CN101631652A - 具有方便替换的刀片的棘轮手工工具 - Google Patents

具有方便替换的刀片的棘轮手工工具 Download PDF

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CN101631652A
CN101631652A CN200880001411A CN200880001411A CN101631652A CN 101631652 A CN101631652 A CN 101631652A CN 200880001411 A CN200880001411 A CN 200880001411A CN 200880001411 A CN200880001411 A CN 200880001411A CN 101631652 A CN101631652 A CN 101631652A
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Abstract

本发明提出了一种手持并且手工操作的切割工具(10),该切割工具特别适于干净快捷地切割塑料管或管道、橡胶管等。该工具具有刀片(20),无需使用其它工具,即可方便地将该刀片从切割工具中手动移除以及替换。滑动此刀片装入工具,然后轻微地旋转进入初始操作或装载位置,在此处,可经由刀片中设置的孔(66)将刀片枢轴销(46)插入到工具中。棘轮传动(140)将可移动的把手(16)和刀片相互连接,从而在操作把手之后,渐增地朝其切断位置传动刀片。在切断了物品之后,例如,可以通过分开工具的把手(12、16)以使刀片容易地返回其缩进位置。

Description

具有方便替换的刀片的棘轮手工工具
相关申请的交叉引用
本申请要求2007年6月14日所提出的序号为11/818,406的美国非临时专利申请的权益和优先权,并且,为了所有目的,将其全部内容通过引用整体并入本文。
有关联邦赞助的研究或开发的声明
不适用
附录的引用
不适用
技术领域
本申请涉及切割装置的技术,更具体地,涉及用来切割工件的手工工具和刀片,这些工件包括诸如具有圆形横截面的塑料管或管道、橡胶管或者其它类似的非金属材料。尽管将结合用于手工切割塑料管道的棘轮型管道切割器设备以及用于该设备的刀片来描述优选实施例,需要理解,本实施例在其它领域也有应用,这些领域包括用于切割、剪切或者其它对相关工件施加作用力的大范围的手工以及动力装置。
背景技术
迄今为止,已经提供了各种管道切割器,以切割具有用于商业或家用供水系统特性的塑料管道,诸如schedule 40PVC管道。这些切割器包括诸如Aubriot的美国专利号6,513,245以及King的美国专利号6,658,738中所示的剪刀型切割器,其中,切割器的托架部分支撑着要切割的管子,并且刀片是可替换的,围绕枢轴来切割托架和刀片之间插入的管子。在King的专利中,枢轴可以被调整,以适应切割不同直径的管子。
剪刀类型的切割器需要把手处的挤压动作,为了实现切割操作,尤其在切割大直径管道时,需要用户这边付出额外的努力。部分由于此原因,在挤压把手以施加切割压力时,这些工具需要用户向相反方向摇动或旋转管子和切割器。此外,在最初切割较大直径的管子时,手掌宽度较小的用户为实现管子的最初切割对把手施加必要的闭合力量时存在困难,并且,常常需要双手握紧把手才能开始切割。
迄今,另一种类型的可用的管道切割器包括支撑待切割管子的托架以及通过棘轮机制间歇地朝托架转移的枢轴切割钳(pivotal cutting jaw)或刀片。这样的一个例子是Babb的美国专利4,368,577,其中示出了具有可旋转刀片的工具,该刀片可从刀片封装在外壳中的缩进位置渐增地或步进地旋转到刀片与固定铁砧协作从而切断待切割物品的切断位置。棘轮传动器将可移动的把手和刀片相互连接,从而在操作把手时渐增地将刀片推进到它的切断位置。在物品正在被刀片处理时,棘爪防止由于被切割物品的弹性导致刀片开口。在切割完物品之后,通过释放拇指操作的制动爪,使刀片返回其缩进位置。例如,已经提出的其它棘轮切割器还有诸如Tanaka的美国专利4,312,127以及Anderson的美国专利4,674,184中所示的那些切割器。
