CN101611739B - 含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶及其生产方法，所述的液态奶原料组成中包括牛奶98.50％～99.54％；植物甾醇0.26％～1.00％；稳定剂0.20％～0.50％。该液态奶是将稳定剂和植物甾醇加入到牛奶中后用具有高速剪切的搅拌器剪切搅拌15～30分钟，并进一步配合均质处理而生产得到的。本发明通过合理的配方和恰当的工艺，保证了所生产得到的液态奶在货架期内的良好稳定性以及良好口感，该液态奶是一种营养丰富、适合我国民众口味的、有益人体健康的食品。

Description

含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶及其生产方法

技术领域

本发明属于液态乳制品及其加工领域，具体是关于一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶及其生产方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活节奏和饮食结构都发生了相应地改变，高热量的饮食摄取对应较低水平的运动量及脂肪代谢量，致使人体的总胆固醇水平日益升高。目前，避免或降低血液中的胆固醇含量的主要方法是药物治疗，而基于营养学的方法只有低胆固醇饮食。

植物甾醇(phytosterol或plant sterol)是广泛存在于植物中的一种活性成分，在种子、植物油、蔬菜、水果等含量较多，主要包括游离型的植物甾醇和酯化型的植物甾醇(酯化型的植物甾醇也称植物甾醇酯)，自然界中最常见、含量最多的是β-谷甾醇(β-sitosterol)、菜油甾醇(campesterol)、豆甾醇(stigmasterol)、菠菜甾醇(spinasterol)、β-谷甾烷醇(sitostanol)、菜油甾烷醇(campestanol)等。植物甾醇具有与动物性甾醇如胆固醇(胆甾醇)非常相似的化学结构，相关实验研究表明：通常人体所摄取食物中的胆固醇约50％被人体吸收进血液，而植物甾醇的吸收率很低(平均为5％左右)，植物甾醇可以竞争性地阻碍消化系统对胆固醇的吸收，将胆固醇被人体吸收的水平降低到20％左右，而使余下的胆固醇被排除体外；植物甾醇能明显降低血液中总胆固醇(TC)和低密度脂蛋白(LDL)含量，而不降低高密度脂蛋白(HDL)和甘油三脂含量，使LDL/HDL比值降低，并且没有任何明显的副作用；现在科学家们普遍认为摄入或补充足量的植物甾醇对高脂血症有辅助治疗效果，并有助于降低人群冠心病的发病率。目前植物甾醇因其突出的降低血中胆固醇和预防心血管疾病的功能越来越引起人们的关注。

由于人体内不能合成植物甾醇，植物甾醇也不能由胆固醇转化而成，只能由食物中摄取。人体从每天摄入的食物中只能摄取300毫克左右的植物甾醇，然而确保降低血浆中总胆固醇以及低密度脂蛋白含量的必须摄入量约为0.7～3.2g每天，所以需要在日常食物中强化植物甾醇。

芬兰、美国、荷兰、英国等国家相关机构已认可植物甾醇的安全性。日本已批准植物甾醇为特定专用保健食品FOSHU的功能性添加剂。韩国已批准植物甾醇为普遍健康的功能食品。美国FDA发布的健康公告称：“植物甾醇及酯、植物甾烷醇及酯，能通过降低血中胆固醇水平而有助于减少冠心病的危险。每天从膳食中摄入1.3g植物甾醇或3.4g植物甾烷醇能达到明显降低胆固醇的作用”，在美国各种植物甾醇已被批准为公认的安全食品。

植物甾醇由于有较好的降低血清胆固醇等生理功能，且其耐高温、性质稳定，已被广泛应用于一些固态食品、保健品领域。

然而，在液态食品中，尤其是在液态乳制品(包括液态奶和乳饮料)中，植物甾醇并不是一类十分容易添加使用的原料。对于液态乳制品来说，由于乳中的维生素与蛋白质在较长时间高温条件下会变性，其营养功能也遭到破坏，因此，在液态乳制品的生产工艺中，除杀菌工艺外，应尽量保证产品处于一个相对低温的条件下。而植物甾醇在水中多溶解度很差，在油脂中的溶解度虽然好一些但仍是有限的，且其熔点较高(一般为130～140℃左右，有的高达215℃)，乳中的营养物质如蛋白质、维生素在这样高的温度下会被破坏。另外，液态乳制品通常属于水包油乳化体系，疏水性极强的游离型植物甾醇很难均匀地分散在该乳化体系中，加工过后在很短的时间内就会凝聚上浮，而酯化后的植物甾醇酯的溶解性及分散性虽然比游离型甾醇好一些，但其添加到液态乳制品中的稳定性仍然不是很理想。

