CN101636138B - 包装封接方法及制品 - Google Patents
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Abstract
一种用于包装如棉塞的月经装置的方法,其包括以下步骤:提供一大致圆柱形的外包装材料,将一月经装置插入所述外包装材料中和封闭所述外包装材料的开口端。所述外包装材料具有一开口端、一封闭端和第一长度。所述月经装置具有一锥形插入端、一纵轴和小于第一长度的长度,以便所述外包装材料的开口端延伸过插入的月经装置的插入端。在外包装材料的开口端上应用凹形夹紧爪来将其推向月经装置的纵轴;以使外包装材料的一些部分与月经装置的插入端相一致;并且在相邻的夹紧爪之间折叠外包装材料以形成从所述相一致的部分上向外延伸的翼片。
Description
技术领域
本发明涉及包装的圆柱形本体,特别涉及可用于吸收体液的月经装置。
背景技术
用于圆柱形本体的外包装和特别是用于可以很容易地打开但是同时当包装好时能够阻挡污垢、灰尘、湿气或其他污染物的外包装,例如,月经棉塞,普遍为个人提供轻便的制品。虽然本发明具体是按照月经棉塞来论述的,但是很清楚,本发明所涉及的问题和其解决方案适用于许多类似的产品,包括(例如)食物、香烟制品等。
在WO 01/36272(Buzot等)中公开了一种用于封闭包装管的方法和设备。在该出版物中,围绕一包装好的大致圆柱形产品来封闭包装管。包装管伸出到产品的一自由前端之外,被加热的夹紧钳压在一起并接合以形成第一薄膜板。然后所形成的第一薄膜板部分被折叠并且在前端处放置在包装管的外表面上。应用加热过的圆顶状压头来完成折叠板的密封。围绕加热的压头凹形的内壁使具有包装管外表面的薄膜的折叠板熔化。需要充分加热以使得三层薄膜熔合在一起。另外,加热的钳必须与棉塞的插入端的几何形状或曲率一致,以便为熔膜提供一紧密配合的外包装。
月经棉塞的新发展现在包括如US 20050256511、US 20050283128和WO2005/112860中所公开的具有覆盖物或流体输送板的那些。在所述新型的棉塞中,由于流体输送板用来向一流体贮存元件引导流体,从而减少了旁通渗漏。所述棉塞的一个实例是包括用作流体输送板的一片有孔薄膜的棉塞,所述有孔的薄膜覆盖流体贮存元件的插入部分并且通过一纵向热封附着到流体贮存元件上。这在许多方面不同于以前的棉塞,包括覆盖棉塞的插入部分的一有孔薄膜,而以前的棉塞一般是未覆盖的。WO01/01909公开了一种具有吸收结构的圆顶状棉塞,该吸收结构基本上被一有孔的薄膜覆盖物封闭,该薄膜覆盖物具有至少部分地施用到覆盖物上的非离子表面活性剂。所述覆盖物叠覆在圆顶状的引导端上但是未完全覆盖它。在棉塞的插入部分上具有可熔化材料的该类棉塞中遇到的一个问题涉及外包装的提供和热封。外包装的热封通常发生在插入端和取出端处。当给外包装材料加热时,覆盖棉塞的插入部分的有孔薄膜也被加热。薄膜可能熔化,孔可能封闭并且薄膜可能附着到外包装上。
因此,必需一种封接外包装而不熔化覆盖棉塞的插入部分的有孔薄膜的方法。特别是,必需一种封接由熔点等于或低于外包装的熔点的材料制成的覆盖或流体输送元件的方法。解决该问题的一个难点是棉塞插入端的几何形状。本发明解决了该问题并且提供了一种包装的月经装置、一种用于外包装月经装置的方法和一种可用来提供该包装的月经装置的设备。
发明内容
用于外包装棉塞之类的月经装置的方法,该方法包括:
-提供长度大于将被包装的物品的圆柱形外包装
-将月经装置插入外包装内部,使得外包装在插入端处从月经装置向外伸展,该圆柱形本体具有一圆顶状插入端;
-在圆柱形本体的取出端处热封该外包装;
-在圆顶状插入端处使伸展出的外包装与至少三个凹形的夹紧爪接触,各夹紧爪被加热到一温度几分钟;
-除去所述至少三个夹紧爪;
其中外包装在插入端上形成一接缝,使得外包装的翼片能够被折叠在外包装的插入端之上,并具有与该插入端一致的形状。
