨点形成模块47和彩色打印模块48。金属性颜色墨点形成模块47在由应用程序20指定的金属性颜色区域通过金属性颜色墨水形成墨点。另一方面，彩色打印模块48对于半色调处理过的图像、即彩色区域的图像，用彩色墨水形成墨点。

B.装置构成：

图2是作为打印控制装置的计算机100的构成图。计算机100是以CPU102为中心，将ROM104、RAM106等用总线116相互连接而构成的公知的计算机。

计算机100上连接有用于读取软盘124及光盘126等的数据的盘控制器109、用于与外围设备进行数据交换的外围设备接口108、及用于驱动显示器114的视频接口112。外围设备接口108上连接有打印机200及硬盘118。此外，如果将数码照相机120及彩色扫描仪122连接到外围设备接口108，则还可以对用数码照相机120及彩色扫描仪122摄入的图像进行图像处理。此外，如果安装网络接口卡110，则还可以将计算机100连接到通信线路300，取得与通信线路连接的存储装置310中所存储的数据。计算机100取得要打印的图像数据后，通过上述打印机驱动器24的动作，控制打印机200，打印上述图像数据。

接着，参照图3对打印机200的构成进行说明。如图3所示，打印机200由通过供纸电机235输送打印介质P的机构、通过托架电机230使托架240在滚筒236的轴向上往复运动的机构、驱动搭载于托架240上的打印头241来吐出墨水并形成墨点的机构、以及掌控与这些供纸电机235、托架电机230、打印头241及操作面板256之间的信号交换的控制电路260构成。

使托架240在滚筒236的轴向上往复运动的机构设置为与滚筒236的轴并行，其由可以将托架240以滑动的状态将其保持的滑动轴233、在与托架电机230之间张紧设置环形传动带231的带轮232、检测托架240的原点位置的位置检测传感器234等构成。

托架240上搭载有分别收纳作为彩色墨水的青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)的彩色墨水用墨盒243。此外，托架240上还搭载有分别收纳2种金属性颜色墨水(S1)、金属性颜色墨水(S2)的金属性颜色墨水用墨盒242。在托架240下部的打印头241上形成有与上述各色的彩色墨对应的4种喷墨头244～247、及与上述各色的金属性颜色墨水对应的喷墨头248、249。如果将这些墨盒242、243从上方安装到托架240上，则可以从各墨盒给喷墨头244至249供给墨水。

打印机200的控制电路260是用总线将CPU、ROM、RAM及PIF(外围设备接口)等互相连接而构成的，通过控制托架电机230及供纸电机235的动作来控制托架240的主扫描动作及副扫描动作。此外，一旦通过PIF接收到从计算机100输出的打印数据，则可以对应托架240的主扫描或副扫描动作，将与打印数据对应的驱动信号供给到喷墨头244至249，由此驱动这些打印头。

具有如上所述的硬件构成的打印机200通过驱动托架电机230，使各色喷墨头244至249相对于打印介质P在主扫描方向上往复运动，此外，通过驱动供纸电机235，使打印介质P在副扫描方向上往复运动。控制电路260对应托架240的往复运动的动作(主扫描)及打印介质的供纸动作(副扫描)，根据打印数据在适当的时刻驱动喷嘴，由此在打印介质P上的适宜的位置上形成适宜颜色的墨水点。通过这种方式，打印机200可以在打印介质P上打印彩色图像。此外，在上述构成中，金属性颜色墨水收纳在搭载于打印机200上的可拆装的墨盒中，但是，也可以收纳在与打印机200分开构成的墨水收纳罐等中，并将该收纳罐与打印机200连接起来。或者，还可以收纳在与打印机200不可拆装地构成为一体的收纳容器中。

C.金属墨水的特性

如上所述，本实施例的打印机200搭载有分别收纳2种金属性颜色墨水S1、S2的金属性颜色墨水用墨盒242。金属性颜色墨水是指使打印品呈特殊光泽感的墨水，作为这种金属性颜色墨水，例如可以使用含有呈特殊光泽感的金属颜料、有机溶剂和树脂的油性墨水组成物。为了在视觉上有效地产生金属质感，上述金属颜料优选的是平板状粒子，设该平板状粒子的平面上的长径为X、短径为Y、厚度为Z时，最好由平板状粒子的X-Y平面的面积求出的圆当量直径的平均粒子直径的50％平均粒子直径R50为0.5～3μm，并且，满足R50/Z＞5的条件。这种金属颜料可以由例如铝、铝合金形成，此外，还可以将金属蒸镀膜粉碎而成。金属性颜色墨水中所含的金属颜料的浓度例如可以是0.1～10.0重量％。当然，金属性颜色墨水不限于这种组成，还可以适宜地采用其他组成，只要是含有带特殊光泽的特殊光泽材料即可。此外，金属性颜色墨水还可以采用一种打印到打印介质表面后的墨水的光学特性具有反射角依赖性、会因视角而呈现各种观感的墨水。