上述棘轮型手工切割工具中提供的棘轮装置使得,对于每次间歇切割,切割器把手的摆动相对较小,由此,手掌宽度较小的用户也能够操作切割器。然而,这类切割器结构上有些复杂,尤其相对于为装配切割器刀片所使用的机构。并且,在这些现有技术的设备中,对用户而言,包括刀片移除和替换的刀片的维护工作非常麻烦。更具体地,为了移除和替换切割器刀片,上述棘轮切割器首先必须被部分分解。这些工具的用户已经知道这并非一种快速或方便的处理。在最佳情况下,一些棘轮切割器需要去除刀片螺钉/销,并将刀片与板簧的连接断开。典型地,刀片螺钉/销由螺栓和螺母的设置组成,其常常包括其它偏置和锁定垫圈和弹簧,从而正对着刀片进行装载。此外,弹簧常常是弯曲的,或者利用特殊的连接固定在刀片上,并且,为了在刀片的回送或缩进位置预先装载刀片,弹簧常常保持于拉紧状态。因而,当替换或者保养刀片时,首先必须通过一些方法拉伸弹簧,然后与刀片相连接。此外,通常这并非容易的处理,尤其当需要在工作现场替换刀片时。更进一步地,为了替换典型的棘轮管道切割器中的切割刀片,除了需要常用工具之外,还需要足够的时间和相当程度的专门经验。
发明内容
根据本申请,提供了一种改进的棘轮管道切割器,尤其适用于以上提到的塑料管道类型,此切割器包括便于手工替换的切割器刀片,并且无需其它工具。在这方面,更具体的是,此手工切割工具的特征在于在第一端定义了第一手柄部分以及在第二相对端定义了工件托架部分的第一把手部件。第一把手部件上选择性地安装了销部件。第二把手部件在第一端定义了第二手柄部分,并在其第二端枢轴连接到第一把手部件。在第一把手部件安装了刀片套部件,相对于第一把手部件,刀片套部件向第一位置偏移。在第二把手部件安装了传动棘爪,并在销部件安装了切割器刀片。该切割器刀片包括定义了外部边缘的平坦主体部件;由外部边缘的切割部分定义的切割边缘,由外部边缘的齿部定义的多个间隔的齿,该多个齿被配置成选择性地接合切割工具的传动棘爪,由外部边缘的狭槽部分定义的狭槽,该狭槽部分被配置成当将切割器刀片安装进第一把手部件时选择性地接收刀片套部件;还有主体部件上的连接部分,该连接部分被配置成选择性地与销部件相连接,从而将切割器刀片枢轴连接到切割工具。
根据本申请另一个方面,提供了一种改进的切割器刀片,其尤其适用于此处所述类型的棘轮切割工具。本申请的这方面中,切割刀片的形状使得仅通过简单的手工移除和插入弹簧锁销以及通过将刀片滑动至工作位置就可方便地将切割刀片从切割工具中移除或者将切割刀片插入切割工具。因此,无需其它关联工具,用户即可进行刀片替换。更具体地,在这方面中,刀片的特征在于定义了外部边缘的平坦主体部件;由外部边缘的切割部分定义的切割边缘,由外部边缘的齿部定义的多个间隔的齿,多个齿被配置成选择性地接合切割工具的传动棘爪,由外部边缘的狭槽部分定义的狭槽,该狭槽部分被配置成当将切割器刀片安装进第一把手部件时选择性地接收刀片套部件;以及主体部件上的连接部分,该连接部分被配置成选择性地与销部件相连接,从而将切割器刀片枢轴连接到切割工具。
相应地,本申请的突出目的在于提供一种改进的具有切割器刀片的棘轮管道切割器,从而无需其它工具即可方便地替换刀片。
另一个目的是提供一种改进的切割刀片,用于具有上述特点的棘轮管道切割器。
在阅读完并理解了如下对优选实施例的详细描述之后,本领域普通技术人员将明白此处讨论的棘轮管道切割器和刀片的其它目标、优势和好处。
附图说明
所附图示仅用于阐述本发明的实施例,不能将其理解为是对本发明的限制,本发明仅由所附权利要求进行定义。
图1是根据优选实施例的棘轮管道切割器的透视图;
图2是根据本申请以及如图1所示的棘轮管道切割器的分解透视图;
图3是图1和2的棘轮管道切割器的切割器刀片的平面图;
图4是图1和2的棘轮管道切割器的刀片枢轴销的透视图;
图5是图1和2的棘轮管道切割器的刀片套的透视图;
