CN101590720B - 用于运行印刷机的方法 - Google Patents

用于运行印刷机的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101590720B
CN101590720B CN2009101329496A CN200910132949A CN101590720B CN 101590720 B CN101590720 B CN 101590720B CN 2009101329496 A CN2009101329496 A CN 2009101329496A CN 200910132949 A CN200910132949 A CN 200910132949A CN 101590720 B CN101590720 B CN 101590720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
motor
clutch
mode
described method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009101329496A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101590720A (zh
Inventor
U·卢克哈特
O·诺瓦拉
W·施图茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of CN101590720A publication Critical patent/CN101590720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101590720B publication Critical patent/CN101590720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/004Driving means for ink rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

本发明涉及在一印刷工作模式和一其他的工作模式、如维护模式中运行印刷机的方法。在印刷工作模式中传墨辊(7)周期地与输墨装置(3)的第一辊(5)接触,通过第一马达(11)旋转驱动第一辊(5),通过第二马达(12)旋转驱动输墨装置(3)的第二辊(6),没有转矩通过设置在第一马达(11)与第二辊(6)之间的离合器(21)由第一马达(11)传递给第二辊(6),通过控制装置(37)控制第一马达(11),使得第一辊(5)以与第二辊(6)的转速成恒定比例的转速旋转。在该其他的工作模式中通过第一马达(11)旋转驱动第一辊(5)和第二辊(6)并且在此通过离合器(21)将转矩由第一马达(11)传递给第二辊(6)。

