CN101622453B - 管泵以及用于管泵的转子 - Google Patents

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Abstract

在传统的管泵转子中，用于缓冲震动或载荷的弹簧装置仅对应其中某一个转动方向。这样，当管泵在所对应转向的反向转动时，由于上述情况所限，会发生大的震动。弹簧装置具有较低的载荷缓冲作用，因此难以使管泵运转很长的时间。如果增强机架或电机，则可以获得较长的运转时间，但是这种增强会增加成本。本发明的管泵转子包括转子元件(2)、各基部被转子元件(2)可枢转地支撑的多个第一摆动部(4a)、各基部分别被第一摆动部(4a)可枢转地支撑的多个臂型第二摆动部(4b)、分别被各自的第二摆动部(4b)的自由端可转动地支撑的多个滚柱(6)、以及抵靠第二摆动部(4b)的侧表面以便在转子(2)径向上向外指引各滚柱(6)的多个缓冲部件(7a至7c)。

Description

管泵以及用于管泵的转子 
技术领域
本发明涉及一种管泵和用于该管泵的转子，具体而言，涉及滚柱型管泵和用于该滚柱型管泵的转子。 
背景技术
例如在专利文献1，日本专利申请特愿平JP6-218042中，公开了一种可在市场上买到的管泵。 
图4至图6表示另一种传统的管泵，其中，附图标记1表示机架(外部)，用于将弹性管(未图示)安装在机架的内周表面；2表示保持滚柱压于弹性管的转子元件；3表示驱动转子元件2的电机；4表示三臂型摆动部，其中，各基部在沿圆周彼此等距间隔120°的位置上通过轴5被转子元件2可转动地支撑，并且各自由端沿135°的不同方向-例如从转子元件2的径向-延伸；6表示滚柱，分别转动安装在各摆动部4的自由端上；7表示缓冲部件，分别插入到转子元件2与相应的摆动部4的大致中间部之间。 
如图7所示，各缓冲部件7包括：杆11，该杆具有固定在其一端的轴环8，以便与从转子元件2凸出的啮合销9啮合，并具有形成在其另一端的长孔10；连接销12，其从相应的摆动部4凸出，并插入相应的长孔10；以及弹簧13，其一端对接固定于杆11的轴环8，另一端对接相应的摆动部4的大致中间部。 
在传统的管泵中，弹性管被位于摆动部4自由端的滚柱6挤压，并且当转子元件2沿图6所示的正向14(逆时针方向)转动时，在转子元件2的径向上被缓冲部件7向外推进，因此，弹性管被挤压，并且液体被吸入管内并从中排出。 
这种情况下，在正向14的横向，对滚柱6施加针对管泵具有震动 作用的载荷15，但是，这种载荷15由于缓冲部件7的弹簧的弹性作用而减弱。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题 
在图6所示的管泵中，即使转子元件2沿反向16(顺时针方向)转动，液体也能被吸入弹性管内并从该管排出，在被缓冲部件7减弱的方向15的横向上，当转子元件2沿反向16转动时，具有震动的载荷17施加到滚柱6上，因此，具有震动的载荷17不会被缓冲部件7减弱。因此，如果管泵的转子元件2要在反向上转动很长时间，必须提高机架或管泵电机的强度。 
此外，假如其转子元件沿正向转动的管泵变为其转子元件沿反向转动的管泵，则必须改变管泵的零件或组合方式，因此，成本会增加，管泵也很容易发生故障。 
本发明的一个目的就是消除所述缺陷。 
解决技术问题的方法 
本发明的用于管泵的转子，其特征在于，包括转子元件、各基部被转子元件可转动地支撑的多个第一摆动部、各基部被相应的第一摆动部可转动地支撑的多个臂型第二摆动部、分别被相应的第二摆动部的自由端可转动地支撑的多个滚柱、以及与相应的第二摆动部的侧表面对接以便在转子元件的径向上向外推进相应滚柱的多个缓冲部件，其中，当转子元件沿正向或反向转动时，弹性管被轴环挤压，由此在弹性管内传输液体。 
本发明的管泵，其特征在于，包括转子元件、具有围绕转子元件外周表面至少一部分的弧形内周表面的机架、沿机架的弧形内周表面设置的弹性管、各基部被转子元件可转动地支撑的多个第一摆动部、各基部被各自的第一摆动部可转动地支撑的多个臂型第二摆动部、分别被各自的第二摆动部的自由端可转动地支撑的多个滚柱、以及与相 应的第二摆动部的侧表面对接以便在转子元件的径向上向外推进相应滚柱的多个缓冲部件，其中，当转子元件沿正向或反向转动时，弹性管被轴环挤压，由此在弹性管内传输液体。 
缓冲部件包括：可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接转子元件，另一端对接第二摆动部的侧表面；以及可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接第一摆动部，另一端对接第二摆动部的侧表面，其中，通过弹性部件的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。 