图6a-6e是目标棘轮切割工具的部分横截面视图,其示出了无需使用其它工具将新的切割刀片插入切割器的步骤;以及
图7a-7d是目标棘轮切割工具的部分横截面视图,其示出了棘轮切割操作期间传动和捕获棘爪的运动。
具体实施方式
现在详细参考附图,其中,这些图示仅为了阐释本发明的优选实施例,而不是为了限制本发明。图1提供了目标棘轮管道切割器设备10的在完全打开位置的透视图,而图2提供了阐释其中各种优选组件以及它们在目标工具中的优选设置的分解透视图。
如这些图所示,棘轮管道切割器10的优选形式包括在把手轴14处与第二延长部件16枢轴连接的第一延长部件12,以及在刀片轴22处枢轴连接的切割器刀片20。在所阐释的优选实施例中,由半把手12a和12b定义第一延长部件12,其中每个分别具有第一端24a、24b以及相对的第二端26a、26b。为第一端24a、24b设置对应的弓形托架部分18a、18b,当装配棘轮切割器时,其提供了托架区域18,以支撑管道或其它有待切割的工件。可以理解,尽管阐释了托架部分,然而,在切割期间,也可以使用诸如类似铁砧的支持部分、皮带、连接部件、平坦的或有角的部分等其它形式,或者通过任何其它方式将工件保持在适当位置。为第一延长部件12的第二端26a、26b设置第一把手部分28a、28b,以共同地形成第一把手,用于在使用期间握紧棘轮切割工具10。
更进一步,在所阐释的优选实施例中,棘轮切割工具10包括通过销30与第一延长部件12枢轴连接的第二延长部件16,其中,销30具有在各个半把手12a、12b中设置的相对的销支架36中接收的相对的第一和第二端32、34,图2中仅其中一个可见,由此,在已装配的半把手12a、12b之间捕获第二延长部件16和枢轴销30。大体上,第二延长部件16包括第一和第二端40、42,第一端40在把手轴14处与第一延长部件12枢轴连接,而第二自由端42定义了工具的第二把手部分44。将第二把手部分44配置为补充第一把手部分28,它们一起可用于手工握紧和操作目标棘轮工具10。
在第一延长部件12的大约中间部位安排了切割器刀片接收部分90,以接收并引导切割器刀片20以如下详细描述的方式相对于第一和第二延长部件12、16进行运动,从而无需使用诸如扳手、螺丝刀等其它工具即可方便地手工移除和替换切割器刀片。在安装期间,刀片滑入在半把手12a、12b之间形成的间隙19,然后围绕固定的刀片定位销92轻微旋转,从而将刀片定位在处于操作位置的工具之内。将手工自锁定枢轴销46插入半把手12a、12b,并穿过刀片中形成的孔。在使用工具期间,销46将刀片保持在适当位置。此外,在第二延长部件16的第一端40的某个位置提供了切割器刀片棘轮机构140,以引导切割器刀片20的可旋转运动,从其基本装入第一延长部件12内部的缩进位置渐增或步进地运动到其与静止铁砧或托架部分18a、18b相配合以切断待切割物品的延伸或切断位置。以下将详细描述切割器刀片棘轮机构140。
棘轮切割工具10进一步包括在实施例中第一延长部件12上枢轴安装的切割器刀片20,通过经由切割器刀片20中的刀片销开口66延伸的刀片枢轴销46进行了阐释。在图2中以目标工具的优选布置在分解视图中示出了刀片枢轴销46,并且在图4中以放大的透视图示出了该刀片枢轴销46。通常,刀片枢轴销46具有相对的第一和第二端48、50。刀片销46的第一端48在由第一延长部件12a定义的销支架45中进行选择性接收。进一步,第一端48定义了有滚花的和有轮廓的夹头部分49,此夹头部分49包括有滚花的平坦顶部部分,其用于调节销,从而可使用诸如拇指将销容易地压进工具中,夹头部分49还包括有轮廓的肩部(contoured shoulder)部分,用于调整销46,使得可使用手指容易地握紧,从而从工具10中抽取出销46以进行刀片20的替换。对于该抽取,最方便的是首先通过诸如按压销的第二端50来轻微地移动销,以使夹头部分49移开,从而使得手指可接触其有轮廓的下侧部分。
