CN101630078B

CN101630078B - 液晶显示面板

Info

Publication number: CN101630078B
Application number: CN2008101338363A
Authority: CN
Inventors: 黄俊纲; 吴俊杰; 苏家莉
Original assignee: Wintek Corp
Current assignee: Wintek Corp
Priority date: 2008-07-17
Filing date: 2008-07-17
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2028-07-17
Also published as: CN101630078A

Abstract

一种液晶显示面板，其包括薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板、液晶层、框胶、以及静电防护结构。薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板相互平行设置。框胶用以密封液晶层于薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板之间。静电防护结构位于框胶外侧的非显示区。其中，静电防护结构包括第一走线，此第一走线至少设置于薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板的其中之一上，且环绕于该薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板的其中之一的边缘。

Description

液晶显示面板

技术领域

本发明有关于一种液晶显示面板，且特别是有关于一种具有静电防护结构的液晶显示面板。

背景技术

现今，电子产品已充斥于消费者生活的每个环节之中。然而，环境中的静电无时无刻地存在，导致所有的电子产品几乎都会受到静电放电的干扰，甚至受到静电放电的破坏。

传统上，液晶显示面板的两基板常会累积有静电荷，当累积的静电荷过多时，会导致基板内部电路失常甚或损毁。虽然，传统上液晶显示面板于基板内部电路中已设计有静电放电电路，但其静电防护能力仅能防止约2KV以下的静电，而使得液晶显示面板在静电防护能力的可靠度不高。因此，如何设计良好的放电结构来有效地解决静电问题，以避免液晶显示面板的操作异常，并延长液晶显示面版的使用寿命，乃业界所致力的课题之一。

发明内容

本发明有关于一种液晶显示面板，于液晶显示面板的两基板间狭缝处设置一圈静电防护结构。由此静电防护结构来增强液晶显示面板的静电防护能力。并且，此静电防护结构可于液晶显示面板的ITO形成工艺步骤中同时形成，不会额外增加生产成本，且能提升产品的竞争力。

本发明提出一种液晶显示面板，其包括薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板、液晶层、框胶、以及静电防护结构。薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板相互平行设置。框胶用以密封液晶层于薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板之间。静电防护结构位于框胶外侧的非显示区。其中，静电防护结构包括第一走线，此第一走线至少设置于薄膜晶体管基板与彩色滤光片的其中之一上且环绕于该薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板的其中之一的边缘内侧。

