CN101624786A - 一种发泡无纺布的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种发泡无纺布的生产方法，本发明涉及一种无纺布的加工技术领域，特别是具有立体效果的无纺布的加工工艺。先在花辊的表面刻制凹形花纹；将花辊过发泡浆；刮去凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆；通过压辊将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上；将无纺基布上的发泡浆烘至半干；最后将无纺基布经轧辊热压发泡，所述轧辊由下辊和上辊组成，所述下辊为橡胶辊，上辊为钢辊。本发明工艺简单、易于生产控制，通过以上工艺步骤可在常规无纺布上形成立体的花纹或字体，使无纺布产品品种增加，并提高产品档次。

Description

一种发泡无纺布的生产方法
技术领域
本发明涉及一种无纺布的加工技术领域，特别是具有立体效果的无纺布的加工工艺。
背景技术
现在很多无纺布大量地被应用于装饰上，如包装礼品、花卉，但目前的无纺布工艺是开松、预梳、铺网、主梳、铺网、浸渍浆液、浸渍压辊压去除部分浆液、烘干、成卷，大多为单一色彩，品种都为平面产品，还显单一，不能满足市场的需要。
发明内容
本发明目的是为了提高产品档次、增加产品品种而设计的具有规则的立体效果的发泡无纺布的生产方法。
本发明包括以下步骤：
1)在花辊的表面刻制凹形花纹；
2)将花辊过发泡浆；
3)刮去凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆；
4)通过压辊将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上；
5)将无纺基布上的发泡浆烘至半干；
6)将无纺基布经轧辊热压发泡，所述轧辊由下辊和上辊组成，所述下辊为橡胶辊，上辊为钢辊。
本发明工艺简单、易于生产控制，通过以上工艺步骤可在常规无纺布上形成立体的花纹或字体，使无纺布产品品种增加，并提高产品档次。且，常规的无纺布可以是本色布或漂白或染色布，也可以是无规则花纹布，也可不限于以上几种。
为了形成较为牢固的立体效果，本发明步骤5)的烘箱温度为160～170℃，烘干时间为60±5秒。
本发明步骤6)的钢辊表面温度为140～160℃，线速度为3米/分钟。
为了便于胶水渗透布的表面，提高无纺基布表面的粘结强度，提高发泡效果，本发明采用的转移发泡浆前的无纺基布的克重为25g～100g/m2。
具体实施方式
1、生产常规无纺基布：
将纤维混合开松、预梳、铺网、主梳、铺网、浸渍浆液、浸渍压辊压除部分浆液、烘干、成卷，形成无纺布成品。还可通过常规方法形成漂白或染色布，也可以是无规则花纹布。
以上述工艺制成本发明的无纺基布，可选择克重为25g～100g/m2的无纺基布，待用。
2、准备花辊：
在圆柱形钢性辊体的外表面采用激光雕刻，制成具有凹形花纹或文字的花辊，待用。
3、立体发泡无纺布工艺：
在花辊的下方设置上浆槽，转动花辊，使花辊的外表面上有发泡浆，再通过刮刀刮去除凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆，并使凹形花纹的凹形面内保持发泡浆。
将花辊与一只弹性压辊成对布置在机架上，并使花辊布置在弹性压辊下方。通过压辊转动将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上。
将无纺基布在温度为160～170℃的烘箱内拖过60±5秒，使发泡浆烘至半干。
用一对轧辊，上辊为钢辊，下辊为橡胶辊，通过油或电加热使钢辊表面温度达到140～160℃，以3米/分钟的线速度将无纺基布热轧，使发泡浆发泡。
冷却，收卷。

Claims (4)

1、一种发泡无纺布的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在花辊的表面刻制凹形花纹；
2)将花辊过发泡浆；
3)刮去凹形花纹以外的花辊表面的多余发泡浆；
4)通过压辊将花辊上凹形花纹中的发泡浆转移至无纺基布上；
5)将无纺基布上的发泡浆烘至半干；
6)将无纺基布经轧辊热压发泡，所述轧辊由下辊和上辊组成，所述下辊为橡胶辊，上辊为钢辊。
2、根据权利要求1所述发泡无纺布的生产方法，其特征在于在所述步骤5)的烘箱温度为160～170℃，烘干时间为60±5秒。
3、根据权利要求1所述发泡无纺布的生产方法，其特征在于在所述步骤6)的钢辊表面温度为140～160℃，线速度为3米/分钟。
4、根据权利要求1或2或3所述发泡无纺布的生产方法，其特征在于转移发泡浆前的无纺基布的克重为25g～100g/m2。
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