CN101628490A - 装饰基材及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装饰基材及其制造方法，该装饰基材包含：一层状纤维单元及至少一贴覆在该层状纤维单元最外侧表面上的披覆层。该层状纤维单元包括多个由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层，而该披覆层由玻璃纤维材质所制成。本发明通过以玻璃纤维材质所制成的该披覆层，阻挡所述基本层的树脂在热压制程时流失，以防止在产品表面产生凹陷或是坑洞，进而免除去除残留在产品外周缘的树脂的表面加工制程，有效改善产品的品质并简化制造程序。

Description

装饰基材及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种基材及其制造方法，特别涉及一种装饰基材及其制造方法。

背景技术

随着科技与社会的进步，人们对于产品的要求，渐渐由要求产品堪用，转变成要求产品具有质量轻、体积小、强度高、寿命长等特性。所以，相关业者近年来无不绞尽脑汁，研发出各式各样足以满足人们需求的新兴材质。

参阅图1，现有较常见的新兴材质当属碳纤维板材1，该碳纤维板材1包含多层相互堆叠贴合的含浸树脂的碳纤维预浸布11。利用该碳纤维板材1成型预定产品时，是将该碳纤维板材1置于一模具中，并施以热压，使所述含浸树脂的碳纤维预浸布11中的树脂熔融，而将所述含浸树脂的碳纤维预浸布11相互紧密结合且硬化，进而成型出预定形状的产品，因为该碳纤维板材1质量轻、强度高及刚性高等特性，使碳纤维板材1逐渐取代金属材质。

但是，由于碳纤维板材1特性上的限制，利用该碳纤维板材1成型预定形状的产品时仍具有下列缺点有待改善：

1.产品表面不佳：

因为所述碳纤维预浸布11的孔隙较大，热压时容易造成该碳纤维板材1表面的碳纤维预浸布11中的熔融树脂流失，而在产品的表面形成许许多多的凹陷处或是坑洞，影响产品的品质。

2.成型程序复杂：

热压时自所述碳纤维预浸布11中流失的熔融树脂时常残留在产品周缘的结合处，使得以该碳纤维板材1所成型的产品，往往需再经由后处理加工制程将残留在产品外周缘的树脂去除，成型程序复杂无疑增加生产成本。

因此，如何防止所述含浸树脂的碳纤维预浸布11中的树脂在热压时流失，以有效改善产品表面并简化成型程序，成为相关业者所欲积极改善的问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种可以防止树脂流失，而有效改善产品表面的美观性并简化制造程序的装饰基材。

为达到上述目的，本发明装饰基材包含一层状纤维单元及至少一贴覆在该层状纤维单元最外侧表面上的披覆层。

该层状纤维单元包括多个相互堆叠贴合的基本层，而每一基本层皆由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成，而该披覆层由玻璃纤维材质所制成。

本发明所述的装饰基材，该层状纤维单元还包括多个夹设在每两相邻基本层间的玻璃纤维层，所述玻璃纤维层是以玻璃纤维材质所制成。

本发明所述的装饰基材，该装饰基材概呈板体状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元的上表面与下表面上。

本发明所述的装饰基材，该装饰基材概呈板体状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元的上表面与下表面上。

本发明所述的装饰基材，该装饰基材概呈曲状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上。

本发明所述的装饰基材，该装饰基材概呈曲状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上。

本发明装饰基材的制造方法，包含一准备步骤、一叠合步骤及一贴覆步骤。

该准备步骤是准备多个由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层。该叠合步骤是将所述基本层相互堆叠，而成为一层状纤维单。该贴覆步骤是在该层状纤维单元最外侧表面上贴覆至少一由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

本发明所述装饰基材的制造方法，该叠合步骤中在每两相堆叠的基本层间还夹设一个玻璃纤维层，该玻璃纤维层是以玻璃纤维材质所制成。

本发明所述装饰基材的制造方法，该装饰基材概呈板体状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元的上表面与下表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

本发明所述装饰基材的制造方法，该装饰基材概呈板体状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元的上表面与下表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

本发明所述装饰基材的制造方法，该装饰基材概呈曲状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

本发明所述装饰基材的制造方法，该装饰基材概呈曲状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

本发明的功效在于，通过在该层状纤维单元最外侧表面上，贴覆以玻璃纤维材质所制成的披覆层，阻挡该层状纤维单元中每一基本层的树脂在热压制程时流失，避免产品产生凹陷或是坑洞，还可以免除后续产品表面的表面加工制程，有效改善产品外观的品质并简化制造程序。

附图说明

图1是一剖面示意图，说明现有碳纤维板材的态样。

图2是一剖面示意图，说明本发明装饰基材的第一较佳实施例的态样。

图3是一流程图，说明本发明装饰基材的制造方法的流程。

图4是一剖面示意图，说明本发明装饰基材的第二较佳实施例的态样。

图5是一剖面示意图，说明本发明装饰基材的第三较佳实施例的态样。

具体实施方式

下面通过较佳实施例及附图对本发明装饰基材及其制造方法进行详细说明。

在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。

参阅图2，本发明装饰基材2的第一较佳实施例，大部分应用在机械手臂、笔记型计算机、集电器等产品上，该装饰基材2概呈板体状，且包含一个层状纤维单元21及两个分别贴覆在该层状纤维单元21最外侧的上表面212与下表面213上的披覆层22。

该层状纤维单元21包括多个含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层211，而所述披覆层22由玻璃纤维材质所制成。