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举数个优选实施例，并配合所附图，作详细说明如下：

附图说明

图1绘示依照本发明的第一实施例的部份的液晶显示面板的示意图。

图2绘示图1的液晶显示面板于剖面线2-2’的剖面图。

图3绘示将第一走线电性连接至接地接脚时的液晶显示面板的示例的示意图。

图4绘示第一走线面对框胶的侧边为锯齿状的部份的液晶显示面板的示意图。

图5绘示依照本发明的第二实施例的液晶显示面板的剖面图。

图6绘示依照本发明的第三实施例的液晶显示面板的剖面图。

图7绘示依照本发明的第四实施例的液晶显示面板的剖面图。

图8绘示依照本发明的第五实施例的液晶显示面板的剖面图。

图9绘示依照本发明的第六实施例的液晶显示面板的剖面图。

图10绘示依照本发明的第七实施例的液晶显示面板的剖面图。

图11绘示依照本发明的第八实施例的液晶显示面板的剖面图。

图12绘示依照本发明的第九实施例的液晶显示面板的剖面图。

【主要元件符号说明】

100、100’、100”、200、300、400、500、600、700、800、900：液晶显示面板

110、210、310、410、510、610、710、810、910：薄膜晶体管基板

111、211、311、411、511、611、711、811、911：透明基板

112、212、312、412、512、612、712、812、912：公共电极走线

114、214、314、414、514、614、714、814、914：绝缘层

116、216、316、416、516、616、716、816、916：ITO电极层

118、218、318、418、518、618、718、818、918：导电体

120、220、320、420、520、620、720、820、920：彩色滤光片基板

121、221、321、421、521、621、721、821、921：透明基板

123、223、323、423、523、623、723、823、923：黑色矩阵层

126、226、326、426、526、626、726、826、926：公共电极

130、230、330、430、530、630、730、830、930：液晶层

140、240、340、440、540、640、740、840、940：框胶

150、150’、150”、250、350、450、550、650、750、850、950：静电防护结构

151、151’、151”、251、351、451、551、651、751、851、951：第一走线

151s”：尖端

160：集成电路芯片

170：柔性电路板

172：接地接脚

353、653、953：金属层

752、852、952：第二走线

754、854、954：导电体

具体实施方式

本发明的实施例提出一种液晶显示面板，其至少包括薄膜晶体管基板、彩色滤光片基板、液晶层、框胶及静电防护结构。静电防护结构至少包括第一走线，此第一走线至少设置于薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板的其中之一上且环绕于该薄膜晶体管基板及彩色滤光片基板的其中之一的边缘内侧，用以将累积的静电荷排除掉，使液晶显示面板能达到良好的静电防护效果。

以下为了能让本技术领域的普通技术人员能清楚地了解本发明的范围，现列举九个实施例来说明本发明。并且，将分别搭配以图1～4来说明第一实施例，分别以图5～12来说明第二实施例至第九实施例。另外，本发明的各实施例用以作为范例说明，并非用以限定本发明的范围。再者，附图中省略不必要的元件，以凸显本发明的技术特征。

<第一实施例>

在第一实施例中，静电防护结构包括第一走线。此第一走线设置于薄膜晶体管基板上且环绕于薄膜晶体管基板的边缘。

请同时参照图1及图2，图1绘示依照本发明的第一实施例的部份的液晶显示面板的示意图，图2绘示图1的液晶显示面板于剖面线2-2’的剖面图。液晶显示面板100包括薄膜晶体管基板110、彩色滤光片基板120、液晶层130、框胶140及静电防护结构150。薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120相互平行设置。框胶140密封液晶层130于薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120之间。框胶140内侧的区域为液晶显示面板100的显示区域(实质上即如图1的框胶140密封液晶层130的区域)。静电防护结构150配置于框胶140外侧的非显示区。薄膜晶体管基板110包括透明基板111、公共电极走线112、绝缘层114、ITO电极层116及导电体118。彩色滤光片基板120四周邻近框胶140的剖面结构包括透明基板121、黑色矩阵层(BlackMatrix)123、公共电极126，其中导电体118电性连接薄膜晶体管基板110的ITO电极层116及彩色滤光片基板120的公共电极126。

在本实施例中，静电防护结构150包括的第一走线151设置于薄膜晶体管基板110的绝缘层114上且环绕于薄膜晶体管基板110的边缘内侧。

其中，第一走线151可以是浮接(floating)或接地(grounding)，而优选地为接地。请参照图3，其绘示将第一走线电性连接至接地接脚时的液晶显示面板的示例的示意图。图3的元件沿用图1的相同元件的标号，且其相同元件具有相同的功能，故此不再赘述。如图3所示，液晶显示面板100’还包括集成电路芯片160及柔性电路板170。柔性电路板170上具有至少一个接地接脚172。在图3中，集成电路芯片160及柔性电路板170例如均设置于薄膜晶体管基板110上。故以接地的形式为例的第一走线151’而言，可以将第一走线151’电性连接至柔性电路板170的接地接脚172。

由实验结果可知，静电放电常发生在薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120间的狭缝。高电压的静电进行放电时，薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120之间甚至会有电弧产生。于本实施例中，通过配置静电防护结构150于薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120之间，并环绕基板边缘的内侧，可以有效地将薄膜晶体管基板110之上、彩色滤光片基板120之上、及薄膜晶体管基板110与彩色滤光片基板120之间所累积的静电荷排除掉，以达到良好的静电防护效果。