CN1468066A提到了一种分散用于饮料的植物甾醇的方法，其中是将植物甾醇和至少一种乳化剂(蔗糖脂肪酸酯、山梨聚糖脂肪酸酯以及聚甘油脂肪酸酯中的至少一种)的混合物在较高的温度下进行热熔化(根据其实施例的记载，熔化温度为130～140℃)，然后经过固化，研磨制成植物甾醇乳化晶体，再与水性饮料混合，并高速搅拌，使植物甾醇分散成数百纳米大小或更小的颗粒。该方法中，在植物甾醇与乳化剂的高温混合熔化中将容易引起脂基的氧化而产生氧化味、焦糊味，如果用于生产液态乳制品，很容易影响产品风味。

CN1665403A提到了一种含有植物甾醇的饮料及相关的生产方法，其中是将植物甾醇与水性物质混合形成一定大小粒径的第一分散液，然后加热一段时间后，再均化得到具有特定粒径的第二分散液。其中所述的水性物质是指果汁或果香香精的浓缩物(根据其实施例的记载为橙浓缩物)。该文献中并没有提到所述的方法可以适用于生产含有牛乳蛋白的液态乳制品。

CN1799398A提到了一种植物甾醇系列在食品中的添加应用方法，其中是选择脂类溶剂例如动植物油充分预热至130～150℃，添加10％的混合乳化剂，充分溶解后再加入植物甾醇，并高速剪切制成乳浊液，然后再按照一定比例添加到食品浆料中。由于其中的植物甾醇是与大量动植物油混在一起的乳浊液形式使用，在液态食品中的应用范围受到限制。并且，动植物油在预热过程中容易产生氧化味、哈败味，实际生产中需要经过一些脱味工序(例如使用吸附剂)进行消除。

CN101048079A提到了一种含植物甾醇类的水性液态制品的制造方法，其中是按照特定的配比，向食品原料中添加HLB值为6～16的乳化剂以及植物甾醇，并在110～200℃下进行加热处理。根据其所提供的实例，需要大量的乳化剂，且加热处理温度不能低于植物甾醇熔点-20℃(在加热温度为低于植物甾醇熔点-20℃时，仅具有1个月的分散稳定性)。该方法中，由于需要食品原料与植物甾醇共同经过较长时间的高温处理，这与乳制品生产的相对低温的技术要求不相符，该文献中也没有提到所述的方法可以适用于生产液态乳制品。

基于目前液态乳制品尤其是液态奶(液态乳，成品中乳蛋白含量≥2.3％)由于含有丰富的牛乳营养，营养丰富，容易消化吸收，且物美价廉、食用方便，已成为人们日常饮食结构中的重要部分，如果能将植物甾醇与液态奶相结合，开发生产出一种适合我国民众口味的有益健康的液态奶，在崇尚健康、活力的今天，对于满足消费者的美食及营养、保健需求，将具有一定的实际意义。另，由于对高胆固醇、高血脂症患者而言，脂肪作为植物甾醇载体物质是一种不利因素，如何将植物甾醇有效添加到低脂和脱脂(无脂)液态奶中，并保证产品的质量稳定性，将具有一定的技术难度。目前未见关于含有植物甾醇的低脂或脱脂(无脂)液态奶的报道。

发明内容

本发明的一个目的在于将植物甾醇添加到低脂或脱脂液态奶中，以低脂或脱脂牛乳为载体，将植物甾醇与牛乳的营养和保健功效有机结合，而提供一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶。

本发明的另一目的在于提供一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶，实现产品在货架期内的良好口感以及稳定性。

本发明的另一目的在于提供一种生产所述含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的方法，并通过合理的配方和恰当的工艺，将植物甾醇有效添加到低脂或脱脂液态奶中，并实现产品在货架期内的良好口感、良好稳定性与功能性。

