CN101629021A - 一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 - Google Patents
一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101629021A CN101629021A CN200910023635A CN200910023635A CN101629021A CN 101629021 A CN101629021 A CN 101629021A CN 200910023635 A CN200910023635 A CN 200910023635A CN 200910023635 A CN200910023635 A CN 200910023635A CN 101629021 A CN101629021 A CN 101629021A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quality
- pitch
- petroleum asphalt
- parts
- asphalt material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 36
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 27
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 26
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 11
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical class [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 6
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 6
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 claims description 6
- -1 phenol compound Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 5
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-dienylbenzene Chemical group C=CC=CC1=CC=CC=C1 XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 abstract 2
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 abstract 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000001508 sulfur Nutrition 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种优质道路石油沥青材料及其调配方法，属于道路工程材料技术领域。一种优质道路石油沥青材料，它是由下述原料按所述质量份数比制备而成，主配沥青80－95份，调配沥青5－20份，高分子交联剂0.01－2份，热稳定剂0.001－0.25份。本发明采用了化学交联、添加热稳定剂和剪磨合一的方法，促使沥青四组分的匹配趋于合理，向着形成稳定胶体结构的方向发展，改善了调配沥青材料的路用性能，提高了调配沥青产品的稳定性能；本发明充分利用了减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，提高了其使用价值，达到了资源循环利用，保护环境的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种道路工程材料，具体涉及一种优质道路石油沥青材料及其调配方法。
背景技术
目前各国对交通基础设施建设投入迅猛增长，市场对优质道路石油沥青的需求随之迅速增加。然而，优质道路石油沥青的生产技术匮乏，产量小，无法满足道路建设的需要。
由于适合生产优质道路沥青的原油资源非常有限，而开采过程又很难做到分采、分输、分炼，使得大部分炼厂生产的沥青技术性能不符合公路行业JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求。部分沥青本身沥青质含量高，加之高温存储和拌合过程中，沥青中的不稳定胶质成分易氧化转变为沥青质，使沥青质含量进一步升高，沥青的低温性能及抗老化性能迅速降低，导致路用性能差，使用寿命短，无法满足重载、大交通量、高等级道路建设的要求。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种优质道路石油沥青材料及其调配方法，目的是提高沥青的低温性能及抗老化性能，延长其使用寿命。
为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种优质道路石油沥青材料，它是由下述原料按所述质量份数比制备而成，主配沥青80-95份，调配沥青5-20份，高分子交联剂0.01-2份，热稳定剂0.001-0.25份。
所述的主配沥青是指经过减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，其四组分含量为：沥青质＜30％，饱和分＜25％，胶质＞30％，芳香分＞15％。
所述的调配沥青指胶质含量高，能与主配沥青四组分互补的普通道路石油沥青，其沥青质＜20％，饱和分＜25％，胶质＞40％，芳香分＞25％。
所述的高分子交联剂是共轭二烯、苯乙烯共聚物与硫类、杂环多功能烯烃单体中的一种或几种组成。
所述的高分子交联剂是由下述原料按所述质量份数比制备而成，共轭二烯、苯乙烯共聚物95-100份，硫类0-2.5份，杂环多功能烯烃单体0-2.5份。
所述共轭二烯、苯乙烯共聚物为丁苯橡胶(SBR)，所述硫类为单质硫，所述杂环多功能烯烃单体为二乙烯基苯(DVB)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、二醇二甲基丙烯酸酯(EGDM)或三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)。
所述的热稳定剂是由苯胺类化合物和苯酚类化合物按所述质量份数比混合而成，苯胺类化合物80-90份，苯酚类化合物10-20份。
所述的苯胺类化合物为苯胺、对苯胺或烷基对苯胺等，所述的苯酚类化合物为对苯酚或烷基对苯酚等。
所述优质道路石油沥青材料的调配方法如下：
在120-200℃条件下，将符合所述质量份数的主配沥青加热至熔融态，抽入到配料罐，加入符合所述质量份数的高分子交联剂，搅拌均匀后通过剪切机三级高速剪切，然后进入调和罐，按比例加入调和沥青，搅拌均匀后加入符合所述质量份数的热稳定剂，热稳定剂搅拌均匀后通过胶体磨研磨均匀，打入成品罐，即制得优质道路石油沥青。
本发明的优点和效果如下：
本发明使用渣油与高胶质沥青进行调和，通过高分子聚合物交联剂，使沥青中的胶质含量有了大幅的提高，同时添加了热稳定剂，阻止了渣油中不稳定胶质向沥青质转变的过程，进而提高了产品的热储存稳定性，改善了产品的路用性能，解决了部分国产沥青在长期使用过程中存在的种种问题，包括沥青延度低、针入度不稳定、热储存易老化等问题。