在本发明的一个方面,用于吸收体液的外包装月经装置具有一圆柱形本体和一大致圆柱形外包装,该圆柱形本体具有一插入端和一取出端,插入端具有拱顶形的形状;该大致圆柱形外包装具有第一开口端和第二封闭端。外包装的端部分别对应于插入端和取出端,并且圆柱形本体被容纳在圆柱形外包装中。圆柱形外包装的第一开口端延伸过所述圆顶并且形成至少三个从纵轴上伸出的径向部件,当所述径向部件被封接在一起时形成一平坦接缝,该平坦接缝具有围绕所述圆顶的曲线弧和向离开圆顶的方向伸展的一部分。这可能还包括将接缝向圆顶折叠。
在本发明的另一个方面,设备包括一夹紧装置和一精整成型机。夹紧装置具有多个封接爪,各封接爪具有第一端和第二端。第一端被加热到使外包装软化的温度,并且其适合接收圆柱形物品,以便当爪的第一端接触圆柱形物品时,围绕圆柱形物品模制外包装并且封接以形成多个翼片,该翼片具有至少3个径向部分。精整成型机将所述翼片折叠在围绕圆柱形物品的模制外包装上。
附图说明
图1显示了本发明包装的棉塞的透视图。
图2显示了具有一插入端的棉塞的透视图,该插入端具有辅助覆盖物。
图3显示了在棉塞插入之前管状外包装的透视图。
图4显示了在取出端处封接住的装有棉塞的一管状外包装的透视图。
图5和6显示了具有通过现有技术中已知方法封接的外包装的棉塞的透视图。
图7显示了本发明单个爪的四个视图:
图7A从装置纵向中心轴方向显示了爪的内表面的平面图;
图7B显示了爪的内表面的透视图;
图7C显示了爪的侧面图;
图7D显示了爪的侧面和外面的透视图;
图8显示了形成装置的四个爪的四个视图;
图8A显示了装置的两个相对的爪的侧视图,在装置的凹形中布置有棉塞;
图8B显示了图8B的两个爪处于闭合位置时的透视图;和
图8C显示了处于闭合位置中的四个爪的透视图。
图9显示了形成装置的一备选实施方式的四个爪的五个视图;
图9A显示了装置的两个相对的爪的侧视图,在装置的凹形中放置有棉塞;
图9B显示了从B-B线观察时图9A的两个爪的端部侧视图;
图9C显示了图9B的两个爪处于闭合位置的透视图;
图9D显示了处于闭合位置的四个爪的透视图;和
图9E显示了从E-E线观察时图9D的四个爪的侧视图。
图10显示了利用本发明的夹紧爪封接后的棉塞的透视图。
图11显示了处于精整台中的一封接好的棉塞的示意图。
图12显示了本发明一个实施例的俯视图。
图13显示了本发明一备选实施例的俯视图。
具体实施方式
现在参见附图,图1示出了该发明包装的圆柱形本体10的一个实例。包装的圆柱形本体10具有一外包装20和特定的一月经棉塞30,其被更详细地图示在图2中。为了洁净度以及保持其形状的目的,外包装20是一柔性的、可撕开的、通常耐湿气和蒸气侵蚀的材料。为了清楚显示,仅在图3中显示了开口条26。
棉塞30具有插入端32和取出端34。取出端可能包括一取出索40。在图2中,取出索图示为一卷绕结构。在使用期间,用户将展开该取出索并且使其远离棉塞伸展。在一个实施方式中,插入端是圆顶状的。所谓圆顶状意味着棉塞的端部不是扁平的并且具有一圆形或半球形的形状。在另一个实施方式中,插入端具有一更扁平的几何形状。该发明可以适合于插入端具有任何几何形状的棉塞。
如上所述,外包装20的多余端部22围绕棉塞30插入端32的不受控制的封接可能导致外包装20粘着或连接到棉塞30的插入端32上。图5和6图示了现有技术中通常已知的并且如Simon等的美国专利No.3,856,143中所描述的用于封接市场上可买到的棉塞的两个阶段。在该工艺中,棉塞被插入具有对应于棉塞被封接的取出端的一个端部24‘的外包装管中。在插入端处的多余包装22’被捻合而促使外包装与棉塞插入端的表面一致并且形成绳状的捻合结构21‘。附加的材料从捻线23’上伸出(参见图5)。捻线21‘和多余的材料23’然后被折叠在棉塞30′的插入端32’上,并且与棉塞30‘的插入端32‘形状一致(图6)。对外包装20‘此刻的封闭端22’充分加热以使其与棉塞30‘的引导端32’一致。在外包装材料(例如,赛璐玢)不能热封的情况下,可能必须通过加热将多余材料23‘固定就位。