首先，本发明提供了一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶，以该液态奶的总重量为基准，其原料组成中包括(除特别说明外，本发明中所述的比例和含量均为重量比例和含量)：

牛奶      98.50％～99.54％；

植物甾醇  0.26％～1.00％；

稳定剂    0.20％～0.50％。

本发明的含有植物甾醇的液态奶，成品中乳蛋白含量≥2.3％，乳脂肪含量≤2.0％，优选乳脂肪含量≤1.5％，为低脂或脱脂液态奶(通常脱脂液态奶中乳脂肪含量≤0.5％)。本发明中所使用的原料牛奶主要是指应符合我国生鲜牛乳收购标准GB6914的鲜奶或还原奶，并对牛奶进行标准化降低脂肪含量，得到脱脂牛奶或低脂牛奶。

本发明中所述的植物甾醇除特别说明外，包括游离的和酯化的植物甾醇和植物甾烷醇。本发明中对所述植物甾醇的原料来源没有特殊限定，可以是包括谷甾醇、菜油甾醇、菜籽甾醇、豆甾醇、链甾醇、海绵甾醇、麦角甾醇及其混合物中的一种或多种，也可以包括上述植物甾醇经过酯化得到的相应植物甾醇酯及其混合物的一种或多种，同时还可以包括谷甾烷醇、菜油甾烷醇、菜籽甾醇、豆甾烷醇、链甾烷醇、海绵甾烷醇、麦角甾烷醇及其混合物，也可以包括上述植物甾烷醇经过酯化得到的相应植物甾烷醇酯及其混合物。由于游离植物甾醇的溶解性相对较差，本发明中优选选用酯化程度相对较高的植物甾醇。目前市场上食品级的植物甾醇原料，根据不同产品形式和/或不同生产厂家及产品型号，其纯度(植物甾醇原料中的植物甾醇含量)有所不同。本发明中所述乳制品中植物甾醇的添加量0.26％～1.00％是指植物甾醇原料的量，其纯度(包括甾醇酯和游离甾醇)应≥90％(如选择低纯度的植物甾醇，其在本发明的原料配方中的含量应适当加大)。可以理解，应尽可能选择纯度较高、质量较好的原料。

本发明的含有植物甾醇的液态奶，将植物甾醇与牛乳的丰富营养和保健功效有机结合，长期饮用可在一定程度上降低人体血液中的坏胆固醇，对心血管有一定的保护作用，有益人体健康。同时，本发明的液态奶是以低脂或脱脂牛乳为载体，更有利于健康或亚健康中年人、老年人以及高胆固醇者、高血脂症患者、心脑血管患病者等饮用。

发明人在研究过程中发现，直接向原料奶中加入一定量的植物甾醇会造成奶液的不稳定，产品会在较短的货架期内便出现脂肪上浮、沉淀等问题，对于低脂或脱脂奶产品会出现析水的现象。因此，如何将植物甾醇有效添加到低脂和脱脂液态奶中，保证产品货架期内质量稳定性，是本发明所要解决的重要技术难题之一。另外，由于低脂或脱脂牛奶相对于全脂牛奶而言，其风味、口感尤其是口感饱满度将大大下降，如何使本发明的低脂或脱脂奶产品具有良好的风味和口感，也是本发明所要解决的技术难题之一。为确保最终液态奶产品的蛋白和脂肪稳定性，提供良好的较长货架期质量，并赋予产品良好的口感和风味，本案发明人从产品配方设计到实验验证过程中，通过大量的实验最终研制出了本发明适用的稳定剂及用量。本发明的含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的原料配方中，包括0.20％～0.50％的稳定剂。根据本发明的具体实施方案，所述稳定剂包括单双甘油酯、单脂肪酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、卡拉胶、微晶纤维素、三聚磷酸钠、海藻酸钠中的至少五种的组合。更具体地，如果本发明的原料配方中包含单双甘酯，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.010％～0.050％；如果本发明的原料配方中包含单脂肪酸甘油酯，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.05％～0.20％；如果本发明的原料配方中包含硬脂酰乳酸钠，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.01％～0.04％；如果本发明的原料配方中包含卡拉胶，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.010％～0.016％；如果本发明的原料配方中包含微晶纤维素，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.10％～0.15％；如果本发明的原料配方中包含三聚磷酸钠，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.03％～0.05％；如果本发明的原料配方中包含海藻酸钠，其在本发明的原料配方中的含量优选为0.002％～0.005％。例如，在本发明的一具体实施方案中，本发明的含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的原料组成中包括：低脂或脱脂牛奶98.50％～99.538％，植物甾醇0.26％～1.00％，单脂肪酸甘油酯0.05％～0.20％，硬脂酰乳酸钠0.01％～0.04％，卡拉胶0.010％～0.016％，微晶纤维素0.10％～0.15％，三聚磷酸钠0.03％～0.05％和海藻酸钠0.002％～0.005％；各组分之和为100％。在本发明的另一具体实施方案中，本发明的含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的原料组成中包括：低脂或脱脂牛奶98.50％～99.54％，植物甾醇0.26％～1.00％，单双甘油酯0.01％～0.05％，硬脂酰乳酸钠0.01％～0.04％，卡拉胶0.010％～0.016％，微晶纤维素0.10％～0.15％和三聚磷酸钠0.03％～0.05％；各组分之和为100％。

