CN101619160A - 一种抗菌片状模塑料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种抗菌片状模塑料及其制备方法。该抗菌片状模塑料，其原料组分及质量份数为：不饱和聚酯树脂15～30份；低收缩剂5～15份；玻璃纤维10～30份；无机填料35－55份；引发剂0.2～1份；增稠剂0.2～1份；脱模剂1～3份；抗菌剂0.5－5份。本发明具有配方设计合理、高效、无毒、抗菌效果好的优点。

Description

一种抗菌片状模塑料及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种抗菌片状模塑料及其制备方法。

背景技术

普通玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料是由不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料和辅助材料组成，具有耐化学腐蚀、轻质高强、抗疲劳性能好，优异的抗老化性能等特性，片状模塑料及其模压制品应用十分广泛，诸如SMC门、卫浴产品、办公家具等等，但现有的模压制品均没有自抗菌功能，这些材料制品表面往往附着了很多细菌，危害人群的健康。

目前，我国尚未生产具有抗菌功效的玻璃纤维增强不饱和聚酯片状模塑料，因此有必要提供一种高效、无毒的抗菌型片状模塑料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种配方设计合理、高效、无毒、抗菌效果好的抗菌片状模塑料。

本发明所要解决的技术问题还是提供了一种抗菌片状模塑料的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该抗菌片状模塑料，其原料组分及质量份数为：

不饱和聚酯树脂15～30份；低收缩剂5～15份；玻璃纤维10～30份；无机填料35-55份；引发剂0.2～1份；增稠剂0.2～1份；脱模剂1～3份；抗菌剂0.5-5份。

作为优选，本发明所述的抗菌剂为咪唑类化合物，其活性组分为2-咪唑啉-5-硫酮衍生物，其更优选的用量为0.5-1.5份。

作为优选，本发明所述的不饱和聚酯树脂为邻苯树脂，间苯树脂或乙烯基树脂中的一种或任意两种的混合。

作为优选，本发明所述的低收缩剂为聚苯乙烯或聚乙酸乙烯酯，其更优选的用量为6-12份。

作为优选，本发明所述的增稠剂为MgO或含有相同活性的MgO糊，其更优选的用量为0.2-0.6份。

作为优选，本发明所述的脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙，其更优选的用量为1-2份。

作为优选，本发明所述的引发剂为TBPB或TBPO，其更优选的用量为0.3-0.6份。

作为优选，本发明所述的无机填料为碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝的一种或几种，其更优选的用量为35-45份。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案还是抗菌片状模塑料的制备方法，其制备工艺为：将不饱和聚酯树脂、低收缩剂、无机填料、引发剂、增稠剂、脱模剂、抗菌剂等预先严格的计量和充分的混合，然后成为一种糊状混合物(树脂糊)。树脂糊通过SMC机组，与玻璃纤维经过浸渍、胶泡、压实等过程制得SMC片材，该片材经过熟化粘度达到模压粘度范围并稳定后，140-150℃模压成型，得到抗菌SMC模压材料，该种材料静置24小时的抗菌率可达94％以上。

本发明同已有的技术相比，具有以下优点和特点：

1)该种抗菌片状模塑料具有极强的抗菌性能，抗菌广普，不产生耐药性，持效期长，属化学作用杀菌，没有甲醛成分，不污染环境，并通过ROHS指令。

2)咪唑类抗菌材料与片状模塑料各组分的相容性相当好，且添加量相当小，不影响SMC材料的其它各项性能，可充分发挥两者的优势，根据实际需要，可使材料具备抗菌、阻燃、轻质高强等特性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

准备邻苯树脂25千克；聚苯乙烯12千克；玻璃纤维20千克；碳酸钙40千克；TBPB 0.5千克；MgO 0.5千克；硬脂酸锌1.5千克，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.5千克。

将邻苯树脂、聚苯乙烯、碳酸钙、TBPB、MgO、硬脂酸锌、2-咪唑啉-5-硫酮衍生物预先严格的计量和充分的混合，然后成为一种糊状混合物(树脂糊)。树脂糊通过SMC机组，与经短切成25.4mm的玻璃纤维经过浸渍、胶泡、压实等过程制得SMC片材，该片材经过熟化粘度达到模压粘度范围并稳定后，140-150℃模压成型，得到抗菌SMC模压材料，该种材料静置24小时的抗菌率可达94.5％。

实施例2

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂23份；聚乙酸乙烯酯15份；玻璃纤维20份；滑石粉35份；TBPO 0.25份；MgO0.25份；硬脂酸钙1.5份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物5份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料具有如下性能：拉伸强度90MPa，弯曲强度165MPa，冲击强度85kJ/m2，氧指数36(属B1级)，静置24小时的抗菌率可达94.8％。

实施例3

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

乙烯基树脂30份；聚乙酸乙烯酯14份；玻璃纤维28份；滑石粉25份；氢氧化铝25份；TBPO 0.8份；MgO 0.7份；硬脂酸钙2份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.6份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.1％。

实施例4

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

乙烯基树脂10份；邻苯树脂8份；聚乙酸乙烯酯6份；玻璃纤维22份；氢氧化铝45份；TBPB 0.6份；MgO 0.2份；硬脂酸锌1.2份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.8份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.3％。

