CN101659073B - 防水地板基材表面的木纹处理工艺 - Google Patents
防水地板基材表面的木纹处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101659073B CN101659073B CN2009100370703A CN200910037070A CN101659073B CN 101659073 B CN101659073 B CN 101659073B CN 2009100370703 A CN2009100370703 A CN 2009100370703A CN 200910037070 A CN200910037070 A CN 200910037070A CN 101659073 B CN101659073 B CN 101659073B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- base material
- carried out
- floor base
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种防水地板基材表面的木纹处理工艺，用于对炭化木塑防水地板的基材表面进行木纹印刷处理，所述木纹处理工艺包括：对已经成型的炭化防水木塑地板基材的表面进行除尘处理；使用砂光机砂平地板基材的正面，刷上着色底层，使用紫外光固化机对所述着色底层进行干燥固化处理；磨平着色底层，对着色底层进行除尘；印刷仿真木纹；在地板基材的表面添加耐磨层。本发明的木纹处理工艺使用透色印刷机直接在地板基材上印刷木纹图案，从而得到效果逼真的木纹图案，且该木纹图案牢固附着于地板基材表面。再于木纹图案之上添加透明的耐磨层，使逼真的木纹图案得到保护，长时间使用不褪色，保持木纹纹理效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种木纹处理工艺，尤其涉及一种用于炭化防水木塑地板的基材表面进行木纹印刷处理的工艺。
背景技术
地板主要包括实木地板和复合地板。实木地板具有天然纹理，可与家具和谐搭配，但是我国森林覆盖率低、林业不发达、木材资源紧缺，大量使用实木地板耗费木材量大，对绿化环保事业造成严重破坏。复合地板没有天然木质纹理，一般通过粘贴贴纸起到装饰效果，但容易受损破坏，而且贴纸容易脱落，纹理不逼真，仿真效果差，装饰效果差。木地板在潮湿环境下容易吸水膨胀，从而造成保养成本高。普通木地板直接印刷纹理图案不耐磨容易掉色。粘贴的耐磨纸在使用过程被踩踏以及震动容易与地板基材脱离，降低了木地板的使用寿命，使得地板的质量和档次下降。
目前应用较多的地板还有木塑地板，木塑地板主要成分是废弃的边角木粉、碎木和渣木，具有良好的钢度和韧性，能够钉、钻、磨、锯、刨、漆，而且不易变形，防龟裂，实属家具业、室内装饰业、包装业、车船内饰业以及未来木质房屋建筑业首选绿色环保板材。但是木塑地板表面没有天然木质纹理，显得档次低。有些木塑地板经过贴合木皮基础上处理UV漆，或者是HDF/MDF的板上印刷木纹，这种木皮或贴纸容易脱落，而且纹理不逼真，仿真效果差，装饰效果差。
发明内容
针对现有技术不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于对炭化木塑防水地板的基材表面进行木纹印刷处理，从而得到防水耐磨不发霉、木纹效果逼真纹理清晰且仿真度高的木塑地板的木纹处理工艺。
为了克服现有技术不足，本发明采用的技术方案是：一种地板基材表面的木纹处理工艺，用于对炭化防水木塑地板的基材表面进行木纹印刷处理，所述炭化防水木塑地板基材的表面包括正面反面两个表面，所述木纹处理工艺包括以下步骤：
a、对已经成型的炭化防水木塑地板基材的表面进行除尘处理；
b、使用砂光机砂平地板基材的正面，刷上着色底层，使用紫外光固化机对所述着色底层进行干燥固化处理；
c、磨平着色底层，对着色底层进行除尘；
d、直接在地板基材的表面印刷仿真木纹；
e、在地板基材的表面添加耐磨层；
所述步骤d包括：
d1、设计需要印刷的木纹图案，并输入伺服透色印刷机；
d2、使用伺服透色印刷机在地板基材的正面印刷仿真木纹的其中一种颜色；
d3、使用紫外光固化机对所述仿真木纹进行干燥固化处理；
d4、重复步骤d2与d3，印刷另外一种颜色，直到木纹印刷完成；
所述步骤e包括：
e1、对地板基材进行双辊，在地板基材的正反两个表面辊涂耐磨底，使用紫外光固化机对所述耐磨底进行干燥固化处理；
e2、用砂光机对所述耐磨底进行磨平处理，然后对该表面进行除尘；
e3、在地板基材的正面淋涂耐磨中层，对所述耐磨中层进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨中层进行干燥固化处理；
e4、对所述耐磨中层进行打磨处理，然后对该表面进行除尘；
e5、在地板基材的正面淋涂耐磨面，对所述耐磨面进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨面进行干燥固化处理。
作为上述方案的改进，完成所述步骤a之后，还包括：在地板基材的表面涂上附着剂；使用紫外光固化机对所述附着剂进行干燥固化处理。
作为上述方案的改进，在所述步骤b之前，还包括：对地板基材进行双辊补土，使用补土泥子对地板基材的正反两个表面的凹坑进行补平处理，使用紫外光固化机对所述补土泥子进行干燥固化处理。