Description

用于运行印刷机的方法
技术领域
本发明涉及一种在一个印刷工作模式和一个其他的工作模式、特别是维护模式中运行印刷机的方法。
背景技术
印版的更换和输墨装置的洗涤属于印刷机的在印刷任务之间进行的维护。为了缩短维护,致力于换版和输墨装置洗涤的同时进行。为了允许该同时进行,印版滚筒通过印刷机的主马达驱动并且输墨装置通过一个单独马达驱动。在EP 1167026 B1中描述了一种具有为此所需的马达的印刷机。
印刷机中长久以来公知的问题是传墨辊冲击问题。该传墨辊冲击的原因在于在传墨辊碰撞到匀墨辊期间在这两个辊之间存在的圆周速度差。通过该差导致扭转振动,该扭转振动由匀墨辊传递给后面的辊和滚筒并且降低印刷质量。为了解决该问题已经提出了不同的措施。
一种措施在于用于匀墨辊的单独马达,就像例如在EP 0475120 A1和DE 19715614 A1中所提出的那样。
另一种措施在于配置给匀墨辊的转换离合器,在洗涤运行期间通过该转换离合器旋转地驱动匀墨辊。在印刷工作中该转换离合器打开并且匀墨辊通过相邻辊摩擦地驱动。在DE 4445964 B4中描述了这种措施。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种改善的印刷机运行方法。本发明的目的特别是在于,提供一种在维护时间缩短方面和/或在传墨辊冲击降低方面被改善的方法。
根据本发明,提出了一种用于在一个印刷工作模式和一个其他的工作模式中运行印刷机的方法,其中,在所述印刷工作模式中使传墨辊周期性地与输墨装置的第一辊接触,通过第一马达旋转地驱动该第一辊,通过第二马达旋转地驱动该输墨装置的第二辊,没有转矩通过设置在该第一马达与第二辊之间的离合器由该第一马达传递给该第二辊,通过控制装置这样地控制该第一马达,使得该第一辊以一个与第二辊的转速成恒定比例的转速旋转,并且其中,在所述其他的工作模式中通过第一马达旋转地驱动第一辊和第二辊并且在此通过所述离合器将转矩由第一马达传递给第二辊。
在本发明的方法中,印刷机在一个印刷工作模式和一个其他的工作模式中运行。在该印刷工作模式中使传墨辊周期性地与印刷机输墨装置的第一辊接触。此外,在该印刷工作模式中通过第一马达旋转地驱动该第一辊并且通过第二马达旋转地驱动该输墨装置的第二辊。在该印刷工作模式中没有转矩通过设置在该第一马达与第二辊之间的离合器由该第一马达传递给该第二辊。在该印刷工作模式中通过一个控制装置这样地控制该第一马达,使得该第一辊以一个与第二辊的转速成恒定比例的转速旋转。在本发明的方法中,在所述其他的工作模式中通过第一马达旋转地驱动第一辊和第二辊并且在此通过所述离合器将转矩由第一马达传递给第二辊
在其他描述中给出了本发明方法的有利的进一步构型。
在一个进一步构型中,所述其他的工作模式是维护模式、例如清洁模式。在该清洁模式或维护模式中可洗涤输墨装置。
在另一个进一步构型中,在所述印刷工作模式中通过所述控制装置周期性地使第一马达的马达电流升高。所述马达电流升高可分别在传墨辊碰撞到第一辊前不久进行,使得通过该马达电流升高使该第一辊的圆周速度尽管所述碰撞仍保持恒定。
在另一个进一步构型中,在所述印刷工作模式中,离合器在维持该离合器的一个空行程的情况下旋转。在此在该印刷工作模式中,所述空行程可被沿圆周方向维持在该离合器的第一离合器半部与第二离合器半部之间。为此,在该印刷工作模式中,第一离合器半部可通过第一马达旋转地驱动并且同时第二离合器半部可通过第二马达旋转地驱动。这两个离合器半部可以这样彼此协调地被驱动,使得这两个离合器中的任一个都不携动另一个并且沿圆周方向观察在第一离合器半部的携动面与第二离合器半部的携带面之间存在一个空行程或间隙。
属于本发明的还有一种印刷机,该印刷机被构造用于实施本发明的方法或者相应于进一步构型之一的方法。该印刷机优选是一种用于印刷页张的平版胶印机。
附图说明
在下面的实施例中描述了以及在附图中示出了本发明的功能上和结构上有利的进一步构型。
图中示出:
图1是具有一个输墨装置的印刷机,该输墨装置具有一些辊和一个用于驱动这些辊的驱动机构,
图2是该驱动机构的示意图,该驱动机构具有一些用于传递转矩的离合器,
图3a是这些离合器之一,两个离合器半部相对于彼此处于在印刷工作期间占据的转角位置,在该转角位置中不进行转矩传递,
图3b是图3a中的离合器,处于在清洁输墨装置期间占据的转角位置,在该转角位置中,转矩被从第一离合器半部传递给第二离合器半部,
图4是一个曲线图,该曲线图示出输墨装置马达的周期性的马达电流升高,所述马达电流升高在印刷工作期间进行。
具体实施方式
图1以局部图示出一个用于印刷页张的印刷机1。该局部图示出一个用于胶印的印刷装置。该印刷装置包括一个压印滚筒和一个橡皮布滚筒,该压印滚筒和橡皮布滚筒在图中未示出。此外,该印刷装置还包括一个印版滚筒2、一个未详细表示的用于润湿该印版滚筒2的润湿装置和一个用于对该印版滚筒2上墨的输墨装置3。输墨装置3是传墨辊输墨装置并且包括一个具有墨斗辊4的墨斗、一个第一辊5、多个第二辊6和未详细表示的其他辊,其中有转移辊和着墨辊。这些第二辊6通过齿轮旋转地驱动,这些齿轮与第二辊6同轴心地设置并且无相对转动地连接。这些齿轮是一个传动装置23(参见图2)的组成部分。此外,该输墨装置3还包括一个传墨辊7,该传墨辊在墨斗辊4与第一辊5之间往复摆动并且在此与这两个辊4、5交替接触。对于清洁模式存在一个用于将洗涤介质和冲洗水供入到输墨装置3中的喷洒装置8和一个用于随后将洗涤介质-油墨-混合物从该输墨装置3中去除的刮刀装置9。
图2示出,一个用于旋转地驱动第一辊5的第一马达11与该第一辊连接。在所示的实施例中,第一马达11与第一辊5同轴心地设置,由此,该第一马达11的马达轴和该第一辊5的几何旋转轴线彼此对准。一个第二马达12为了旋转地驱动第二辊6而通过已经提及过的传动装置23与所述第二辊6连接。这些马达11、12是电动机。该第二马达12是该印刷机1的所谓的主驱动器并且此外也旋转地驱动印版滚筒2(参见图1)。第一马达11是单独马达并且可借助于一个电子控制装置37与第二马达12相关地进行控制。传动装置23的组成部分除了所述齿轮之外还有一个第一离合器21和一个第二离合器22。