除此之外，本实施例的第一走线面对框胶的侧边优选地为锯齿状。请参照图4，其绘示第一走线面对框胶的侧边为锯齿状的部份的液晶显示面板的示意图。图4的元件沿用图1的相同元件的标号，且其相同元件具有相同的功能，故此不再赘述。如图4所示的液晶显示面板100”，其静电防护结构150”的第一走线151”具有许多尖端151s”，故可以增加尖端放电的机率，使静电荷更容易传达至第一走线151”，继而经由第一走线151”导出。并且，第一走线优选地与薄膜晶体管基板的ITO电极层的材料相同，例如为氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)。因此，第一走线可于薄膜晶体管基板的ITO形成工艺步骤中同时形成，不会额外增加生产成本。

<第二实施例>

第二实施例与上述第一实施例不同之处在于公共电极走线与静电防护结构的配置关系。于第二实施例中，通过改变公共电极走线与静电防护结构的配置关系，来进一步增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图5，其绘示依照本发明的第二实施例的液晶显示面板的剖面图。图5可视为图2的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图5中，第一走线251与公共电极走线212为部分重叠且电性绝缘，以于第一走线251与公共电极走线212的重叠部位形成电容结构。在静电放电发生时，此电容结构可产生电容耦合效应，使公共电极走线212的静电荷透过电容耦合效应经由第一走线251导出。如此，当静电荷发生于公共电极走线212上时，此静电荷亦可透过第一走线251迅速地排除。

<第三实施例>

第三实施例与上述第二实施例不同之处在于第一走线与公共电极走线间还具有金属层。于本实施例中，通过使用上述的金属层，来增大电容结构的等效电容值，以再进一步地增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图6，其绘示依照本发明的第三实施例的液晶显示面板的剖面图。图6可视为图5的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图6中，静电防护结构350还包括金属层353，其位于第一走线351与公共电极走线312之间，且部分的金属层353由绝缘层314所覆盖。此金属层353与第一走线351电性连接，并与公共电极走线312为部分重叠且电性绝缘，以于金属层353与公共电极走线312的重叠部位形成电容结构。由于金属层353与公共电极走线312的间距较第二实施例中第一走线251与公共电极走线212的间距更短，故本实施例的电容结构的等效电容值较大。因此，当静电发生于公共电极走线312上时，此静电荷可更容易地透过金属层353与第一走线351迅速地排除。

<第四实施例>

第四实施例相似于第一实施例。此两者的不同之处在于，第四实施例的第一走线设置于彩色滤光片基板上且环绕于彩色滤光片基板的边缘。故以下将不再赘述与第一实施例相似的功能与元件结构。

请参照图7，其绘示依照本发明的第四实施例的液晶显示面板的剖面图。如图7所示，液晶显示面板400包括薄膜晶体管基板410、彩色滤光片基板420、液晶层430、框胶440及静电防护结构450。静电防护结构450包括第一走线451。薄膜晶体管基板410包括透明基板411、公共电极走线412、绝缘层414、ITO电极层416及导电体418，彩色滤光片基板420包括透明基板421、黑色矩阵层423及公共电极426，其中导电体418耦接ITO电极层416及公共电极426。本实施例的第一走线451设置于彩色滤光片基板420上且环绕于彩色滤光片基板420的边缘内侧。同样地，此第一走线451可为浮接或接地。

并且，在本实施例中，环绕在彩色滤光片基板420上的第一走线451会亦具有与第一实施例相同的功能，可以将累积的静电荷排除掉，以达到良好的静电防护效果。另外，本实施例的第一走线451的内侧边亦可以为锯齿状，以增加尖端放电的机率，使静电荷更容易传达至第一走线451，继而经由第一走线451导出。而且，本实施例的第一走线451亦可以与彩色滤光片基板420的公共电极426的材料相同，使第一走线451可于彩色滤光片基板的ITO形成工艺步骤中同时形成，不会额外增加生产成本。

<第五实施例>

第五实施例与上述依照本发明第四实施例不同之处在于公共电极走线与静电防护结构的配置关系。于本实施例中，通过改变公共电极走线与静电防护结构的配置关系，来进一步增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图8，其绘示依照本发明的第五实施例的液晶显示面板的剖面图。图8可视为图7的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图8中，第一走线551与公共电极走线512为部分重叠且电性绝缘，以于第一走线551与公共电极走线512的重叠部位形成电容结构。在静电放电发生时，此电容结构可产生电容耦合效应，使公共电极走线512的静电能透过电容耦合效应经由第一走线551导出。如此，当静电发生于公共电极走线512上时，此静电可透过第一走线551迅速地排除。

