CN101592749A - 具有可变漫射线性域的光学漫射膜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有可变漫射线性域的光学漫射膜,此线性域包括位于此膜的至少一个表面上的光散射粒子,其中此线性域是锥形的,这样线性域的横截面的中心的厚度厚于此线性域边缘的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器(LCD)装置,更特别是,涉及一种能减小液晶显示器装置厚度的光学漫射膜以及制造这种光学漫射膜的方法。
背景技术
液晶显示器装置(LCD)是使用在装置例如便携式电脑、手持计算器、数字手表以及电视上的光学显示器。一些液晶显示器装置包括位于显示器侧面的一光源,和引导光从光源入射到液晶显示器面板背面的光导。其他液晶显示器,例如,一些液晶显示器监视器和液晶显示器电视(LCD-TV)使用位于液晶显示器面板之后的许多的光源直接照明。这装置越加共同地具有更大的显示器,为了达到一特定等级的显示器亮度,由于光功率的要求随着显示器尺寸的增大而增大,然而可利用的用来沿着显示器侧面安置光源的实际空间仅仅随着显示器的尺寸线性地增加。另外,一些液晶显示器的应用装置,例如液晶显示器电视,此显示器和其他应用比,需要足够的亮度来从更远的距离观看,并且液晶显示器电视的视角需求也一般与液晶显示器监视器和手持装置不同。
一些液晶显示器监视器和大部分液晶显示器电视一般都是通过许多冷阴极荧光灯(CCFL)从背后照明的。这些光源是线性的并且横向延伸在显示器的整个宽度上,其结果是显示器的背面被一连串明暗相间的条纹所照明。这种照明轮廓不是期望的,因此一位于液晶显示器装置背后的漫射片就用来均匀化这照明轮廓。
美国专利公布号2006/0285352公开的一背光单元包括一光源,一位于此光源之上的用来漫射从光源发出的光的漫射片,以及一复数个位于此漫射片之上的光学片,其中此复数个光学片包括至少一个具有复数个珠子的漫射片,此珠子的密度随着与光源的相对位置关系在宽度方向上是变化的。
尽管此漫射片很有效的均匀化了从冷阴极荧光灯发出的光的光亮度,此漫射片通常地必须与此冷阴极荧光灯设置一有效空气隙。没有这个空隙,光亮度的均匀性将要衰减和照明的亮线可以在视觉上被观察到。当前市场倾向期望此液晶显示器装置更薄。因此,希望通过减小漫射片和冷阴极荧光灯之间的所需空间来薄化整个液晶显示器装置的外形。
发明内容
本发明提供了一具有可变漫射线性域的光学漫射膜,此线性域包含位于此膜至少一个表面上的光散射粒子,其中此线性域是锥形的,这样此线性域的横截面的中心的厚度比此线性域边缘的厚度厚。
本发明进一步提供了一具有可变漫射线性域的光学漫射膜,此线性域包含位于此膜上表面和底面上的光散射粒子,其中此线性域是锥形的,这样此线性域的横截面的中心的厚度比此线性域边缘的厚度厚。
附图说明
图1示出了一使用了漫射片的传统背光型液晶显示器装置;
图2示出了根据本发明原理的在膜的一个表面上具有可变漫射线性域的光学漫射膜;
图3示出了根据本发明原理的在膜的两个表面上都具有可变漫射线性域的光学漫射膜;
图4示出了“条纹垫片”以及其位于多形(multi-manifold)挤出成形模具内;
图5示出了一具有包括一漫射片的传统光学层和层叠于此漫射片底部的图2和3的膜的液晶显示器背光单元;
图6示出了一具有包括一漫射片的传统光学层和位于此漫射片下面并通过拉紧漫射膜来支撑的图2和3的漫射膜的液晶显示器背光单元;和
图7示出了一具有不包括漫射片的传统光学层和位于此光学层下面并通过拉紧漫射膜来支撑的图2和3的漫射膜的液晶显示器背光单元。
具体实施方式
此发明涉及在液晶显示器面板和光源之间具有光处理层配置的直下式照明型(directly illuminated)液晶显示器装置。此光处理层配置包括一光学漫射膜,位于此漫射膜的一个或两个表面附近具有可变漫射线性域。与此膜表面上的线性区域相比,核心层,此膜的连续相区域具有很少的漫射或者没有漫射。设计此膜每个区域上的透射水平和霾(haze)水平从而提供一在显示器横向上具有相应的亮度均匀性的直下式液晶显示器。考虑到整个光处理堆栈被设置在线性光源附近,当与其他光学处理层一起应用时前述膜是有益的。