在外包装材料可热封的情况下,可能必须提供足够的加热以将多余材料23‘在棉塞30’的引导端32‘处封接到其余的外包装材料上。结果在最终的包装好的棉塞的插入部分上形成了具有多个熔化层的不均匀表面。过分加热将熔化该层并且被传导到该层下面的棉塞的纤维中。在现有技术的棉塞中,当棉塞不具有覆盖插入端的材料(例如,可熔化的薄膜)时,这不是问题。对于在图2中所图示的棉塞和如Lochte等的WO 2001/01909中所公开的其他棉塞,对加热敏感的材料向棉塞30的引导端32进一步伸展。该对加热敏感的材料在外包装端22的热处理期间容易因受热而被破坏。
本发明公开了一种用于封接围绕棉塞的外包装的工艺、方法和设备,其不会导致外包装粘到棉塞或棉塞的覆盖物上。该方法还使用比前述方法更少的材料,所述前述方法会首先捻合或者通过其它方式形成绳状结构,然后折叠和封接到外表面上。
在本发明中多个夹紧爪通过弹簧安装在一固定轮轴上。棉塞被移动到位并且夹紧爪包围棉塞的插入端,向着棉塞中心纵轴推压外包装(如图9所示)。各爪尖包含一加热元件,其是用来给爪预热的。爪暂时与外包装接触,促使外包装包围棉塞的插入端并且被封接在一起。如果使用过多的材料,则外包装可能伸出到插入端外。然后爪被释放,以允许棉塞移动到折叠台处,在该折叠台上将多余的外包装折叠回插入端之上,并封接在其上。在该发明中,由于需要加热透过更少和更均匀的层或体积,所以完成封接和折叠所需要的时间和温度少于和低于前述方法。例如,在一个商用的实例中(可以从美国新泽西州Skillman的个人产品公司中获得的o.b.型棉塞),其中外包装被捻卷成一绳子并且然后折叠,需要过量的外包装至少为5/8″的材料。要求精整外包装插入端的温度大约为150到200℃,用时大约为0.2秒。在本发明中,可能减去至少大约40%(大约3/8”)的多余材料的长度。精整温度降低到大约125到160℃,驻留时间大致相同。
现在看图7和8,显示了本发明爪子的一实例。如图所示,爪80包括接触端90和枢转端100。接触端90包括一封接面92和加热元件(可以通过孔94插入),该加热元件贯穿接触端90以便接触面92能够被加热到一预定温度。封接面92是从一凹形的凹形或接收区域98上伸出的边缘,其形状与棉塞插入端互补并且包括前缘96。通过第一爪的封接面92加热并加压接触第二爪的封接面92来将外包装封接在一起。在封接面92和凹形的凹形98形成外包装封条座的同时,前缘96向棉塞中心轴A-A推动外包装,以便管状的外包装与棉塞插入端的表面相符。在此过程期间,从棉塞插入端向外凸出的多余的外包装材料被保持在凹形的凹形98中。
在本发明中,至少存在三个夹紧爪并且可能包括更多。在一个实施例中,已经发现四个夹紧爪形成了封接多余外包装的高效装置,使外包装很好地适应棉塞的插入端。超过棉塞凸出的外包装被封接在围绕中心纵轴的四个象限中。当使用更多爪时,可能需要更少的外包装材料,从而浪费更少。
因为在使用之前可预热爪的封接面92,所以可能缩短用于封接的接触时间。在一个实施例中,外包装材料是加热温度范围大约为125℃到150℃、加热时间大约为0.15到大约0.3秒(优选大约0.23秒)的聚丙烯片。其他材料可能具有不同熔点,因此爪可以维持在适合快速封接用做外包装材料的温度上。因为覆盖棉塞插入端的材料可能具有类似熔点,爪子不与外包装维持接触一很长时间以免热量传递过外包装材料是很重要的。
在一个实施例中,使用四个爪来封接外包装。爪80的封接面92和凹形的凹形区域98按与纵轴A-A成0°均匀地对齐。这允许外包装被对称地封接成围绕棉塞纵轴的径向部分并且具有沿轴线延伸的多余材料70。然后在一独立的精整台110中折叠封接好的径向部分(如图10所示的翼片)以与外包装的端部22的端面相符,该精整台具有一大致圆顶形的凹形112。该精整凹形112的内部封接面114也可以装备有加热元件以允许其表面使翼片99暴露于大约130-160℃的温度。在具有大致纵向翼片99的该实施例中,该精整可能导致翼片99压扁,使得材料位于外包装插入端的表面附近(参见图11)。
