CN101589784A - 一种煮浆方法及豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮料的熬煮方法及实现该熬煮方法的食品加工机，具体地说是一种煮浆方法及豆浆机。该煮浆方法，包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置的额定功率为Pe，浆液的溢出时间参考值为t，浆液的溢出时间实际值为tn，其特征在于所述煮浆方法设有对浆液触碰防溢电极后的tn进行判断的过程，通过对tn的判断，决定加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn，从而使浆液在整个煮浆过程中一直都处于加热状态。本发明提供一种煮浆效率高、浆液口感好的煮浆方法及实现该煮浆方法的结构简单、操作方便的豆浆机。
Description
技术领域
本发明涉及饮料的熬煮方法及实现该熬煮方法的食品加工设备，具体地说是一种煮浆方法及豆浆机。
背景技术
煮浆为对豆浆、米糊、果蔬等进行加热熬煮形成浆液的过程，现有的煮浆方法一般包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置对浆液进行加热，加热一定时间后触碰防溢电极，碰防溢后则加热装置关断一段时间，浆液液面下降，然后再对浆液进行加热，如此反复，直至浆液煮熟，此种煮浆方法属于间隙性加热，煮浆效率不是很高，对煮浆的效果和浆液的口感有一定的影响。
发明内容
本发明提供一种煮浆效率高、浆液口感好的煮浆方法及实现该煮浆方法的结构简单、操作方便的豆浆机。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种煮浆方法，包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置的额定功率为Pe，浆液的溢出时间参考值为t，浆液的溢出时间实际值为tn，所述煮浆方法设有对浆液触碰防溢电极后的tn进行判断的过程，通过对tn的判断，决定加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn，从而使浆液在整个煮浆过程中一直都处于加热状态。
所述实际加热功率Pn是变化的，且Pn的变化范围为0＜Pn≤Pe。
所述浆液触碰防溢电极后，加热装置的加热功率参考值为P1，且P1＜Pe，所述Pn是以P1为基础进行变化的。
所述浆液触碰防溢电极后，所述Pn呈递加或者递减的状态对浆液进行加热，所述递加或递减的加热功率调整值为ΔP。
所述tn≤t，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn+1＝Pn+ΔP。
所述tn＞t，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn+1＝Pn-ΔP，0≤ΔP＜P1。
所述煮浆方法设有浆液的无溢出时间参考值t′和浆液的无溢出时间实际值tn′，所述煮浆方法设有对tn′进行判断的过程，所述tn′≥t′，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn为Pe。
所述tn′＜t′，加热装置停止对浆液加热，以避免浆液真正溢出容器外。
一种豆浆机，包括机头、杯体、电机、粉碎装置、加热装置和电路控制板，所述豆浆机的工作程序包括权利要求1～8任一项所述的煮浆方法。
一种豆浆机还可以通过以下结构实现，包括制浆部、煮浆部和电路控制系统，所述豆浆机的工作程序包括权利要求1～8任一项所述的煮浆方法。
本发明所带来的有益效果是：
此煮浆方法，包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置的额定功率为Pe，浆液的溢出时间参考值为t，浆液的溢出时间实际值为tn，所述煮浆方法设有对浆液触碰防溢电极后的tn进行判断的过程，此判断过程是对前一次加热阶段的判断总结，在判断结束后对实际加热功率Pn进行改变，使每次所述加热装置进行加热的实际加热功率Pn都是最合适的，既能保持高沸状态又能保证不溢出；同时，为了更好地控制防溢，设有加热功率调整值ΔP，ΔP为可调，可以根据实际情况调整ΔP的大小，使浆液在煮浆过程中一直处于高沸状态，有利于更加充分地煮浆，提升豆浆的口感；另外，在加热装置对浆液进行加热的过程中设有对浆液的无溢出时间实际值tn′进行判断的过程，保证加热过程浆液不溢出。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述煮浆方法的第一实施例；