此外，本实施例中使用的2种金属性颜色墨水的金属颜料的浓度相互不同。在本申请中，将金属颜料浓度相对高的称为高浓度金属性颜色墨水，将金属颜料浓度相对低的称为低浓度金属性颜色墨水。在本实施例中，低浓度金属性颜色墨水S1的组成为铝颜料0.5重量％、丙三醇20重量％、三甘醇单丁醚40重量％、BYK-UV3500(毕克化学(日本)株式会社制造)40重量％，高浓度金属性颜色墨水S2的组成为铝颜料1.5重量％、丙三醇20重量％、三甘醇单丁醚40重量％、BYK-UV3500(毕克化学(日本)株式会社制造)0.1重量％。

参照图4，对上述低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的特性的差别进行说明。图4是表示在使用低浓度金属性颜色墨水S1或高浓度金属性颜色墨水S2进行打印时打印区域中墨点所占比例即比率(Duty)与打印品的光泽度(入射角20°)的关系的曲线。在该例中，如图所示，使用低浓度金属性颜色墨水S1时，随着比率由0开始增加，光泽度也增加，当比率为D1时，光泽度示出低浓度墨水最大光泽度B1max(约200)。当比率进一步增加时，光泽度则大幅降低。另一方面，使用高浓度金属性颜色墨水S2时，随着比率由0开始增加，光泽度以比低浓度金属性颜色墨水S1大的斜率增加，当比率为D1时，光泽度示出高浓度墨水最大光泽度B2max(约500)。当比率进一步增加时，光泽度则示出微量减少的倾向。这样，由于金属颜料的含有量不同，打印品的光泽度会产生很大的不同。

此外，上述光泽度可以作为金属性颜色区域的特殊光泽感的一个指标，虽然有例外情况，但是可以大致地认为，光泽度越大、特殊光泽感也越大。即，由图4示出的关系可以看出：金属颜料浓度高的金属性颜色墨水与浓度低的金属性颜色墨水相比，能够得到大的特殊光泽感，此外，由比率的变化而产生的对特殊光泽感的影响也较大。这意味着：使用金属颜料浓度高的金属性颜色墨水的打印，能够得到大的特殊光泽感，然而，在抑制特殊光泽感进行打印时，比率变小，金属性颜色墨水的墨点变得明显，打印出的图像的颗粒性恶化。此外，还意味着：使用金属颜料浓度低的金属性颜色墨水的打印不能得到大的特殊光泽感，然而，在抑制特殊光泽感进行打印时，金属性颜色墨水的墨点不易变得明显，再者，因为比率比较大，所以打印的图像的颗粒性良好。

D.打印处理：

接着，说明计算机100根据打印机驱动器24的动作而执行的打印处理。图5是本实施方式中的打印处理的流程图。一旦开始打印处理，则计算机100通过打印机驱动器24从应用程序20输入指定了金属性颜色区域和彩色区域的图像数据(步骤S100)。这里，计算机100还一并输入与金属性颜色区域的特殊光泽感相关的指标值。所输入的指标值既可以是事先设定的值，也可以是客户通过应用程序20指定的值。在本实施例中，指标值是光泽度，例如输入光泽度“300”。此外，在本实施例中，将计算机100的构成设为输入指标值本身，但是，也可以是相对于指标值最大值的比例、表示特殊光泽感程度的灰度等级数等。

输入图像数据后，计算机100会对于图像数据内的彩色区域，将RGB格式的图像数据转换成CMYK格式的图像数据(步骤S102)。得到CMYK格式的图像数据后，计算机100会使用半色调模块44进行半色调处理，生成可以传送给打印机200的数据(步骤S104)。