由于该二披覆层22是以玻璃纤维材质所制成，而玻璃纤维材质的孔隙较所述基本层211的含浸树脂的碳纤维预浸布的孔隙更小，所以本发明装饰基材2在热压制程时，可通过该二披覆层22阻挡所述由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层211中的树脂流失，避免因树脂流失而在产品表面产生凹陷或是坑洞，还可以避免流失的树脂残留在产品外周缘，因此亦免除了去除残留在产品外周缘的树脂的表面加工制程，有效提升产品外观的品质并简化制造程序。

于本较佳实施例中，本发明装饰基材2包含两个分别贴覆在该层状纤维单元21最外侧的上表面212与下表面213上的披覆层22，当然，也可以只具有一个贴覆在该层状纤维单元21最外侧的上表面212上的披覆层22，亦可达成相同的功效，并不应为本实施例的揭露所限。

参阅图2、图3，本发明装饰基材2的制造方法的较佳实施例，是用以制造上述第一较佳实施例的装饰基材2，该装饰基材2的制造方法包含一准备步骤31、一叠合步骤32及一贴覆步骤33。

该准备步骤31是准备多个由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层211。该叠合步骤32则是将所述基本层211相互堆叠贴合，成为一层状纤维单元21。该贴覆步骤33是在该层状纤维单元21最外侧的上表面212与下表面213上分别贴覆一由玻璃纤维材质所制成的披覆层22。

于本较佳实施例中，本发明装饰基材2的制造方法的贴覆步骤33是在该层状纤维单元21最外侧的上表面212与下表面213上，分别贴覆一个披覆层22，当然，也可以只在层状纤维单元21最外侧的上表面212上贴覆一披覆层22，亦可达成相同的功效，并不应为本实施例的揭露所限。

参阅图4，本发明装饰基材2的第二较佳实施例，大致上与该装饰基材2的第一较佳实施例相同，包含一层状纤维单元21及两个分别贴覆在该层状纤维单元21的最外侧的上表面212与下表面213上的披覆层22，不相同之处在于：该层状纤维单元21还包括多个夹设在每两相邻基本层211间的玻璃纤维层214，所述玻璃纤维层214是以玻璃纤维材质所制成。利用所述以玻璃纤维材质所制成的玻璃纤维层214，阻挡与其相贴合的以含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层211中的树脂流失，再配合贴覆在层状纤维单元21最外侧的上表面212与下表面213上的该二披覆层22，还可以大幅提升阻挡树脂流失的效果。

参阅图5，本发明装饰基材2的第三较佳实施例，大致上与该装饰基材2的第一较佳实施例相同，相同之处不再赘言，不相同之处在于：该装饰基材2概呈一曲状，而该二披覆层22分别贴覆在该层状纤维单元21最外侧表面215与最内侧表面216上，提供一不同于该第一较佳实施例的选择，而同样可以达成如第一较佳实施例的功效。

综上所述，本发明装饰基材2及其制造方法，利用分别在该层状纤维单元21最外侧表面上，贴覆以玻璃纤维材质所制成的披覆层22，利用以玻璃纤维材质所制成的该二披覆层22的孔隙比所述基本层211的含浸树脂的碳纤维预浸布的孔隙更小，借此阻挡每一基本层211中的树脂在热压制程时流失，避免因树脂流失而在产品表面产生凹陷或是坑洞，还可以免除去除残留在产品外周缘的树脂的表面加工制程，有效改善产品外观的品质并简化制造程序，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (12)

1.一种装饰基材，包含一个层状纤维单元，该层状纤维单元包括多个相互堆叠的基本层，而每一个基本层皆由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成，其特征在于，

该装饰基材还包含至少一个披覆层，该披覆层贴覆在该层状纤维单元最外侧表面上，而且该披覆层由玻璃纤维材质所制成。

2.根据权利要求1所述的装饰基材，其特征在于，

该层状纤维单元还包括多个夹设在每两相邻基本层间的玻璃纤维层，所述玻璃纤维层是以玻璃纤维材质所制成。

3.根据权利要求1所述的装饰基材，其特征在于，

该装饰基材呈板体状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元的上表面与下表面上。

4.根据权利要求2所述的装饰基材，其特征在于，

该装饰基材呈板体状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元的上表面与下表面上。

5.根据权利要求1所述的装饰基材，其特征在于，

该装饰基材呈曲状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上。

6.根据权利要求2所述的装饰基材，其特征在于，

该装饰基材呈曲状，且包含二个披覆层，该二个披覆层分别贴覆在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上。

7.一种装饰基材的制造方法，其特征在于，包含以下步骤：

一准备步骤，准备多个由含浸树脂的碳纤维预浸布所制成的基本层；

一叠合步骤，将所述基本层相互堆叠，而成为一个层状纤维单元；及

一贴覆步骤，在该层状纤维单元最外侧表面上贴覆至少一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

8.根据权利要求7所述装饰基材的制造方法，其特征在于，

该叠合步骤中在每两相堆叠的基本层间还夹设一个玻璃纤维层，该玻璃纤维层是以玻璃纤维材质所制成。

9.根据权利要求7所述装饰基材的制造方法，其特征在于，

该装饰基材呈板体状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元的上表面与下表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

10.根据权利要求8所述装饰基材的制造方法，其特征在于，

该装饰基材呈板体状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元的上表面与下表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

11.根据权利要求7所述装饰基材的制造方法，其特征在于，

该装饰基材呈曲状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

12.根据权利要求8所述装饰基材的制造方法，其特征在于，

该装饰基材呈曲状，而该贴覆步骤是在该层状纤维单元最外侧表面与最内侧表面上分别贴覆一个由玻璃纤维材质所制成的披覆层。

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