CN101638470A - 一种水性聚氨酯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性聚氨酯，各组份及所占的质量份数为：多元醇树脂乳液20－80份，沸石粉1－5份，润湿分散剂0.2－0.5份，环氧树脂固化剂0.4－0.8份，有机催干剂0.1－1份，水性固化剂20－80份，水视体系粘度添加。克服了传统溶剂型聚氨酯不溶于水及环保性差等缺点，具有粘度低，可喷涂，施工方便，无可燃性和爆炸性危险，可用水清洗处理，良好的漆膜附着力，优良的耐化学药品性，高度的耐磨性及韧性等，本发明可配制清漆在水性木器漆中应用，添加颜填料作为色漆使用，与水泥混合，快速固化、用于修复工作，还可运用于地坪涂料、黏合剂、模具注塑、电器封装和化学灌浆等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性聚氨酯。
背景技术
聚氨酯在各种行业应用广泛：如胶粘剂、发泡、弹性体、浇注、注塑、涂料及光油等，石油树脂时交通、建筑及其它一些行业不可或缺的基建材料，应用日益广泛，但由于它是一种不溶于水的油性聚合物，不能与亲水性的材料混合使用，近年来，随着聚氨酯的应用和研究的进展，人们对环境保护意识不断加强，有关的劳动保护，安全，消防，环境保护等法律法规的日益完善，因此一种在涂层和胶粘剂领域中能取代溶剂型聚氨酯的水性聚氨酯成为一种需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了解决以上的技术不足，克服传统溶剂型聚氨酯不溶于水及环保性差等缺点，提供一种水性聚氨酯。
为了克服以上的技术不足，本发明采用如下的技术方案：
一种水性聚氨酯，其组份及所占的重量份数如下：
多元醇树脂乳液 20-80份；
沸石粉 1-5份；
润湿分散剂 0.2-0.5份；
环氧树脂固化剂 0.4-0.8份；
有机催干剂 0.1-1份；
水性固化剂 20-80份。
其中，所述的水性聚氨酯的组份还可以包括有水，而水的重量份数视混合后体系的粘度要求添加。
多元醇树脂乳液的-OH当量为178-330。水性固化剂可以选用高反应型紫外线硬化系列的水性固化剂Holdtite LV2。水性固化剂中-NCO与多元醇树脂乳液中-OH的当量比为1.0-1.5∶1。所述的-NCO占水性固化剂的20-30％。润湿分散剂选用Hydropalat 3065。环氧树脂固化剂选用H-140。有机催干剂选用有机锡催干剂T-12(即二月桂酸二丁基锡)。
作为一种优选方案，多元醇树脂乳液进一步包括有以下组份及重量份数为：重量份数为40-80份的多元醇树脂，重量份数占多元醇树脂2-10％的非离子乳化剂，以及重量份数为30-52份温度为30-80℃的热水。多元醇树脂为SOVERMOL系列的多元醇树脂。非离子乳化剂可以选用乳化剂A-3065。
本发明可配制清漆在水性木器漆中应用，添加颜填料作为色漆使用，与水泥混合，快速固化、用于修复工作，还可运用于地坪涂料、黏合剂、模具注塑、电器封装和化学灌浆等领域，具有粘度低，可喷涂，施工方便，无可燃性和爆炸性危险，可用水清洗处理，良好的漆膜附着力，优良的耐化学药品性，高度的耐磨性及韧性等，作为水性化产品，它不但具有优异的环保性，同时又保留了聚氨酯原有的各项特性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：
(一)多元醇树脂乳液的制备：
称取重量份数为40-80份的SOVERMOL多元醇树脂、重量份数占多元醇树脂2-10％的非离子乳化剂、以及重量份数为30-52份的水。
其制备方法，包括如下步骤：
A、将SOVERMOL多元醇树脂放入500ml的烧杯中，加热至20-80℃，加入非离子乳化剂A-3065；
B、将乳化机分散头置于烧杯中，开启乳化机，预热分散头，同时将步骤A所得的多元醇树脂和乳化剂混合溶液分散均匀；
C、向步骤B所得的混合溶液中加30-80℃的水，当混合溶液达到相转化临界点时停止加水，搅拌3-10分钟至混合溶液均匀，加入剩余的水，继续搅拌5-30分钟，即得多元醇树脂乳液。
上述制备方法使用相转化点法乳化工艺。相转化点法是将水缓慢加入树脂中，在加水的过程中，乳液中两相开始为w/o(油包水)体系，随着加水量增加，最终完成w/o向o/w(水包油)型体系转换。
(二)水性聚氨酯的制备：
水性聚氨酯的各组份及其重量份数(按克计算)组成如下：
名称 用量(克)
多元醇树脂乳液 40-80
沸石粉 1-5
Hydropalat 3065 0.2-0.5
H-140 0.4-0.8
有机锡催干剂T-12 0.1-1
水 视体系粘度添加
Holdtite LV 240-80
环氧树指固化剂H-140，具有粘度适中，色泽浅，光亮度高，流平好，排泡快等优点，尤其适用于高档涂料，地坪涂料，防磁涂料，与环氧树脂固化后无毒，有较高的粘接性和良好的绝缘性、耐水性、韧性、耐磨性及化学稳定性，室温24小时固化，适用广泛。
施工工艺：
固含60％SOVERMOL的多元醇树脂乳液，加入H-140和有机锡催干剂T-12，混合搅拌0.5-2h，常温静置24小时，在使用之前加入LV 2混合搅拌(-NCO∶-OH＝1.0-1.5∶1)；视觉观察抹刀上的均匀程度；静置十分钟后再涂刷；施工后要注意稍微通风，使水能易于蒸发；当水蒸发完以后，可以辅以40-50摄氏度的烘烤，旨在促进进一步的膜干。
专用地坪的施工技术指标：
本发明通过调整SOVERMOL系列多元醇乳液与水性异氰酸酯固化剂的当量比例，通过添加其它促进剂，制备既环保，同时又保留了聚氨酯原有的各项特性的水性聚氨酯。
尽管本发明已作了详细说明并引证了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。
Claims (7)
1、一种水性聚氨酯，其特征在于：其组份及所占的重量份数如下：
多元醇树脂乳液 20-80份；
沸石粉 1-5份；
润湿分散剂 0.2-0.5份；
环氧树脂固化剂 0.4-0.8份；
有机催干剂 0.1-1份；
水性固化剂 20-80份。
2、如权利要求1所述的水性聚氨酯，其特征在于：所述的水性聚氨酯的组份还包括有水，所述水的重量份数视混合后体系的粘度要求添加。
3、如权利要求1所述的水性聚氨酯，其特征在于：所述的多元醇树脂乳液进一步包括有以下组份及重量份数为：重量份数为40-80份的多元醇树脂，重量份数占多元醇树脂2-10％的非离子乳化剂，以及重量份数为30-52份温度为30-80℃的热水。
4、如权利要求3所述的水性聚氨酯，其特征在于：所述的多元醇树脂为SOVERMOL多元醇树脂。
5、如权利要求1所述的水性聚氨酯，其特征在于：所述的多元醇树脂乳液的-OH当量为178-330。
6、如权利要求5所述的水性聚氨酯，其特征在于：水性固化剂中-NCO与多元醇树脂乳液中-OH的当量比为1.0-1.5∶1。
7、如权利要求6所述的水性聚氨酯，其特征在于：所述的-NCO占水性固化剂的20-30％。
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