JP2010015133A

JP2010015133A - 拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜

Info

Publication number: JP2010015133A
Application number: JP2009112474A
Authority: JP
Inventors: Thomas M Laney; トーマス・エム・レーニー; Kenneth W Best Jr; ケニス・ダブリュー・ベスト，ジュニア
Original assignee: SKC Haas Display Films Co Ltd
Current assignee: SK Microworks Solutions Co Ltd
Priority date: 2008-05-07
Filing date: 2009-05-07
Publication date: 2010-01-21
Also published as: CN101592749A; EP2116873A2; KR20090116657A; TW200951506A; US20090279175A1

Abstract

【課題】全体的なＬＣＤディスプレイプロファイルを薄くするために、拡散板とＣＣＦＬとの間に必要とされる空間を低減させうる光拡散膜を提供する。
【解決手段】拡散に変化を持たせた線状ドメイン２０１を有する光拡散膜２００であって、前記線状ドメイン２０１は光散乱粒子２１０を含み、当該膜の少なくとも一方の表面上に位置し、前記線状ドメイン２０１の横断面の中心での厚みが前記線状ドメインの端部での厚みよりも厚くなるように前記線状ドメイン２０１が先細になっている。
【選択図】図２

Description

本発明は液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）デバイスに関し、より具体的には、ＬＣＤデバイスの厚さを低減させうる光拡散膜、およびその光拡散膜の製造方法に関する。

液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）はラップトップコンピュータ、携帯型計算機、デジタル時計およびテレビのような装置に使用される光ディスプレイである。ある種のＬＣＤは、光源からの光をＬＣＤパネルの後ろに導くように位置する光ガイドと共に、ディスプレイの側に向けられている光源を含む。他のＬＣＤ、例えば、ある種のＬＣＤモニターおよびＬＣＤテレビ（ＬＣＤ−ＴＶ）は、ＬＣＤパネルの背後に位置する多数の光源を用いて直接照らされる。この配置はより大きなディスプレイで次第に一般的になっており、なぜなら、特定水準のディスプレイ輝度を達成するための光パワー要求がディスプレイのサイズと共に増大するが、ディスプレイの側部に沿って光源を配置するのに利用可能なスペースはディスプレイサイズに対して直線的に増加するだけだからである。さらに、ある種のＬＣＤ用途、例えば、ＬＣＤ−ＴＶは、そのディスプレイが他の用途よりも離れた距離から観られるのに充分明るく、かつＬＣＤ−ＴＶについての視野角要求がＬＣＤモニターおよび携帯型装置の要求とは大きく異なっていることを必要とする。

ある種のＬＣＤモニターおよびほとんどのＬＣＤ−ＴＶは一般的に、多数の冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）によって、背後から照明される。これらの光源はディスプレイの全幅にわたって延び、線状であり、その結果、より暗い領域によって分断された明るいストライプの連続によってディスプレイの背面が照明される。このような照明プロファイル（ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏｎｐｒｏｆｉｌｅ）は望ましくなく、よって拡散板が使用され、ＬＣＤデバイスの背面での照明プロファイルを滑らかにする。

米国特許出願公開第２００６／０２８５３５２号のバックライトユニットは、光源、光源を覆うように配置されて光源からの光を拡散させる拡散板、およびその拡散板上に配置される複数の光学シートを含み、その複数の光学シートは少なくとも１種の拡散シートを含み、当該拡散シートは複数のビーズで提供され、そのビーズの密度は光源の位置に応じて幅方向で変えられる。

米国特許出願公開第２００６／０２８５３５２号明細書

拡散板はＣＣＦＬから放射された光の強度を均一化するのに非常に効果的であるが、拡散板は典型的にはＣＣＦＬと拡散板との間のかなりのエアギャップと共に配置されなければならない。この空間がなければ、光の均一性が低減し始め、より明るい輝度の線が目視で観察されうる。市場における現在の流行はＬＣＤディスプレイがより薄くなることを要求している。よって、全体的なＬＣＤディスプレイプロファイルを薄くするために、拡散板とＣＣＦＬとの間に必要とされる空間を低減させることが望まれる。

本発明は、拡散に変化を持たせた（ｖａｒｙｉｎｇｄｉｆｆｕｓｉｏｎ）線状ドメインを有する光拡散膜であって、前記線状ドメインが光散乱粒子を含み、当該膜の少なくとも一方の表面に位置し、前記線状ドメインの横断面の中心での厚みが前記線状ドメインの端部での厚みよりも厚くなるように前記線状ドメインが先細になっている、光拡散膜を提供する。
本発明は、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜であって、前記線状ドメインが光散乱粒子を含み、当該膜の頂部表面および底部表面に位置し、前記線上ドメインの横断面の中心での厚みが前記線状ドメインの端部での厚みよりも厚くなるように前記線状ドメインが先細になっている、光拡散膜をさらに提供する。

図１は、拡散板を使用する典型的なバックライト液晶ディプレイデバイスを示す。図２は、本発明の原理に従った膜の少なくとも一方の表面に、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜を示す。図３は、本発明の原理に従った膜の両方の表面に、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜を示す。図４は、「ストライプ形成シム」およびマルチマニホールド押出ダイ中でのその配置を示す。図５は、拡散板を含む従来の光学層と、当該拡散板の底部に積層された図２および３の膜とを用いたＬＣＤバックライトユニットを示す。図６は、拡散板を含む従来の光学層と、当該拡散板の下に位置し、拡散膜に張力をかけることにより支持される図２および３の拡散膜とを用いたＬＣＤバックライトユニットを示す。図７は、拡散板を除いた従来の光学層と、光学層の下に位置し、拡散膜に張力をかけることにより支持される図２および３の拡散膜とを用いたＬＣＤバックライトユニットを示す。

