CN101595992A

CN101595992A - O/w型食品级共轭亚油酸微乳载体及其制备方法

Info

Publication number: CN101595992A
Application number: CNA2009100543191A
Authority: CN
Inventors: 王正武; 刘峰
Original assignee: Shanghai Jiaotong University
Current assignee: Shanghai Jiaotong University
Priority date: 2009-07-02
Filing date: 2009-07-02
Publication date: 2009-12-09

Abstract

一种食品技术领域的O/W型共轭亚油酸微乳载体及其制备方法，该微乳载体，其组分及重量百分比为：由质量比为1∶1∶1∶1的Tween80，EL35，乙醇和正辛醇组成的混合物1％～30％，共轭亚油酸1％～13％，水57％～98％。该微乳载体的制备方法具体为：在持续搅拌条件下，按重量百分比，首先在混合釜中加入Tween80/EL35/乙醇/正辛醇组成的混合物，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。本发明不仅解决了共轭亚油酸在水中溶解度低的难题，还极大地提高了共轭亚油酸的稳定性。

Description

O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种食品技术领域的微乳载体及其制备方法，具体是一种O/W(水包油)型食品级共轭亚油酸微乳载体及其制备方法。

背景技术

共轭亚油酸即共轭十八碳二烯酸，是一组含有共轭双键的亚油酸的各种几何与位置异构体混合物的总称。共轭亚油酸具有优良的生理功效，不仅能增强免疫、降血压、塑身减肥，而且还独具多不饱和脂肪酸中少有的抑制皮肤癌、胃癌、肠癌等抗癌功能，是新型的功能性食品因子，在药物、食品、生物、养殖等领域都有广阔的应用前景，是保健食品的新研究热点之一，富有深入研究的意义。然而，共轭亚油酸不溶于水，又易被氧化，不利于储藏运输，实际应用受到了很大的限制。

微乳液制备简易且具有良好的热力学稳定性，一般由表面活性剂，助表面活性剂，油，水组成，粒径多在10～100nm之间。它既可以作为油溶性物质的载体，也可作为水溶性物质的载体，具有毒性小、安全性高、不需特殊设备即可大量生产等优点，在石油工业、生物医药及食品工业、日用化工等领域有着广阔的应用与开发前景。由此考虑，选取合适的表面活性剂、助表面活性剂将共轭亚油酸包封于微乳液中，经稀释及进一步完善，制得口服性的功能饮液或作为添加剂加入食品中，扩展其工业应用前景。

经对现有技术的文献检索发现，樊莉、吾满江·艾力、杨生荣在《食品科学》(Vol.29，No.04，2008，46～49)发表了“共轭亚油酸乙酯微乳液的制备及其氧化稳定性的研究”，文章以二辛基琥珀酸磺酸钠(AOT)为表面活性剂，乙醇、正丙醇、正丁醇为助表面活性剂，对共轭亚油酸乙酯进行了微乳化实验，结果证明共轭亚油酸乙酯微乳液具有较好的抗氧化能力，但其选用了毒性较大的正丁醇为助表面活性剂，同时包封是共轭亚油酸乙酯而非共轭亚油酸原液。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体及其制备方法。本发明简单易行，所得的共轭亚油酸微乳载体，能使共轭亚油酸在水中溶解的质量分数高达13％，同时极大地提高了共轭亚油酸的稳定性。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体，该载体的组分及重量百分比为：由质量比为1∶1∶1∶1的Tween80(吐温80)，EL35(蓖麻油聚氧乙烯(35)醚)，乙醇和正辛醇组成的混合物1％～30％，共轭亚油酸1％～13％，水57％～98％。

所述混合物，按重量百分比，其优选比例为16.8％。

所述共轭亚油酸，按重量百分比，其优选比例为7.2％。

所述水，按重量百分比，其优选比例为76％。

本发明还涉及一种上述微乳载体的制备方法，具体为：在持续搅拌的条件下，按照各组分重量百分比，首先在混合釜中加入Tween80，EL35，乙醇和正辛醇组成的混合物，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需的微乳载体。