<第六实施例>

第六实施例与上述第五实施例不同之处在于第一走线与公共电极走线间还具有一金属层。于本实施例中，通过增大电容结构的等效电容值，再进一步地增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图9，其绘示依照本发明的第六实施例的液晶显示面板的剖面图。图9可视为图8的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图9中，静电防护结构650还包括金属层653，其位于第一走线651与公共电极走线612之间，且部分的金属层653由绝缘层614所覆盖。此金属层653与第一走线651部分重叠且电性绝缘，以于金属层653与第一走线651的重叠部位形成电容结构，并与公共电极走线612为部分重叠且电性绝缘，以于金属层653与公共电极走线612的重叠部位形成另一电容结构，使公共电极走线612上的静电可更容易地透过金属层653与第一走线651迅速地排除。

<第七实施例>

第七实施例结合第一实施例及第四实施例，本实施例除了将第一走线设置于薄膜晶体管基板上且环绕于薄膜晶体管基板的边缘内侧，更将一第二走线设置于彩色滤光片基板上且环绕于彩色滤光片基板的边缘。故以下将不再赘述与第一实施例及第四实施例相似的功能与元件结构。

请参照图10，其绘示依照本发明的第七实施例的液晶显示面板的剖面图。如图10所示，液晶显示面板700包括薄膜晶体管基板710、彩色滤光片基板720、液晶层730、框胶740及静电防护结构750。静电防护结构750包括第一走线751及第二走线752。薄膜晶体管基板710包括透明基板711、公共电极走线712、绝缘层714、ITO电极层716及导电体718，彩色滤光片基板720包括透明基板721、黑色矩阵层723及公共电极726，其中导电体718耦接ITO电极层716及公共电极726。本实施例的第一走线751设置于薄膜晶体管基板710的绝缘层714上且环绕于薄膜晶体管基板710的边缘内侧，第二走线752设置于彩色滤光片基板720上且环绕于彩色滤光片基板720的边缘内侧，且此第二走线752与第一走线751相对。

同样地，第一走线751及第二走线752可为浮接或接地。优选地，第一走线751与第二走线752为接地。此外，在本实施例中，静电防护结构750可以还包括一个或数个导电体754。此导电体754可以与导电体718为相同材料，例如是导电胶或是银胶，二者可于同一工艺步骤中完成。此导电体754用来耦接第一走线751与第二走线752，使第二走线752透过导电体754与第一走线751而接地。

并且，在本实施例中，第一走线751与第二走线752亦具有与第一实施例及第四实施例相同的功能，可以将累积的静电荷排除掉，以达到良好的静电防护效果。另外，本实施例的第一走线751及第二走线752的内侧边亦可以为锯齿状，以增加尖端放电的机率，使静电荷更容易传达至第一走线751及第二走线752，继而经由第一走线751及第二走线752导出。而且，本实施例的第一走线751及第二走线752亦可以与ITO电极层716及公共电极726的材料相同，使第一走线751可于薄膜晶体管基板的ITO形成工艺步骤中同时形成，第二走线752可于彩色滤光片基板的ITO形成工艺步骤中同时形成，不会额外增加生产成本。

<第八实施例>

第八实施例与上述依照本发明第七实施例不同的处，在于公共电极走线与静电防护结构的配置关系。于本实施例中，通过改变公共电极走线与静电防护结构的配置关系，来进一步增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图11，其绘示依照本发明的第八实施例的液晶显示面板的剖面图。图11可视为图10的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图11中，第一走线851与公共电极走线812为部分重叠且电性绝缘，以于第一走线851与公共电极走线812的重叠部位形成电容结构，且第二走线852与公共电极走线812亦为部分重叠且电性绝缘。在静电放电发生时，此电容结构可产生电容耦合效应，使公共电极走线812的静电能量透过电容耦合效应经由第一走线851导出。如此，当静电发生于公共电极走线812上时，此静电亦可透过第一走线851迅速地排除。