第一辊5设置在第一马达11与第一离合器21之间,由此,由第一马达11产生的转矩可通过该第一辊5传递给第一离合器21。该第一离合器21设置在第一辊5和传动装置23的与该第一辊5同轴心的齿轮之间并且在该离合器21处于其为此设置的离合器位置中时使该齿轮与该第一辊5暂时无相对转动地连接。该第一离合器21包括一个与第一辊5并且从而与第一马达11永久地无相对转动地连接的第一离合器半部31和一个第二离合器半部32,该第二离合器半部和所述与第一辊5同轴心的齿轮永久地无相对转动地连接。
第二离合器22是转换离合器,对该转换离合器配置了一个图中未示出的执行机构,该执行机构将第二离合器22打开,使得该第二离合器不传递转矩,该执行机构将该第二离合器闭合,使得该第二离合器传递转矩。该第二离合器22设置在传动装置23的两个齿轮之间,以便在该第二离合器22的闭合的转换位置中将由所述第二马达12产生的转矩从这两个与该第二离合器22同轴心的齿轮之一传递给另一个。
图3a和3b以简化的形式示出第一离合器21的结构构造。两个离合器半部31、32之一、在此是第一离合器半部31具有一个携动件33,该携动件在第一离合器21的闭合位置中(参见图3b)靠触在另一离合器半部、在此是第二离合器半部32的止挡面上。该携动件33关于这些离合器半部31、32的几何旋转轴线偏心地设置。该携动件33例如可以是相对于所述旋转轴线平行的、固定在第一离合器半部31中的销或者可以是与这种销功能相同地起作用的突起部。该携动件33伸入到一个圆弧形的槽34中,该槽加工在第二离合器半部32中。先前提及的止挡面由该槽34的内侧端面构成。与该携动件33-槽34组合处于直径相反端地可设置另一个这样的组合。也可以在第一离合器半部31上设置三个或更多沿圆周方向均匀分布的携动件33和并且在第二离合器半部32上设置与这些携动件相对应的槽34。
所示系统如下地发挥功能:
在印刷工作中,第二马达12通过传动装置23旋转地驱动第二辊6。在此,第二离合器22闭合。在该印刷工作期间,第一马达11旋转地驱动第一辊5。在此,由第一马达11产生的转矩通过第一辊5传递给与该第一辊5无相对转动地连接的第一离合器半部31。控制装置37在该印刷工作中根据第二辊6的转速或者根据驱动该第二辊6的第二马达12的转速这样地控制第一马达11,使得携动件33不与位于槽34的端部上的止挡面接触。即在该印刷工作中第一马达11这样地使第一离合器半部31旋转,使得在第一离合器半部31的携动件33与第二离合器半部32的止挡面之间保证了一个空行程35,第二马达12使该第二离合器半部旋转。在该印刷工作期间,不进行通过第一离合器半部31对第二离合器半部32的旋转携动。但是这两个离合器半部31、32彼此同步地旋转,其中,携动件33大致处于槽34的中间,如图3a所示的那样。
在图4中示出一个曲线图,其纵坐标表示电流强度I并且其横坐标表示时间t。在该曲线图中记录的曲线表示第一马达11关于时间t的马达电流。可以看见周期性重复的电流升高36,这些电流升高以传墨辊7的摆动节奏进行。每个电流升高36在传墨辊7与第一辊5以相同周期重复地接触前不久进行。即在较快旋转的第一辊5使较慢旋转的传墨辊7在这两个辊5、7彼此接触期间旋转地加速前不久,第一马达11被以升高的电流预控制,由此对于传墨辊7的这个加速提供足够的转矩并且由此在该加速阶段期间在输墨装置3内部在第一辊5与第二辊6之间不产生过度滑转(Schlupf)。即保证了传墨辊7通过第一辊5加速,而不会出现第一辊5的转速突降和由此导致的第一辊5相对于输墨装置3其余部分的滑转。传墨辊7的力矩脉冲、即所谓的传墨辊冲击可通过力矩预控制至少部分地被平衡,而不必使调节装置对转速偏差作出反应。所述力矩预控制基于一个特性曲线族进行,该特性曲线族与机器转角和机器转速相关地描绘待预控制的力矩。有利的是,除了所述转速调节回路之外还设置一个加速度调节回路。该加速度调节回路例如可以通过Ferraris传感器测量第一辊5的当前加速度并且在第一辊5的转速突降之前非常迅速地对传墨辊7的扰动力矩作出反应。
在输墨装置的清洁模式(该清洁模式是维护模式)中,使洗涤介质和冲洗水借助于喷洒装置8相继引入到输墨装置3中并且使受污的洗涤介质借助于刮刀装置9从输墨装置3中去除。在该维护模式中,第二离合器22打开,使得第二辊6在此不再被第二马达12旋转地驱动。在该维护模式中,第二辊6与第一辊5一起被第一马达11驱动,其中,第一离合器21闭合。第一离合器21(该第一离合器是所谓的自动转换离合器)通过以下方式闭合,即携动件33由于由第一马达11传递给第一离合器半部31的转矩而与构造在槽34的端部上的止挡面接触并且保持该接触,其中,所述空行程35具有零值,如在图3b中所示的那样。即在该实施例所示的自动转换离合器中,转换条件是一个离合器半部相对于另一离合器半部占据的转角。
根据一个图中未示出的改型方案,第一离合器21不被构造为自动转换离合器,而是被构造为例如可通过执行机构转换的转换离合器。
这些辊5、6也能够以结合维护模式描述的方式和方法在不同于印刷工作的其他工作模式中、例如在所谓的油墨预置(Farbeinlauf)期间被驱动,其中,这些辊5、6仅仅通过第一马达11驱动。
参考标号表
1     印刷机        23    传动装置
2     印版滚筒      31    第一离合器半部
3     输墨装置      32    第二离合器半部
4     墨斗辊        33    携动件
5     第一辊        34    槽
6     第二辊        35    空行程
7     传墨辊        36    电流升高
8     喷洒装置      37    控制装置
9     刮刀装置      I     电流强度
11    第一马达      t     时间
12    第二马达
21    第一离合器
22    第二离合器

