CN101586315A - 一种新型印刷纸及其生产方法 - Google Patents

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本发明属于造纸领域，尤其涉及一种新型印刷纸及其生产方法。一种新型印刷纸，其由以重量百分数计的以下成分制备而成：漂白化学机械浆比例为30％～50％、漂白化学针叶浆比例为10～30％、漂白化学阔叶浆比例为20～40％、填料碳酸钙的例为20～30％。使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，节省了有限的木材资源；同时由于生产漂白化学机械浆时需要的化学品较少，排出的废水相对较少，也减少了对环境的污染；使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，降低了纸张的生产成本；加入了20～30％的碳酸钙为填料，降低了纸张的生产成本。

Description

一种新型印刷纸及其生产方法
技术领域
本发明属于造纸领域，尤其涉及一种新型印刷纸及其生产方法。
背景技术
由于造纸工业面临世界性原料短缺和环境污染等问题，漂白化学机械浆受到越来越高的重视并得到了快速的发展，主要用于白卡、铜版卡纸等定量高纸种生产，在定量较低的印刷纸种还没有应用或者用量很少。
目前市场上的高级印刷纸以漂白化学针叶浆、漂白化学阔叶浆为主要原料生产，根据工厂实际情况不同再配以漂白竹浆、漂白苇浆、漂白蔗渣浆、漂白稻草浆、漂白麦草浆等纤维原料。添加荧光增白剂、蓝色染料、紫色染料、增强剂、施胶剂、助留/助滤剂等化学药品，通过长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装等工序后生产制成。所以有必要开发一种化学机械浆用量高、质量好的高级环保印刷纸。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述的缺陷，提供一种新型印刷纸及其生产方法。
本发明的技术方案为：漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％以上)进行高强度磨浆后，加入到由漂白化学针叶浆、漂白化学阔叶浆及填料组成的混合浆料里，漂白化学机械浆的加入比例为30％～50％(占纤维和填料的总重量)；漂白化学针叶浆比例为10～30％(占纤维和填料的总重量)；漂白化学阔叶浆比例为20～40％(占纤维和填料的总重量)；填料为碳酸钙，比例为20～30％(占纤维和填料的总重量)；其中漂白化学机械浆的叩解度为30°SR～60°SR，漂白化学针叶浆叩解度为30～40°SR，漂白化学阔叶浆叩解度为20～45°SR；然后添加返黄抑制剂0.001～3Kg/t浆、电荷调整剂0.1～5Kg/t浆、荧光增白剂2～20Kg/t浆、蓝色染料10～500ppm、紫色染料10～500ppm、增强剂0.1～30Kg/t浆、施胶剂0.5～20Kg/t浆、助留/助滤剂0.2～5Kg/t浆等化学药品。
利用上述配比的浆料生产印刷纸所采用的生产方法为：
(1)碎浆
分别将漂白化学针叶浆浆板、漂白化学阔叶浆浆板、漂白化学机械浆浆板(或湿浆)在水力碎浆机中进行碎解；
(2)打、配浆
用双盘磨或锥形磨将上述浆料进行打浆至上述的叩解度，然后按上述比例进行配浆。可分别打浆，也可漂白化学阔叶浆浆板与漂白化学机械浆混合打浆；
(3)添加填料和辅助原料
按上述的配比添加填料和辅助原料；
(4)抄造
包括长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装工序。
按本发明所生产的纸张主要指标为：定量60～100g/m2，松厚度1.2～1.7cm3/g，R457白度90～100％，CIE白度130～150％，裂断长3～6km，横向耐折度10～20次，表面强度＞1.3m/s，吸水值20～40g/m2，平滑度30～50s。
本发明的有益效果为：使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，节省了有限的木材资源；同时由于生产漂白化学机械浆时需要的化学品较少，排出的废水相对较少，也减少了对环境的污染；使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，降低了纸张的生产成本；加入了20～30％的碳酸钙为填料，降低了纸张的生产成本。添加硫酸铝或聚合氯化铝(PAC)、聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDADMAC)等物质，调整纸浆的电荷。通过长网造纸机抄造后，该产品达到如下指标：定量60～100g/m2，松厚度1.2～1.7cm3/g，R457白度90～100％，CIE白度130～150％，裂断长3～6km，横向耐折度10～20次，表面强度＞1.3m/s，吸水值20～40g/m2，平滑度30～50s。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但是本发明的技术方案不以实施例为限。
实施例1
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％)比例为30％，叩解度为30°SR；
漂白化学针叶浆比例为13％，叩解度32°SR；
漂白化学阔叶浆比例为30％，叩解度为20°SR；
碳酸钙比例为27％；
添加4-氨-TEMP 0.4Kg/t浆、PAC 0.7Kg/t浆、荧光增白剂4Kg/t浆、蓝色染料85ppm、紫色染料120ppm、增强剂5Kg/t浆、施胶剂1.2Kg/t浆、助留/助滤剂0.3Kg/t浆。
所采用的生产方法为：
(1)碎浆
分别将漂白化学针叶浆浆板、漂白化学阔叶浆浆板、漂白化学机械浆浆板(或湿浆)在水力碎浆机中进行碎解；
(2)打、配浆
用双盘磨或锥形磨将上述浆料进行打浆至上述的叩解度，然后按上述比例进行配浆。可分别打浆，也可漂白化学阔叶浆浆板与漂白化学机械浆混合打浆；
(3)添加填料和辅助原料
按上述的配比添加填料和辅助原料；
(4)抄造
包括长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装工序。
成纸的主要指标为：定量70g/m2，松厚度1.27cm3/g，R457白度92％，CIE白度132％，裂断长4.5km，横向耐折度11次，表面强度1.3m/s，吸水值22g/m2，平滑度30s。
实施例2
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％)比例为40％，叩解度为42°SR；
漂白化学针叶浆比例为20％，叩解度36°SR；
漂白化学阔叶浆比例为20％，叩解度为27°SR；
碳酸钙比例为20％；
添加4-氨-TEMP 1.3Kg/t浆、PAC 1.5Kg/t浆、荧光增白剂7Kg/t浆、蓝色染料120ppm、紫色染料150ppm、增强剂7Kg/t浆、施胶剂1.6Kg/t浆、助留/助滤剂0.5Kg/t浆。
生产方法同实施例1。
成纸的主要指标为：定量80g/m2，松厚度1.25cm3/g，R457白度99％，CIE白度143％，裂断长4.4km，横向耐折度10次，表面强度1.5m/s，吸水值27g/m2，平滑度33s。
实施例3
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80.3％)比例为43％，叩解度为56°SR；
漂白化学针叶浆比例为25％，叩解度37°SR；
漂白化学阔叶浆比例为11％，叩解度为29°SR；
碳酸钙比例为21％；
添加4-氨-TEMP 1.8Kg/t浆、PAC 1.9Kg/t浆、荧光增白剂10Kg/t浆、蓝色染料120ppm、紫色染料160ppm、增强剂10Kg/t浆、施胶剂1.9Kg/t浆、助留/助滤剂0.6Kg/t浆。
所采用的生产方法同实施例1。
成纸的主要指标为：定量82g/m2，松厚度1.67cm3/g，R457白度91％，CIE白度130％，裂断长3.2km，横向耐折度10次，表面强度1.3m/s，吸水值26g/m2，平滑度30s。