图1为一直下式背光型液晶显示器装置100的示例性实施例的示意分解图。这种显示器装置100已经被使用在例如一液晶显示器监视器或者液晶显示器电视中。此显示器装置100基于使用前面板部件130,它包括一液晶面板140,其通常包含一位于面板片134之间的液晶层136。此片134常用玻璃形成,并且在它们内表面上通常包括电极结构和定向层以控制液晶层136中液晶的方向。此电极结构通常被配置来定义液晶面板像素,该像素区域的液晶层中的液晶定向可以相对于相邻区域独立控制。一彩色滤光器也可以被包括在一个或多个片134上以用来在显示的图像上施加色彩。
一上吸收偏振器138位于液晶层136之上以及一下吸收偏振器132位于液晶层136之下。吸收偏振器138、132和液晶面板140结合以控制从背光110发出的穿过显示器100到观察者的光的透射。在一些液晶显示器中,此吸收偏振器138、132可以设置为使它们的透射轴垂直。当液晶层136的一像素未被激活时,它将不改变通过的光的偏振。因此,当此吸收偏振器138、132垂直配置时,通过下吸收偏振器132的光将被上吸收偏振器138吸收。当此像素被激活时,通过的光的偏振被旋转,因此至少一些透射通过下吸收偏振器132的光也透射通过上吸收偏振器138。例如通过一控制器150,选择地激活液晶层136的不同像素,使光在特定需要的位置透射通过显示器,从而形成被观察者看见的图像。此控制器可包括,例如,一电脑或者一接收和显示电视图像的电视控制器。一个或多个光学层139可被提供在上吸收偏振器138之上,例如来对显示器表面提供机械的和/或环境的保护。在一示例性实施例中,此层139可包括一在吸收偏振器138之上的硬壳。
背光110包括产生光来照明液晶面板130的许多光源114。使用于一液晶显示器电视或者液晶显示器监视器中的此光源114通常为在显示器装置100上横向延伸的线性的、冷阴极、荧光管。然而,其他类型的光源也可以使用,像白炽灯或者弧光灯、发光二极管(LED)、平面荧光面板或者外置荧光灯。
在远离液晶面板140的方向上,背光110也可包括一反射器112来反射从光源114向下传播的光。正如下文所述,此反射器112也可用来再循环显示器装置100内部的光。此反射器112可以是一镜面反射器或可以是一漫射反射器。可以用作反射器112的镜面反射器的一个例子是使用从明尼苏达州圣保罗市(St.Paul,Minn)的3M公司获得的Vikuiti增强镜面反射(ESR)膜。合适的漫射反射器的例子包括聚合物,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯、聚苯乙烯等等,装载漫射反射粒子,例如二氧化钛、硫酸钡、碳酸钙等等。
光处理层的一配置120位于背光110和前面板部件130之间。光处理层改变从背光110传播的光从而改善显示器装置100的运行。例如,此光处理层的配置120可包括一漫射片122。此漫射片122用来使从光源接收到的光漫射,其导致了入射到液晶面板140的照明光的均匀性的增加。因此,其也导致了观察者看到的图像具有更均匀的亮度。
光处理层的此配置120还可包括一反射偏振器128。此光源114通常发出非偏振光,但是下吸收偏振器132仅仅能透过一单一偏振态的光,因此大约由光源114产生的光的一半不能被透过传输到液晶层136。可是,此反射偏振器128,可用来反射将被下吸收偏振器吸收的其他光,这些其他光可通过在反射偏振器128和反射器112之间的反射来循环。至少一些被反射偏振器128反射的光可被去极化,而且随后再以可被反射偏振器128和下吸收偏振器132透过传输到液晶层136的偏振态回到反射偏振器128。如此,此反射偏振器128可被用来增加从光源114发出的光中到达液晶层136的部分,使得显示器装置100产生的图像更亮。
任意合适类型的反射偏振器可被使用,例如,多层光学膜(MOF)反射偏振器,漫射反射偏振膜(DRPF)(例如,连续/分散相偏振器,线栅反射偏振器或胆甾型反射偏振器)。
光处理层的此配置120也可包括一光导引膜126。光导引膜包括一将离轴光重新定向到接近显示器轴方向的面结构。这个增加了同轴传播通过液晶层136的光的数量,从而增加了观察者看到的图像的亮度。一个例子就是棱镜光导引膜,其具有通过折射和反射来重定向照明光的许多棱柱脊背。