本发明的有益效果是：本发明提供的木纹处理工艺是通过除尘，然后设置着色底层并将其磨平，再使用透色印刷机直接在地板基材上印刷木纹图案，从而得到效果逼真的木纹图案，且该木纹图案牢固附着于地板基材表面。再于木纹图案之上添加透明的耐磨层，使逼真的木纹图案得到保护，长时间使用不褪色，保持木纹纹理效果。
本发明中添加耐磨层的工艺过程是直接在地板基材上滚压辊涂耐磨层，并分多个工序分别添加耐磨底、耐磨中层和耐磨面，并混入磨平砂光等工艺，使得耐磨层牢固的附着于地板基材表面。
本发明的木纹处理工艺还包括在设置着色底层之前涂上附着剂，使得纹理图案和耐磨层的附着效果更佳；使用紫外光固化机对附着剂以及补土泥子进行固化处理，可以使干燥固化的速度加快而提高生产效率，并且使附着效果和质量得到进一步提高。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式进行具体描述。
一种防水地板基材表面的木纹处理工艺，用于对炭化木塑防水地板的基材表面进行木纹印刷处理，所述炭化防水木塑地板基材的表面包括正面反面两个表面，所述木纹处理工艺包括以下步骤：
a、对已经成型的炭化防水木塑地板基材的表面进行除尘处理；
b、使用砂光机砂平地板基材的正面，刷上着色底层，使用紫外光固化机对所述着色底层进行干燥固化处理；
c、磨平着色底层，对着色底层进行除尘；
d、直接在地板基材的表面印刷仿真木纹；
e、在地板基材的表面添加耐磨层。
上述木纹处理工艺是通过除尘，然后设置着色底层并将其磨平，再使用透色印刷机直接在地板基材上印刷木纹图案，从而得到效果逼真的木纹图案，且该木纹图案牢固附着于地板基材表面。再于木纹图案之上添加透明的耐磨层，使逼真的木纹图案得到保护，长时间使用不褪色，保持木纹纹理效果。
添加耐磨层的工艺过程是直接在地板基材上滚压辊涂耐磨层，并分多个工序分别添加耐磨底、耐磨中层和耐磨面，并混入磨平砂光等工艺，使得耐磨层牢固的附着于地板基材表面。
该耐磨层同时可以起到防水、防潮的作用，使得地板更加经久耐用，从而可以使该表面处理工艺应用于炭化防水木塑地板、实木地板、复合地板等，真正做到防水、防霉、防腐、防虫蛀。
通过UV固化机(紫外光固化机)发出UV(紫外)光照射UV胶水，可以达到胶水固化的目的，而且固化速度很快，通常只要几秒胶水就可以固化。这种工艺可以瞬间干燥、节省时间、生产效率高，还能使印件表面达到高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
更佳地，所述步骤d包括：
d1、设计需要印刷的木纹图案，并输入伺服透色印刷机；
d2、使用伺服透色印刷机在地板基材的正面印刷仿真木纹的其中一种颜色；
d3、使用紫外光固化机对所述仿真木纹进行干燥固化处理；
d4、重复步骤d2与d3，印刷另外一种颜色，直到木纹印刷完成。
一般颜色都是由三种基本颜色组合而成，将木纹图案分成三种颜色进行分色印刷就可以得到所需的木纹效果。
通过伺服透色印刷机直接在地板基材的表面印刷木纹等图案，可以使图案直接附着于地板基材，附着更加直接牢固，不会剥落或者掉色。使用伺服透色印刷机进行印刷可以得到更加逼真的木纹等图案效果。当然也可以印刷其他不同的图案，如书画、条纹等。使用伺服透色印刷机进行分色印刷可以得到各种各样不同效果的木纹图案，而且图案形象逼真、仿真度高。每印刷完成一种颜 色后，将该颜色进行干燥固化处理，使用紫外光固化机可以进一步提供生产效率，并且得到的木纹效果附着更加牢固。
更佳地，所述步骤e包括：
e1、对地板基材进行双辊，在地板基材的正反两个表面辊涂耐磨底，使用紫外光固化机对所述耐磨底进行干燥固化处理；
e2、用砂光机对所述耐磨底进行磨平处理，然后对该表面进行除尘；
e3、在地板基材的正面淋涂耐磨中层，对所述耐磨中层进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨中层进行干燥固化处理；
e4、对所述耐磨中层进行打磨处理，然后对该表面进行除尘；
e5、在地板基材的正面淋涂耐磨面，对所述耐磨面进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨面进行干燥固化处理。
其中耐磨层包括耐磨底、耐磨中层、耐磨面，分三道工序打造三个层而形成的耐磨层不仅具有防水耐磨的效果，而且还可以使层与层直接附着效果更加好，更加不会一体剥落。该耐磨层是透明的表层，附着于地板基材表面后，可以进一步保护木纹图案，而且形成木纹的立体质感，木纹纹理清晰，使地板加工工艺更加环保，使用较低成本的材料可以得到较高质量和效果的地板，提高了产品的档次。该耐磨层可以使用三氧化二铝釉面金刚漆辊涂或者淋涂于地板基材的表面，淋涂后进行流平处理，然后进行干燥固化处理，可以得到超附着力的透明耐磨层，其耐刮擦能力更强。为了使耐磨层附着力更强，可以使用紫外光固化机进行干燥固化工艺。
更佳地，完成所述步骤a之后，在地板基材的表面涂上附着剂；使用紫外光固化机对所述附着剂进行干燥固化处理。
木纹处理工艺还包括在设置着色底层之前涂上附着剂，使得纹理图案和耐磨层的附着效果更佳；使用紫外光固化机对附着剂以及补土泥子进行固化处理，可以使干燥固化的速度加快而提高生产效率，并且使附着效果和质量得到进一步提高。
