CN105713497A - 一种用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于移动终端的即刻修复涂料，其中：第一聚氨酯树脂、第二聚氨酯树脂、消泡剂、催干剂、流平剂、溶剂以及硬化剂的质量百分比为：第一聚氨酯树脂10%；第二聚氨酯树脂40%；消泡剂0.5%；催干剂1%；流平剂0.5%；溶剂48%。本发明还公开了一种用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法。实施本发明的用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法，受到刮伤时具有自动修复刮伤的能力同时具有大角度的弯折弹性，不易产生永久性刮痕；抗划伤刮伤恢复时间快，成本低廉。

Description

一种用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法
技术领域
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法。
背景技术
目前，从移动终端相关产品的研发趋势不难发现，使用在手机上的保护装置由全包覆厚重的保护套渐渐转变为透明轻薄的保护壳。进一步分析发现，屏幕增大且手机重量增重的情况下手机族群选用"透明"、"轻薄"的保护壳配件趋势明显。但是，轻薄的保护壳产品也存在不耐久、容易被刮伤导致外观变旧的问题。
传统解决不耐刮伤的方式是使用表面硬化涂料做保护，但硬化处理后存在变形容易碎裂的问题。例如：为避免刮伤手机表面，安装时手机壳会受到一定程度的弯折变形，在此过程中，经硬化处理保护壳的壳体表面的涂料容易破碎，进而影响外观或失去保护作用。
此外，现有的涂料还存在如下问题：
1、能达到抗刮伤效果的涂料，涂膜硬度要高，无弯折性；
2、传统涂膜一旦有细小刮伤，则痕迹永远存在，无法消失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法，受到刮伤时具有自动修复刮伤的能力同时具有大角度的弯折弹性，不易产生永久性刮痕；抗划伤刮伤恢复时间快，成本低廉。
为了解决上述技术问题，本发明的实施例提供了一种用于移动终端的即刻修复涂料，包括：用以进行自修复及表面干性的第一聚氨酯树脂；用以进行自修复的第二聚氨酯树脂；用以消除生产过程中气泡的消泡剂；用以加速涂膜干燥速度的催干剂；用以降低反应表面张力和体液的流动性对底材润湿性的流平剂；以及用以调整干燥性和促进流平的溶剂；第一聚氨酯树脂、第二聚氨酯树脂、消泡剂、催干剂、流平剂、溶剂以及硬化剂的质量百分比为：第一聚氨酯树脂10%；第二聚氨酯树脂40%；消泡剂0.5%；催干剂1%；流平剂0.5%；溶剂48%。
其中，还包括：用以在一定烘烤温度下与第一聚氨酯树脂和第二聚氨酯树脂产生交联反应，提升性能的硬化剂。
其中，催干剂为有机锡。
其中，流平剂为聚醚硅氧烷共聚合物。
为解决上述技术问题，本发明还公开了一种技术方案，一种用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法包括以下步骤：将用于移动终端的即刻修复涂料与溶剂混合，然后加入硬化剂进行开油；素材表面处理；在素材需要保护部位喷涂即刻修复涂料。
其中，素材表面处理包括除油脂、除脱模剂、清洁、干燥的步骤。
其中，在加入硬化剂进行开油的步骤中，加入即刻修复涂料、硬化剂以及稀释剂的重量比为100：15：50。
其中，喷涂即刻修复涂料的步骤在1小时内喷涂完成。
实施本发明所提供的用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法，具有如下有益效果：
第一，第一聚氨酯树脂、第二聚氨酯树脂、消泡剂、催干剂、流平剂、溶剂以及硬化剂通过合理搭配，使涂料在受到刮伤时具有自动修复刮伤的能力同时具有大角度的弯折弹性，不易产生永久性刮痕，既有优良的性能又严格控制了成本。
第二，能够适用于多种底材，可广泛应用于3C行业的涂装。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种用于移动终端的即刻修复涂料，包括：
用以进行自修复及表面干性的第一聚氨酯树脂；用以进行自修复的第二聚氨酯树脂；用以消除生产过程中气泡的消泡剂；用以加速涂膜干燥速度的催干剂；用以降低反应表面张力和体液的流动性对底材润湿性的流平剂；以及用以调整干燥性和促进流平的溶剂。
具体实施时，催干剂为有机锡，流平剂为聚醚硅氧烷共聚合物。
优选的，溶剂为xylene、Ethylacetate以及Diacetonealcohol三种溶剂，该三种溶剂所占的份数比为8：7：1。
进一步的，第一聚氨酯树脂、第二聚氨酯树脂、消泡剂、催干剂、流平剂、溶剂以及硬化剂为主剂，其质量百分比为：第一聚氨酯树脂10%；第二聚氨酯树脂40%；消泡剂0.5%；催干剂1%；流平剂0.5%；溶剂48%。
还包括：用以在一定烘烤温度下与第一聚氨酯树脂和第二聚氨酯树脂产生交联反应，提升性能的硬化剂。其中，硬化剂为辅剂，其与主剂的重量百分比为15：100，其能够在一定烘烤温度下与第一聚氨酯树脂和第二聚氨酯树脂产生交联反应，使得到最佳的涂料性能。
本发明还公开了一种上述用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法，包括以下步骤：将用于移动终端的即刻修复涂料与溶剂混合，然后加入硬化剂进行开油；素材表面处理；在素材需要保护部位喷涂即刻修复涂料。
其中：溶剂的配方及质量百分比如下：DAA25%；NBAC5%；石油溶剂油30%；MAC10%；EAC30%。使用该配比的溶剂配方能够满足涂料本身树脂的粘度不会过高，能够使涂料内的溶剂均匀挥发。
其中，素材表面处理包括除油脂、除脱模剂、清洁、干燥的步骤。在此过程中，施工粘度（NK-2杯25℃）8-9秒，过滤方式用300-400目的双层尼龙滤网进行过滤，喷涂气压0.4-0.5Mpa。
其中，在加入硬化剂进行开油的步骤中，加入即刻修复涂料、硬化剂以及稀释剂的重量比为100：15：50。
其中，喷涂即刻修复涂料的步骤在1小时内喷涂完成，成膜厚度优选在25-35微米。
进一步的，可喷涂的素材包括ABS、PC等多种底材上，可广泛应用于3C行业的涂装。
本实施例中的用于移动终端的即刻修复涂料按照上述喷涂方法进行喷涂成膜后的相关性能测试请参见表1。
表1
项目 标准 指标
比重 ASTM D 1475 1.010 ± 0.030
粘度(NK-2) ASTM D 1200 12 ~ 14 sec
光泽 (60°) GB9754 100
附着力 ISO 2409 Grade 0 ~ 1( NICHIBAN胶带扯三次 )
RCA耐磨测试 ASTM Designation：F-2357 200次 ( 175 g，连续式，视颜色和外观)
耐摩擦测试 ASTM D 4060 > 250次 ( 荷重500 g摩擦不見底，CS-10 )
耐醇性 QB 92-502-041 > 350 次 ( 乙醇：化学纯；荷重 500 g 摩擦后不见底)
銅刷试验 来回10次，共测试10次，每次间隔2分钟，28℃室温10秒之内完成修复 (3000 g负荷) 轻微细痕可在10秒內修复
耐水煮测试 水温70℃，保持1hr，以NICHIBAN胶带测试附着力3次 无剥落、起泡或变色等不良
弯曲试验 GB / T 6742 ≤ 4 mm，保护壳及涂料沒有断痕
实施本发明实施例的用于移动终端的即刻修复涂料及其喷涂方法，具有如下有益效果：
第一，第一聚氨酯树脂、第二聚氨酯树脂、消泡剂、催干剂、流平剂、溶剂以及硬化剂通过合理搭配，使涂料在受到刮伤时具有自动修复刮伤的能力同时具有大角度的弯折弹性，不易产生永久性刮痕，既有优良的性能又严格控制了成本。
第二，能够适用于多种底材，可广泛应用于3C行业的涂装。