有益地,本发明包括在漫射膜的一个或两个表面附近设置具有可变漫射线性域的光学漫射膜124。此膜的核心层(一连续相区域)与在此膜的表面上设置的线性区域相比漫射程度较小。本发明的一示例性实施例在图2中图解说明。此光学漫射膜200包括在其一个表面附近设置的线性区域或条纹201,该线性区域或条纹201含有相对高浓度的光学散射粒子210。底部或者核心层是一不包含任何光散射粒子的连续区域,如膜204所示,或是一包含与其线性表面层相比较低浓度的粒子的连续区域,如膜205所示。此在其表面上的线性区域是锥形的,从而线性区域的中心202的厚度比此线性区域的边缘203的厚度厚。这锥形是有益的,因为当此膜被设置于一线性光源之上时,靠近光源光强度最大的光被强漫射,而随着远离光源光强度逐渐变小的光被逐渐弱漫射。这个有助于均匀化从漫射器的与光源相反一侧发出的光。
图3示出了本发明的另一示例性实施例。此光学漫射膜300包括在此膜两个表面附近设置的线性区域或条纹301,其具有和图2的膜相同的高浓度的光学散射粒子。相对于图2中的膜来说,图3示出的膜304和305增加了一附加窄线性区域306。和图2所示的一样,该膜底部或者核心层可是不包含光散射粒子的连续区域,如膜304,或者可是一包括比线性表面层浓度低的粒子的连续区域,如膜305。当使用在背光中时,这种附加线性区域可提高光源正上方的漫射能力。在线性光源正上方光强度突然增加时,其是有益的。
漫射膜204、205、304和305都是聚合体的。用来制造此漫射膜的合适聚合体材料可以是无定形或者半结晶的,还可包含均聚物、共聚物或它们的混合物。示例的聚合物材料包括,但是不限于,无定形聚合物例如聚(碳酸酯)(PC);聚(苯乙烯)(PS);丙烯酸酯,例如新泽西州洛克维赛洛工业(Cyro Industries,Rockaway,N.J.)生产的商标的丙烯酸片;丙烯酸共聚物例如是丙烯酸异辛酯/丙烯酸;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);PMMA共聚物;环烯烃;环烯烃(cylcoolefin)共聚物;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN);环氧树脂;聚(乙烯基环己烷);聚甲基丙烯酸甲酯/聚(氟乙烯)混合物;无规聚(丙烯);聚苯醚合金;苯乙烯类(styrenic)嵌段共聚物;聚酰亚胺;聚砜;聚(氯乙烯);聚(二甲基硅氧烷)(PDMS);聚氨酯;聚(碳酸酯)/脂肪族PET混合物;以及半结晶聚合物例如聚(乙烯);聚(丙烯);聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯)(PEN);聚酰胺;离聚物;乙酸乙烯酯/聚乙烯共聚物;醋酸纤维素;乙酸丁酸纤维素;含氟聚合物;聚(苯乙烯)-聚(乙烯)共聚物;以及PET和PEN的共聚物。优选的聚合物为聚酯和其共聚物。更优选的为聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯),(PEN)聚酯和它们任何一种共聚物。PET是最合适的而且实际上还比PEN价格低。
光散射或漫射粒子210可以是任何不同折射率的粒子,来自那些使用在表面层中的聚合物包含的粒子。这些粒子可以是无机的或有机的。无机粒子可包括任何的可以被溶解混合到一聚合物中的碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛、玻璃,或者任何其他无机化合物。通常有机初始化粒子是交联的聚合物微珠。这些微珠通常是丙烯酸,但是也可是其它聚合物,且通常能溶解混合到一聚合物中。可替代的,此有机粒子可以是与母体聚合物不能融合的任何聚合物。这些不能融合的树脂小球可以与母体聚合物的树脂小球简单地干混合并一起被挤出形成一挤塑薄膜。
示例性有机粒子包括无定形聚合物例如聚(碳酸酯)(PC);聚(苯乙烯)(PS);丙烯酸酯,例如新泽西州洛克维赛洛工业生产的商标的丙烯酸片;丙烯酸共聚物例如是丙烯酸异辛酯/丙烯酸;聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA);PMMA共聚物;环烯烃;环烯烃共聚物;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN);环氧树脂;聚(乙烯基环己烷);PMMA/聚(氟乙烯)混合物;无规聚(丙烯);聚苯醚合金;苯乙烯类嵌段共聚物;聚酰亚胺;聚砜;聚(氯乙烯);聚(二甲基硅氧烷)(PDMS);聚氨酯;聚(碳酸酯)/脂肪族PET混合物;以及半结晶聚合物例如聚(乙烯);聚(丙烯);聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯)(PEN);聚酰胺;离聚物;乙酸乙酯/聚乙烯共聚物;醋酸纤维素;乙酸丁酸纤维素;含氟聚合物;聚(苯乙烯)-聚(乙烯)共聚物;以及PET和PEN的共聚物。这种选择取决于该聚合物不能与此膜的母体聚合物混溶。