所述搅拌的速率为100rpm～1000rpm。

本发明的共轭亚油酸微乳载体，在持续搅拌的条件下，按照各组分重量百分比，首先在混合釜中加入Tween80，EL35，乙醇和正辛醇组成的混合物，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需的微乳载体。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的效果：本发明中载体制备过程简单，只需按照比例加入各组分，混匀即可；用本发明所得载体来包裹共轭亚油酸，能使共轭亚油酸在水中溶解的质量分数高达13％；本发明不仅解决了共轭亚油酸在水中溶解度低的难题，还极大地提高了共轭亚油酸的稳定性。

附图说明

图1为共轭亚油酸微乳粒径随时间的变化；

图2为共轭亚油酸在微乳载体和在对照液中的稳定性比较。

具体实施方式

以下实例将结合附图对本发明作进一步说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。

图1为共轭亚油酸微乳液的粒径随时间变化的趋势图，共轭亚油酸微乳液粒径在本发明3个实施例中随时间而略有增大。所有实施例微乳液粒径在配制30天后，粒径均增加3nm左右，变化不大，具有较好的稳定性。

实施例1

本实施例中的O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为：Tween80/EL35/乙醇/正丁醇16.8％，共轭亚油酸7.2％，水76％，其中Tween80/EL35/乙醇/正丁醇质量比为1∶1∶1∶1。本实施例中的共轭亚油酸微乳载体的制备方法为：在持续搅拌的状况下，搅拌速率为100rpm，往混合釜中先加入Tween80/EL35/乙醇/正丁醇，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。

对共轭亚油酸在本实施例微乳载体和对照溶液中的稳定性进行比较。对照溶液为乙醇溶液，载体及对照中共轭亚油酸的质量分数均为6.8％，结果见图2。微乳载体中，共轭亚油酸存放30天后，浓度由0.18mol/L降到0.105mol/L；对照溶液中，共轭亚油酸放置30天后，浓度由0.18mol/L降到0.057mol/L。

实施例2

本实施例中的O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为：Tween80/EL35/乙醇/正丁醇19.2％，共轭亚油酸4.8％，水76％，其中Tween80/EL35/乙醇/正丁醇质量比为1∶1∶1∶1。本实施例中的共轭亚油酸微乳载体的制备方法为：在持续搅拌的状况下，搅拌速率为100rpm，往混合釜中先加入Tween80/EL35/乙醇/正丁醇，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。

实施例3

本实施例中的O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体的组分及其重量百分比为：Tween80/EL35/乙醇/正丁醇21.6％，共轭亚油酸2.4％，水76％，其中Tween80/EL35/乙醇/正丁醇质量比为1∶1∶1∶1。本实施例中的共轭亚油酸微乳载体的制备方法为：在持续搅拌的状况下，搅拌速率为100rpm，往混合釜中先加入Tween80/EL35/乙醇/正丁醇，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需微乳体系。

Claims

1、一种O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体，其特征在于，组分及重量百分比为：由质量比为1∶1∶1∶1的Tween80，EL35，乙醇和正辛醇组成的混合物1％～30％，共轭亚油酸1％～13％，水57％～98％。

2、根据权利要求1所述的稳定的O/W食品级共轭亚油酸微乳载体，其特征在于，按重量百分比，所述混合物的比例为16.8％。

3、根据权利要求1所述的稳定的O/W食品级共轭亚油酸微乳载体，其特征在于，按重量百分比，共轭亚油酸的比例为7.2％。

4、根据权利要求1所述的稳定的O/W食品级共轭亚油酸微乳载体，其特征在于，按重量百分比，水的比例为76％。

5、一种如权利要求1所述的O/W型食品级共轭亚油酸微乳载体的制备方法，其特征在于，在持续搅拌条件下，按重量百分比，首先在混合釜中加入Tween80，EL35，乙醇和正辛醇组成的混合物，然后加入共轭亚油酸，最后加入水，得到澄清透明均一的体系即是所需微乳载体。

6、根据权利要求5所述的稳定的O/W食品级共轭亚油酸微乳载体的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速率为100rpm～1000rpm。