当选择性地完全插入工作位置时,销46的第二端50延伸穿过延长部件12b的另一端所定义的通道54。这样,切割器刀片20被装载,并且可围绕刀片轴22中的刀片枢轴销46运动,其中,刀片轴22基本与把手轴14并行排列。利用销的第二端50上安装的一个或多个球式止动部51,刀片销46优选地保持在工作位置。在所述的实施例中,单个球式止动部51在沿着销的长度位置处的销46的第二端50上安装,从而当销46的夹头部分49完全对着第一延长部件12a装入时,其将位于通道54以外。在此位置,球式止动部51朝邻近通道54的相反方向向外延伸,从而选择性地将销46锁定在其工作位置。进一步,本领域技术人员可以理解,当安装在销46上时,切割器刀片20在与把手和切割器刀片轴14、22的每个相垂直的延伸的平面上可进行枢轴运动。并且,通过从其手动撤回销,可以选择性地将刀片枢轴销46从与第一延长部件12a的连接中移除,从而从工具10中释放切割器刀片20。
现在具体参考图3,其示出根据实施例的切割器刀片20从第一和第二延长部件12、16中移除。通常,刀片优选地包括具有外部边缘62的主体部件60和定义了刀片销开口66的内部边缘64。根据优选实施例,主体部件60主要定义了环形平坦结构。如图所示,由内部边缘64定义的刀片销开口66是圆形的。然而,外部边缘62是曲折的,从而定义了某形状,该形状用于切割关联的工件并配合切割器刀片20使其容易地从工具中移除并进行替换,而无需其它工具。在边缘62所形成的形状中,狭槽部分68在外部边缘的一部分中在相对的壁表面70、72之间定义了狭槽69。将狭槽部分68配置为在将切割刀片20安装进工具期间,选择性地容纳刀片套104(图6e)。在以如下将详细描述的方式使用工具期间,将刀片套104安装进狭槽部分68。
由与狭槽部分68邻近的主体部件60的外部边缘62定义了齿部74。该齿部74定义了多个间隔的齿75,将这些齿配置为接合目标工具的第二延长部件16上安装的传动和捕获棘爪142、144(图7a-7d)。该传动和捕获棘爪与切割器刀片20的齿部74相配合,在操作工具的把手后,渐增地将刀片传动到其切割位置。
继续参考图3,进一步地,切割器刀片20的主体部件60定义了切割部分76,其包括外部边缘62的一部分上形成的锋利的切割边缘78。在所示实施例中,切割部分76是线性的,不过可根据希望使用诸如基本线性的边缘、有角的形状、弯曲的边缘、锯齿状边缘等其它形状或构造。
最后参考图3,由主体部件60的外部边缘62定义了槽口部分80。槽口部分80包括由外部边缘62定义的槽口81。将槽口81配置为接合第一延长部件12的第一和第二半部分12a、12b之间安装的刀片定位销92(图6a)。在将切割器刀片20安装进工具10期间,首先通过槽口81和刀片定位销92之间的接合,相对于工具主体放置刀片,从而相对刀片套104定位狭槽部分68,以方便在工具主体中手动滑动切割器刀片。
现在参考图3、5以及6a-6e,将描述优选的切割器刀片接收装置90以及通过滑动将切割器刀片20装载到管道切割器10内的方法。可以理解,通过简单地抽回刀片枢轴销46并从工具主体抽取刀片20即可从管道切割器中移除切割器刀片。通过小弹簧力促使刀片靠着定位销从而将刀片保持在打开的加载位置。然而,在移除了刀片枢轴销之后,可以通过用手紧握住刀片并拉拔刀片来移除刀片。仅需要很小的力量来克服弹簧预载张力。然而,在任何情况下,在优选实施例中,无需其它工具、专门处理或者让操作人员承受过度负担即可容易地长期使用此切割器刀片。
图6a示出初始装载位置中的切割器刀片20。图6e示出完全装入并固定住的位置中的切割器刀片20,该刀片准备用于切割托架部分18中放置的关联的工件。图6b-6d示出切割器刀片20相对于管道切割器10的第一、第二以及第三中间装载位置。可以理解,当观察图6a-6e时,为清楚起见,仅以部分剖面图阐释第一和第二延长部件12、16的第一部分。
