CN101592016A - 隔热玻璃构件 - Google Patents

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沃尔夫冈·施米德鲍尔
托斯滕·加贝尔曼
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Abstract

本发明涉及一种构成燃烧室的至少部分边界的隔热玻璃构件，其包括至少两块由至少局部透明的玻璃或玻璃陶瓷材料制成的透明玻璃板，它们在留有空隙的情况下彼此间隔距离地排列，以及在空隙的区域内至少局部构成可视区。按照本发明规定，这两块透明玻璃板借助耐热胶粘剂互相连接；以及胶粘剂环绕地围绕透明玻璃板的可视区；或者至少局部环绕的定距器与两块透明玻璃板材料相连地连接，优选粘结。

Description

隔热玻璃构件
技术领域
本发明涉及一种构成燃烧室的至少部分边界的隔热玻璃构件，包括至少两块由至少局部透明的玻璃或玻璃陶瓷材料制成的透明玻璃板，它们在留有空隙的情况下彼此间隔排列，以及在空隙的区域内至少局部构成可视区。
这种隔热玻璃构件使用在室内加热器，例如壁炉或其他燃烧设备(例如垃圾焚化炉、热解炉、焚尸炉...)中，或也在烤炉中例如用作烤炉门。它们允许使用者察看燃烧室。在这里通过多层玻璃结构达到隔热效果。
背景技术
由GB1087296已知一种炉门。它有两块互相平行的玻璃板，它们借助定距块保持间距。室内空气可以在如此构成的空隙内循环。室内空气在通过间隙时被加热以及帮助室内供暖。
在US4058107中介绍了一种门系统，它同样由两块设有定距器的玻璃板组成。门框不仅在下部而且在上部固定条内含有一排透气孔，由此使在玻璃板之间空隙内加热的空气可以进行对流，并能向配置室供给热空气。
US20040011348A1介绍了一种双层玻璃结构，它同样在两块玻璃板之间确定一个空隙。但是透明玻璃板不是互相平行排列，而是将结构设计为减小透明玻璃板上端的间隙。此外鼓风机保证室内空气或新鲜空气吹入玻璃空隙内，以便尤其冷却内透明玻璃板。其目的是达到能可靠使用预紧的钠钙玻璃的热负荷。
最后，US 2005/0139209A1还实施一个步骤。如在US20040011348中所述，或空气不强迫对流，或在鼓风机支持下在两块玻璃板之间对流。外透明玻璃板用塑化玻璃板代替。为运行鼓风机需要电能，这破坏能量平衡。
在已知的隔热玻璃构件中积聚灰尘，以及取决于结构在透明玻璃板之间的空隙内积聚烟灰，从而需要定期清理。因此透明玻璃板之一必须能拆卸地组合在固定装置内。这在已知的系统中并非用低的费用就能实现的。此外这造成隔热玻璃构件复杂的框架结构。此外业已证明，透明玻璃板在燃烧室内爆燃时遭受高的负荷。在爆燃时产生的力通过定距块从内透明玻璃板传给外透明玻璃板。此时在定距块区域内形成局部压力峰值。为了能可靠地承受压力峰值，各玻璃板必须有足够的强度并因而有足够的厚度。
此外对于已知的隔热玻璃构件而言还要观察对燃烧器组的排放特性的不利影响。面朝燃烧器组的透明玻璃板通过在空隙内循环的空气冷却。在冷却的内玻璃板内侧有利于形成例如氮氧化物，它们促使废气特性恶化。此外由于内玻璃板的冷却限制了燃烧温度，从而导致增大细灰尘排放。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，创造一种前言所提及类型的隔热玻璃构件，它有助于改善烧器组的排放特性，与此同时能方便地清理。
上述技术问题是这样得以解决的，即，两块透明玻璃板借助耐热胶粘剂互相连接；以及胶粘剂环绕地围绕透明玻璃板的可视区；或者至少局部环绕的定距器与两块透明玻璃板材料相连地连接，优选材料相连地粘结。
因此本发明的技术主题是借助粘结将两块或多块透明玻璃板持久地连接为固定的玻璃板复合件。因此隔热玻璃构件可作为一个结构单元操作，就像单块玻璃板那样便于使用。在这里隔热玻璃构件的密封非常简单地设计在周围的框架内，例如门框内。尤其可以取消要不然需要的各玻璃板之间的密封层。这扩展了门框结构设计的可能性。尤其是现在门框可以设计为有较小的结构深度。通过现在可以将门框设计为有较小的结构尺寸，还导致节省材料和降低重量。