半色调处理后，计算机100通过金属性颜色墨点形成模块47控制打印机200，进行在步骤S100中输入的图像数据内所包含的金属性颜色区域的打印(步骤S106)。使用图6，对这里的打印处理进行详细地说明。图6是示出用于金属性颜色区域打印的低浓度金属性颜色墨水S1与高浓度金属性颜色墨水S2的量的说明图。如图所示，当在步骤S100中输入的光泽度为低浓度墨水最大光泽度B1max以下时，计算机100只使用低浓度金属性颜色墨水S1，以与输入的光泽度对应的墨水量进行打印。当输入的光泽度为低浓度墨水最大光泽度B1max时，低浓度金属性颜色墨水S1的使用量如在图4中所示那样，为与比率D1相当的量。

另一方面，当在步骤S100中输入的光泽度比低浓度墨水最大光泽度B1max大时，使用低浓度金属性颜色墨水S1和高浓度金属性颜色墨水S2进行打印。各个墨水的使用量按以下方式确定：随着输入的光泽度变大而减少低浓度金属性颜色墨水S1的使用量，并增加高浓度金属性颜色墨水S2的使用量。当输入的光泽度为高浓度墨水最大光泽度B2max时，高浓度金属性颜色墨水S2的使用量为与比率D1相当的量，低浓度金属性颜色墨水S1的使用量为零。

此外，这种墨水使用量的确定，例如可以通过存储使输入的特殊光泽感的指标值与低浓度金属性颜色墨水S1、高浓度金属性颜色墨水S2的使用量对应起来的表格而容易地进行。此外，关于由低浓度金属性颜色墨水S1形成的墨点与由高浓度金属性颜色墨水S2形成的墨点的配置，也可以考虑低浓度金属性颜色墨水S1与高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的组合、及两者的墨点的分散性而决定。

此外，在本实施例中，当输入了低浓度墨水最大光泽度B1max以上的光泽度时，低浓度金属性颜色墨水S1与高浓度金属性颜色墨水S2的比率以两者的合量为一定量(D1)，但是，比率不必是一定的，例如，随着输入的光泽度变大，比率也可以变大。此外，当输入的光泽度在低浓度墨水最大光泽度B1max以下时，即使一并使用高浓度金属性颜色墨水S2，只要以低浓度金属性颜色墨水S1为中心进行使用，就不会产生问题。

一旦金属性颜色区域的打印结束，最后，计算机100通过彩色打印模块48控制打印机200，进行完成了半色调处理的彩色区域的打印(步骤S108)。

该构成的打印系统10在容易确保打印图像的颗粒性的低浓度金属性颜色墨水S1所不能呈现的特殊光泽感的指标的范围内进行打印时，组合低浓度金属性颜色墨水S1与高浓度金属性颜色墨水S2，进行金属性颜色区域的打印。这时，按以下方式决定墨水的量：随着输入的特殊光泽感的指标变大而减少低浓度金属性颜色墨水S1的使用比例、并增加高浓度金属性颜色墨水S2的使用比例。即，高浓度金属性颜色墨水S2在进行抑制特殊光泽感的打印时，比率变小，打印品的颗粒性成为问题，然而，随着特殊光泽感变大，比率也变大，颗粒性变得不再成问题，所以，随着所要求的特殊光泽感变小，较多地使用了容易确保颗粒性的低浓度金属性颜色墨水S1来进行打印，随着所要求的特殊光泽感变大，使用了特殊光泽感大的高浓度金属性颜色墨水S2来进行打印。由此，可以在抑制打印图像的颗粒性恶化的同时适宜地打印金属性颜色。

此外，在容易确保打印图像的颗粒性的低浓度金属性颜色墨水S1所能够呈现的特殊光泽感的指标的范围内进行打印时，该构成的打印系统10只使用容易确保颗粒性的低浓度金属性颜色墨水S1进行打印。因此，可以在确保打印图像的颗粒性的同时适宜地打印金属性颜色。

E.变形例

E-1.变形例1：

实施例中设定了以下构成：将低浓度墨水最大光泽度B1max作为阈值，根据输入的光泽度，改变低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的决定方法，但是，该阈值不限于低浓度墨水的最大光泽度B1max，只要是考虑了金属性颜色墨水的比率与打印图像的颗粒性的关系等而适当设定的即可。例如，当低比率区域中的颗粒性相对不成问题时，可以将阈值设定得比低浓度最大光泽度B1max小。