此光散射粒子210的宽度范围通常是从1.0到15.0微米。更优选的是它们在2到6微米的宽度范围内。此光散射粒子210应当添加到能产生足够的扩散能力以形成漫射层且能均匀化从漫射膜发出的光,但是不能是不透明的以致于使得液晶显示器装置的光学亮度被显著降低。优选地,线性区域的表面层中初始化粒子的加载量为此表明层中使用的母体聚合物的5到50重量%。最优选根据此膜的厚度加载15到40重量%。
更好地,制造此光学漫射膜204、205、304和305的步骤包括首先混合此母体聚合物和光散射粒子210。通过混合充分分开的,例如粉末的或粒状母体聚合物和散射粒子以及,彻底将它们混合在一起,例如通过滚动它们来完成混合。这样得到的混合物然后添加到膜形成挤出机。替代的,混合物可利用各自分开的材料输送设备将母体聚合物和此光散射粒子输送到一料斗并送料到一混合融合挤出机,挤出机例如是一双螺杆挤出机。在这种情况下,来自此混合挤出机的挤出物通常在水浴中冷却和成形为粒状。此粒然后在一膜形成步骤中被挤出。
此聚合物光学散射膜的挤出、淬火和一些时候的拉伸通常是使用一标准共挤出步骤外加一单一表面条纹原理完成的。此步骤需要利用一标准两层或三层多形模具。一两层模具用来制造在一个表面上具有线性漫射区域的漫射体,而三层模具用来制造在膜的两个表面上都具有线性漫射区域的漫射体。此成膜步骤包括首先挤出出预混合聚合物,通常利用一个或两个单螺杆挤出机。同时纯聚合物,或混合有低浓度光散射粒子的聚合物从另一个挤出机挤出。从挤出机流出的熔融物用输送管送到多形模具,然后,根据使用的是两层或三层多形模具,具有高浓度光散射粒子的熔融物被添加到此模具的一个或两个外层。纯聚合物熔融物,或具有低浓度光散射粒子的聚合物熔融物,根据使用的是一两层或三层多形模具,被添加到其他的外层或中心层。单一“条纹垫片”被安装在此多形模具的一个或两个外层里,以在挤出膜上产生线性区域或条纹。图4示出了此“条纹垫片”400和它在模具410上安装的地方。所有流体最初通过位于模具顶部的进料口412被添加到模具。此“条纹垫片”400通常为位于模具的歧管411和内部槽413这两部分之间的黄铜垫圈。它们安装在歧管上使具有高浓度光散射粒子的聚合体熔融物被添加。此“条纹垫片”400延伸到多形模具的内部槽413。此内部槽是聚合物熔融物流动和与其他添加到模具的流体会聚的槽。此“条纹垫片”400在其填充到内部槽413的区域切有周期形开口401。“条纹垫片”的开口之间的部分完全封锁此内部槽。设置此开口宽度的大小,从而确定随后被模具形成的线性区域的宽度。设定此周期开口401的距离,这样成品膜的线性区域可直接与随后利用该膜的背光的线性光源阵列居中对齐。当此聚合物熔融物流经此内部槽时,设置在内部槽的“条纹垫片”决定此熔融物仅仅能从垫片的条纹上流过开口,与经没有“条纹垫片”的槽形成的核心层或基底层的连续流会聚。此核心层或基底层包含熔融物,此熔融物与线性区域或条纹相比,不具有或具有很小浓度的光散射粒子。此聚合物熔融物形成的层在所有层都会聚了之后再从最后的槽414流出模具。当形成的分层膜流出模具时,需要迅速在冷硬铸造鼓上淬火以使得膜的母体聚合物成分凝固。
在一优选实施例中,聚酯被作为母体聚合物使用,在高于母体聚合物的玻璃-橡胶转变温度的温度环境下,并且在相互垂直的方向上拉伸定向,得到二轴的片基。尽管期望对膜的拉伸能在两个方向同时进行;但是一般此膜会先在一个方向上拉伸然后再在第二个方向上拉伸。在一传统步骤中,此膜首先通过一组旋转滚筒,或者在两对夹辊之间在挤出成形的方向上拉伸,然后另外通过一拉幅机装置在横向方向上拉伸。此膜在每个方向上可拉伸到每个拉伸方向上的原始尺寸的2.5到5.0倍。通过拉伸,围绕光散射粒子产生空隙。所有空隙产生程度取决于粒子类型、尺寸和浓度及此膜的拉伸温度以及此膜的拉伸比例。所有空隙都增加了光散射的程度,因为空隙中的气体的折射率远远低于母体聚合物的。此拉伸也可增强此膜的母体聚合物的结晶度,从而使得此膜在测试条件下的收缩倾向减少。此膜的最终拉伸厚度优选在25到500微米的厚度范围内。最优选的厚度范围是50到250微米。这明显薄于在传统液晶显示器背光中的漫射膜。