本发明优质道路石油沥青四组分调配的目标范围如下：
| 四组分名称 | 渣油四组分构成(％) | 高胶质调和沥青四组分构成(％) | 目标组分范围(％) |
| 沥青质 | ＜30 | ＜20 | 10-25 |
| 饱和分 | ＜25 | ＜15 | 5-20 |
| 胶质 | ＞30 | ＞40 | 25-45 |
| 芳香分 | ＞15 | ＞25 | 15-45 |
本发明方法调配的优质道路石油沥青技术指标优良，完全符合交通运输部JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》中对A级普通道路石油沥青的要求，且软化点比同标号沥青高出5％-10％，老化后延度比同标号沥青成倍提高。
本发明还具有以下优点：
1)、本发明改善了高沥青质含量渣油的化学组成，促使沥青四组分的匹配趋于合理，向着形成稳定胶体结构的方向发展；
2)、本发明采用了化学交联的方法，增加了沥青的柔韧性，改善低温性能、抗老化性能、以及与石料粘附的性能；
3)、本发明充分利用了减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，提高了其使用价值，达到了资源循环利用，保护环境的效果。
4)、本发明工艺简单，生产成本低廉。
经本发明所述的方法生产的优质道路石油沥青的技术性能和路用性能优良，可广泛应用于公路沥青路面铺筑。
具体实施方式
下面结合实施例对发明内容作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
实施例1：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将89份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在135℃-140℃条件下加入1份质量的高分子交联剂，搅拌30min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入10份质量的调配沥青搅拌均匀；
3)、加入0.1份质量热稳定剂，搅拌30min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用主配沥青是指经过减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，其四组分含量为：沥青质＜30％，饱和分＜25％，胶质＞30％，芳香分＞15％。所用调配沥青指胶质含量高，能与主配沥青四组分互补的普通道路石油沥青，其沥青质＜20％，饱和分＜25％，胶质＞40％，芳香分＞25％。所用的热稳定剂是由90份苯胺和20份对苯酚按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是由下述原料按所述质量份数比制备而成，丁苯橡胶95份，单质硫2.5份，二乙烯基苯2.5份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
其性能指标与同标号沥青的性能指标对比如下：
实施例2：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将90份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在140℃-145℃条件下加入1.2份质量的高分子交联剂，搅拌35min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入8份质量的调配沥青搅拌均匀；
3)、加入0.05份质量的热稳定剂，搅拌35min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用主配沥青是指经过减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，其四组分含量为：沥青质＜30％，饱和分＜25％，胶质＞30％，芳香分＞15％。所用调配沥青指胶质含量高，能与主配沥青四组分互补的普通道路石油沥青，其沥青质＜20％，饱和分＜25％，胶质＞40％，芳香分＞25％。所用的热稳定剂是由80份质量的对苯胺和10份质量的烷基对苯酚按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是丁苯橡胶100份，单质硫1份，邻苯二甲酸二烯丙酯1份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
其性能指标与同标号性能指标对比如下：
实施例3：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将87份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在135℃-140℃条件下加入0.9份质量的高分子交联剂，搅拌30min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入12份质量的调和沥青搅拌均匀；
3)、加入0.1份质量的热稳定剂，搅拌20-40min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用主配沥青是指经过减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，其四组分含量为：沥青质＜30％，饱和分＜25％，胶质＞30％，芳香分＞15％。所用调配沥青指胶质含量高，能与主配沥青四组分互补的普通道路石油沥青，其沥青质＜20％，饱和分＜25％，胶质＞40％，芳香分＞25％。所用的热稳定剂是由85份质量的烷基对苯胺和15份质量的对苯酚按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是丁苯橡胶98份，单质硫0.05份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.05份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
其性能指标与同标号性能指标对比如下：
实施例4：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将80份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在135℃-140℃条件下加入0.01份质量的高分子交联剂，搅拌40min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入20份质量的调和沥青搅拌均匀；
3)、加入0.001份质量的热稳定剂，搅拌25min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用的热稳定剂是由83份质量的对苯胺和18份质量的烷基对苯酚物按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是丁苯橡胶96份，单质硫1.5份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