实施例5

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂5份；乙烯基树脂10份；聚乙酸乙烯酯12份；玻璃纤维10份；滑石粉38份；TBPO 0.7份；MgO 0.6份；硬脂酸钙1份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物1.5份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.5％。

实施例6

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

乙烯基树脂27份；聚乙酸乙烯酯11份；玻璃纤维25份；碳酸钙30份；滑石粉18份；TBPO1份；MgO 0.8份；硬脂酸钙1.8份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物1份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.5％。

实施例7

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

邻苯树脂10份；乙烯基树脂10份；邻苯树脂8份；聚乙酸乙烯酯5份；玻璃纤维23份；氢氧化铝40份；TBPB 0.5份；MgO 0.3份；硬脂酸锌3份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.8份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.4％。

实施例8

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂17份；聚乙酸乙烯酯14份；玻璃纤维18份；滑石粉38份；TBPO 0.2份；MgO0.4份；硬脂酸钙1.6份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.9份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.3％。

实施例9

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

邻苯树脂10份，间苯树脂10份；乙烯基树脂6份；聚乙酸乙烯酯8份；玻璃纤维12份；碳酸钙52份；TBPO 0.3份；MgO 0.8份；硬脂酸钙1.3份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物1.2份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.8％。

实施例10

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

邻苯树脂10份；间苯树脂13份；聚乙酸乙烯酯13份；玻璃纤维30份；碳酸钙份；氢氧化铝55份；TBPB 0.55份；MgO 0.9份；硬脂酸锌2.2份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物3份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达95.0％。

实施例11

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂16份；聚乙酸乙烯酯9份；玻璃纤维25份；碳酸钙10份；氢氧化铝10份；滑石粉22份；TBPO 0.9份；MgO 1份；硬脂酸钙1.9份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物1.4份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.7％。

实施例12

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂10份、邻苯树脂11份；聚乙酸乙烯酯7份；玻璃纤维15份；碳酸钙36份；TBPO0.4份；MgO 0.25份；硬脂酸钙2.5份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物4.5份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达95.3％。

实施例13

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

乙烯基树脂20份；邻苯树脂9份；聚乙酸乙烯酯10份；玻璃纤维17份；氢氧化铝43份；TBPB 0.35份；MgO0.55份；硬脂酸锌2.8份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物5份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达95.5％。

实施例14

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

间苯树脂24份；聚乙酸乙烯酯11份；玻璃纤维19份；滑石粉37份；TBPO 0.4份；MgO0.4份；硬脂酸钙1.7份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物0.7份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.6％。

实施例15

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

邻苯树脂19份；聚乙酸乙烯酯13份；玻璃纤维14份；碳酸钙39份；TBPO 0.45份；MgO0.5份；硬脂酸钙1.1份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物1.3份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.7％。

实施例16

本实施例的以下部分描述了本实施例中原料的组成及制备方法：

一种抗菌片状模塑料及其制备方法，该片状模塑料的组分按质量分数：

乙烯基树脂10份；邻苯树脂10份；聚乙酸乙烯酯7份；玻璃纤维24份；氢氧化铝41份；TBPB 0.5份；MgO0.35份；硬脂酸锌1.4份，2-咪唑啉-5-硫酮衍生物2.5份。

制备方法与实施例1相同。该抗菌片状模塑料静置24小时的抗菌率可达94.7％。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其配方、工艺所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗菌片状模塑料，其原料组分及质量份数为：

不饱和聚酯树脂15～30份；低收缩剂5～15份；玻璃纤维10～30份；无机填料35-55份；引发剂0.2～1份；增稠剂0.2～1份；脱模剂1～3份；抗菌剂0.5-5份。

2.根据权利要求1所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的原料组分及质量份数为：不饱和聚酯树脂15～30份；低收缩剂6-12份；玻璃纤维10～30份；无机填料35-45份；引发剂0.3-0.6份；增稠剂0.2-0.6份；脱模剂1-2份；抗菌剂0.5-1.5份。

3.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的抗菌剂为咪唑类化合物，其活性组分为2-咪唑啉-5-硫酮衍生物。

4.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的不饱和聚酯树脂为邻苯树脂，间苯树脂或乙烯基树脂中的一种或任意两种的混合。

5.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的低收缩剂为聚苯乙烯或聚乙酸乙烯酯。

6.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的增稠剂为MgO。

7.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。

8.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的引发剂为TBPB或TBPO。

9.根据权利要求1、2所述的抗菌片状模塑料，其特征是：所述的无机填料为碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝的任意一种或几种的混合。

10.一种抗菌片状模塑料的制备方法，其步骤为：

a、将不饱和聚酯树脂、低收缩剂、无机填料、引发剂、增稠剂、脱模剂、抗菌剂计量称取，进行充分的混合，得到糊状的树脂糊；

b、将树脂糊通过SMC机组，与短切玻璃纤维经过浸渍、胶泡、压实等过程制得SMC片材；

c、将SMC片材熟化，粘度达到模压粘度范围并稳定后，在140-150℃的温度下模压成型，得到抗菌片状模塑料。