图2为本发明所述煮浆方法的第二实施例；
图3为实现本发明所述煮浆方法的豆浆机的一个实施例；
图4为实现本发明所述煮浆方法的豆浆机的另一个实施例。
图中部件名称对应的标号如下：
1、机头；11、电路控制板；12、电机；13、导流器；14、粉碎刀具；15、加热管；2、杯体；3、电路控制系统；4、流通通道；5、煮浆部；6、制浆部。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：
实施例一：
作为实现本发明所述煮浆方法的豆浆机的实施例，如图3所示，包括机头1、杯体2、电机12、粉碎装置、加热装置和电路控制板11，所述豆浆机的工作程序包括以上所述的煮浆方法。本实施例中，所述粉碎装置包括粉碎刀具14和导流器13，所述加热装置为加热管15，采用如权利要求1所述的煮浆方法的豆浆机结构简单、操作方便，煮浆效果好。
实现本发明所述煮浆方法的豆浆机还可以通过以下结构实现，如图4所示，包括制浆部6、煮浆部5和电路控制系统3，所述豆浆机的工作程序包括以上所述的煮浆方法。本实施例中，所述制浆部6和煮浆部5之间设有流通通道4，采用如权利要求1所述的煮浆方法的豆浆机结构简单、操作方便，煮浆效果好。
本领域内的技术人员应该理解，本发明不限于所公开的特定实施例，所述豆浆机还可以通过其他结构实现，只要采用如权利要求1所述的煮浆方法的工作程序的豆浆机结构都在本发明保护范围之内，这里不再一一举例。
作为本发明煮浆方法的实施例，如图1所示，包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置的额定功率为Pe，额定功率Pe由加热装置决定，浆液的溢出时间参考值为t，浆液的溢出时间实际值为tn，所谓溢出时间为加热装置以一定功率加热到触碰防溢电极时防溢信号持续的时间，所述煮浆方法设有对浆液触碰防溢电极后的tn进行判断的过程，通过对tn的判断，决定加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn，从而使浆液在整个煮浆过程中一直都处于加热状态，有利于更加充分地煮浆，提升豆浆的口感。
所述实际加热功率Pn是变化的，且Pn的变化范围为0＜Pn≤Pe，本实施例中，加热装置先以额定功率Pe进行加热并开始计时，同时检测防溢信号，若没有防溢信号，则继续以Pe功率加热，若有防溢信号，记录浆液的溢出时间实际值为t1，将t1与t进行比较，并进行判断，决定加热装置对浆液进行加热的实际加热功率P2，P2为小于等于Pe范围内随机所选的值，所述加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn是无规律的，本实施例中，所述煮浆方法设有加热功率最小值Pmin和加热功率最大值Pmax，Pmin与Pmax由程序内定，Pmin≤Pn≤Pmax。所述n为循环次数，对t2……tn均进行判断。当然，在以Pe功率加热到触碰防溢电极之后，所述加热装置再以其它加热功率进行加热，那么也在本发明保护范围之内，这里不再一一举例。
实施例二：
作为本发明煮浆方法的最佳实施例，如图2所示，与实施例一的区别在于：所述煮浆方法设有加热装置的加热功率参考值P1，P1＜Pe，所述Pn是以P1为基础进行变化的。
本实施例中，所述加热装置以Pe功率对浆液进行加热触碰防溢电极后，所述Pn呈递加或者递减的状态对浆液进行加热，所述递加或递减的加热功率调整值为ΔP，ΔP为可调，可以根据实际情况调整ΔP的大小，使浆液在煮浆过程中一直处于高沸状态，有利于更加充分地煮浆，提升豆浆的口感。
具体变化如下，以Pe功率加热并开始计时，同时检测防溢信号，若没有防溢信号，则继续以Pe功率加热，若有防溢信号，记录浆液的溢出时间实际值为t1，将t1与t进行比较，并进行判断，当所述t1≤t，加热装置的实际加热功率P2＝P1+ΔP；当所述t1＞t，加热装置的实际加热功率P2＝P1-ΔP，且0≤ΔP＜P1。所述n为循环次数，对t2……tn均进行判断，则Pn+1＝Pn+ΔP或者Pn+1＝Pn-ΔP。