缓冲部件包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端固定于转子元件，另一端对接第二摆动部，其中，通过弹性部件的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。 
技术效果 
用于本发明管泵的转子可用于需要转子不仅沿正向转动还沿反向转动的管泵，由此减小了震动和载荷，并使管泵运转很长的时间。 
此外，假如本发明的转子用于多个管泵的每一个，均沿不同的方向转动，则可以使用相同的零件和装配，由此可减少成本，并防止管泵发生故障。 
附图说明
图1是本发明的管泵除了转子部分的平面图。 
图2是图1所示管泵的解释图。 
图3是本发明的管泵的另一实施例。 
图4是传统管泵的前视图。 
图5是图4所示管泵的平面图。 
图6是图4所示管泵的操作解释图。 
图7是图4所示管泵的局部放大平面图。 
附图标记的说明： 
1机架(外部) 
2转子 
3电机 
4摆动部 
4a第一摆动部 
4b第二摆动部 
5轴 
5a轴 
5b轴 
6滚柱 
7缓冲部件 
7a缓冲部件 
7b缓冲部件 
7c缓冲部件 
8轴环 
9啮合销 
10长孔 
11杆 
12连接销 
13弹簧 
14正向 
15载荷 
16反向 
17载荷 
18a接收板 
18b接收板 
19载荷 
具体实施例
下面附图介绍本发明的实施例。 
实施例1： 
在本发明的实施例1中，如图1和图2所示，管泵的转子包括：转子元件2；第一个三臂摆动部4a，其中，第一个三臂摆动部4a的各基部在位于转子元件2的沿圆周彼此等距间隔120°的位置上通过轴5a可转动地支撑；第二个三臂摆动部4b，其中，第二个三臂摆动部4b的各基部通过轴5b被转子元件2可转动地支撑在彼此不同于轴5a所在的位置处；接收板18a，分别安装在转子元件2上，以便于从转子元件2向外延伸，并且面向各相应的第一摆动部4a的侧表面；接收板18b，分别形成在各相应的第一摆动部4a上；缓冲部件7a，分别由弹簧组成，并插入接收板18a与第二摆动部4b的侧表面之间；以及缓冲部件7b，分别由弹簧组成，并插入接收板18b与第二摆动部4b的另一侧表面之间。此外，第一摆动部4a可以通过各自的轴5a固定在转子元件2上。相对应的第一和第二摆动部4a和4b可以通过相应的轴5b彼此固定。橡胶、液压弹簧、气动弹簧、扭簧、盘簧、以及板簧等都可用作缓冲部件。 
在本发明的管泵中，第二摆动部4b被缓冲部件7a和7b支持，以便于在转子元件2的径向上向外延伸。因此，当转子元件2沿正向14(逆时针方向)转动时，位于第二摆动部4b的自由端的滚柱6压迫弹性管，由此弹性管被挤压，并且液体被吸入弹性管内并从中排出。这种情况下，在正向14的反向，载荷15施加在滚柱6上。但是，缓冲部件7a的弹性作用使载荷15减弱。 
此外，假如转子元件2在图2所示的反向16转动使弹性管被挤压，载荷19则在载荷15的反向施加到滚柱6上。但是，由于缓冲部件7b的弹性作用使载荷19减弱，由此减小了载荷或震动。 
本发明的转子可用作管电机的转子，其中，该转子不仅在正向或反向转动，而且还在不增加机架的强度或电机的输出功率的情况下在两个方向上转动，由此零部件的成本和装置的故障都会减少。 
此外，在本发明中，可以使用两件、四件或五件第一摆动部4a。假如使用两件第一摆动部4a，则第一摆动部4a的各基部被转子元件2 可转动地支撑在沿圆周等距间隔180°的位置。 
假如使用四件第一摆动部4a，则第一摆动部4a的各基部被转子元件2可转动地支撑在沿圆周等距间隔90°的位置。假如使用五件第一摆动部4a，则第一摆动部4a的各基部被转子元件2可转动地支撑在沿圆周等距间隔72°的位置。 
实施例2： 
在本发明的另一实施例中，如图3所示，缓冲部件7c的一端固定于转子元件2，缓冲部件7c的另一端固定于第二摆动部4b，并且优选缓冲部件7c的取向平行于连接转子2的中心与滚柱6的中心的直线。根据这一实施例，第二摆动部4b和缓冲部件7c产生的压力，主要是作为载荷20的反作用力施加于滚柱6，同时，第一摆动部4a和缓冲部件7c产生的压力，主要是作为与载荷20正交方向上的载荷21的反作用力施加于滚柱6。 
产业上的应用可能性 
需要在正向和反向转动的管泵是众所周知的。在这种传统的管泵中，由于运行时间短等，不改变其装置而强制转子沿反向转动。还提供了几种相同类型但转动方向彼此不同的泵。因此，本发明的应用可能性将非常大。 