在聚酯膜包含一结晶聚酯的,例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的情况下,在此膜被拉伸和一光学漫射膜形成之后,使其热固化。热固是使其加热到足够使母体聚合物结晶的温度并同时抑制空隙聚合光学漫射体在两个拉伸方向上逆向收缩完成的。在高达80℃的温度下测试,此步骤使得此膜达到小于1.0%的收缩要求。
光学漫射膜204、205、304和305也可包括将紫外光转变为可见光的光学增白剂。这种光学增白剂需从那些具有热稳定性且在制造光学漫射膜的挤出温度下稳定的物质中去选择。优选光学增白剂包含苯并噁唑-芪化合物。最优选光学增白剂包含2,2’-(1,2-亚乙烯基(ethenediyl)二-4,1-亚苯基)二苯并噁唑。这些光学增白剂可在树脂混合步骤期间通过母料球以适当比例被添加到膜中。此适当比例为将使得母料球相对于其余树脂球的浓度降低,优选浓度在0.01到0.1重量%。在最佳实施例中,此光学增白剂被添加以获得一0.02到0.05重量%浓度。
光学漫射膜204、205、304和305也可包括一抗静电涂料来防止吸附灰尘。任何一个已知的抗静电涂料都可以被采用。
本发明的另一个示例性实施例在图5中图解说明。光处理层配置500包括一光学漫射膜501,在此膜的一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域510。此膜的核心层(一连续相区域)与此膜表面上的线性区域相比,其没有漫射或具有很小的漫射。此光学漫射膜501直接位于线性光源511之上。在此实施例中,光学漫射膜501通过与一直接位于光学漫射膜501之上的漫射片502层叠来支撑。此叠层的光学漫射膜501和漫射片502通过液晶显示器背光单元的框架512来支撑。其他光学膜503可加载到位于漫射片502之上的光处理层的配置中。这些其他光学膜503可包括一棱镜光传导膜、一准直漫射膜、或者一反射偏振膜。
图5的光学元件500可以用来替代传统液晶显示器装置的漫射片和任意光学膜,并使得光处理层位于更接近线性光源的位置。这更接近的位置使得从光学漫射膜501发出的光初始均匀化。这使得整个背光单元以及相应的液晶显示器可被制造的更薄。
本发明的另一个示例性实施例在图6中图解说明。光处理层配置600包括一光学漫射膜601,在此膜的一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域610。此膜的核心层,作为一连续相区域,与此膜表面上的线性区域相比,其没有漫射或具有很小的漫射。此光学漫射膜601直接位于线性光源611之上。在此实施例中,光学漫射膜601通过在液晶显示器背光单元612的一卷边框架604和一此框架上的凹槽之间拉紧来支撑。一漫射片602直接位于此光学漫射膜之上。其他光学膜603可加载到位于漫射片602之上的光处理层配置中。这些其他光学膜603可包括一棱镜光传导膜、一准直漫射膜、或者一反射偏振膜。
同样,图6示出了相同的光处理层600但是其光学漫射膜601a在其两个表面上都具有可变漫射线性域。
图6的光学元件600可以用来替代传统液晶显示器装置的漫射片和任意光学膜,并使得光处理层位于更接近线性光源的位置。这更接近的位置使得从光学漫射膜601发出的光初始均匀化。这使得整个背光单元以及相应的液晶显示器可被制造的更薄。
本发明的另一个示例性实施例在图7中图解说明。光处理层配置700包括一光学漫射膜701,在此膜的一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域710。此膜的核心层(一连续相区域)与此膜表面上的线性区域相比,其没有漫射或具有很小的漫射。此光学漫射膜701直接位于线性光源711之上。与光处理层配置600类似地,本实施例的光学漫射膜701通过在液晶显示器背光的一卷边框架和一此框架上的凹槽之间拉紧来支撑。然而在此实施例中,漫射片不被使用。其他光学膜703可加载到位于光学漫射膜701之上的光处理层的配置中。这些其他光学膜703可包括一棱镜光传导膜、一准直漫射膜、或者一反射偏振膜。