实施例5：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将95份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在135℃-140℃条件下加入2份质量的高分子交联剂，搅拌40min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入15份质量的调和沥青搅拌均匀；
3)、加入0.25份质量的热稳定剂，搅拌25min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用的热稳定剂是由88份质量的苯胺和12份质量的对苯酚按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是丁苯橡胶96份，二醇二甲基丙烯酸酯或三烯丙基异氰脲酸酯1.5份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
实施例6：
本发明优质道路石油沥青材料调配方法如下：
1)、在120-200℃条件下，将91份质量的主配沥青加热至熔融态，抽入配料罐，在135℃-140℃条件下加入1.5份质量的高分子交联剂，搅拌30min，搅拌均匀后，通过剪切机进行三级高速剪切；
2)、抽入调和罐，加入12份质量的调和沥青搅拌均匀；
3)、加入0.2份质量的热稳定剂，搅拌35min，均匀后通过胶体磨进一步研磨，即制得优质道路石油沥青。
其中所用的热稳定剂是由82份质量的苯胺和10份质量的对苯酚按所述质量份数比搅拌混合而成。
其中所用的高分子交联剂是丁苯橡胶96份，三烯丙基异氰脲酸酯0.11份，将各组分准确计量后一起搅拌均匀即可制得到高分子交联剂。
Claims (9)
1、一种优质道路石油沥青材料，其特征在于它是由下述原料按所述质量份数比制备而成，主配沥青80-95份，调配沥青5-20份，高分子交联剂0.01-2份，热稳定剂0.001-0.25份。
2、根据权利要求1所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的主配沥青是指经过减压深拔的渣油、重质原油的减压渣油，其四组分含量为：沥青质＜30％，饱和分＜25％，胶质＞30％，芳香分＞15％。
3、根据权利要求1所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的调配沥青指胶质含量高，能与主配沥青四组分互补的普通道路石油沥青，其沥青质＜20％，饱和分＜25％，胶质＞40％，芳香分＞25％。
4、根据权利要求1所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的高分子交联剂是共轭二烯、苯乙烯共聚物与硫类、杂环多功能烯烃单体中的一种或几种组成。
5、根据权利要求1所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的高分子交联剂是由下述原料按所述质量份数比制备而成，共轭二烯、苯乙烯共聚物95-100份，硫类0-2.5份，杂环多功能烯烃单体0-2.5份。
6、根据权利要求4或5所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述共轭二烯、苯乙烯共聚物为丁苯橡胶，所述硫类为单质硫，所述杂环多功能烯烃单体为二乙烯基苯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、二醇二甲基丙烯酸酯或三烯丙基异氰脲酸酯。
7、根据权利要求1所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的热稳定剂是由苯胺类化合物和苯酚类化合物按所述质量份数比混合而成，苯胺类化合物80-90份，苯酚类化合物10-20份。
8、根据权利要求7所述的优质道路石油沥青材料，其特征在于所述的苯胺类化合物为苯胺、对苯胺或烷基对苯胺，所述的苯酚类化合物为对苯酚或烷基对苯酚。
9、一种权利要求所述优质道路石油沥青材料的调配方法，其特征在于在在120-200℃条件下，将符合所述质量份数的主配沥青加热至熔融态，抽入到配料罐，加入符合所述质量份数的高分子交联剂，搅拌均匀后通过剪切机三级高速剪切，然后进入调和罐，按比例加入调和沥青，搅拌均匀后加入符合所述质量份数的热稳定剂，热稳定剂搅拌均匀后通过胶体磨研磨均匀，打入成品罐，即制得优质道路石油沥青。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100236352A CN101629021B (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100236352A CN101629021B (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101629021A true CN101629021A (zh) | 2010-01-20 |
| CN101629021B CN101629021B (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=41574306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100236352A Expired - Fee Related CN101629021B (zh) | 2009-08-19 | 2009-08-19 | 一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101629021B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102040848A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-05-04 | 路翔股份有限公司 | 以低芳香分含量石油沥青制得的sbs改性沥青及其制备方法 |
| CN103756706A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 神华集团有限责任公司 | 改质沥青及其制备方法 |
| CN114045041A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-02-15 | 远大洪雨（唐山）防水材料有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
| US11377560B2 (en) | 2018-12-18 | 2022-07-05 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Modified asphalts and methods for producing the same |
| CN115725316A (zh) * | 2021-08-27 | 2023-03-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高等级道路沥青的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1247741C (zh) * | 2003-04-15 | 2006-03-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用高芳烃油制备改性沥青的方法 |