接下来,首先参考图6a,在初始装载位置示出切割器刀片20,在此位置,将主体部件60的槽口部分80接收进第一延长部件12。更具体地,由槽口部分80定义的槽口81的位置固定靠着切割器刀片接收部分90的刀片定位销92。在所示的刀片位置中,切割器刀片接收部分90的剩余部分是露出在外的,其包括第一延长部件12a中形成的弓形的J形凹槽94。在图6a所示的页面中形成凹槽94。凹槽94具有第一和第二端96、98,如所述,其基本上分别具有线性和环形构造。装配杆100从第一端96的凹槽94的底部处开始延伸。配置装配杆100,使其与刀片弹簧102的固定端相连接。优选地,刀片弹簧102具有适合的尺寸并且其尺寸适于完全容纳在凹槽94之内。尽管已经示出了杆100和弹簧102的布置,但是,也可以使用其它方式使得刀片104相对于工具把手12偏离,例如,扭簧或者通过其它机构或方式。
配置凹槽94的第二或环形端98,以接收刀片套104的自由端106。图5中的放大透视图中示出了此刀片套,此处,为便于描述和讨论,将其与工具10分开。刀片套104的第二端108定义了环形开口110,以从其中接收销支架45的环形凸起毂部47。这样,刀片套104在毂部47上安装,并在其中心正好与刀片轴22重合的弓形中旋转。刀片套104的自由端106移动通过环状弓形,此弓形与由凹槽94的第二端98定义的环状弓形区域相重合。在其优选形式中,利用刀片弹簧102使刀片套104偏向凹槽94的第一端96。更具体地,如上所指出,刀片弹簧102的第一端与装配杆100连接。此外,刀片弹簧102的第二端与刀片套104的自由端106连接。尽管使用刀片弹簧102令刀片套104偏移到图6a所示的轻微拉紧的位置,可以理解,也可以使用诸如磁装置、扭簧、拉杆等其它形式偏移刀片套,使其运动到第一端96中,并返回图6a的初始预装载位置。
图6a所示的切割器刀片20的初始装载位置允许刀片围绕弓形120中的刀片定位销92旋转,从而切割器刀片的较低部分可以滑动到第一延长部件12中,如图6b的第一中间装载位置中所示。现在参考此图,在相对于图6a的推进旋转位置中阐释切割器刀片20,在此处,与刀片销开口112的相邻处放置着主体部件60的狭槽部分68。由于刀片销46从刀片销开口112移除,切割器刀片20进一步在弓形120中旋转地推进,于是,在狭槽60的壁表面72和刀片套104的突出部分107之间出现接触。如图6c所示,刀片套104相对于凹槽94的预装载初始位置和装配杆100的位置使得刀片套104的突出部分107可容易地被接收到由主体部件60所定义的狭槽部分68的狭槽69中。
接着,切割器刀片20在延长部分12中进一步推进到图6d所示的第三中间装载位置。如所示,切割器刀片20进一步围绕装配杆92旋转,直到刀片销开口66与切割器刀片接收部分90的刀片销开口112对准。在此处,切割器刀片20和刀片套104朝向适于经由第一和第二延长部件12a、12b手工插入刀片销46的位置,从而在诸如图6e所示的完全装入的位置中将切割器刀片20与工具主体以旋转方式相连接。可以理解,刀片狭槽表面72与图6c和6d中所示位置之间的刀片套104之间的接合通常可以相对于刀片锁定销20和工具10预装载刀片20。在图6d所示的位置处,通过弹簧102经由刀片套104作用于刀片的力量将刀片20保持在合适的位置。
可以理解,可以通过连续运动而不是诸如图6a-6e所示的停格示例中所述的逐步处理的方式容易地手工且平滑地执行将切割器刀片插入切割器主体的上述处理。那些视图仅为了阐释安装和移除处理,而不是为了限制本申请。实质上,将刀片定位销92实质上作为对准指示器,可以以几乎是直线的路径将刀片插入工具本体。尽管在优选实施例中出现了上述旋转,但仅有最小的旋转,为了便于解释,示出此情况的视图以稍有些夸大的方式进行了显示,但并不限制本申请。
在工作中,并接下来参考图7a-7d,当切割器刀片20在其缩进位置(图6e和7a)并且把手部分28、44是打开的(如图1所示)时,在托架部分18处放置待切割的物品。用户一只手拿起切割器工具10,从而他的手掌对于由第一延长部件12定义的把手部分28施加压力,并且,他的手指抓住由第二延长部件16定义的可移动把手部分44。