图7的光学元件700可以用来替代传统液晶显示器装置的漫射片和任意光学膜,并使得光处理层位于更接近线性光源的位置。这更接近的位置使得从光学漫射膜701发出的光初始均匀化。这使得整个背光单元以及相应的液晶显示器可被制造的更薄。
因此,本发明提供了一光学漫射膜,在此膜的一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域。此膜的核心层或者连续相区域与此膜表面上的线性区域相比,具有较小的漫射。当与当今传统背光液晶显示器装置使用的漫射片一起使用时,此膜是有益的,它允许漫射片可以更靠近线性光源来设置。
另外,本发明涉及一液晶显示器(LCD)单元,其具有一光源和一包括上板、下板以及位于上下板之间的液晶层的液晶显示器面板。此下板面向光源,并包括一吸收偏振器。一光处理层配置位于光源和液晶显示器面板之间,以使得此光源通过此光处理层配置来照明此液晶显示器面板。此光处理层配置包括一光处理膜配置、一漫射片、和叠层在此漫射片底部的一光学漫射膜,此膜在其一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域。此光学漫射膜的核心层或者连续相区域,与此膜表面上的线性区域相比,具有较小的漫射。此光处理层的配置可包括准直膜和/或棱镜光导引膜。此光处理膜配置可任意包括一反射偏振器。
同样,本发明涉及一液晶显示器(LCD)单元,其具有一光源和一包括上板、下板以及位于上下板之间的液晶层的液晶显示器面板。此下板面向光源,并包括一吸收偏振器。一光处理层配置位于光源和液晶显示器面板之间,以使得此光源通过此光处理层配置来照明此液晶显示器面板。此光处理层配置包括一光处理膜配置、一光学漫射膜,此膜在其一个或者两个表面附近具有可变漫射线性域。此光学漫射膜的核心层或者连续相区域,与此膜表面上的线性区域相比,具有较小的漫射。具有可变漫射线性域的光学漫射膜可被拉紧并支撑其他光处理层,包括一漫射片。此光处理膜配置可包括准直膜和/或棱镜光导引膜。此光处理层的配置可任意包括一反射偏振器。此光处理膜的配置可包括具有珠涂层的准直膜和/或棱镜光导引膜。此光处理膜配置可任意包括一反射偏振器。
实施例
提供一光学漫射膜,此膜在其两个表面附近均具有可变漫射线性域,并评价其与其他光处理层结合用于一液晶显示器电视背光的性能。
实施例1(EX1)
PET(来自伊斯曼化学(Eastman Chemicals)的#7352)与30%重量的2um聚甲基半喹喔啉烷(polymethylsilsesquinoxane)(PMSQ)微珠(来自通用电气(General Electric)的Tospeal 120A)融化混合。一Leistritz 27mm双螺杆挤出机用来融化混合此原料,并通过水浴冷却、成粒此融化物。这些小球连同标称50%重量浓度的TiO2在PET(来自伊斯曼化学的PET 9663E0002)中用干燥器一起在65℃下干燥24小时。同样,纯PET(来自伊斯曼化学的#7352)被干燥器在120℃干燥24小时。
条纹垫片(500um厚黄铜制)被安装到如图4所示的多形挤出模具外部的歧管。两垫片都具有槽状开口,该槽状开口从一个中心到另一个中心的间隔为8mm。一垫片具有2.5mm宽的槽状开口且位于相对歧管上的垫片具有0.8mm宽的槽状开口。
使用一个1”挤出机来挤出40%纯PET(来自伊斯曼化学的#7352)和60%浓度的包含PMSQ微珠的小球组成的混合物来形成铸塑板。第二1”挤出机用来将一20%重量浓度的PFT9663 E0002混合物挤出到PET中(来自伊斯曼化学的#7352)。每个挤出机通过管输送供给其各自的如图4的两个外部歧管来供给,如第一个1”挤出机通过2.5mm的开口供给其外部歧管。一个1-1/4”挤出机用来将纯PET(来自伊斯曼化学的#7352)挤出到图4的中心管。正如被添加到挤出模具时,也会被加热到275℃一样,所有熔融物流在275℃的温度下被挤出。这三个流体的相对流速通过设置在每个挤出机和模具之间的熔融物泵来调节。具有0.8mm开口的垫片的外部歧管的添加流速为7.4cc/分钟。具有2.5mm开口的垫片的外部歧管的添加流速为20cc/分钟。中心歧管添加纯PET的流速为82cc/分钟。当从模具中脱出挤出片时,在55℃时浇铸到一淬火轧辊之上。外层挤出作为如图3所示的高扩散率线性区域。铸塑板的成品尺寸为18cm宽和875um厚。此铸塑板然后在100℃被拉伸,首先在X方向(机器方向)上拉伸3.2倍,然后在Y方向上拉伸3.3倍。最终膜样品为85um厚以及通过显微镜方法观察的该膜横截面显示,的形成在此膜表面上的高漫射线性区域如图3中的膜304所示。线性区域的横截面具有一区域中心厚于区域边缘的锥形,如图3中的膜304所示。