Claims (7)

1.一种用于在一个印刷工作模式和一个其他的工作模式中运行印刷机(1)的方法,其中,
在该印刷工作模式中使传墨辊(7)周期性地与输墨装置(3)的第一辊(5)接触,
通过第一马达(11)旋转地驱动该第一辊(5),
通过第二马达(12)旋转地驱动该输墨装置(3)的第二辊(6),没有转矩通过设置在该第一马达(11)与第二辊(6)之间的离合器(21)由该第一马达(11)传递给该第二辊(6),使得在该印刷工作模式中,离合器(21)在维持该离合器(21)的一个空行程(35)的情况下旋转,
通过控制装置(37)这样地控制该第一马达(11),使得该第一辊(5)以一个与第二辊(6)的转速成恒定比例的转速旋转,并且其中,
在所述其他的工作模式中通过第一马达(11)旋转地驱动第一辊(5)和第二辊(6)并且在此通过所述离合器(21)将转矩由第一马达(11)传递给第二辊(6)。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述其他的工作模式是维护模式。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,在该维护模式中洗涤输墨装置(3)。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,在该印刷工作模式中通过控制装置(37)周期性地使第一马达(11)的马达电流升高。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于,所述马达电流升高分别在传墨辊(7)碰撞到第一辊(5)前不久进行,使得通过所述马达电流升高使该第一辊(5)的圆周速度尽管所述碰撞仍保持恒定。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在该印刷工作模式中,所述空行程(35)被沿圆周方向维持在该离合器(21)的第一离合器半部(31)与第二离合器半部(32)之间。
7.一种印刷机(1),该印刷机构造用于实施按照权利要求1至6之一所述的方法。
CN2009101329496A 2008-05-27 2009-04-03 用于运行印刷机的方法 Active CN101590720B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008025345A DE102008025345A1 (de) 2008-05-27 2008-05-27 Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE102008025345.6 2008-05-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101590720A CN101590720A (zh) 2009-12-02
CN101590720B true CN101590720B (zh) 2012-05-23

Family

ID=40984295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101329496A Active CN101590720B (zh) 2008-05-27 2009-04-03 用于运行印刷机的方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8156865B2 (zh)
EP (1) EP2127874B1 (zh)
CN (1) CN101590720B (zh)
AT (1) ATE521475T1 (zh)
DE (1) DE102008025345A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008000257B4 (de) * 2008-02-08 2010-05-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerk einer Druckmaschine
CN102555424B (zh) * 2010-12-20 2015-05-20 海德堡印刷机械股份公司 具有驱动传动装置的印刷机
CN102350869B (zh) * 2011-10-29 2013-07-03 无锡宝南机器制造有限公司 墨辊离合装置
CN106994819B (zh) * 2015-11-18 2019-12-03 海德堡印刷机械股份公司 用于运行印刷机的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472654A (en) * 1973-05-16 1977-05-04 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Inking and/or dampening system for rotary printing machines
EP0475120A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Hochgeschwindigkeitsfarbzufuhrmechanismus
DE19715614A1 (de) * 1997-04-15 1998-11-05 Roland Man Druckmasch Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
CN1125721C (zh) * 1999-07-19 2003-10-29 利优比株式会社 具有动力传递切断机构的胶印机
US6644184B1 (en) * 1995-02-09 2003-11-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Offset printing machine