在另一个实施方式中,接触面92按与纵轴A-A成一定角度来定位。例如,该角度可能被偏移以足够促使翼片99成为如图12所示的纸风车结构。优选是,偏移量为至少大约5°,并且更优选为至少大约10°,例如,大约12°。一优选范围为大约10°到大约30°,更优选为大约12°到大约24°。
偏移的封接面92’形成翼片99,该翼片与纵轴成一定角度,如图9所示。如可以在图9E中看到的,封接面之间的分开线101不再如图8中的笔直结构的情况形成一“x”。反而,封接面的内顶点103被偏移。这允许它们被按一更扁平的方式折叠。通过使用设置成与棉塞纵轴成一转偏角的夹紧爪,当外包装的最大厚度减小并且更均匀地围绕包装装置的插入端分布时,可能使用更少的热量来给外包装的插入端进行精整。
棉塞30具有一压缩的、细长过的吸收结构36。该吸收结构可包括具有一纵轴的流体贮存元件。吸收结构可能还包括如EP0422660中所描述的肋状件和凹槽。在图2所示的一个实施例中,吸收结构基本上被一主覆盖物50和辅助覆盖物60包围,该主覆盖物在压缩之前被附着到裂片上,该辅助覆盖物覆盖主覆盖物50。辅助覆盖物60可能形成至少一个如Chase等的序列号为10/847952、公开号为US2005-0256511A1的美国申请中所公开的流体输送元件,该文献作为参考结合入本文。
在一个优选实施例中,吸收结构36是一吸收性月经棉塞30。吸收棉塞通常是大致圆柱形的多块被压缩的吸收性材料,该吸收性材料具有一中心轴和限定棉塞的外部圆周表面的半径。例如,在Haas的美国专利No 1,926,900;Dostal的美国专利No3,811,445;Wolff的美国专利No 3,422,496;Friese等的美国专利No 6,310,296;Leutwyler等的美国专利5,911,712、Truman的美国专利No 3,983,875;Agyapong等的美国专利No 6,554,814;和Chase等的美国申请2005-0256511A1中公开了所述棉塞。棉塞还通常包括一可透过流体的覆盖物(其可能包括另一种表面处理或被另一种表面处理所替代)和取出索或其他取出机构。主覆盖物50是可透过流体的。
吸收结构可以由现有技术中已知的任何组合物来制造,例如,压缩的纤维网、成卷物品、泡沫等。存储元件可以由现有技术中已知的任何材料制造,例如,棉花、人造丝、聚酯、超级吸收材料等。
纤维可能是从包括天然纤维(例如,棉花、木浆、黄麻等)和合成纤维(例如,再生纤维素、硝酸纤维素、醋酸纤维素、人造丝、聚酯、聚乙烯醇、聚烯烃、多胺、聚酰胺、聚丙烯腈等)的纤维素纤维中选出来的,
用于形成吸收本体的吸收材料包括纤维、泡沫、超级吸收剂、水凝胶等。用于本发明的优选吸收性材料包括泡沫和纤维。吸收泡沫可能包括亲水的泡沫,容易被水性流体浸润的泡沫,以及形成泡沫自身的单元壁能够吸收流体的泡沫。
优选一取出结构(例如,取出索40)连接到棉塞30上用于在使用过后除去棉塞。该取出机构优选至少连接到棉塞30上并且至少延伸过其取出端34。目前在现有技术中已知的任何取出索可能被用作合适的取出机构,包括但不限于,编织(或捻线)绳索、纱线等。另外,取出机构可以具有其他形式,例如,带、环、拉片等(包括目前所用机构的组合和其他形式)。例如,可能捻合或编织几条带以提供平行板结构。
特别是,可用于形成辅助覆盖物60(或流体传输元件)的材料可以具有如热粘接的性质以将其结合到阴道内装置中。可用材料的代表性的、不受限的目录包括聚烯烃,例如,聚丙烯和聚乙烯;聚烯烃共聚物,例如,乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)、乙烯-丙烯、乙烯-丙烯酸酯和乙烯-丙烯酸及其盐类;卤化聚合物;聚酯和聚酯共聚物;聚酰胺和聚酰胺共聚物;聚氨酯和聚氨酯共聚物;聚苯乙烯和聚苯乙烯生聚物;等等。辅助覆盖物60还可能是微压花或有孔的。例如,具有孔的薄膜的实例包括如汤普森的美国专利No 3,929,135和Turi等的美国专利No 5,567,376中所公开的三维有孔薄膜,以及如Kelly的美国专利No 4,381,326中所公开的二维网状薄膜。用于辅助覆盖物60的材料的熔点可能低于或等于外包装的熔点。