本発明は、ＬＣＤパネルと光源との間に位置する光マネジメント層（ｌｉｇｈｔｍａｎａｇｅｍｅｎｔｌａｙｅｒｓ）の配列を有する、直接照明ＬＣＤデバイスに関する。光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜を、光マネジメント層の配列は含む。その膜のコア層、すなわち連続相ドメインは、膜の表面の線状ドメインの拡散と比較してほとんどまたは全く拡散を有しない。膜の各ドメインの透過および曇りレベルは、輝度がディスプレイにわたって相対的に均一な直接照明（ｄｉｒｅｃｔ−ｌｉｔ）ＬＣディスプレイを提供するように設計される。この膜は、他の光マネジメント層と共に使用される場合に有用であり、光マネジメントスタック全体が線状光源のより近くに配置されるのを可能にする。

代表的な実施形態の直接照明ＬＣディスプレイデバイス１００の分解図が図１に示される。このようなディスプレイデバイス１００は、例えば、ＬＣＤモニターまたはＬＣＤ−ＴＶに使用されうる。ディスプレイデバイス１００はフロントパネルアセンブリ１３０の使用に基づき、当該フロントパネルアセンブリ１３０はＬＣパネル１４０を含み、当該ＬＣパネル１４０は、パネル板１３４の間に配置されたＬＣ１３６の層を典型的に含む。その板１３４は多くの場合、ガラスから形成され、電極構造およびアライメント層をその内側表面上に含むことができ、ＬＣ層１３６の液晶の配向を制御することができる。電極構造は、一般に、液晶の配向が隣接領域とは独立して制御されうるＬＣ層の領域、すなわちＬＣパネルピクセルを画定するように配列される。表示される画像に色を与えるために、１以上の板１３４にカラーフィルタも含まれうる。

上部吸収偏光子（ｕｐｐｅｒａｂｓｏｒｂｉｎｇｐｏｌａｒｉｚｅｒ）１３８がＬＣ層１３６の上に配置され、下部吸収偏光子１３２がＬＣ層１３６の下に配置される。吸収偏光子１３８、１３２およびＬＣパネル１４０は組み合わさって、バックライト１１０から観察者へのディスプレイ１００を通る光の透過を制御する。あるＬＣディスプレイにおいては、吸収偏光子１３８、１３２は、その透過軸を垂直にして配置されうる。ＬＣ層１３６のピクセルが活性化されていない場合には、それは通過する光の偏光を変化させることができない。よって、吸収偏光子１３８、１３２が垂直に配列される場合には、下部吸収偏光子１３２を通過する光が上部吸収偏光子１３８によって吸収される。ピクセルが活性化される場合には、通過する光の偏光が回転され、その結果、下部吸収偏光子１３２を透過する光の少なくとも幾分かが上部吸収偏光子１３８も透過する。ＬＣ層１３６の異なるピクセルの選択的な活性化、例えばコントローラー１５０による活性化は、結果として特定の所望の位置でディスプレイからでる光を生じさせ、観察者によって認められる画像を形成する。コントローラーには、例えば、コンピューター、またはテレビの画像を受信しそして表示するテレビコントローラーが挙げられうる。上部吸収偏光子１３８の上に、１以上の任意の層１３９が提供されることができ、例えば、ディスプレイ表面に機械的および／または環境的保護を提供する。ある例示的な実施形態においては、層１３９は吸収偏光子１３８上のハードコートを含むことができる。

バックライト１１０はＬＣパネル１３０を照明する光を生じさせる多数の光源１１４を含む。ＬＣＤ−ＴＶまたはＬＣＤモニターに使用される光源１１４は、多くの場合、ディスプレイデバイス１００にわたって延びた線状の冷陰極蛍光管である。しかし、フィラメントまたはアークランプ、発光ダイオード（ＬＥＤ）、平面蛍光パネルまたは外部蛍光ランプのような他の種類の光源が使用されうる。

バックライト１１０は、光源１１４から下方に、ＬＣパネル１４０から離れる方向に伝播する光を反射させるための反射体１１２も含みうる。後述するように、反射体１１２はディスプレイデバイス１００内で光を再利用するのに有用でもあり得る。反射体１１２は鏡面反射体であることができ、または拡散反射体であることができる。反射体１１２として使用されうる鏡面反射体の一例は、ミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニーから入手できるＶｉｋｕｉｔｉ^{（登録商標）}ＥｎｈａｎｃｅｄＳｐｅｃｕｌａｒＲｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（ＥＳＲ）膜である。好適な拡散反射体の例には、拡散反射粒子、例えば、二酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどが添加されたポリマー、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン、ポリスチレンなどが挙げられる。

光マネジメント層の配列１２０はバックライト１１０とフロントパネルアセンブリ１３０との間に位置する。光マネジメント層は、ディスプレイデバイス１００の働きを向上させるように、バックライト１１０から伝播する光に影響を及ぼす。例えば、光マネジメント層の配列１２０は拡散板１２２を含むことができる。拡散板１２２は光源から受け取った光を拡散させるために使用され、これは結果としてＬＣパネル１４０に入射する照明光の均一性を増大させる。よって、これは結果的に、より均一に明るい画像を観察者に認識させる。

光マネジメント層の配列１２０は反射偏光子１２８を含むこともできる。光源１１４は典型的には非偏光を生じさせるが、下部吸収偏光子１３２は単一の偏光状態だけを透過させ、よって光源１１４により生じた光の約半分はＬＣ層１３６まで到達しない。しかし、反射偏光子１２８は、それがなければ下部吸収偏光子で吸収されるであろう光を反射させるために使用されることができ、かつこの光は反射偏光子１２８と反射体１１２との間の反射によって再利用されうる。反射偏光子１２８によって反射させられる光の少なくともいくらかは偏光解消されることができ、その後に、反射偏光子１２８と下部吸収偏光子１３２を通ってＬＣ層１３６に伝達される偏光状態で、反射偏光子１２８に戻されうる。この方法において、反射偏光子１２８は、光源により放出され、ＬＣ層１３６に到達する光の割合を増大させるために使用されることができ、ディスプレイデバイス１００によって生じる画像をより明るくすることができる。