对比例
提供一光学漫射膜,此膜在其全膜表面具有均匀漫射特性,并评价其与其他光处理层结合用于一液晶显示器电视背光的性能。
对比例1(C1)
PET(来自伊斯曼化学的#7352)与30%重量的2um聚甲基半喹喔啉烷(polymethylsilsesquinoxane)(PMSQ)微珠(来自通用电气的Tospearl 120A)融化混合。一Leistritz 27mm双螺杆挤出机用来融化混合此原料,并通过水浴冷却、成粒此融化物。这些小球被干燥器在65℃下干燥24小时。同样,纯PET(来自伊斯曼化学的#7352)被干燥器在120℃下干燥24小时。
使用一个1-1/4”挤出机来挤出20%重量的包含PMSQ微珠的浓缩小球和80%重量的纯PET(来自伊斯曼化学的#7352)组成的混合物来形成铸塑板。连续铸塑板的成品尺寸为18cm宽和875um厚。此铸塑板然后在100℃被拉伸,首先在X方向(机器方向)上拉伸3.2倍,然后在Y方向上拉伸3.3倍。最终膜为85um厚且此膜在全膜上表现出十分均匀的扩散率。
亮度的测量包括图像均匀等级和同轴亮度测量。这些测量,例如实施例1和对比例1都用在一液晶显示器电视实验测试座上。此测试座使用一工业背光单元来安装和照明此样品。此背光单元以及测量装备的描述如下:
测量
为了示范本发明的一优选实施例,先取用一商业液晶显示器电视。此电视选用一42”LG-菲力普(Philips)液晶显示器电视,型号为42LB5D。拆除该电视的液晶面板和光处理膜配置,从而露出背光单元中的一排CCFL。一厚1.5mm的透明聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板直接设置在CCFL上。没有样品或者样品EX-1和C-1中的一个被直接设置在1.5mmPMMA板之上。PMMA板被用作使CCFL与漫射器间隔一期望距离以及支撑该漫射器从而模拟拉紧漫射器(如图7)。在EX-1的情况下,高扩散率的线性区域直接在CCFL上设置。当使用时,一传统1.5mm厚片漫射器(来自42”LG-菲力普TV)被设置在PMMA板和样品的任意一个之上。然后一200um准直漫射器(来自SKC-哈斯(SKC-Haas)的ML-14M型)被设置在此厚片漫射器之上。其次,一225um棱镜光导引膜(来自罗门哈斯(Pohm and Haas)的e225型)被设置在此准直膜之上。最后,一常用的100um顶部珠涂层漫射器(来自克摩托(Kimoto)的100TL4型)被设置在此棱镜光导引膜上。
此背光的光学性能仅仅在CCFL位于最大输出功率时计算其亮度均匀性。设定图像的亮度均匀性等级为从1到5。等级1表示观察不到任何变化,等级2到4为观察到越来越多的亮度变化的级别,等级5表示容易观察到单个CCFLs。
同轴亮度通过对在光学膜的照明表面的90度方向取得三次连续的测量值来测量。一手持照明量表(来自米诺塔(Minolta)的LS-110型)被采用。此三次读数取平均来给出同轴亮度的单一值。
表1示出了样品EX-1和C-1的均匀性等级和同轴亮度测量结果。同样,示出了在相同实验配置下且没有漫射器直接设置在1.5mmPMMA板上时的均匀性等级结果。在这种情况下,由于均匀性太差以致于没有测量同轴亮度,因此其值也将是不正确的和矛盾的。为了对样品C-1获得一相当优良等级的均匀性,一堆叠的8片漫射器被使用,但是仅仅使用了一片样品EX-1。
表1
试验 | PMMA板上的漫射器 | 亮度均匀性 | 同轴亮度(cd/mm2) |
1 | 没有漫射器 | 5 | NA |
2 | C-1(8片) | 2 | 1944 |
3 | EX-1 | 1 | 6494 |
可从表1中看到,本发明的实施例EX-1在厚片漫射器(和其他光学膜)与CCFL之间间隔十分紧密的情况下,提供了卓越的亮度均匀性。与达到几乎相同优良亮度均匀性的均匀漫射膜(8片C-1)相比,也提供了高得多的同轴亮度。