| CN101418127B (zh) * | 2007-10-26 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种路面填缝材料及其制备方法 |
| CN101418129B (zh) * | 2007-10-26 | 2011-04-06 | 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 | 一种沥青组合物及其制备方法 |
-
2009
- 2009-08-19 CN CN2009100236352A patent/CN101629021B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102040848A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-05-04 | 路翔股份有限公司 | 以低芳香分含量石油沥青制得的sbs改性沥青及其制备方法 |
| CN103756706A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 神华集团有限责任公司 | 改质沥青及其制备方法 |
| CN103756706B (zh) * | 2014-01-16 | 2015-06-17 | 神华集团有限责任公司 | 改质沥青及其制备方法 |
| US11377560B2 (en) | 2018-12-18 | 2022-07-05 | ExxonMobil Technology and Engineering Company | Modified asphalts and methods for producing the same |
| CN115725316A (zh) * | 2021-08-27 | 2023-03-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高等级道路沥青的制备方法 |
| CN114045041A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-02-15 | 远大洪雨（唐山）防水材料有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
| CN114045041B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-10-28 | 远大洪雨（唐山）防水材料有限公司 | 一种改性沥青及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101629021B (zh) | 2012-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104610768B (zh) | 一种沥青再生剂及其制备方法和应用 | |
| CN104830076B (zh) | 一种废橡胶裂解转化改性沥青的制备方法 | |
| CN101255276A (zh) | 道桥用环氧沥青材料及其绿色制备方法 | |
| CN101629021B (zh) | 一种优质道路石油沥青材料及其调配方法 | |
| CN105385179B (zh) | 一种废鞋底胶粉改性沥青及其制备方法 | |
| CN109337390A (zh) | 一种废弃植物油基温拌沥青再生剂及其制备方法 | |
| CN105482474B (zh) | 一种低粘度胶粉改性沥青及其制备方法 | |
| CN102504556B (zh) | 一种用煤沥青制备的高等级道路沥青 | |
| CN102304289A (zh) | 一种利用植物沥青添加至石油沥青作为道路用沥青及生产方法 | |
| CN106009724A (zh) | 一种改性再生剂及其制备方法与应用 | |
| CN111847973B (zh) | 复配双改性沥青混合料添加剂 | |
| CN106519718A (zh) | 一种高模量沥青添加剂 | |
| CN104448864B (zh) | 耐高温、热贮存稳定的橡塑复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN114716839B (zh) | 重载路面用改性沥青、改性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN101439946B (zh) | 改性橡胶沥青混合料的制备方法 | |
| CN111253763A (zh) | 一种分散型sbs改性沥青混合料再生剂及其制备方法 | |
| CN110982288A (zh) | 一种可直接投放使用的彩色沥青结合料及其制备方法 | |
| CN106147250A (zh) | 一种温拌沥青及其制备方法 | |
| CN112280323A (zh) | Rap大比例掺量的沥青再生剂的制备方法 | |
| CN110591397A (zh) | 透水路面用高强增韧快速固化化学改性树脂沥青及其制备方法 | |
| CN115232481B (zh) | 一种环氧改性沥青及其制备方法 | |
| CN113024982B (zh) | 一种充油型sbs及其制备方法与应用 | |
| CN111349269A (zh) | 一种分散型沥青再生剂及其制备方法 | |
| CN107245245B (zh) | 一种苯甲酸苄酯下脚混合改性沥青及其制备方法 | |
| CN111349346A (zh) | 一种多功能改性沥青及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 710075, information building, No. 9, three hi tech Road, Xi'an hi tech Zone, Shaanxi, 105 Applicant after: XI'AN GUOLIN INDUSTRIAL Co.,Ltd. Address before: The 407 hospital in Shaanxi province 710086 library xujiawan Xi'an Weiyang China Aviation Industry Corporation Applicant before: XI'AN GUOLIN INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190320 Address after: 710024 East Vice-1, Zhengjie Village, Baqiao Town, Chanba Ecological Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: XI'AN ZHONGLI ASPHALT Co.,Ltd. Address before: 710075 Room 105, Information Port Building, No. 9, Gaoxin No. 3 Road, Xi'an High-tech Zone, Shaanxi Province Patentee before: XI'AN GUOLIN INDUSTRIAL Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 |