根据本发明的一具体实施方案，本发明的含有植物甾醇的液态奶是将植物甾醇和稳定剂加入到牛奶中后用具有高速剪切的搅拌器剪切搅拌15～30分钟后而生产得到的。根据本发明的一更具体的实施方案，本发明的含有植物甾醇的液态奶是将植物甾醇和稳定剂加入到牛奶中后经历了至少两次均质处理而生产得到的。

本发明同时还提供了所述含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的生产方法，该方法主要包括如下步骤：

将配方量的稳定剂和植物甾醇加入到牛奶中，以1200～2000转/分钟的转速高速剪切搅拌15～30分钟，得到含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液；

对含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液进行均质，均质温度60～80℃，均质压力为15～26MPa；

均质后的料液进行杀菌、灌装。

根据本发明的一具体实施方案，所述的生产含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的方法包括步骤：

1)牛奶进行标准化：按照最终产品的指标，对原料牛奶进行离心分离，对牛奶进行标准化，制备低脂或脱脂液态奶，并巴氏杀菌，冷却至≤25℃暂存备用；

2)配料：将配方总量30％～40％的牛奶加热至60～75℃，添加稳定剂、植物甾醇分散溶解，高速剪切搅拌(转速1200～2000转/分钟)15～30分钟，充分分散混合；然后对该剪切后的牛奶料液进行均质，均质温度60～80℃，均质压力15～26MPa；再将剩余的牛奶加入到上述已均质后的牛奶料液中，并适当搅拌均匀，得到配好的料液(半成品)；

3)UHT杀菌、灌装：对半成品料液进行UHT杀菌(136～140℃，4～15秒)，其中，在杀菌前段包括均质工序：均质温度60～80℃，均质压力15～26MPa；之后将杀菌后的料液冷却到15～28℃以下灌装，即得到本发明的含有植物甾醇的液态奶。本发明所使用的食品包装可以采用目前市场上常见的饮料包装形式，例如利乐包、康美包、百利包等复合包装或PET、HDPE、BOPP等塑瓶包装。灌装后的产品经过保温实验合格出厂。

本发明中，各原料均可商购获得，各原料性能指标符合相关质量标准要求。本发明的工艺方法中所用设备例如化料罐、均质机、杀菌系统、灌装系统等均为液态奶生产领域中的常规设备，相关工艺(包括对原料牛奶进行检测、全脂牛奶脱脂得到脱脂牛奶或低脂牛奶、牛奶的标准化、灌装后产品的保温实验等)除特别说明外，均可按照液态奶生产领域中的常规技术操作。

相关实验表明，按照本发明的配方和方法生产得到的含有植物甾醇的低脂液态奶和脱脂液态奶，在货架期内产品中的脂肪和植物甾醇可以稳定地存在于整个产品体系中；并且，本发明的含有植物甾醇的低脂液态奶和脱脂液态奶，具有良好的风味、口感。