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2283003A (en) * 1940-05-13 1942-05-12 C B Henschel Mfg Co Printing apparatus
US2545836A (en) * 1946-08-12 1951-03-20 Hoe & Co R Ink and water motion trip for offset printing machines
ATE101084T1 (de) * 1990-02-27 1994-02-15 Komori Printing Mach Druckmaschine mit beweglichem farbwerk.
US5152224A (en) 1990-09-14 1992-10-06 Harris Graphics Corporation Isolated ink feed mechanism
DE4430693B4 (de) 1994-08-30 2005-12-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
DE4445964B4 (de) 1994-12-22 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Farbwerk einer Druckmaschine
DE19520841C2 (de) 1995-06-08 2003-12-04 Roland Man Druckmasch Farbwerk für ein Offsetdruckwerk und Verfahren zum Einfärben und Feuchten der Druckform
DE19611048A1 (de) * 1996-03-20 1997-09-25 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
DE10000903A1 (de) 1999-02-05 2000-08-10 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine und Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
JP4582867B2 (ja) 2000-06-23 2010-11-17 株式会社小森コーポレーション 印刷機
EP1314560B1 (en) * 2001-11-27 2008-09-17 Komori Corporation Printing press
DE102004021328B4 (de) * 2003-05-28 2014-01-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betrieb einer Druckmaschine
CN1853929B (zh) * 2005-04-29 2011-05-18 海德堡印刷机械股份公司 印刷机及其运行方法
DE102007049916A1 (de) * 2007-10-18 2009-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks einer Druckmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472654A (en) * 1973-05-16 1977-05-04 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Inking and/or dampening system for rotary printing machines
EP0475120A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-18 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Hochgeschwindigkeitsfarbzufuhrmechanismus
US6644184B1 (en) * 1995-02-09 2003-11-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Offset printing machine
DE19715614A1 (de) * 1997-04-15 1998-11-05 Roland Man Druckmasch Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
CN1125721C (zh) * 1999-07-19 2003-10-29 利优比株式会社 具有动力传递切断机构的胶印机

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008025345A1 (de) 2009-12-03
US20090293747A1 (en) 2009-12-03
US8156865B2 (en) 2012-04-17
CN101590720A (zh) 2009-12-02
ATE521475T1 (de) 2011-09-15
EP2127874A1 (de) 2009-12-02
EP2127874B1 (de) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3048980B2 (ja) 枚葉紙印刷機のための駆動装置
CN101412302B (zh) 印刷机的印刷装置的运行方法
CN101590720B (zh) 用于运行印刷机的方法
GB2080254A (en) Turning drum for sheet-fed printing machine
GB2309668A (en) Printing unit for flying plate exchange
CN100415514C (zh) 印刷机组和输墨装置
EP1167026B1 (en) Printing Press
US5511474A (en) Drive for an oscillating roller in an inking unit of a rotary printing press
CA2041333A1 (en) Printing press
JP4624324B2 (ja) 印刷機を運転するための方法
JPH08238753A (ja) オフセット印刷機のローラ用の駆動装置
US7222568B1 (en) Method for flexographic multi-color printing using anilox rollers having different diameters
US9168729B2 (en) Method for engagement of cylinders with different revolution rates in correct phase and sheet-fed rotary printing press having the cylinders
CN101934631B (zh) 印刷中断时输墨装置中的油墨型廓的保持
JP2004508982A (ja) 駆動アッセンブリとクラッチとを備えた印刷ユニット
CN103660531A (zh) 印刷机装调过程期间的套准调整
US5080012A (en) Drive for a multicolor sheet-fed rotary press
CN207128395U (zh) 一种印杯机的印刷机构
US20020124745A1 (en) Printing unit drive
JP5816190B2 (ja) 枚葉紙状の被印刷物を印刷インキ又はニスで印刷するための装置及び該装置の運転方法
CN106687292A (zh) 凹版印刷机的擦拭辊的接触压力的调整方法及装置
JP2537504Y2 (ja) 印刷機におけるインキング装置の駆動停止装置
CN201099035Y (zh) 胶印机墨层分区控制装置
CN201192917Y (zh) 印刷机酒精润版机构
JP2009137297A (ja) 枚葉紙材料加工機械の駆動のための方法および駆動装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant