CN101591680B - 氧化白藜芦醇的提取方法 - Google Patents
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Abstract
一种氧化白藜芦醇的提取方法,从桑皮(桑枝皮或桑根皮)中直接酶解提取,先将新鲜桑枝或桑根的皮剥下,晾干,粉碎,用添加糖苷水解酶的乙醇溶液酶解,过滤、浓缩,上聚酰胺层析柱,乙醇梯度洗脱,洗脱液回收后可得产品。该方法打破传统的单纯醇提或单纯水提,将酶解转化和浸提相结合,工艺简单,操作方便,工艺过程无对人体有毒害的溶剂,所得产品安全,适用于工业化生产。采用该方法提取的氧化白藜芦醇的产品的含量为95%~98%,乙醇的回收率60%~80%。
Description
技术领域
本发明涉及物质提取技术领域,特别是一种氧化白藜芦醇的安全、高效、快速提取纯化方法。
背景技术
氧化白藜芦醇(Oxyresveratrol)为多羟基芪(polyhydroxystibene,PHS),属于二苯乙烯类化合物。近年来大量的研究发现,除早已知道的抗菌作用以外,这类活性成分还有扩张毛细血管改善微循环、降血脂、降血糖、抗肿瘤,抑制过敏反应、调控机体免疫防御系统、抗血栓、美白以及抗氧化等作用。二苯乙烯类化合物的活性大多建立在抗氧化的基础上,其贡献来源于结构中的酚羟基,因此,酚羟基的多少和取代位置至关重要。氧化白藜芦醇具有四个酚羟基,比重要活性化合物白藜芦醇多一个酚羟基,比抑制哮喘、美白嫩肤的mulberroside A(桑皮苷)多两个酚羟基,其与目前市场上所用的抗氧化活性物质芦丁、曲酸、维生素C、熊果苷等相比,具有更高的抗氧化活性。随着人们对生活质量要求的日益提高,这类强抗氧化成分越来越受到人们的青睐,具有广阔的应用前景。
QIU F.报道,mulberroside A通过小鼠后,可以代谢为活性更强的氧化白藜芦醇。同时,Jeong-Ha Kim等在专利(Applicaton#:20060216253,Class:424062000(USPTO))中报道,从桑白皮(桑根皮)中提取分离mulberroside A时,在所得到的终产物中检测到了含量为2%-50%的氧化白藜芦醇。目前获得氧化白藜芦醇的主要方法是用乙醇浸提桑白皮(桑根皮),继而采用硅胶、凝胶、聚酰胺等反复柱层析。该方法层析柱洗脱液为毒性很强的甲醇,过程繁琐,得率和纯度都较低,更重要的是它只提取分离得到了桑树中已经存在的氧化白藜芦醇,最终产品为mulberroside A与氧化白藜芦醇的混合物。桑皮中的二苯乙烯化合物除了氧化白藜芦醇外,还含有比氧化白藜芦醇含量高得多的mulberroside A,若在对桑皮进行浸提的同时将高含量的mulberroside A完全转化成氧化白藜芦醇,继而对其总氧化白藜芦醇进行分离纯化,不仅简单、快速而且会大大提高提取物收率。到目前为止,尚无相关研究报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化白藜芦醇的提取方法,该方法是从桑皮(桑枝皮或桑根皮)中直接酶解提取,先将新鲜桑枝或桑根的皮剥下,晾干,粉碎,用添加糖苷水解酶的乙醇溶液酶解,过滤、浓缩,上聚酰胺层析柱,乙醇梯度洗脱,洗脱液回收后可得产品。
本发明依次通过下列步骤实现:
(1)取鲜桑枝或桑根的皮,自然晒干或者低于60℃烘干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为30%~80%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶5~1∶20,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:10∶1~100∶1,搅拌均匀,于45℃~50℃密封酶解浸提6~72小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上60~300目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为60%~90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为40%~60%,乙醇的回收率为60%~80%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上200~600目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为80%~90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为95%~98%,乙醇的回收率为60%~80%。
本发明的优点是,打破传统的单纯醇提或单纯水提,将酶解转化和浸提相结合,工艺简单,操作方便,工艺过程无对人体有毒害的溶剂,所得产品安全,适用于工业化生产。
采用该方法提取的氧化白藜芦醇的产品的含量为95%~98%,乙醇的回收率60%~80%。
具体实施方式
实施例1:
(1)取鲜桑枝的皮,自然晒干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为30%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶10,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:100∶1,搅拌均匀,于47℃密封酶解浸提72小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上100目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为70%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为44%,乙醇的回收率为78%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上400目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为80%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为97%,乙醇的回收率为60%。
实施例2:
(1)取鲜桑枝的皮,42℃烘干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为50%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶5,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:10∶1,搅拌均匀,于45℃密封酶解浸提48小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上60目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为60%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为40%,乙醇的回收率为60%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上200目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为80%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为95%,乙醇的回收率为76%。
实施例3:
(1)取鲜桑根的皮,自然晒干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为60%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶15,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:80∶1,搅拌均匀,于46℃密封酶解浸提12小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上300目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为60%,乙醇的回收率为75%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上600目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为98%,乙醇的回收率为80%。
实施例4:
(1)取鲜桑根的皮,40℃烘干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为80%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶20,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:50∶1,搅拌均匀,于50℃密封酶解浸提6小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上200目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为80%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为52%,乙醇的回收率为80%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上500目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为97.5%,乙醇的回收率为78%。
实施例5:
(1)取鲜桑根的皮,40℃烘干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为50%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶5,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:50∶1,搅拌均匀,于45℃密封酶解浸提72小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上200目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为75%的乙醇溶液洗脱,然后用纯乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为50%,乙醇的回收率为80%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上400目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为90%的乙醇溶液洗脱,然后用纯乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为97%,乙醇的回收率为78%。
Claims (1)
1.一种氧化白藜芦醇的提取方法,其特征在于,依次通过下列步骤实现:
(1)取鲜桑枝或桑根的皮,自然晒干或者低于60℃烘干,粉碎至80~120目;
(2)将桑皮粉末加入质量百分比浓度为30%~80%的乙醇溶液中,再加入糖苷水解酶,桑皮粉末与乙醇溶液的质量体积比为:1∶5~1∶20,桑皮粉末与糖苷水解酶的质量比为:10∶1~100∶1,搅拌均匀,于45℃~50℃密封酶解浸提6~72小时;
(3)将酶解后的反应液过滤,滤液浓缩后上60~300目聚酰胺层析分离柱,先用质量百分比浓度为60%~90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的粗品,其纯度为40%~60%,乙醇的回收率为60%~80%;
(4)将上述氧化白藜芦醇粗品用热水溶解,再上200~600目聚酰胺层析柱,先用质量百分比浓度为80%~90%的乙醇溶液洗脱,然后用100%乙醇洗脱,收集100%乙醇的洗脱液,浓缩后得氧化白藜芦醇的纯品,其纯度为95%~98%,乙醇的回收率为60%~80%。
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