Claims (7)

1.一种新型印刷纸，其特征在于：其由以重量百分数计的以下成分制备而成：漂白化学机械浆比例为30％～50％、漂白化学针叶浆比例为10～30％、漂白化学阔叶浆比例为20～40％、填料碳酸钙的例为20～30％。
2.如权利要求1所述的新型环保印刷纸，其特征在于：所述的漂白化学机械浆的叩解度为：30°SR～60°SR。
3.如权利要求1所述的新型印刷纸，其特征在于：所述的漂白化学针叶浆叩解度为30～40°SR。
4.如权利要求1所述的新型印刷纸，其特征在于：所述的漂白化学阔叶浆叩解度为20～45°SR。
5.如权利要求1所述的新型印刷纸，其特征在于：还包括如下成分：返黄抑制剂0.001～3Kg/t浆、电荷调整剂0.1～5Kg/t浆、荧光增白剂2～20Kg/t浆、蓝色染料10～500ppm、紫色染料10～500ppm、增强剂0.1～30Kg/t浆、施胶剂0.5～20Kg/t浆、助留/助滤剂0.2～5Kg/t。
6.如权利要求1所述的新型印刷纸，其特征在于：其指标为：定量60～100g/m2松厚度1.2～1.7cm3/g，R457白度90～100％，CIE白度130～150％，裂断长3～6km，横向耐折度10～20次，表面强度＞1.3m/s，吸水值20～40g/m2，平滑度30～50s。
7.如权利要求1所述的新型印刷纸的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)碎浆
分别将漂白化学针叶浆浆板、漂白化学阔叶浆浆板、漂白化学机械浆浆板或湿浆在水力碎浆机中进行碎解；
(2)打、配浆
用双盘磨或锥形磨将上述浆料进行打浆至上述的叩解度，然后按上述比例进行配浆。可分别打浆，也可漂白化学阔叶浆浆板与漂白化学机械浆混合打浆；
(3)添加填料和辅助原料
按上述的配比添加填料和辅助原料；
(4)抄造
包括长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装工序。
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