由于刀片20与物品相接合(未示出),用户朝固定把手28挤压可移动把手44,以闭合把手组件。这又迫使切割器刀片棘轮机构140的传动棘爪142与切割器刀片20的主体部件60的齿部74相接合。如图所示,优选地,切割器刀片棘轮机构140包括传动棘爪142、挡爪144,以及切割器刀片20的齿部74中定义的多个锯齿75。在它们的优选形式中,传动棘爪和挡爪142、144旋转地安装在各个销146、148上,销146、148由第二延长部件16的第一端40形成,或者从其延伸出来。传动棘爪142优选地利用扭簧143(图2)保持在图7a中所述的位置,并与工具把手16的一部分相接合。为此,如图7a-7b中所示,传动棘爪142仅向右侧旋转,并且,进一步,传动棘爪142是在那些图中的全面推进位置中。类似地,利用止锁和扭簧145(图2)使挡爪144偏移并保持在适当位置。
当用户挤压把手部分时,传动棘爪142的第一端150以接合进齿部74的第一齿75中的方式以弓形前进,诸如图7b所示的方式。当用户继续进一步将把手挤压在一起时,传动棘爪142促使切割器刀片20即刻从其缩进位置向其切断位置旋转。在图7c中示出了这种渐增的移动。可以理解,这样安放挡爪144,使其如图7d所示,与第二齿相接合,从而当把手开始打开并且当传动棘爪42从与棘轮齿的接合中移出来时,防止由于刀片弹簧102在缩进位置方向的驱动使得刀片20被强制回到其缩进位置。因而,在用户再次循环(即,闭合)把手时,传动棘爪142将接合另一个棘轮齿,并且将进一步向其切断位置调整刀片20(即,渐增地移动刀片20)。当希望打开刀片20并使其返回其缩进位置时,用户仅同时握紧把手部分28、44并将它们分开,从而将传动棘爪和挡爪142、144从与主体部件60的齿部74的接合中分开,如图7a所示。在那个位置,刀片弹簧102促使刀片套104朝向凹槽94的第二端108,从而将刀片移动到其缩进位置。
已经参考优选实施例描述了范例实施例。显然,在阅读并理解了之前的详细描述之后,本领域普通技术人员将得到关于本发明的修改和变化例。这些范例实施例会被理解为包括在所附的权利要求或其等价物的范围内的所有这样的修改和变化。

Claims (18)

1.一种棘轮切割工具,其包括:
在第一端定义了第一手柄部分以及在第二相对端定义了工件托架部分的第一把手部件;
在第一把手部件上选择性地安装的销部件;
在第一端定义了第二手柄部分的第二把手部件,并且第二把手部件在其第二端与第一把手部件枢轴连接;
在第一把手部件上安装的刀片套部件,其相对于第一把手部件向第一位置偏移;
在第二把手部件上安装的传动棘爪;和
切割器刀片,包括:
定义外部边缘的平坦主体部件;
由外部边缘的切割部分定义的切割边缘;
由外部边缘的齿部定义的多个间隔的齿,该多个齿被配置成选择性地接合切割工具的传动棘爪;
由外部边缘的狭槽部分定义的狭槽,该狭槽部分被配置成当将切割器刀片安装进第一把手部件内时选择性地接收刀片套部件;以及
在主体部件上的连接部分,该连接部分被配置成选择性地与销部件相连接,用于支持切割器刀片和切割工具之间的相对旋转运动。
2.根据权利要求1所述的棘轮切割工具,其中:
所述切割器刀片的主体部件是环形的,并且定义了与所述外部边缘相对的内部边缘;
所述连接部分是由所述内部边缘定义的所述切割器刀片的主体部件中的孔;并且
所述孔被配置成选择性地接收从其通过的所述销部件。
3.根据权利要求1所述的棘轮切割工具,进一步包括在第一把手部件上的定位销部件,并且,其中所述切割器刀片进一步包括:
由外部边缘的槽口部分定义的槽口,该槽口被配置成接合第一把手部件上的所述定位销部件,用于在将切割器刀片装载进棘轮切割工具期间以第一弓形围绕定位销部件旋转切割器刀片。
4.根据权利要求3所述的棘轮切割工具,其中,将所述切割器刀片的狭槽部分放置在与所述槽口部分邻近的主体部件的所述外部边缘上,由此所述槽口与所述定位销部件邻接接触,在将切割器刀片装载进棘轮切割工具期间,随着切割器刀片在所述第一弓形中旋转,所述狭槽开始与刀片套产生缠结接触。
5.根据权利要求4所述的棘轮切割工具,其中:
在将所述切割器刀片装载进棘轮切割工具期间,随着切割器刀片在所述第一弓形中旋转,通过所述狭槽和所述刀片套部件之间的缠结接触,迫使所述刀片套部件远离所述第一位置偏移。