E-2.变形例2：

在实施例中设定了以下构成：打印机200可以搭载金属颜料浓度不同的2种金属性颜色墨水，计算机100根据打印品所要求的特殊光泽感，通过使用2种金属性颜色墨水中的1种或组合使用2种而使打印图像兼具颗粒性与特殊光泽感，但是，使用的金属性颜色墨水不限于2种。例如，也可以将打印机200设定为可以搭载3种以上的金属性颜色墨水。这种情况下，计算机100可以根据所要求的特殊光泽感，使用N(N为3以上的整数)种金属性颜色墨水中的1种或组合使用M种(M为2以上N以下的整数)。以这种方式，可以扩大特殊光泽感与颗粒性的控制幅度，在更适宜地确保颗粒性的同时，进行能够呈现所希望的特殊光泽感的打印。

E-3.变形例3：

在实施例中设定了以下构成：计算机100根据打印品所要求的特殊光泽感的程度，改变低浓度金属性颜色墨水S1的使用量进行金属性颜色区域的打印，但是，也可以将构成改为：在所要求的特殊光泽感的规定范围(图7中光泽度为B3～B4)中使用一定量的低浓度金属性颜色墨水S1。例如，如图7所示，可以将构成设定为：低浓度金属性颜色墨水S1的使用量总是为与比率D2相当的量，根据所要求的特殊光泽感，使高浓度金属性颜色墨水S2的使用量在零至与比率D3相当的量之间变化。上述规定范围只要适当设定即可，例如，可以如图6所示，光泽度在低浓度墨水最大光泽度B1max至高浓度墨水最大光泽度B2max之间。即使这样，也可通过低浓度金属性颜色墨水S1的使用而确保颗粒性，因此，可以兼具颗粒性与特殊光泽感。

E-4.变形例4：

在实施例中设定了以下构成：计算机100根据打印品所要求的特殊光泽感，通过使用2种金属性颜色墨水中的1种或组合使用2种，使打印图像兼具颗粒性与特殊光泽感，然而，所使用的金属性颜色墨水也可以一直是搭载于打印机200中的2种以上的金属性颜色墨水中的一种。例如，如图8所示，可以将构成改为：至输入的光泽度达到阈值B5为止，只使用低浓度金属性颜色墨水S1进行金属性颜色区域的打印，当输入的光泽度比阈值B5大时，只使用高浓度金属性颜色墨水S2进行打印。在只使用高浓度金属性颜色墨水S2时，在高浓度金属性颜色墨水S2的使用量如果在与小于比率D1的比率D5相当的量以上就没有打印图像的颗粒性问题的情况下，即使这种构成也能够兼具颗粒性与特殊光泽感。

E-5.变形例5：

在实施例中，作为输入的特殊光泽感的指标，使用了光泽度，然而，作为特殊光泽感的指标没有特别的限定，可以使用各种指标。例如，可以使用下面的公式(1)中示出的公知的特殊光泽感指标值In1。或着，可以使用下面的公式(2)中示出的特殊光泽感指标值In2。

【式1】

$\mathrm{In}1=\frac{2.69{(L_1^{*}-L_3^{*})}^{1.11}}{{L_2^{*}}^{0.86}}...\left(1\right)$

L₁ ^*：受光角30°时的亮度(照射角为-45°)

L₂ ^*：受光角0°时的亮度(照射角为-45°)

L₃ ^*：受光角-65°时的亮度(照射角为-45°)

【式2】

$\mathrm{In}2=\frac{3(L_1^{*}-L_3^{*})}{L_2^{*}}...\left(2\right)$

图9(a)示出了金属颜料的浓度与特殊光泽感指标值In2的关系的例子。如图所示，当使用低浓度金属性颜色墨水S1时，随着比率变大，特殊光泽感指标值In2也变大，但是，其斜率较为平缓，即使在比率为50的情况下，特殊光泽感指标值In2也不到2。另一方面，在使用高浓度金属性颜色墨水S2时，随着比率变大、特殊光泽感指标值In2也变大的情况是相同的，然而，其倾斜率比低浓度金属性颜色墨水S1大，当比率为50时，特殊光泽感指标值In2大约为6。此外，在图4所示的指标值(光泽度)与比率的关系中，比率为规定值(D1)时指标值(光泽度)出现峰值，比率比指标值(光泽度)大时指标值(光泽度)显示出减小的倾向，然而，在图9(a)所示的比率范围(5～50)中，未出现指标值(特殊光泽感指标值In2)的峰值。

当在上述步骤S100中输入该特殊光泽感指标值In2时，计算机100在步骤S106中，例如可以与实施例一样，根据图9(b)的关系图决定低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量。即，在特殊光泽感指标值In2达到I1(与低浓度金属性颜色墨水S1的比率D6相当)为止的范围内，只使用低浓度金属性颜色墨水S1，当特殊光泽感指标值In2在I1至I2(与高浓度金属性颜色墨水S2的比率D6相当)的范围内，可以逐渐地减少低浓度金属性颜色墨水S1，并增加高浓度金属性颜色墨水S2。当然，低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量的决定不限于图9(b)的例子，与将光泽度作为指标值的变形例的情况一样，可以进行各种设定。

或者，例如可以使用下面的公式(3)中表示的特殊光泽感指标值In3等作为特殊光泽感的指标。在图10中作为参考示出了金属颜料的浓度与特殊光泽感指标值In3的关系的例子。这种情况下也呈现出与图9(a)示出的金属颜料的浓度和特殊光泽感指标值In2的关系一样的倾向，低浓度金属性颜色墨水S1及高浓度金属性颜色墨水S2的使用量也可以认为与特殊光泽感指标值In2的情况相同。

【式3】

$\mathrm{In}3=L_1^{*}-L_3^{*}...\left(3\right)$

E-6.变形例6：

在上述实施方式中，在由计算机100和打印机200构成的打印系统10(广义的打印装置)中，进行了图5所示的打印处理，然而，打印机200的控制电路260内的CPU也可以进行与该打印处理同等的处理。这样，从数码照相机、各种存储卡等输入图像数据，不通过计算机100也能够用打印机200进行适宜的打印。

E-7.变形例7：

在上述实施方式中，打印机200是作为边使喷墨头244至249移动、边向打印介质P喷出墨滴，由此形成墨点的串行式喷墨打印机而表示的，然而，打印机的方式为由特别的限制，例如，在喷墨头排列在打印介质P的整个宽度上的行式打印机、及不是通过喷出墨滴而是利用静电使各色调色剂粉末附着在打印介质上来形成墨点的激光打印机等中，也能够适宜地适用本发明。此外，在适用于激光打印机的情况下，还可以使用含有金属颜料等的调色剂粉末代替金属性颜色墨水。当然，不限于打印机，还可以适宜地适用使用印刷版的印刷机等。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明不限于这些实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内，当然可以以各种方式来实施。例如，本发明除作为打印装置的构成以外，还可以通过打印方法、应用程序、存储介质、打印品等实现。

Claims (10)

1.一种打印装置，可以使用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其具有：

连接部，可以连接到上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料的收纳容器；及

打印部，使用收纳在连接于上述连接部的收纳容器中的上述2种以上记录材料中的至少一种记录材料来进行打印。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，上述打印部在进行与特殊光泽感相关的指标比第1规定值大的打印时，随着打印所要求的特殊光泽感变大而减少上述2种以上记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料的使用比例、增加上述特殊光泽材料的浓度相对高的高浓度记录材料的使用比例来进行打印。

3.根据权利要求1或2所述的打印装置，其特征在于，上述打印部在进行与特殊光泽感相关的指标为第2规定值以下的打印时，优先使用上述2种以上的记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料来进行打印。

4.根据权利要求2或3所述的打印装置，其特征在于，上述第1规定值及上述第2规定值是在仅使用上述低浓度记录材料进行打印的情况下得到的、与上述特殊光泽感相关的指标的近似最大值。

5.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，上述打印部，一边使上述2种以上记录材料中上述特殊光泽材料的浓度相对低的低浓度记录材料的使用量保持一定，一边改变上述特殊光泽材料的浓度相对高的高浓度记录材料的使用量，将特殊光泽感调节到所要求的程度来进行打印。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的打印装置，其特征在于，含有上述特殊光泽材料的记录材料是打印在打印介质表面的上述记录材料的光学特性具有反射角依赖性的记录材料。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的打印装置，其特征在于，上述特殊光泽材料是呈现特殊光泽感的颜料。

8.一种打印方法，利用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其在打印介质上的至少一部分的打印区域内，进行混合存在由上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料形成的墨点的打印。

9.一种程序，用于使用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料进行打印，其使计算机实现如下功能：根据打印品所要求的特殊光泽感决定上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料的各自使用量的功能、和根据上述决定结果利用含有上述特殊光泽材料的记录材料进行打印的功能。

10.一种打印品，利用含有带特殊光泽的特殊光泽材料的记录材料打印成，在打印介质上的至少一部分的打印区域内，混合存在了由上述特殊光泽材料的浓度不同的2种以上记录材料形成的墨点而打印成。

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