压缩的棉塞30被包装在外包装20中,所述外包装20包括与辅助覆盖物60接触的聚合物薄膜并且容纳压缩的棉塞30。在使用期间外包装20可以从压缩的棉塞30上除去。
外包装20可以从如聚合物薄膜或金属箔乃至处理过的纸张的多种通常惯用的包装材料中选择。围绕圆柱形棉塞卷绕外包装20,并且通过热封、利用粘合剂或通过简单地捻合、折叠或卷曲封闭来封接端部24。横向边缘28被封闭。通过拔起位于包装的横向边缘28中的拉片29来将包装从棉塞上除去以撕开包装并释放棉塞。
实施例
实施例1
根据US2005-0256511A1来制造棉塞并且为用于本发明的包装做准备。在封接之前多余外包装材料的长度测得为1/4英寸。在封接以形成翼片之后,外包装具有1/8英寸的多余长度。在大约135℃的温度下封接和折叠多余部分0.23秒的时间,而不破坏包装棉塞的辅助覆盖物。
Claims (14)
1.一种用于包装月经装置的方法,其包括以下步骤:
a)提供具有一开口端、一封闭端和第一长度的圆柱形的外包装材料;
b)将具有一锥形插入端、纵轴和小于所述第一长度的长度的月经装置插入所述圆柱形外包装材料中,所述外包装材料的开口端延伸超过被插入的月经装置的插入端;
c)通过以下方式来封闭外包装材料的开口端:
i)在外包装材料的开口端上施加至少三个凹形夹紧爪,向着月经装置的纵轴推压该外包装材料;使外包装材料的一些部分与月经装置的插入端相一致;并且在相邻的夹紧爪之间封接外包装材料以形成从所述相一致的部分在相对于纵轴至少偏转5°的平面内向外延伸的翼片;和
ii)将所述翼片压到外包装材料的相一致的部分上,同时将外包装材料加热到125到160℃。
2.如权利要求1所述的方法,其中各翼片在平行于纵轴的平面内向外伸展。
3.如权利要求1所述的方法,其中各翼片在相对于纵轴偏转10°到30°的平面内向外伸展。
4.如权利要求1所述的方法,其中封闭外包装材料的开口端的步骤包括应用四个凹形的夹紧爪。
5.如权利要求1所述的方法,其中应用夹紧爪来封接相邻的夹紧爪之间的外包装材料的步骤还包括加热该外包装材料。
6.如权利要求5所述的方法,其中加热外包装材料的步骤包括将外包装材料加热到150到200℃0.2秒。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述月经装置是棉塞。
8.用于对围绕圆柱形本体的圆形端部的外包装材料进行封闭的设备,所述设备包括:
a)夹紧装置,其包括至少三个夹紧爪,各爪具有一凹形区域和至少一个封接面,各封接面上具有用来加热可操作地连接到其上的表面的装置,其中相邻夹紧爪的凹形区域能够闭合在圆柱形本体的圆形端部周围,并且使得第一夹紧爪上的封接面和相邻的夹紧爪上的相对的封接面之间的多余的外包装材料折叠,以形成从圆柱形本体的圆形端部在相对于纵轴至少偏转5°的平面内向外伸展的翼片;和
b)精整成型机,其布置和构造从而使得向外伸展的翼片与圆柱形本体的圆形端部相一致。
9.如权利要求8所述的设备,其中相邻的夹紧爪在平行于纵轴的平面内相交。
10.如权利要求9所述的设备,其中相邻的夹紧爪在包括纵轴的平面内相交。
11.如权利要求8所述的设备,其中相邻的夹紧爪在相对于纵轴偏转10°到30°的平面内相交。
12.如权利要求8所述的设备,其中所述夹紧装置包括四个夹紧爪。
13.如权利要求8所述的设备,其中所述夹紧爪还包括用来加热爪的装置。
14.如权利要求8所述的设备,其中所述精整成型机还包括用来将外包装材料加热到125到160℃的装置。
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