Claims (8)

1.一种用于移动终端的即刻修复涂料，其特征在于，包括：
用以进行自修复及表面干性的第一聚氨酯树脂；
用以进行自修复的第二聚氨酯树脂；
用以消除生产过程中气泡的消泡剂；
用以加速涂膜干燥速度的催干剂；
用以降低反应表面张力和体液的流动性对底材润湿性的流平剂；以及
用以调整干燥性和促进流平的溶剂；
所述第一聚氨酯树脂、所述第二聚氨酯树脂、所述消泡剂、所述催干剂、所述流平剂、所述溶剂以及所述硬化剂的质量百分比为：第一聚氨酯树脂10%；第二聚氨酯树脂40%；消泡剂0.5%；催干剂1%；流平剂0.5%；溶剂48%。
2.如权利要求1所述的用于移动终端的即刻修复涂料，其特征在于，还包括：用以在一定烘烤温度下与所述第一聚氨酯树脂和所述第二聚氨酯树脂产生交联反应，提升性能的硬化剂。
3.如权利要求1所述的用于移动终端的即刻修复涂料，其特征在于，所述催干剂为有机锡。
4.如权利要求1所述的用于移动终端的即刻修复涂料，其特征在于，所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚合物。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述用于移动终端的即刻修复涂料与溶剂混合，然后加入硬化剂进行开油；
素材表面处理；
在素材需要保护部位喷涂即刻修复涂料。
6.如权利要求5所述的用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法，其特征在于，所述素材表面处理包括除油脂、除脱模剂、清洁、干燥的步骤。
7.如权利要求5所述的用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法，其特征在于，在所述加入硬化剂进行开油的步骤中，加入即刻修复涂料、硬化剂以及稀释剂的重量比为100：15：50。
8.如权利要求5所述的用于移动终端的即刻修复涂料的喷涂方法，其特征在于，所述喷涂即刻修复涂料的步骤在1小时内喷涂完成。
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