Claims (10)
1、一种具有可变漫射线性域的光学漫射膜,此线性域包括位于此膜的至少一个表面上的光散射粒子,其中此线性域是锥形的,这样线性域的横截面的中心的厚度厚于此线性域边缘的厚度。
2、如权利要求1所述的光学漫射膜,其中此光散射粒子是1到15微米宽。
3、如权利要求2所述的光学漫射膜,其中此光散射粒子是2到6微米宽。
4、如权利要求1所述的光学漫射膜,其中此膜选自组包含:聚(碳酸酯);聚(苯乙烯);丙烯酸酯;丙烯酸共聚物;聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA);PMMA共聚物;环烯烃;环烯烃共聚物;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN);环氧树脂;聚(乙烯基环己烷);PMMA/聚(氟乙烯)混合物;无规聚(丙烯);聚苯醚合金;苯乙烯类嵌段共聚物;聚酰亚胺;聚砜;聚(氯乙烯);聚(二甲基硅氧烷)(PDMS);聚氨酯;聚(碳酸酯)/脂肪族PET混合物;半结晶聚合物;聚(丙烯);聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯)(PEN);聚酰胺;离聚物;乙酸乙烯酯/聚乙烯共聚物;醋酸纤维素;乙酸丁酸纤维素;含氟聚合物;聚(苯乙烯)-聚(乙烯)共聚物;以及PET和PEN的共聚物。
5、如权利要求1所述的光学漫射膜,其中此光散射粒子选自组包含:碳酸钙,硫酸钡,二氧化钛,玻璃,聚(碳酸酯);聚(苯乙烯);丙烯酸酯;丙烯酸共聚物;聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA);PMMA共聚物;环烯烃;环烯烃共聚物;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN);环氧树脂;聚(乙烯基环己烷);PMMA/聚(氟乙烯)混合物;无规聚(丙烯);聚苯醚合金;苯乙烯类嵌段共聚物;聚酰亚胺;聚砜;聚(氯乙烯);聚(二甲基硅氧烷)(PDMS);聚氨酯;聚(碳酸酯)/脂肪族PET混合物;以及半结晶聚合物;聚(丙烯);聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯)(PEN);聚酰胺;离聚物;乙酸乙烯酯/聚乙烯共聚物;醋酸纤维素;乙酸丁酸纤维素;含氟聚合物;聚(苯乙烯)-聚(乙烯)共聚物;以及PET和PEN的共聚物。
6、如权利要求1所述的光学漫射膜,其中此膜进一步包含分布在线性域外面的光散射粒子。
7、一种具有可变漫射线性域的光学漫射膜,此线性域包括位于此膜的上表面和底面上的光散射粒子,其中此线性域是锥形的,这样线性域的横截面的中心的厚度厚于此线性域边缘的厚度。
8、如权利要求7所述的光学漫射膜,其中线性域在一个表面上的宽度宽于此线性域在相对表面上的宽度,并且两个表面上的线性域都设置为具有相同的中心间隔和相互之间排成一行。
9、如权利要求7所述的光学漫射膜,其中此光散射粒子是1到15微米宽。
10、如权利要求7所述的光学漫射膜,其中此膜选自组包含,聚(碳酸酯);聚(苯乙烯);丙烯酸酯;丙烯酸共聚物;聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA);PMMA共聚物;环烯烃;环烯烃共聚物;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS);苯乙烯丙烯腈共聚物(SAN);环氧树脂;聚(乙烯基环己烷);PMMA/聚(氟乙烯)混合物;无规聚(丙烯);聚苯醚合金;苯乙烯类嵌段共聚物;聚酰亚胺;聚砜;聚(氯乙烯);聚(二甲基硅氧烷)(PDMS);聚氨酯;聚(碳酸酯)/脂肪族PET混合物;以及半结晶聚合物;聚(丙烯);聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET);聚(萘二酸乙二醇酯)(PEN);聚酰胺;离聚物;乙酸乙烯酯/聚乙烯共聚物;醋酸纤维素;乙酸丁酸纤维素;含氟聚合物;聚(苯乙烯)-聚(乙烯)共聚物;以及PET和PEN的共聚物。
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