此隔热玻璃构件基于粘结构成一个刚度高的构件，从而它本身也可以构成门的承载件。因此必要时可以取消框架，在这种情况下铰链和连接件直接与隔热玻璃构件连接，或使用一个框架，借助它与铰链和连接件连接。此外也可以使用厚度较小的透明玻璃板，这导致在具有足够稳定性的同时进一步减轻重量和节省材料。
通过胶粘剂环绕地围绕透明玻璃板的可视区，构成对灰尘密封地封闭，从而持久地保持空隙洁净。由此可以取消定期清理。
此外胶粘剂在空隙内构成隔热空气容积的边界。由此对排放特性带来积极的影响，因为这时燃烧室内产生更高的燃烧温度。
与之不同，本发明的技术主题是借助定距器连接两块透明玻璃板，定距器布设在透明玻璃板之间的区域内并可与之粘结。定距器(和胶粘层)仍构成空隙对灰尘和烟灰密封的封闭。定距器还改善部分玻璃板之间的负荷传输并除此之外增强其刚性。
按本发明一种优选的设计方案可以规定，透明玻璃板借助一种充填的水玻璃基胶粘剂互相粘结。这种胶粘剂即使在高的热负荷时也有足够的耐热性。所述胶粘剂可例如充填低膨胀的填充料，如石英粉，从而导致减小热膨胀。这尤其在使用零膨胀的玻璃陶瓷作玻璃材料时有重要意义，以避免形成裂纹和保证长期的耐热性。
若规定，固化的胶粘剂是透气的，则可以在温度变换时实现空隙与周围环境之间的压力平衡。保持空隙对灰尘密封地隔离。透气性可以通过适当的多孔胶粘剂材料调整。还可以设想，将压力平衡件，例如多孔的陶瓷滤，组合在胶粘层或定距器内，或配属于定距器。压力平衡件应构成对灰尘密封的界边。
若按本发明的一种设计方案规定，固化的胶粘剂是疏水的，则可以减少或完全抑制(作为燃烧产物或空气湿度的)水侵入空隙内。
对于隔热玻璃构件在具有足够强度的情况下明确地材料最佳化可以这样达到，即，令这些透明玻璃板有不同的厚度。较厚的透明玻璃板满足静力学要求，通过较薄的透明玻璃板节省材料地补充这些要求并使隔热玻璃构件完整化。特别优选地，尤其厚度小于等于4mm的较薄的透明玻璃板可以采用这种结构。对于特定的尺寸规格也可以设计成这种隔热玻璃构件，即其中的两块玻璃板有相同的，尤其小于等于4mm的厚度。
一种可设想的按照本发明的设计是，在两块外部透明玻璃板之间安装一块或多块内部透明玻璃板；以及，内部透明玻璃板具有比两块外部透明玻璃板小的厚度。
这种隔热玻璃构件的两块外部玻璃板带来足够的稳定性。内玻璃板不必或只须导出很小的机械负荷并显著提高隔热效果。
附图说明
下面借助附图表示的实施例说明本发明。其中：
图1表示隔热玻璃构件的透视图；以及
图2表示具有图1所示隔热玻璃构件的炉门的正视图。
具体实施方式
图1表示一个隔热玻璃构件，它包括两块彼此平行间隔距离的透明玻璃板11、12。在两块玻璃板之间形成空隙。这些透明玻璃板11、12可例如由透明的玻璃陶瓷制成。为了连接这两块透明玻璃板11、12使用胶粘剂20，胶粘剂以胶粘带的形式环绕地布设在透明玻璃板11、12的边缘31上。胶粘带围绕透明玻璃板11、12的可视区，通过可视区可以察看炉子的炉膛。胶粘剂20环绕地粘结这两块透明玻璃板11、12，使所述空隙相对于周围环境灰尘密封地封闭。环绕的胶粘带还可以从一块到另一块透明玻璃板11、12均匀地传递负荷。
按图1的隔热玻璃构件10可以与门框30一起组成完整的炉门。门框30由四个门框成型件31、32组成，它们连接成一个闭合的框架。在这里门框成型件31、32有一个覆盖段，以该覆盖段覆盖在隔热玻璃构件的胶粘带的外侧，所以得到一种视觉上美观的设计。
垂直的门框成型件32在铰链侧装有两个铰链构件34，以及在止动侧装有门闩33，例如带锁舌的手柄。
为了连接两块透明玻璃板11、12，也可以使用定距器替代胶粘带，它形式上为装在彼此平行的透明玻璃板11、12之间的环绕的框架。定距器在各相对侧有平的支承面，透明玻璃板11、12在中间加胶粘层的情况下以其互相面对侧安放在支承面上。胶粘层材料相连地连接透明玻璃板11、12，使定距器与透明玻璃板11、12构成空隙的界边。为了防止温度变化时在周围环境与空隙之间产生压差，为定距器配设一个压力平衡件。它实现周围环境与空隙之间的压力平衡。压力平衡件可以组合在定距器内，或按区段地中断定距器环绕的形状。压力平衡件由过滤器构成，例如多孔陶瓷。
为了构成定距器，将多个，优选四个型材段互相连接，优选粘结成一个至少部分环绕的框架。在这里型材段可由与透明玻璃板11、12相同的材料制成。

Claims (11)

1.一种构成燃烧室的至少部分边界的隔热玻璃构件，包括至少两块由至少局部透明的玻璃或玻璃陶瓷材料制成的透明玻璃板(11、12)，它们在留有空隙的情况下彼此间隔距离地排列，以及，在空隙的区域内至少局部构成可视区，其特征为：这两块透明玻璃板(11、12)借助耐热胶粘剂(20)互相连接；以及胶粘剂(20)环绕地围绕透明玻璃板(11、12)的可视区；或者至少局部环绕的定距器与两块透明玻璃板(11、12)材料相连地连接，优选材料相连地粘结。
2.按照权利要求1所述的隔热玻璃构件，其特征为，所述透明玻璃板(11、12)借助一种充填的水玻璃基胶粘剂(20)互相粘结。
3.按照权利要求1或2所述的隔热玻璃构件，其特征为，固化后的胶粘剂(20)或定距器至少局部透气。
4.按照权利要求1至3之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，固化后的胶粘剂(20)是疏水的。
5.按照权利要求1至4之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，至少其中一块透明玻璃板(11、12)的厚度小于或等于4mm。
6.按照权利要求1至5之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，在两块外部透明玻璃板(11、12)之间安装一块或多块内部的透明玻璃板(11、12)；以及，内部的透明玻璃板(11、12)具有比两块外部透明玻璃板(11、12)小的厚度。
7.按照权利要求1至6之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，压力平衡件构成一种在周围环境与由胶粘层或定距器围绕的空隙之间的导气连接。
8.按照权利要求7所述的隔热玻璃构件，其特征为，压力平衡件是过滤件以及优选地由多孔陶瓷构成。
9.按照权利要求1至8之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，定距器由多个型材段组成。
10.按照权利要求1至9之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，定距器和至少透明玻璃板(11、12)之一由相同的材料制成。
11.按照权利要求1至10之一所述的隔热玻璃构件，其特征为，定距器具有互相平行的支承面，透明玻璃板(11、12)以互相面对的内侧以胶粘剂层作为中间层安放在所述支承面上。
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