任意の好適な種類の反射偏光子、例えば、多層光学膜（ＭＯＦ）反射偏光子、拡散反射偏光膜（ＤＲＰＦ）（例えば、連続／分散相偏光子、ワイヤグリッド反射偏光子、またはコレステリック反射偏光子）が使用されうる。

光マネジメント層の配列１２０は光方向変換膜（ｌｉｇｈｔｄｉｒｅｃｔｉｎｇｆｉｌｍ）１２６を含むこともできる。光方向変換膜は軸外の光をディスプレイの軸により近い方向に方向変換する表面構造を含む膜である。これは、ＬＣ層１３６を軸方向に（ｏｎ−ａｘｉｓ）通って伝播する光の量を増大させ、これにより、観察者により観察される画像の輝度を増大させる。一例は、照射された光を屈折および反射により方向変換する多数のプリズム型リッジ（ｐｒｉｓｍａｔｉｃｒｉｄｇｅｓ）を有する、プリズム型（ｐｒｉｓｍａｔｉｃ）光方向変換膜である。

有利なことには、本発明は、光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜１２４を含む。膜のコア層、すなわち、連続相ドメインは膜の表面での線状ドメインの拡散と比較して、より少ないレベルの拡散を有する。本発明のある代表的な実施形態が図２に図式的に示される。光拡散膜２００は、相対的に高濃度の光散乱粒子２１０を有する線状ドメインまたはストライプ２０１を膜の一方の表面付近に含む。連続ドメインであるベースまたはコア層は、膜２０４におけるように何らの光散乱粒子も含まなくてもよいし、または膜２０５におけるように、線状表面層の粒子濃度よりも低濃度の粒子を含んでいてもよい。表面における線状ドメインは線状ドメインの中心２０２が線状ドメインの端部２０３よりも厚くなるように先細になっている。この先細形状は、光の強度が最も高い光源付近で光をより拡散し、そして光の強度がより低くなる光源からより離れるにつれて徐々に光を少ししか拡散させなくなるので、その膜が線状光源上方に配置される場合に有用である。これは、光源と反対側の表面上で拡散体から放出される光を均一にするのを助ける。

本発明の他の例示的な実施形態が図３である。光拡散膜３００は、図２の膜におけるように相対的に高濃度の光散乱粒子を有する線状ドメインまたはストライプ３０１を膜の両方の表面付近に含む。図３は膜３０４および３０５について、追加の幅の狭い線状ドメイン３０６が図２の膜のものに追加されている。図２におけるように、連続ドメインであるベースまたはコア層は、膜３０４の場合におけるように、光散乱粒子を含まなくてもよく、または膜３０５の場合におけるように、線状表面層の粒子濃度よりも低い濃度の粒子を含むことができる。この追加の線状ドメインは、バックライトに使用される場合に、光源のすぐ上での拡散性のレベルを高めるのを助けることができる。これは、光の強度が線状光源のすぐ上で劇的に増大しうるので有用である。

拡散膜２０４、２０５、３０４および３０５はポリマー系である。拡散膜を製造するのに使用される好適なポリマー物質は非晶質または半結晶性であってよく、ホモポリマー、コポリマーまたはそのブレンドを含むことができる。ポリマー物質の例としては、非晶質ポリマー、例えば、ポリ（カーボネート）（ＰＣ）；ポリ（スチレン）（ＰＳ）；アクリラート、例えば、ニュージャージー州ロックウェイのＣｙｒｏＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓによるＡＣＲＹＬＩＴＥ^{（登録商標）}ブランドの下に供給されるようなアクリル系シート；アクリル系コポリマー、例えば、イソオクチルアクリラート／アクリル酸；ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）；ＰＭＭＡコポリマー；シクロオレフィン；シクロオレフィンコポリマー；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）；エポキシ；ポリ（ビニルシクロヘキサン）；ＰＭＭＡ／ポリ（ビニルフルオライド）ブレンド；アタクチックポリ（プロピレン）；ポリ（フェニレンオキシド）アロイ；スチレン系ブロックコポリマー；ポリイミド；ポリスルホン；ポリ（塩化ビニル）；ポリ（ジメチルシロキサン）（ＰＤＭＳ）；ポリウレタン；ポリ（カーボネート）／脂肪族ＰＥＴブレンド；および半結晶性ポリマー、例えば、ポリ（エチレン）；ポリ（プロピレン）；ポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）；ポリアミド；イオノマー；酢酸ビニル／ポリエチレンコポリマー；セルロースアセタート；セルロースアセタートブチラート；フルオロポリマー；ポリ（スチレン）−ポリ（エチレン）コポリマー；並びに、ＰＥＴおよびＰＥＮコポリマーが挙げられるがこれらに限定されない。好ましいポリマーはポリエステルおよびそのコポリマーである。最も好ましいのはポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）ポリエステルおよびそれらのコポリマーである。ＰＥＴはコストがＰＥＮよりもかなり低いので、最も好ましい。

光散乱または拡散粒子２１０は、その粒子を含む表面層に使用されるポリマーのと異なる屈折率の任意の粒子であり得る。これらの粒子は無機物質であっても有機物質であってもよい。無機粒子には、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、ガラス、またはポリマーに溶融ブレンドされうる任意の他の無機化合物が挙げられうる。典型的な有機空隙開始（ｖｏｉｄｉｎｉｔｉａｔｉｎｇ）粒子は架橋ポリマーマイクロビーズである。典型的には、これらマイクロビーズはアクリル系であるが、任意のポリマーであることができ、典型的にはポリマーに溶融ブレンドされる。あるいは、有機粒子はマトリックスポリマーと非混和性である任意のポリマーであってよい。これら非混和性ポリマーの樹脂ペレットは、マトリックスポリマーの樹脂ペレットと単純に乾燥ブレンドされることができ、一緒に押出されてキャスト膜を形成することができる。