综上所述，本发明以低脂或脱脂奶为载体，提供了一种含有植物甾醇的低脂液态奶和脱脂液态奶以及它们的生产方法，产品充分发挥了植物甾醇生理特性，消费者每天早晚各饮用本发明的产品约250ml，经一定时期饮用，有利于降低血液胆固醇、预防和/或控制血脂升高、保护心血管等保健功效。本发明的液态奶的主要消费群体有健康或亚健康中年人、老年人以及高胆固醇者、高血脂者、心脑血管患病者等等。产品饮用安全营养。并且，本发明通过合理的配方和恰当的工艺，将植物甾醇添加到低脂或脱脂液态奶中，保证了产品在货架期内的良好稳定性以及良好口感，且生产工艺简单，不需要事先对植物甾醇原料进行熔化处理，提高了生产的效率。本发明的液态奶是一种营养丰富、适合我国民众口味的、有益人体健康的高品质食品，对于满足消费者的美食及营养保健需求具有重要意义。

具体实施方式

以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点，但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。以下实施例中所用植物甾醇为嘉吉公司提供的植物甾醇(Corowise^TM)，主要是通过将大豆或玉米中的植物甾醇分离、提纯后得到的植物甾醇，纯度92％～95.5％；也可采用购自科宁公司(德国)的植物甾醇，可达到类似的实验结果；各原料性能指标符合相关质量要求。

实施例1、含有植物甾醇的低脂奶及其生产方法：

本实施例的含有植物甾醇的低脂奶的原料配方为(重量份)：

低脂牛奶        99.4225，

植物甾醇        0.26，

单脂肪酸甘油酯  0.15，

硬脂酰乳酸钠    0.025，

卡拉胶          0.010，

微晶纤维素      0.10，

三聚磷酸钠      0.03，

海藻酸钠        0.0025。

本实施例的含有植物甾醇的低脂液态奶的生产方法主要包括：

1)牛奶进行标准化：按照最终产品的指标，对原料牛奶进行离心分离，对牛奶进行标准化，制备低脂牛奶；

2)对低脂牛奶进行巴氏杀菌：杀菌温度80～90℃，时间15s；

3)将巴氏杀菌后的牛奶冷却至1～25℃；

4)配料：将配方总量30％～40％的牛奶加热至60～75℃，添加稳定剂、功能成分(植物甾醇)分散溶解，高速剪切搅拌(转速1600转/分钟)15～30分钟，充分分散混合；

5)剪切后的牛奶料液进行均质，均质温度70℃，均质压力15～26MPa；

6)混料：将剩余的牛奶(配方总量60％～70％的牛奶)与上述步骤5)中均质后的牛奶料液混合，并适当搅拌均匀，得到配好的料液(半成品)；

7)UHT杀菌：对半成品料液进行UHT杀菌(136～140℃，4～15秒)，杀菌包括：料液预热→均质→升温杀菌→降温的过程，其中，料液被预热到65℃左右进行均质，均质压力15～26MPa，然后升温到杀菌温度136～140℃维持4～15秒，之后降温冷却；

8)灌装：杀菌后的料液冷却到25℃以下并无菌灌装，得到本实施例的含有植物甾醇的低脂奶，保温实验合格即可出厂。

对实施例1的产品进行检验，结果如下表：

项目	指标
		感官	乳白色或稍带黄色的均匀液体，无凝块，无粘稠现象，允许有少量沉淀。
蛋白质，％	3.16
		脂肪，％	1.44
非脂乳固体，％	8.99
		酸度，°T	16.5
杂质度，mg/kg	0.30
		植物甾醇，g/kg	2.45
铅，mg/kg	未检出
		无机砷，mg/kg	未检出
黄曲霉毒素M1，μg/kg	未检出
		菌落总数，cfu/g	0
大肠菌群，cfu/g	＜2
		致病菌(沙门氏菌、金黄色葡萄球菌)	未检出