Claims (6)

1.用于管泵的转子，其特征在于，该转子包括：转子元件、各基部被转子元件可转动地支撑的多个第一摆动部、各基部被相应的第一摆动部可转动地支撑的多个臂型第二摆动部、分别被相应的第二摆动部的自由端可转动地支撑的多个滚柱、以及与相应的第二摆动部的侧表面对接以便在转子元件的径向上向外推进相应滚柱的多个缓冲部件，其中，当转子元件沿正向或反向转动时，弹性管被滚柱挤压，由此在弹性管内传输液体。
2.如权利要求1所述的转子，其中，缓冲部件包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接转子元件，另一端对接第二摆动部的侧表面；并且该缓冲部件还包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接第一摆动部，另一端对接第二摆动部的侧表面，其中，通过弹性部件的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。
3.如权利要求1所述的转子，其中，缓冲部件包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端固定于转子元件，另一端对接第二摆动部，其中，通过弹性部件的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。
4.管泵，其特征在于，该管泵包括转子元件、具有围绕转子元件外周表面至少一部分的弧形内周表面的机架、沿机架的弧形内周表面设置的弹性管、各基部被转子元件可转动地支撑的多个第一摆动部、各基部被各自的第一摆动部可转动地支撑的多个臂型第二摆动部、分别被各自的第二摆动部的自由端可转动地支撑的多个滚柱、以及与相应的第二摆动部的侧表面对接以便在转子元件的径向上向外推进相应滚柱的多个缓冲部件，其中，当转子元件沿正向或反向转动时，弹性管被滚柱挤压，由此在弹性管内传输液体。
5.如权利要求4所述的管泵，其中，缓冲部件包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接转子元件，另一端对接第二摆动部的侧表面；并且该缓冲部件还包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端对接第一摆动部，另一端对接第二摆动部的侧表面，其中，通过弹性部件 的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。
6.如权利要求4所述的管泵，其中，缓冲部件包括可延伸和可压缩的弹性部件，其一端固定于转子元件，另一端对接第二摆动部，其中，通过弹性部件的延伸和压缩减弱了施加于转子元件的载荷和震动。 
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