有機粒子の例には、非晶質ポリマー、例えば、ポリ（カーボネート）（ＰＣ）；ポリ（スチレン）（ＰＳ）；アクリラート、例えば、ニュージャージー州ロックウェイのＣｙｒｏＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓによるＡＣＲＹＬＩＴＥ^{（登録商標）}ブランドの下に供給されるようなアクリル系シート；アクリル系コポリマー、例えば、イソオクチルアクリラート／アクリル酸；ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）；ＰＭＭＡコポリマー；シクロオレフィン；シクロオレフィンコポリマー；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）；エポキシ；ポリ（ビニルシクロヘキサン）；ＰＭＭＡ／ポリ（ビニルフルオライド）ブレンド；アタクチックポリ（プロピレン）；ポリ（フェニレンオキシド）アロイ；スチレン系ブロックコポリマー；ポリイミド；ポリスルホン；ポリ（塩化ビニル）；ポリ（ジメチルシロキサン）（ＰＤＭＳ）；ポリウレタン；ポリ（カーボネート）／脂肪族ＰＥＴブレンド；および半結晶性ポリマー、例えば、ポリ（エチレン）；ポリ（プロピレン）；ポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）；ポリアミド；イオノマー；酢酸ビニル／ポリエチレンコポリマー；セルロースアセタート；セルロースアセタートブチラート；フルオロポリマー；ポリ（スチレン）−ポリ（エチレン）コポリマー；並びに、ＰＥＴおよびＰＥＮコポリマーが挙げられる。この選択はポリマーが膜のマトリックスポリマーと非混和性であることに依存する。

光散乱粒子２１０は典型的には幅１．０〜１５．０ミクロンの範囲である。より好ましくは、それらは幅２〜６ミクロンである。光散乱粒子２１０は、拡散体として機能するように充分な拡散性を提供し、かつ拡散膜から放出される光を均一化するが、ＬＣＤディスプレイの光学輝度が有意に低減されるほど不透明でないように添加されるべきである。線状ドメイン表面層での空隙開始粒子の好ましい添加量は、その表面層に使用されるマトリックスポリマーの５〜５０重量％である。最も好ましい添加量は膜の厚さに依存して、１５〜４０重量％である。

光拡散膜２０４、２０５、３０４および３０５は好ましくは、まず、マトリックスポリマーと光散乱粒子２１０とを混合する方法により製造される。混合は、細かく分けられた、例えば、粉体にされた、または顆粒のマトリックスポリマーと、散乱粒子とを混合し、例えば、それらをタンブリングする（ｔｕｍｂｌｉｎｇ）ことによってそれらを完全に一緒に混合することにより達成されうる。得られる混合物は、次いで、膜形成押出機に供給される。あるいは、ブレンドは、マトリックスポリマーと光散乱粒子とを別々の材料供給装置を介してホッパー内で合わせ、溶融混合押出機、例えば、２軸押出機に供給することにより行われうる。この場合、混練押出機からの押出物は典型的には水浴中で冷却され、ペレットにされる。ペレットは次いでフィルム形成プロセスにおいて押出される。

ポリマー系光拡散膜の押出、急冷（ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）およびある場合には延伸は、典型的には、独特の表面ストライプ形成概念の追加を伴った標準的な共押出プロセスを用いて達成される。このプロセスは標準の２または３層マルチマニホールドダイを使用する。一方の表面に線状拡散ドメインを有する拡散体を製造するために２層ダイが使用され、さらに、両方の表面に線状拡散ドメインを有する膜を製造するために３層ダイが使用される。膜プロセスは予備混合ポリマーを、典型的には１または２の単軸押出機を用いてまず押し出すことを伴う。同時に、ニート（ｎｅａｔ）ポリマー、または低濃度の光散乱粒子と混合されたポリマーが別の押出機により押し出される。２または３層のいずれのマルチマニホールドダイが使用されるかに応じて、高濃度の光散乱粒子を有する溶融物がダイの１または２つの外側層に供給されるように、押出機からの溶融物流れはマルチマニホールドダイに配管される。ニートポリマー溶融物または低濃度の光散乱粒子を有するポリマー溶融物が、２または３層のいずれのマルチマニホールドダイが使用されるかに応じて、別の外側層または中心層に供給される。押出膜に線状ドメインまたはストライプを生じさせるように、特有の「ストライプ形成シム（ｓｔｒｉｐｉｎｇｓｈｉｍｓ）」がマルチマニホールドダイの１または２つの外側層に設置される。図４は「ストライプ形成シム」４００およびそれらがダイ４１０内に配置されているのを示す。全ての供給物は、まず、ダイの頂部の供給ポート４１２を通ってダイに供給される。「ストライプ形成シム」４００は、典型的には、マニホールド４１１および内部スロット４１３を形成するダイの２つの部品間に配置される真ちゅうガスケットである。それらは高濃度の光散乱粒子を有するポリマー溶融物が供給されるマニホールドに設置される。「ストライプ形成シム」４００は、マルチマニホールドダイの内部スロット４１３内に延びている。内部スロットは、そこを通ってポリマー溶融物が流れ、ダイに供給される別の流れと合流するスロットである。「ストライプ形成シム」４００は、内部スロット４１３を満たす領域内に周期的な開口部４０１を有するように切断されている。開口部の間の「ストライプ形成シム」の部分は内部スロットを完全に閉鎖する。その開口部は、ダイにより形成される後の線状ドメインの幅を画定するように、幅のサイズが決められる。最終的な膜の線状ドメインは、後に膜が利用されることとなるバックライトの線状光源の列の真上に中心があるように、周期的な開口部４０１は間隔を開けられる。ポリマー溶融物は、「ストライプ形成シム」が配置されている内部スロットを通って流れるので、溶融物はシムの開口部のみを通って流れることができ、「ストライプ形成シム」のないスロットで形成されるコアまたはベース層の連続フローと合流するストライプを形成することができる。コアまたはベース層は、線状ドメインまたはストライプよりも低濃度の光散乱粒子を有するか、または光散乱粒子を有しない溶融物を含む。形成されたポリマー溶融物の層は、次いで、最終スロット４１４を通ってダイを出て、結局、複数層は１つにまとまる。形成された重構造の膜はダイを出たときに、冷キャスティングドラム上で素早く急冷され、その結果、膜のマトリックスポリマー成分が固化する。

