CN101393441A - 豆浆机的防溢控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种豆浆机的防溢控制方法，该方法包括如下步骤：a.在单片机控制下，每间隔一个单位时间对防溢电极的电压信号采样一次；b.将后一次的采样信号数据与前一次采样信号数据进行差值运算，如果其差值小于设定值，则防溢电极的电压处于连续变化中，豆浆机中的浆液为非溢出状态；如果其差值大于设定值，则防溢电极的电压发生了突变，豆浆机中的浆液为溢出状态。c.当前后两次采样信号数据的差值小于设定值时，则对豆浆浆液继续进行加热，大于设定值时，则进行溢出处理。本发明的方法能适应任何水质和豆质，工作可靠，能有效避免煮浆过程中的溢出现象。
Description
【技术领域】
本发明涉及加工豆浆用的豆浆机，特别是涉及一种防止豆浆在加热过程中溢出的豆浆机的防溢控制方法。
【背景技术】
豆浆是人们喜爱的食品之一，目前小型的家用豆浆机已逐步开始普及，这种豆浆因机体积小，便移动，制作豆浆简便快捷而受到人们青睐。家用豆浆机在制作豆浆时，须将豆料置于豆浆机内，并加水进行打磨和加热，然后经过滤制得豆浆。在豆浆的加热过程中，浆液会因煮沸而溢出，因此须进行防溢控制。现有的防溢控制方法是将所采集的防溢电极的电压信号与某个固定的参考值比较，如果防溢电极的电压信号大于或小于该固定值，都会作溢出处理。然而，由于制作豆浆所用的水质和浆质的不同，使人们难以获得各种水质和浆质的准确的参考值，因此，在实际使用时仍难免因参考值不准确而出现防溢控制失败的问题。
【发明内容】
本发明旨在解决上述问题，而提供一种能适应任何水质和豆质，工作可靠，能有效避免煮浆过程中的溢出现象的豆浆机的防溢控制方法。
为实现上述目的，本发明提供一种豆浆机的防溢控制方法，该方法包括如下步骤：
a、在单片机控制下，每间隔一个单位时间对防溢电极的电压信号采样一次；
b、将后一次的采样信号数据与前一次采样信号数据进行差值运算，如果其差值小于设定值，则防溢电极的电压处于连续变化中，豆浆机中的浆液为非溢出状态；如果其差值大于设定值，则防溢电极的电压发生了突变，豆浆机中的浆液为溢出状态。
c、当前后两次采样信号数据的差值小于设定值时，则对豆浆浆液继续进行加热，大于设定值时，则进行溢出处理。
步骤a中，所述的采样的间隔单位时间为0.05秒～0.1秒。
设定值为0.1伏～0.2伏。
防溢电极包括两个电极片，其中一个电极片经电阻R1接单片机，并设置在豆浆机的液面上方，另一个电极片接地连接在发热管的金属套上。
步骤c中，所述溢出处理是在单片机控制下，降低加热管的功率或关闭加热管。
本发明的工作原理是基于，当发生豆浆浆液溢出时，溢出的浆液在防溢电极的两个电极间形成变化了的电压信号，使得防溢电极的电压信号发生突变，该电压信号由单片机处理后控制豆浆机的加热管降低功率或关闭加热管。
本发明的贡献在于，它有效解决了在各种水质和豆质情况下的豆浆制作过程中的防溢出问题。本发明的方法通过对防溢电极的电压信号变化量比较来确定浆液的非溢出或溢出状态，因此能适应任何水质和豆质，防溢方法简单，准确、可靠，能有效避免煮浆过程中的溢出现象。
【附图说明】
图1是本发明的方法流程示意图。
图2是本发明的防溢电极连接示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。
参阅图1，本发明的豆浆机的防溢控制方法包括如下步骤：
设间隔的单位时间为ΔT，本例中，该间隔单位时间在0.05秒～0.1秒范围内选择，最好为0.05秒。在单片机控制下，每间隔一个Δt对处于加热过程中的豆浆机的防溢电极的电压信号采样一次，将所采集的电压信号设为Vt。
设后一次的采样信号设为V(t+Δt)，将后一次的采样信号数据与前一次的采样信号数据按公式：ΔV＝V(t+Δt)-Vt进行计算，并与电压变化的设定值(Vref)进行比较，本例中，设定值(Vref)为0.1伏～0.2伏。如果前后两次采样信号数据的差值ΔV小于设定值，则单片机根据预先设定的程序判断防溢电极的电压处于连续变化中，即豆浆机中的浆液为非溢出状态，此时，加热过程可以继续。如果其差值ΔV大于设定值，说明防溢电极的电压发生了突变，则单片机判断豆浆机的浆液为溢出状态。此时，由单片机控制进行溢出处理，通过降低加热管的功率或关闭加热管以防止浆液溢出。
如图2所示，上述方法中的防溢电极包括两个电极片，其中一个电极片2设置在豆浆机的液面上方，并经电阻R1与单片机1连接。另一个电极片3则接地连接在加热豆浆用的发热管的金属套上。
Claims (5)
1、一种豆浆机的防溢控制方法，其特征在于，它包括如下步骤：
a、在单片机控制下，每间隔一个单位时间对防溢电极的电压信号采样一次；
b、将后一次的采样信号数据与前一次采样信号数据进行差值运算，如果其差值小于设定值，则防溢电极的电压处于连续变化中，豆浆机中的浆液为非溢出状态；如果其差值大于设定值，则防溢电极的电压发生了突变，豆浆机中的浆液为溢出状态。
c、当前后两次采样信号数据的差值小于设定值时，则对豆浆浆液继续进行加热，大于设定值时，则进行溢出处理。
2、如权利要求1所述的豆浆机的防溢控制方法，其特征在于，步骤a中，所述的采样的间隔单位时间为0.05秒～0.1秒。
3、如权利要求1所述的豆浆机的防溢控制方法，其特征在于，所述设定值为0.1伏～0.2伏。
4、如权利要求1所述的豆浆机的防溢控制方法，其特征在于，所述防溢电极包括两个电极片，其中一个电极片经电阻R1接单片机，并设置在豆浆机的液面上方，另一个电极片接地连接在发热管的金属套上。
5、如权利要求1所述的豆浆机的防溢控制方法，其特征在于，步骤c中，所述溢出处理是在单片机控制下，降低加热管的功率或关闭加热管。
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2008
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