实施例2、含有植物甾醇的脱脂奶及其生产方法：

本实施例的含有植物甾醇的脱脂奶的原料配方为(重量份)：

脱脂牛奶大约    98.664，

植物甾醇        1.00，

单脂肪酸甘油酯  0.10，

硬脂酰乳酸钠0.015，

卡拉胶0.016，

微晶纤维素0.15，

三聚磷酸钠0.05，

海藻酸钠0.005。

本实施例的含有植物甾醇的脱脂奶的生产方法基本同实施例1，得到含有植物甾醇的脱脂奶。对该实施例的产品进行检验，结果如下表：

项目	指标
		感官	乳白色或稍带黄色的均匀液体，无凝块，无粘稠现象，允许有少量沉淀。
蛋白质，％	3.16
		脂肪，％	0.48
非脂乳固体，％	8.80
		酸度，°T	16.8
杂质度，mg/kg	0.25
		植物甾醇，g/kg	9.35
铅，mg/kg	未检出
		无机砷，mg/kg	未检出
黄曲霉毒素M1，μg/kg	未检出
		菌落总数，cfu/g	0
大肠菌群，cfu/g	＜2
		致病菌(沙门氏菌、金黄色葡萄球菌)	未检出

实施例3、含有植物甾醇的低脂奶及其生产方法：

本实施例的含有植物甾醇的低脂奶的原料配方为(重量份)：

低脂牛奶      99.243，

植物甾醇      0.50，

单双甘油酯    0.040，

硬脂酰乳酸钠  0.035，

卡拉胶        0.012，

微晶纤维素    0.13，

三聚磷酸钠0.04。

本实施例的含有植物甾醇的低脂奶的生产方法基本同实施例1，得到含有植物甾醇的低脂奶。对该实施例的产品进行检验，结果如下表：

项目	指标
		感官	乳白色或稍带黄色的均匀液体，无凝块，无粘稠现象，允许有少量沉淀。
蛋白质，％	3.29
		脂肪，％	1.4
非脂乳固体，％	9.25
		酸度，°T	15.5
杂质度，mg/kg	0.25
		植物甾醇，g/kg	4.36
铅，mg/kg	未检出
		无机砷，mg/kg	未检出
黄曲霉毒素M1，μg/kg	未检出
		菌落总数，cfu/g	0
大肠菌群，cfu/g	＜2
		致病菌(沙门氏菌、金黄色葡萄球菌)	未检出

实施例4、含有植物甾醇的脱脂奶及其生产方法：

本实施例的含有植物甾醇的脱脂奶的原料配方为(重量份)：

脱脂牛奶约    99.261，

植物甾醇      0.50，

单双甘油酯    0.020，

硬脂酰乳酸钠  0.025，

卡拉胶        0.014，

微晶纤维素    0.15，

三聚磷酸钠    0.03。

本实施例的含有植物甾醇的脱脂奶的生产方法基本同实施例1，得到含有植物甾醇的脱脂奶。对该实施例的产品进行检验，结果如下表：

项目	指标
		感官	乳白色或稍带黄色的均匀液体，无凝块，无粘稠现象，允许有少量沉淀。
蛋白质，％	3.12
		脂肪，％	0.04
非脂乳固体，％	9.35
		酸度，°T	16.5
杂质度，mg/kg	0.20
		植物甾醇，g/kg	4.58
铅，mg/kg	未检出
		无机砷，mg/kg	未检出
黄曲霉毒素M1，μg/kg	未检出
		菌落总数，cfu/g	0
大肠菌群，cfu/g	＜2
		致病菌(沙门氏菌、金黄色葡萄球菌)	未检出

产品风味和口感品评实验

对本发明实施例1～4的含有植物甾醇的低脂奶或脱脂奶产品的风味和口感进行测试，测试方法为：测试人数100人；测试人群为一周内至少饮用过市售不含植物甾醇的普通低脂奶或脱脂奶产品的消费者；评分方法：评分指标有口感10分，饱满度10分，风味10分，奶香味10分，滑爽度10分，营养价值理解度20分，分数越高表示满意度越好。统计结果记录于下表。