ポリエステルがマトリックスポリマーとして使用される好ましい実施形態において、次いで、膜ベースは、マトリックスポリマーのガラス−ゴム転移温度を超える温度で相互に垂直な方向に延伸されることにより２軸配向される。一般に、膜は最初に一方向に延伸され、次いで第２の方向に延伸されるが、所望の場合には、延伸は同時に両方向に行われうる。典型的なプロセスにおいては、膜は最初に、組になった回転するローラー上で、または２ペアのニップローラー間で、押出の方向に延伸され、次いでテンター装置（ｔｅｎｔｅｒａｐｐａｒａｔｕｓ）によってそれに対して横断する方向に延伸される。膜は、それぞれの延伸方向について、その元の寸法の２．５〜５．０倍までそれぞれの方向に延伸されうる。延伸の際に、光散乱粒子の周りに空隙が生じ始める。空隙形成の程度は、粒子のタイプ、サイズ、および濃度、並びに膜の延伸温度、および膜が延伸される比率に依存する。空隙中の気体の屈折率がマトリックスポリマーよりも小さいので、空隙形成は光散乱の程度を増大させる。延伸は膜のポリマーマトリックスの結晶性の程度も増大させることができ、よって膜を試験条件下で縮みにくくすることができる。最終的な延伸された膜の厚さは、好ましくは２５〜５００ミクロン厚さ範囲である。最も好ましい厚さ範囲は５０〜２５０ミクロンである。これは、従来のＬＣＤバックライトに使用される拡散板よりも有意に薄い。

結晶性ポリエステルを含むポリエステル膜の場合には、ポリエチレン−テレフタラート（ＰＥＴ）と同様に、膜が延伸された後に、光拡散膜が形成し、これはヒートセット（ｈｅａｔｓｅｔ）である。ヒートセットはマトリックスポリマーを結晶化するのに充分な温度まで加熱することによりなされ、同時に、両方向の延伸における、空隙付きポリマー系光拡散体が収縮するのを抑制する。このプロセスは、膜が、８０℃までの温度で試験される場合に１．０％未満の収縮要件を満たすことを可能にする。

光拡散膜２０４、２０５、３０４および３０５は、ＵＶ光を可視光に変換する蛍光増白剤も含むことができる。このような蛍光増白剤は熱的に安定で、光拡散膜の製造に使用される押出温度で存続しうるものから選択されなければならない。好ましい蛍光増白剤はベンゾオキサゾリル−スチルベン化合物を含む。最も好ましい蛍光増白剤は２，２’−（１，２−エテンジイルジ−４，１−フェニレン）ビスベンゾオキサゾールを含む。これら蛍光増白剤は、樹脂ブレンドプロセス中に膜に添加されることができ、好適な比率でマスターバッチペレットを介して添加されうる。好適な比率は、マスターバッチペレットの濃度を残りの樹脂ペレットで下げて、好ましくは０．０１〜０．１重量％の濃度にするであろう比率である。最も好ましい実施形態においては、蛍光増白剤は０．０２〜０．０５重量％の濃度を達成するように添加されるであろう。

光拡散膜２０４、２０５、３０４および３０５は、ほこりの誘因を妨げるために帯電防止コーティングを含むこともできる。公知の何らかの帯電防止コーティングを使用することができた。

本発明の別の例示的な実施形態は、図５に図示される。光マネジメント層の配列５００は、光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメイン５１０を有する光拡散膜５０１を含む。膜のコア層、すなわち連続相ドメインは、膜の表面での線状ドメインの拡散よりも少ない拡散しか有さないか、または拡散を有しない。光拡散膜５０１は線状光源５１１のすぐ上方に配置される。この実施形態においては、光拡散膜５０１は、光拡散膜５０１のすぐ上に位置する拡散板５０２に積層されて支持される。積層された光拡散膜５０１および拡散板５０２はＬＣＤバックライトユニットのフレーム５１２により支持される。別の光学膜５０３が拡散板５０２の上で、光マネジメント層の配列に追加されうる。これら他の光学膜５０３には、プリズム型光方向変換膜、コリメーティング（ｃｏｌｌｉｍａｔｉｎｇ）拡散膜、または反射偏光子膜があげられうる。

図５の光学素子５００は、拡散板および従来のＬＣＤディスプレイの任意の光学膜の代わりに使用されることができ、光マネジメント層が線状光源の極近傍に配置されるのを可能にする。光拡散膜５０１から出た光の初期均一化により、この極近傍が可能にされる。これはバックライトユニット全体およびそれによりＬＣＤをより薄くすることを可能にする。

本発明の別の例示的な実施形態が図６に示される。光マネジメント層の配列６００は、光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメイン６１０を有する光拡散膜６０１を含む。膜のコア層、すなわち、連続相ドメインは膜の表面での線状ドメインの拡散よりも少ない拡散しか有しないか、または拡散を有しない。光拡散膜６０１は線状光源６１１のすぐ上方に配置される。この実施形態において、光拡散膜６０１は、ＬＣＤバックライト６１２のフレーム内の溝と圧着フレーム６０４との間に張られることにより支持される。拡散板６０２は光拡散膜のすぐ上に位置する。別の光学膜６０３が拡散板６０２の上で、光マネジメント層の配列に追加されてもよい。これら他の光学膜６０３には、プリズム型光方向変換膜、コリメーティング拡散膜、または反射偏光子膜があげられうる。

また、図６に示されるのは、同じ光マネジメント層の配列６００であるが、光拡散膜６０１ａを有し、光拡散膜６０１ａは両方の表面上に拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する。

図６の光学素子６００は、拡散板および従来のＬＣＤディスプレイの任意の光学膜の代わりに使用されることができ、線状光源の極近傍に光マネジメント層が配置されるのを可能にする。光拡散膜６０１から出た光の初期均一化により、この極近傍が可能にされる。これはバックライトユニット全体およびそれによりＬＣＤをより薄くすることを可能にする。