6.根据权利要求5所述的棘轮切割工具,其中,在所述第一弓形在装载位置的终点处,将所述切割器刀片保持在所述定位销部件和所述刀片套部件之间。
7.根据权利要求6所述的棘轮切割工具,进一步包括将所述刀片套部件的自由端与所述第一把手部件相连接的弹簧部件,所述弹簧部件提供了所述偏移,以将刀片套部件相对于第一把手部件向所述第一位置偏移。
8.根据权利要求7所述的棘轮切割工具,其中,经由刀片套部件和所述狭槽之间的所述缠结接触,通过所述弹簧部件的所述偏移将槽口推向定位销部件,从而将所述切割器刀片保持在所述装载位置。
9.根据权利要求8所述的棘轮切割工具,其中,在相对于所述槽口部分的预先选择的位置中放置所述切割器刀片的连接部分,从而,当切割器刀片位于所述装载位置处时,将连接部分放置在与棘轮切割工具的销部件邻近的位置处。
10.根据权利要求5所述的棘轮切割工具,其中:
所述切割器刀片的主体部件是环形的,并定义了与所述外部边缘相对的内部边缘;
所述切割器刀片的所述连接部分是由所述内部边缘定义的主体部件中的孔;并且
将所述孔设置成接收从其通过的所述销部件,从而相对于棘轮切割工具定位切割器刀片。
11.根据权利要求10所述的棘轮切割工具,进一步包括:
在销部件第一端上的剩余部件,用于将销部件与所述第一把手部件选择性地连接;以及
在第二把手部件上安装的挡爪,放置该挡爪以选择性地接合切割器刀片的所述多个齿,所述挡爪和所述传动棘爪一起形成将切割器刀片和第二把手部件相互连接的棘轮传动机构,从而在第一和第二把手部件的相对操作之后,渐增地朝所述工件托架部分传动切割器刀片。
12.一种可拆卸地安装到关联的切割工具上的切割器刀片,该切割工具包括在第一端定义了第一手柄部分以及在第二相对端定义了工件托架部分的第一把手部件,在第一把手部件上选择性地安装的销部件,在第一端定义了第二手柄部分并且在其第二端与第一把手部件枢轴连接的第二把手部件,在第一把手部件安装的刀片套部件,其相对于第一把手部件向第一位置偏移,以及在第二把手部件安装的传动棘爪,切割器刀片包括:
定义外部边缘的平坦主体部件;
由外部边缘的切割部分定义的切割边缘;
由外部边缘的齿部定义的多个间隔的齿,该多个齿被配置成选择性地接合切割工具的传动棘爪;
由外部边缘的狭槽部分定义的狭槽,该狭槽部分被配置成当将切割器刀片安装进第一把手部件内时选择性地接收刀片套部件;以及
在主体部件上的连接部分,该连接部分被配置成选择性地与销部件相连接,用于支持切割器刀片和切割工具之间的相对旋转运动。
13.根据权利要求12所述的切割器刀片,其中:
所述切割器刀片的主体部件是环形的,并且定义了与所述外部边缘相对的内部边缘。
14.根据权利要求13所述的切割器刀片,其中:
所述连接部分是由所述内部边缘定义的主体部件中的孔。
15.根据权利要求12所述的切割器刀片,进一步包括:
由外部边缘的槽口部分定义的槽口,该槽口被配置成接合在关联的第一把手部件上的定位销部件,用于在将切割器刀片装载进关联的切割工具期间以第一弓形围绕定位销部件旋转切割器刀片。
16.根据权利要求15所述的切割器刀片,其中,将所述狭槽部分放置在与所述槽口部分邻近的主体部件的所述外部边缘上,由此所述槽口与所述定位销部件邻接接触,在将切割器刀片装载进关联的切割工具期间,随着切割器刀片在所述第一弓形中旋转,所述狭槽开始与刀片套产生缠结接触。
17.根据权利要求16所述的切割器刀片,其中,在相对所述槽口部分预先选择的位置中放置连接部分,从而,在将切割器刀片装载进关联的切割工具期间,当切割器刀片旋转到所述第一弓形的终点处时,连接部分位于与关联的切割工具的销部件邻近的位置处。
18.根据权利要求17所述的切割器刀片,其中:
主体部件是环形的,并且定义了与所述外部边缘相对的内部边缘;
所述连接部分是由所述内部边缘定义的主体部件中的孔;并且
将所述孔设置成接收从其通过的所述销部件,从而相对于关联的切割工具定位切割器刀片。
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