<第九实施例>

第九实施例与上述第八实施例不同之处在于第一走线与公共电极走线间还具有一金属层。于本实施例中，通过增大电容结构的等效电容值，再进一步地增强液晶显示面板的静电防护能力。请参照图12，其绘示依照本发明的第九实施例的液晶显示面板的剖面图。图12可视为图11的变化，其相似元件使用相似标号，故以下将不再赘述相似元件的功能与结构关系。

在图12中，静电防护结构950还包括金属层953，其位于第一走线951与公共电极走线912之间，且部分的金属层953由绝缘层914所覆盖。此金属层953与第一走线951电性连接，并与公共电极走线912为部分重叠且电性绝缘，以于金属层953与第一走线951的重叠部位形成电容结构，且第二走线952与公共电极走线912亦为部分重叠且电性绝缘。因此，公共电极走线912上的静电可更容易地透过金属层953与第一走线951迅速地排除。

上述各实施例中的液晶显示面板在静电放电测试中，其静电防护能力均可达到8KV以上，远远超过传统液晶显示面板约为2KV的静电防护能力。同时，上述各实施例中的静电防护结构的形成工艺可与原有的液晶显示面板的工艺整合，且不会使制造成本增加，可以有效地提升产品的竞争力。

综上所述，虽然本发明已以数个实施例披露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中的普通技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims

1.一种液晶显示面板，包括：

薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板，相互平行设置；

液晶层；

框胶，用以密封该液晶层于该薄膜晶体管基板与该彩色滤光片基板之间；以及

静电防护结构，位于该框胶外侧的非显示区，该静电防护结构包括：

第一走线，至少设置于该薄膜晶体管基板与该彩色滤光片基板的其中之一上，且环绕于该薄膜晶体管基板及该彩色滤光片基板的其中之一的边缘，并且

其中，该第一走线面对框胶的侧边为锯齿状。

2.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中该薄膜晶体管基板具有至少公共电极走线，该第一走线设于该薄膜晶体管基板上并与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

3.如权利要求2所述的液晶显示面板，其中该薄膜晶体管基板还具有绝缘层，该绝缘层覆盖该公共电极走线，该静电防护结构还包括：

金属层，位于该第一走线与该公共电极走线之间，且部分的该金属层由该绝缘层所覆盖，该金属层与该第一走线电性连接，并与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

4.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中该彩色滤光片基板具有至少公共电极走线，该第一走线设于该彩色滤光片基板上并与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

5.如权利要求4所述的液晶显示面板，其中该彩色滤光片基板还具有绝缘层，该绝缘层覆盖该公共电极走线，该静电防护结构还包括：

金属层，位于该第一走线与该公共电极走线之间，且该金属层由该绝缘层所覆盖，该金属层与该第一走线为部分重叠且电性绝缘，并与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

6.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中该第一走线的材料为氧化铟锡。

7.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中该第一走线接地。

8.如权利要求1所述的液晶显示面板，其中该第一走线设置于该薄膜晶体管基板上，且该静电防护结构还包括第二走线，设置于该彩色滤光片基板上且环绕于该彩色滤光片基板的边缘内侧，该第二走线与该第一走线相对。

9.如权利要求8所述的液晶显示面板，其中该薄膜晶体管基板具有至少公共电极走线，该第一走线与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘，且该第二走线与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

10.如权利要求9所述的液晶显示面板，其中该薄膜晶体管基板还具有绝缘层，该绝缘层覆盖该公共电极走线，该静电防护结构还包括：

金属层，位于该第一走线与该公共电极走线之间，且部份的该金属层由该绝缘层所覆盖，该金属层与该第一走线电性连接，并与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘，且该第二走线与该公共电极走线为部分重叠且电性绝缘。

11.如权利要求8所述的液晶显示面板，其中该第一走线接地，该静电防护结构还包括：

导电体，用以电性连接该第一走线与该第二走线，使该第二走线接地。