本発明の別の例示的な実施形態が図７に示される。光マネジメント層の配列７００は、光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメイン７１０を有する光拡散膜７０１を含む。膜のコア層、すなわち、連続相ドメインは膜の表面での線状ドメインの拡散よりも少ない拡散しか有しないか、または拡散を有しない。光拡散膜７０１は線状光源７１１のすぐ上方に配置される。光マネジメント層の配列６００と同様に、この実施形態において、光拡散膜７０１は、ＬＣＤバックライトのフレーム内の溝と圧着フレームとの間に張られることにより支持される。しかし、この実施形態においては、拡散板は使用されない。別の光学膜７０３が光拡散膜７０１の上で、光マネジメント層の配列に追加されてもよい。これら他の光学膜７０３には、プリズム型光方向変換膜、コリメーティング拡散膜、または反射偏光子膜があげられうる。

図７の光学素子７００は、拡散板および従来のＬＣＤディスプレイの任意の光学膜の代わりに使用されることができ、線状光源の極近傍に光マネジメント層が配置されるのを可能にする。光拡散膜７０１から出た光の初期均一化により、この極近傍が可能にされる。これはバックライトユニット全体およびそれによりＬＣＤをより薄くすることを可能にする。

よって、本発明は光拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜を提供する。このような膜のコア層、すなわち連続相は膜の表面における線状ドメインの拡散よりも低い拡散しか有しない。この膜は、今日、バックライトＬＣＤディスプレイで典型的に使用される拡散板と一緒にして使用される場合に、その拡散板が線状光源の近くに配置されるのを可能にする。

さらに、本発明は、上部プレート、下部プレートおよび当該上部プレートと下部プレートとの間に位置する液晶層を含むＬＣＤパネル、並びに光源を有する液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）ユニットに関する。下部プレートは光源に面しており、吸収偏光子を含む。光マネジメント層の配列は光源とＬＣＤパネルとの間に配置され、その結果光源は光マネジメント層の配列を通してＬＣＤパネルを照明する。光マネジメント層の配列は、光マネジメント膜と、拡散板と、拡散板の底部に積層された拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜との配列を含む。光拡散膜のコア層、すなわち連続相は膜の表面での線状ドメインの拡散よりも少ない拡散しか有さない。光マネジメント膜の配列はコリメーション（ｃｏｌｌｉｍａｔｉｏｎ）膜および／またはプリズム型光方向変換膜を含むことができる。光マネジメント膜の配列は場合によっては反射偏光子を含むことができる。

また、本発明は上部プレート、下部プレートおよび当該上部プレートと下部プレートとの間に位置する液晶層を含むＬＣＤパネル、並びに光源を有する液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）ユニットに関する。下部プレートは光源に面しており、吸収偏光子を含む。光マネジメント層の配列は光源とＬＣＤパネルとの間に配置され、その結果光源は光マネジメント層の配列を通してＬＣＤパネルを照明する。光マネジメント層の配列は、光マネジメント膜と、拡散膜の一方または両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜との配列を含む。このような膜のコア層、すなわち連続相は膜の表面での線状ドメインの拡散よりも少ない拡散しか有さない。拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜は張られることができ、拡散板をはじめとする他の光マネジメント層を支持することができる。光マネジメント膜の配列はコリメーション膜および／またはプリズム型光方向変換膜を含むことができる。光マネジメント膜の配列は場合によっては反射偏光子を含むことができる。

拡散膜の両方の表面付近に位置し、拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜が製造され、ＬＣＤＴＶバックライトにおける他の光マネジメント層と組み合わせたその性能が評価された。

ＥＸ−１
ＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）が３０重量％の２μｍポリメチルシルセスキノキサン（ＰＭＳＱ）マイクロビーズ（ＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃからのＴｏｓｐｅａｒｌ１２０Ａ）と溶融混合された。Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ２７ｍｍ２軸押出機が使用され、材料を溶融混合し、溶融物は水浴中で冷却されて、ペレットにされた。これらのペレットを、ＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからのＰＥＴ９６６３Ｅ０００２）中に名目５０重量％で添加されたＴｉＯ_２の濃縮物と共に、デシカント方式乾燥機中で６５℃で２４時間乾燥させた。また、ニートのＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）をデシカント方式乾燥機中で１２０℃で２４時間乾燥させた。
ストライプ形成シム（５００μｍ厚の真ちゅう）が、図４におけるように、マルチマニホールド押出ダイの外側マニホールド内に取り付けられた。両方のシムは中心から中心で８ｍｍの間隔が開いたスロット開口部を有していた。一方のシムは２．５ｍｍ幅の開口部を有しており、一方で、反対側のマニホールドにおけるシムは０．８ｍｍ幅の開口部を有するシムを有していた。

キャストシートは、ニートのＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）４０％と、ＰＭＳＱマイクロビーズを含む濃縮ペレット６０％とのブレンドを押し出す一つの１”押出機を用いて押し出された。ＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）中の２０重量％のＰＥＴ９６６３Ｅ０００２の濃縮物のブレンドを押出すために、第２の１”押出機が使用された。それぞれの押出機は図４の２つの外側マニホールドのそれぞれに供給し、第１の１”押出機が２．５ｍｍ開口部を有するマニホールドに供給するように配管された。ニートのＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）を図４の中心マニホールドに押出すために、１・１／４”押出機が使用された。全ての溶融物流れは２７５℃の温度で押し出され、押出ダイに供給される場合にも２７５℃に加熱された。３つの流れの相対流速は、それぞれの押出機とダイとの間に設置された溶融物ポンプで調節された。０．８ｍｍ開口部を有するシムを備えた外側マニホールドには７．４ｃｃ／分の流速で供給された。２．５ｍｍ開口部を有するシムを備えた外側マニホールドには２０ｃｃ／分の流速で供給された。ニートのＰＥＴが供給された中心マニホールドには８２ｃｃ／分の流速で供給された。押し出されたシートがダイから姿を現すにつれて、それは５５℃に設定された急冷ロール上にキャストされた。外側層は図３に示されるような高い拡散性の線状ドメインとして押し出す。連続キャストシートの最終寸法は幅１８ｃｍ、厚さ８７５μｍであった。キャストシートは、次いで１００℃でまずＸ−方向（機械方向）に３．２倍延伸され、次いでＹ−方向に３．３倍延伸された。最終の膜サンプルは厚さ８５μｍであり、膜の横断面顕微鏡観察は、図３の膜３０４にかなり似た、高拡散の線状ドメインが膜の表面に形成されたことを示した。線状ドメインの横断面は、図３の膜３０４に示されるのとよく似た、ドメインの中心が端部より厚い先細形状を有していた。