植物甾醇低脂奶风味口感测试结果表-1

从上表统计结果可以看出：本发明的含有植物甾醇的低脂奶产品，与市售低脂奶产品相比，除具有丰富的营养外，口感和风味有所提高，受到消费者的喜爱。

植物甾醇低脂奶风味口感测试结果表-2

从上表统计结果可以看出：本发明的含有植物甾醇的脱脂奶产品，与市售脱脂奶产品相比，除具有丰富的营养外，口感和风味有所提高，受到消费者的喜爱。

产品稳定性考察实验

对本发明实施例1～4的含有植物甾醇的脱脂奶或低脂奶产品的稳定性进行观察实验，分别取实施例1～4的含有植物甾醇的脱脂奶或低脂奶产品样品，在常温和37℃、45℃条件下保存，静止观察产品脂肪类物质上浮、分层情况，并测定蛋白质电位，同时与市售不含植物甾醇的同类脱脂奶或低脂奶产品作对照，通过差量法测得脂肪类物质上浮量和沉淀物沉淀量(湿重)，计算脂肪类物质上浮量的比例和沉淀物沉淀量或电位法测定蛋白质稳定性，电位绝对值大于30Hz时说明体系稳定存在，小于30Hz说明稳定性能较差，从而反映蛋白质体系稳定性，电位测定运用马尔文电位仪，型号为Nano-z，样品测定之前需稀释处理，方法为将样品稀释成10％水溶液，室温下测定，其中水为蒸馏水。实验结果记录于下表。

产品稳定性分析表-1

上表结果表明，本发明的产品整体稳定性能很好，能够将植物甾醇等原料稳定悬浮于液态相中，从产品中植物甾醇、脂肪、牛奶蛋白等物质上浮、分层、沉淀等现象看，本发明的产品稳定性与市售不含植物甾醇的低脂产品基本相当，本发明实现了产品安全、营养需求。

产品稳定性分析表-2

上表结果表明，本发明的产品整体稳定性能很好，能够将植物甾醇等原料稳定悬浮于液态相中，从产品中植物甾醇、脂肪、牛奶蛋白等物质上浮，分层，沉淀等现象看，本发明的产品稳定性与市售不含植物甾醇的脱脂产品基本相当，本发明实现了产品安全、营养需求。

Claims (3)

1.一种含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶，以该液态奶的总重量为基准，其原料组成包括：

牛奶        98.50％～99.54％；

植物甾醇    0.26％～1.00％；

稳定剂      0.20％～0.50％；其中，所述稳定剂包括0.01％～0.05％的单双甘油酯、0.05％～0.20％的单脂肪酸甘油酯、0.01％～0.04％的硬脂酰乳酸钠、0.010％～0.016％的卡拉胶、0.10％～0.15％的微晶纤维素、0.03％～0.05％的三聚磷酸钠、0.002％～0.005％的海藻酸钠中的至少五种的组合；

并且，该含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶是按照以下方法生产得到的，该方法包括：

将配方量的稳定剂和植物甾醇加入到牛奶中，在1200～2000转/分钟、温度为60～75℃条件下高速剪切搅拌15～30分钟，得到含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液；

对含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液进行均质，均质温度60～80℃，均质压力为15～26MPa；

均质后的料液进行杀菌、灌装；其中所述杀菌采用超高温灭菌工艺，杀菌温度为136～140℃，杀菌时间4～15s；且所述杀菌包括均质工序：均质温度60～80℃，均质压力15～26MPa。

2.根据权利要求1所述的液态奶，该液态奶的原料组成包括：低脂或脱脂牛奶98.50％～99.538％，植物甾醇0.26％～1.00％，单脂肪酸甘油酯0.05％～0.20％，硬脂酰乳酸钠0.01％～0.04％，卡拉胶0.010％～0.016％，微晶纤维素0.10％～0.15％，三聚磷酸钠0.03％～0.05％和海藻酸钠0.002％～0.005％；或者，低脂或脱脂牛奶98.50％～99.54％，植物甾醇0.26％～1.00％，单双甘油酯0.01％～0.05％，硬脂酰乳酸钠0.01％～0.04％，卡拉胶0.010％～0.016％，微晶纤维素0.10％～0.15％和三聚磷酸钠0.03％～0.05％；各组分之和为100％。

3.一种生产权利要求1所述的含有植物甾醇的低脂或脱脂液态奶的方法，该方法包括：

将配方量的稳定剂和植物甾醇加入到牛奶中，在1200～2000转/分钟、温度为60～75℃条件下高速剪切搅拌15～30分钟，得到含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液；

对含有稳定剂和植物甾醇的牛奶料液进行均质，均质温度60～80℃，均质压力为15～26MPa；

均质后的料液进行杀菌、灌装；其中，所述杀菌采用超高温灭菌工艺，杀菌温度为136～140℃，杀菌时间4～15s，且所述杀菌包括均质工序：均质温度60～80℃，均质压力15～26MPa。