本实施例中，所述煮浆方法设有浆液无溢出时间参考值t′和浆液无溢出时间实际值tn′，所谓无溢出时间为程序中无溢出信号所持续的时间，所述煮浆方法设有对tn′进行判断的过程。以P1功率对浆液进行加热时的无溢出时间实际值为t1′，将t1′与t′进行比较，并进行判断，当所述t1′≥t′，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn为Pe；当所述t1′＜t′，加热装置停止对浆液加热，以避免浆液真正溢出容器外，则加热功率关断(t′-t1′)时间，此时一个循环结束。所述n为循环次数，对t2′……tn′均进行判断。
本实施例中，所述煮浆方法设有加热功率最小值Pmin和加热功率最大值Pmax，Pmin与Pmax由程序内定，使程序运行更安全、更有效。当Pn+1在Pn的基础上递减时，将Pn+1与Pmin进行比较，当Pn+1＞Pmin时，下个循环以Pn+1功率进行加热，当Pn+1≤Pmin时，下个循环以Pn功率进行加热；当Pn+1在Pn的基础上递加时，将Pn+1与Pmax进行比较，当Pn+1＜Pmax时，下个循环以Pn+1功率进行加热，当Pn+1≥Pmax时，下个循环以Pn功率进行加热。所述n为循环次数，对P2……Pn均进行判断。
所述煮浆方法由时间和温度共同控制，程序内定煮浆总时间tmax和煮熟温度T，可以更加有效地控制煮浆过程，使所述煮浆方法更加优化，另外，煮熟温度T保证了浆液的口感更好、饮用更安全。煮浆开始并进行计时，当时间达到设定的时间tmax时，检测温度，若温度达到T，则结束煮浆，若温度没有达到T，则再继续煮浆。
本实施例的煮浆方法的其余煮浆工艺和有益效果及豆浆机的其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。
Claims (10)
1、一种煮浆方法，包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置的额定功率为Pe，浆液的溢出时间参考值为t，浆液的溢出时间实际值为tn，其特征在于所述煮浆方法设有对浆液触碰防溢电极后的tn进行判断的过程，通过对tn的判断，决定加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn，从而使浆液在整个煮浆过程中一直都处于加热状态。
2、如权利要求1所述的煮浆方法，其特征在于所述实际加热功率Pn是变化的，且Pn的变化范围为0＜Pn≤Pe。
3、如权利要求2所述的煮浆方法，其特征在于所述浆液触碰防溢电极后，加热装置的加热功率参考值为P1，且P1＜Pe，所述Pn是以P1为基础进行变化的。
4、如权利要求3所述的煮浆方法，其特征在于所述浆液触碰防溢电极后，所述Pn呈递加或者递减的状态对浆液进行加热，所述递加或递减的加热功率调整值为ΔP。
5、如权利要求4所述的煮浆方法，其特征在于所述tn≤t，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn+1＝Pn+ΔP。
6、如权利要求4所述的煮浆方法，其特征在于所述tn＞t，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn+1＝Pn-ΔP，0≤ΔP＜P1。
7、如权利要求5或6所述的煮浆方法，其特征在于所述煮浆方法设有浆液的无溢出时间参考值t′和浆液的无溢出时间实际值tn′，所述煮浆方法设有对tn′进行判断的过程，所述tn′≥t′，则加热装置对浆液进行加热的实际加热功率Pn为Pe。
8、如权利要求5或6所述的煮浆方法，其特征在于所述tn′＜t′，加热装置停止对浆液加热，以避免浆液真正溢出容器外。
9、一种豆浆机，包括机头、杯体、电机、粉碎装置、加热装置和电路控制板，其特征在于所述豆浆机的工作程序包括权利要求1～8任一项所述的煮浆方法。
10、一种豆浆机，包括制浆部、煮浆部和电路控制系统，其特征在于所述豆浆机的工作程序包括权利要求1～8任一项所述的煮浆方法。
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