比較例
膜全体で均一な拡散を有する光拡散膜が製造され、ＬＣＤＴＶバックライトにおける他の光マネジメント層との組み合わせでのその性能が評価された。

Ｃ−１
ＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）が３０重量％の２μｍポリメチルシルセスキノキサン（ＰＭＳＱ）マイクロビーズ（ＧｅｎｅｒａｌＥｌｅｃｔｒｉｃからのＴｏｓｐｅａｒｌ１２０Ａ）と溶融混合された。Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ２７ｍｍ２軸押出機が使用され、物質を溶融混合し、続いて溶融物が水浴中で冷却され、ペレットにされた。これらのペレットを６５℃で２４時間、デシカント方式乾燥機中で乾燥させた。また、ニートのＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）を１２０℃で２４時間、デシカント方式乾燥機中で乾燥させた。

ＰＭＳＱマイクロビーズを含む濃縮ペレット２０重量％と、ニートのＰＥＴ（ＥａｓｔｍａｎＣｈｅｍｉｃａｌｓからの＃７３５２）８０重量％とのブレンドを押し出すために、一つの１・１／４”押出機を用いてキャストシートが押し出された。連続キャストシートの最終寸法は幅１８ｃｍ、厚さ８７５μｍであった。次いで、キャストシートは１００℃でまずＸ−方向（機械方向）に３．２倍、次いでＹ−方向に３．３倍延伸された。最終の膜厚さは８５μｍであり、その膜は全体を通じて拡散性が非常に均一であるように見えた。
明るさの測定は、均一性の目視評定、および軸上輝度測定を含んでいた。例えば、ＥＸ１および対照サンプルＣ１についてのこれらの測定は、ＬＣＤ−ＴＶ実験用試験ベッド上で行われた。この試験ベッドは、サンプルをマウントし、照明するために市販のバックライトユニットを使用した。バックライトユニットおよび測定装置の説明は次の通りである：

測定
本発明の好ましい実施形態を示すために、市販のＬＣＤＴＶを入手した。選択されたＴＶは４２”ＬＧＰｈｉｌｉｐｓＬＣＤＴＶ、モデル４２ＬＢ５Ｄであった。ＬＣパネルおよび光マネジメント膜の配列はＴＶから取り外され、バックライトユニット中のＣＣＦＬの列を露出させた。１．５ｍｍの透明なポリメチルメタクリラート（ＰＭＭＡ）シートがＣＣＦＬのすぐ上に設置された。サンプルなし、またはサンプルＥＸ−１およびＣ−１の一方が、次いで１．５ｍｍＰＭＭＡシートのすぐ上に配置された。ＰＭＭＡシートは、それがＣＣＦＬ上に所望の距離で拡散体を配置し、拡散体を支持することによって（図７におけるような）拡散体をぴんと張った使用を模倣するように使用された。ＥＸ−１の場合には、高拡散性の線状ドメインがＣＣＦＬのすぐ上にそろえられた。従来の１．５ｍｍスラブ拡散体（４２”ＬＧＰｈｉｌｉｐｓＴＶより）がＰＭＭＡシートの上に、または使用される場合にはサンプルの上に設置された。次いで、２００μｍのコリメーティング拡散体（ＳＫＣ−ＨａａｓからのタイプＭＬ−１４Ｍ）がスラブ拡散体の上に配置された。次いで、２２５μｍのプリズム型光方向変換膜（ＲｏｈｍａｎｄＨａａｓからのタイプｅ２２５）がそのコリメーティング膜上に配置された。最後に、従来の１００μｍビーズ被覆頂部拡散体（Ｋｉｍｏｔｏからのタイプ１００ＴＬ４）がプリズム型光方向変換膜上に配置された。

次いで、最大出力でのＣＣＦＬを用いた輝度均一性に関してバックライトのみの光学性能が評定された。均一性は１〜５の目視評定を与えられた。「１」の評定は変動が認められなかったことを意味し、評定「２」〜「４」は輝度の変動が増大する観察レベルであり、「５」の評定は個々のＣＣＦＬが容易に観察できたことを意味する。
次いで、光学膜の照明された表面に対して９０度での３つの連続測定をすることにより軸上輝度が測定された。携帯型輝度計（ミノルタからのモデルＬＳ−１１０）が使用された。この３つの読み取り値は平均化され、軸上輝度の単一の値をもたらした。

表１は、サンプルＥＸ−１およびＣ−１の均一性評定および軸上輝度測定の結果を示す。また、１．５ｍｍＰＭＭＡシートのすぐ上に配置される拡散体なしで設定された同じ実験についての均一性評定の結果が示される。この場合、均一性は非常に悪かったので、軸上輝度測定は、その値が異常値かつ不整合であったであろうから、なされなかった。かなり良好な水準の均一性を得るために、サンプルＣ−１については、拡散体の８枚のシートのスタックが使用されなければならず、一方で、サンプルＥＸ−１については１枚だけのシートが使用された。

表１に認められうるように、ＥＸ−１において具体化されるような本発明は、ＣＣＦＬに対して非常に近い距離にあるスラブ拡散体（および他の光学膜）を用いて、優れた輝度均一性をもたらす。それは、均一な拡散膜（Ｃ−１の８シート）を用いるのとほぼ同様の良好な輝度均一性を達成する場合に、さらにより高い軸上輝度ももたらす。