更佳地，在所述步骤b之前，对地板基材进行双辊补土，使用补土泥子对 地板基材的正反两个表面的凹坑进行补平处理，使用紫外光固化机对所述补土泥子进行干燥固化处理。地板基材加工出来后难免会有小凹坑等缺陷，因此将其补平实为必要，补平后可以避免水从该缺陷位置渗入地板基材内，还可以保证印刷基面平整从而得到更好的印刷效果，也为耐磨面的设置提供平整的基面。当然也可以利用附着剂填平这些凹坑，但附着剂比补土泥子昂贵，会造成不必要的浪费，而且如果凹坑较大则必然要专门去补平。
经上述工艺制造的炭化环保防水地板的理化性能指标与测试结果如下表：
该表的数据表明上述工艺制造的炭化防水木塑地板是优等的地板，利用低档次的原材料生产得到高档次的产品，该地板基材表面处理工艺是很具经济价值的工艺。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (3)
1.一种防水地板基材表面的木纹处理工艺，用于对炭化防水木塑地板基材的表面进行木纹印刷处理，所述炭化防水木塑地板基材的表面包括正面反面两个表面，所述木纹处理工艺包括以下步骤：
a、对已经成型的炭化防水木塑地板基材的表面进行除尘处理；
b、使用砂光机砂平地板基材的正面，刷上着色底层，使用紫外光固化机对所述着色底层进行干燥固化处理；
c、磨平着色底层，对着色底层进行除尘；
d、直接在地板基材的表面印刷仿真木纹；
e、在地板基材的表面添加透明的耐磨层；
所述步骤d包括：
d1、设计需要印刷的木纹图案，并输入伺服透色印刷机；
d2、使用伺服透色印刷机在地板基材的正面印刷仿真木纹的其中一种颜色；
d3、使用紫外光固化机对所述仿真木纹进行干燥固化处理；
d4、重复步骤d2与d3，印刷另外一种颜色，直到木纹印刷完成；
所述步骤e包括：
e1、对地板基材进行双辊，在地板基材的正反两个表面辊涂耐磨底，使用紫外光固化机对所述耐磨底进行干燥固化处理；
e2、用砂光机对所述耐磨底进行磨平处理，然后对该表面进行除尘；
e3、在地板基材的正面淋涂耐磨中层，对所述耐磨中层进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨中层进行干燥固化处理；
e4、对所述耐磨中层进行打磨处理，然后对该表面进行除尘；
e5、在地板基材的正面淋涂耐磨面，对所述耐磨面进行流平处理，使用紫外光固化机对所述耐磨面进行干燥固化处理。
2.如权利要求1所述的防水地板基材表面的木纹处理工艺，其特征在于，完成所述步骤a之后，还包括：在地板基材的表面涂上附着剂；使用紫外光固化机对所述附着剂进行干燥固化处理。
3.如权利要求1所述的防水地板基材表面的木纹处理工艺，其特征在于，在所述步骤b之前，还包括：对地板基材进行双辊补土，使用补土泥子对地板基材的正反两个表面的凹坑进行补平处理，使用紫外光固化机对所述补土泥子进行干燥固化处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100370703A CN101659073B (zh) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 防水地板基材表面的木纹处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100370703A CN101659073B (zh) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 防水地板基材表面的木纹处理工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101659073A CN101659073A (zh) | 2010-03-03 |
| CN101659073B true CN101659073B (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=41787427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100370703A Active CN101659073B (zh) | 2009-02-05 | 2009-02-05 | 防水地板基材表面的木纹处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101659073B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101898901A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-12-01 | 北京林业大学 | 碳化木固化技术 |
| CN102383341A (zh) * | 2010-09-03 | 2012-03-21 | 李恒福 | 一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的装置 |
| CN102383342B (zh) * | 2010-09-03 | 2014-04-02 | 李恒福 | 一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺及装置 |
| CN102152551A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-08-17 | 广州易福诺木业有限公司 | 一种贴合板材的制备方法 |
| CN102211482B (zh) * | 2011-03-31 | 2013-06-05 | 四川省特丽达实业有限公司 | 硅酸钙板热转印图案工艺 |
| CN103084983A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 厦门金宝莱整体家居有限公司 | 一种凸显原木制品纹路的加工方法 |
| CN102717652A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-10 | 濮阳市东宝科技发展有限公司 | 一种人造木纹漆板的木纹成型方法 |
| CN103507541A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-15 | 临沂康亿家生态木业有限公司 | 木塑复合材料表面纹理的加工方法 |
| CN105015204A (zh) * | 2014-04-26 | 2015-11-04 | 广州晶点建筑材料有限公司 | 一种新型板材数码印花加工工艺 |
| CN104057529A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 陈伟星 | 一种天然木纹优化印刷的加工方法 |
| CN104972544A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-14 | 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 | 一种木地板加工工艺 |
| CN105401702A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-03-16 | 万汉文 | 一种木纹面板处理方法 |
| CN107152139B (zh) * | 2017-04-14 | 2019-08-09 | 佛山捷利再生科技有限公司 | 一种复合牛皮地板及其生产工艺 |
| CN111702911A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 湖州贝亚克思控股有限公司 | 无机材质与木皮复合型抗菌阻燃防水地板生产工艺及产品 |
| CN113696296B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-07-11 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种瓷化实木地板的制备方法及其制备的瓷化实木地板 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06272366A (ja) | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Okura Ind Co Ltd | 木質系床下地板 |
| CN1378904A (zh) * | 2002-05-17 | 2002-11-13 | 伍共华 | 防水型天然实木地板的制作方法 |
| CN200968048Y (zh) * | 2006-10-30 | 2007-10-31 | 刘海全 | 设置有防水层的防潮复合地板 |
| CN101092042A (zh) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | 郦海星 | 复合地板的制作方法 |
| CN101121279A (zh) * | 2006-08-11 | 2008-02-13 | 王道江 | 新型地板的加工方法 |
-
2009
- 2009-02-05 CN CN2009100370703A patent/CN101659073B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06272366A (ja) | 1993-03-19 | 1994-09-27 | Okura Ind Co Ltd | 木質系床下地板 |
| CN1378904A (zh) * | 2002-05-17 | 2002-11-13 | 伍共华 | 防水型天然实木地板的制作方法 |
| CN101092042A (zh) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | 郦海星 | 复合地板的制作方法 |
| CN101121279A (zh) * | 2006-08-11 | 2008-02-13 | 王道江 | 新型地板的加工方法 |
| CN200968048Y (zh) * | 2006-10-30 | 2007-10-31 | 刘海全 | 设置有防水层的防潮复合地板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101659073A (zh) | 2010-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101659073B (zh) | 防水地板基材表面的木纹处理工艺 | |
| CN102781668A (zh) | 具有装饰性耐磨表面的纤维基镶板 | |
| CN100480009C (zh) | 高密度板的印刷地板制作方法 | |
| CN101337367B (zh) | 生态家园实木地板的生产方法 | |
| CN101602219A (zh) | 实木地板或实木复合地板印刷涂饰工艺 | |
| CN110696516A (zh) | 一种数码印刷地板的加工工艺 | |
| CN102140835A (zh) | 直接印刷轻质板 | |
| CN101614067A (zh) | 木地板涂装方法 | |
| CN100582060C (zh) | 紫外光固化树脂瓷砖及其制备方法 | |
| CN102587616B (zh) | 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法 | |
| CN110446617A (zh) | Pvc塑料面板 | |
| CA2904196C (en) | Method for producing decorative prints having identical quality on mdf/hdf boards | |
| US20220363930A1 (en) | Method for the Production of at Least One Carrier Material Provided With a Print Decoration | |
| CN103317821A (zh) | 一种三聚氰胺饰面人造板的制造工艺 | |
| CN103317580A (zh) | 高硬度高耐磨实木复合地板的生产方法 | |
| CN110424677A (zh) | 一种转印多层实木复合地板及其生产工艺 | |
| CN110773403A (zh) | 表面拉丝效果的3d打印板材 | |
| CN205100480U (zh) | 一种辐射固化彩色印刷装饰板 | |
| CN106320071A (zh) | 一种自带耐磨印刷纸的生产工艺 | |
| CN1050003A (zh) | 艺术书画装饰板及其制造方法 | |
| CN113019860A (zh) | 一种装饰板uv覆膜亮光清面涂装施工工艺 | |
| KR101223099B1 (ko) | 시트에 엠보싱을 형성하는 방법 | |
| CN102009559B (zh) | 仿真装饰板材的制造方法 | |
| CN103659995B (zh) | 印刷花纹强化地板及其制备方法 | |
| CN202318502U (zh) | 一种替换天然木皮的复合木板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG YOUJINSONG FLOOR MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SONG JINYOU Effective date: 20120625 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120625 Address after: The eight District ten in the industrial city of Guangdong province Yangjiang City Yangdong County 529931 A1 (Bei Guan Zhen Vientiane industrial city) Patentee after: Guangdong You Jin Song Floor Manufacturing Co., Ltd. Address before: 529931, Guangdong, Yangjiang City, Yangdong County, North Town, Vientiane industrial city, Guangdong Jin Song floor Manufacturing Co., Ltd. Patentee before: Song Jinyou |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Song Dangji Inventor before: Song Jinyou |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yangdong Guangdong District 529931 city of Yangjiang province in ten industrial district eight city A1 (Bei Guan Vientiane industrial city) Patentee after: GUANGDONG OUMING NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: The eight District ten in the industrial city of Guangdong province Yangjiang City Yangdong County 529931 A1 (Bei Guan Zhen Vientiane industrial city) Patentee before: Guangdong You Jin Song Floor Manufacturing Co., Ltd. |