１００直接照明ＬＣディスプレイデバイス
１１２反射体
１１４光源
１２０光マネジメント層の配列
１２４光拡散膜
１３０パネルアセンブリ
１３２下部吸収偏光子
１３４パネル板
１３６ＬＣ層
１３８上部吸収偏光子
１３９任意の層
１４０ＬＣパネル
１５０コントローラー
２００、３００光拡散膜
２０１、３０１線状ドメインまたはストライプ
２０２線状ドメインの中心
２０３線状ドメインの端部
２０４、２０５、３０４、３０５拡散膜
２１０光散乱粒子
３０６追加の幅の狭い線状ドメイン
４００ストライプ形成シム
４０１開口部
４１０ダイ
４１１マニホールド
４１２供給ポート
４１３内部スロット
４１４最終スロット
５００、６００、７００光マネジメント層の配列
５０１、６０１、６０１ａ、７０１光拡散膜
５０２、６０２、７０２拡散板
５０３、６０３、７０３他の光学膜
５１０、６１０、７１０線状ドメイン
５１１、６１１、７１１線状光源
５１２、６１２、７１２ＬＣＤバックライトユニットのフレーム

Claims

拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜であって、前記線状ドメインが光散乱粒子を含み、当該膜の少なくとも一方の表面に位置し、前記線状ドメインの横断面の中心での厚みが前記線状ドメインの端部での厚みよりも厚くなるように前記線状ドメインが先細になっている、光拡散膜。
光散乱粒子が幅１〜１５ミクロンである、請求項１に記載の光拡散膜。
光散乱粒子が幅２〜６ミクロンである、請求項２に記載の光拡散膜。
当該膜が、ポリ（カーボネート）；ポリ（スチレン）；アクリラート；アクリル系コポリマー；ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）；ＰＭＭＡコポリマー；シクロオレフィン；シクロオレフィンコポリマー；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）；エポキシ；ポリ（ビニルシクロヘキサン）；ＰＭＭＡ／ポリ（ビニルフルオライド）ブレンド；アタクチックポリ（プロピレン）；ポリ（フェニレンオキシド）アロイ；スチレン系ブロックコポリマー；ポリイミド；ポリスルホン；ポリ（塩化ビニル）；ポリ（ジメチルシロキサン）（ＰＤＭＳ）；ポリウレタン；ポリ（カーボネート）／脂肪族ＰＥＴブレンド；半結晶性ポリマー；ポリ（プロピレン）；ポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）；ポリアミド；イオノマー；酢酸ビニル／ポリエチレンコポリマー；セルロースアセタート；セルロースアセタートブチラート；フルオロポリマー；ポリ（スチレン）−ポリ（エチレン）コポリマー；並びに、ＰＥＴおよびＰＥＮコポリマーを含む群から選択される、請求項１に記載の光拡散膜。
光散乱粒子が炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、ガラス、ポリ（カーボネート）；ポリ（スチレン）；アクリラート；アクリル系コポリマー；ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）；ＰＭＭＡコポリマー；シクロオレフィン；シクロオレフィンコポリマー；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）；エポキシ；ポリ（ビニルシクロヘキサン）；ＰＭＭＡ／ポリ（ビニルフルオライド）ブレンド；アタクチックポリ（プロピレン）；ポリ（フェニレンオキシド）アロイ；スチレン系ブロックコポリマー；ポリイミド；ポリスルホン；ポリ（塩化ビニル）；ポリ（ジメチルシロキサン）（ＰＤＭＳ）；ポリウレタン；ポリ（カーボネート）／脂肪族ＰＥＴブレンド；半結晶性ポリマー；ポリ（プロピレン）；ポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）；ポリアミド；イオノマー；酢酸ビニル／ポリエチレンコポリマー；セルロースアセタート；セルロースアセタートブチラート；フルオロポリマー；ポリ（スチレン）−ポリ（エチレン）コポリマー；並びに、ＰＥＴおよびＰＥＮコポリマーを含む群から選択される、請求項１に記載の光拡散膜。
当該膜が線状ドメインの外側に光散乱粒子をさらに含む、請求項１に記載の光拡散膜。
拡散に変化を持たせた線状ドメインを有する光拡散膜であって、前記線状ドメインが光散乱粒子を含み、当該膜の頂部表面および底部表面に位置し、前記線上ドメインの横断面の中心での厚みが前記線状ドメインの端部での厚みよりも厚くなるように前記線状ドメインが先細になっている、光拡散膜。
一方の表面の線状ドメインの幅が、反対側の表面の線状ドメインの幅よりも幅広であり、両方の表面の線状ドメインが同じ中心間距離で位置し、かつ互いに整列している、請求項７に記載の光拡散膜。
光散乱粒子が幅１〜１５ミクロンである、請求項７に記載の光拡散膜。
当該膜が、ポリ（カーボネート）；ポリ（スチレン）；アクリラート；アクリル系コポリマー；ポリ（メチルメタクリラート）（ＰＭＭＡ）；ＰＭＭＡコポリマー；シクロオレフィン；シクロオレフィンコポリマー；アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）；スチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）；エポキシ；ポリ（ビニルシクロヘキサン）；ＰＭＭＡ／ポリ（ビニルフルオライド）ブレンド；アタクチックポリ（プロピレン）；ポリ（フェニレンオキシド）アロイ；スチレン系ブロックコポリマー；ポリイミド；ポリスルホン；ポリ（塩化ビニル）；ポリ（ジメチルシロキサン）（ＰＤＭＳ）；ポリウレタン；ポリ（カーボネート）／脂肪族ＰＥＴブレンド；半結晶性ポリマー；ポリ（プロピレン）；ポリ（エチレンテレフタラート）（ＰＥＴ）；ポリ（エチレンナフタラート）（ＰＥＮ）；ポリアミド；イオノマー；酢酸ビニル／ポリエチレンコポリマー；セルロースアセタート；セルロースアセタートブチラート；フルオロポリマー；ポリ（スチレン）−ポリ（エチレン）コポリマー；並びに、ＰＥＴおよびＰＥＮコポリマーを含む群から選択される、請求項７に記載の光拡散膜。