CN101581401B - 一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站在线切换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高压力长距离浆体管道输送多级泵站独立操作转换为连打操作以及连打操作转换为独立操作的在线切换方法，其中通过改变各泵站进口阀门的操作顺序，降低各级泵站主泵泵速来确保各后级泵站进口压力在设计范围内，从而降低了全线改变输送方式的停机次数；降低了运行成本，为事故停机再启动由各站独立运行转换为全线连打不停机创造了条件。
Description
技术领域
本发明属于高压力长距离浆体管道输送领域，特别是涉及多级泵站的在线切换技术。
背景技术
高压力长距离浆体输送系统由主泵、喂料泵、搅拌槽、浓缩池、底流泵、高压管道和高压阀门等组成。
在输送过程中，有时需要根据要求切换输送方式，现在切换是通过全线停车(即停厂)后进行切换的，这就增加了生产成本，打断了生产的连续性。为了最大限度地降低成本，保证矿浆输送的连续性，因此需要不停车的在线切换。
发明内容
本发明提供的高压力长距离浆体管道多级泵站在线切换方法是高压力长距离浆体输送系统操作技术中一项为了满足长距离浆体管道在输送过程中不能频繁停机的操作技术改进。具体技术方案如下：
一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站独立操作转换为连打操作的在线切换方法，所述泵站包括主泵、压力变送器、电动球阀、搅拌槽、电动闸阀、喂料泵以及环水泵，其中压力变送器连接在泵站入口处，其输出通过第一电动球阀分为两路，一路通过第二电动球阀直接连接到主泵，另一路通过第三电动球阀连接到搅拌槽，搅拌槽的输出通过第一电动闸阀、喂料泵、第二电动闸阀连接到主泵；上述在线切换方法包括如下步骤：
(1)、确认阀门正常，现场操作人员到位；
(2)、将进行切换泵站的泵速以及其上游泵站的泵速降到一定值，使压力稳定；
(3)、将泵站进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为一定值；
(4)、关闭泵站中与搅拌槽相连的第三电动球阀，当泵站压力变送器的压力上升到一设定值时，迅速打开第二电动球阀，同时将阀门动作情况反应给上游泵站操作人员；
(5)、当第三电动球阀完全关闭、第二电动球阀完全打开后，系统自动由流量控制转换为进口压力控制，然后关闭第二电动闸阀，关闭过程中观察泵站进口压力，适当调整泵速；
(6)第二电动闸阀完全关闭后，停该泵站的喂料泵、环水泵。
本发明还公开了多级泵站连打操作转换为独立操作的在线切换方法，包括如下步骤：
(1)、确认阀门正常，控制主管进口压力为1000Kpa左右；
(2)、将进行切换泵站的泵速以及其上游泵站的泵速降到一定值，使压力稳定；
(3)、将泵站进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为一定值；
(4)、启动泵站环水泵或打开搅拌槽出口阀，启动喂料泵观察喂料泵压力，当喂料泵压力与泵站压力变送器的压力差不多时打开第二电动闸阀；
(5)、当第二电动闸阀完全打开后，关闭第二电动球阀，当泵站压力变送器的压力上升到一设定值时，迅速打开第三电动球阀，同时将阀门动作情况反应给上游泵站操作人员；
(6)、当第三电动球阀完全关闭、第二电动球阀完全打开后，系统自动由流量控制转换为进口压力控制。
本发明通过改变各泵站进口阀门的操作顺序，降低各级泵站主泵泵速来确保各后级泵站进口压力在设计范围内，从而降低了全线改变输送方式的停机次数；降低了运行成本，为事故停机再启动由各站独立运行转换为全线连打不停机创造了条件。
附图说明
图1：本发明多级泵站在线切换示意图。
附图标记说明：
PS1-一号泵站；PS2-二号泵站；PS3-三号泵站；
11-一号泵站主泵；
21-二号泵站主泵；22、二号泵站压力变送器；
23、二号泵站第一电动球阀；24、二号泵站第二电动球阀；
25、二号泵站第三电动球阀；26、二号泵站搅拌槽；
27、二号泵站第一电动闸阀；28、二号泵站喂料泵；
29、二号泵站第二电动闸阀；
31-三号泵站主泵；32、三号泵站压力变送器；
33、三号泵站第一电动球阀；34、三号泵站第二电动球阀；
35、三号泵站第三电动球阀；36、三号泵站搅拌槽；
37、三号泵站第一电动闸阀；38、三号泵站喂料泵；
39、三号泵站第二电动闸阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
如图1所示，一号泵站PS1三台主泵11的输出连接到二号泵站压力变送器22，其输出通过第一电动球阀23分为两路，一路通过第二电动球阀24直接连接到二号泵站的主泵21，另一路通过第三电动球阀25连接到搅拌槽8，搅拌槽8的输出通过第一电动闸阀27、喂料泵28、第二电动闸阀29连接到主泵21。三号泵站的组成结构与二号泵站的组成结构相同。
(一)、操作前的确认及注意事项：
1、确认设置在管道中的多个输送阀门等等能正常开关，开关灵活并能远程控制无故障。确认管道各站的入口压力变送器22、32压力显示准确。
2、操作时必须有现场操作人员现场确认阀门的开关情况。
3、当三号泵站PS3抑制一号泵站PS1加速流的时候不可进行此操作。
4、当操作过程中操作阀门出现故障时，按情况及时采取措施。
(二)、一号泵站PS1、二号泵站PS2独立转换为连打操作步骤：
1、确认阀门正常，现场操作人员到位；
2、将一号泵站PS1、二号泵站PS2泵速降到64％左右，使压力稳定；
3、将泵站进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为64％；
4、关闭二号泵站中与搅拌槽26相连的第三电动球阀25，当二号泵站压力变送器22的压力上升至50Kpa左右时，迅速打开第二泵站第二电动球阀24，在操作过程中现场人员要及时将阀门动作情况反应给PS1操作人员；
5、当第三电动球阀25完全关闭、第二电动球阀24完全打开后，系统会自动由流量控制转换为进口压力控制，或在操作阀门前手动设置为连打模式也可。
6、当第三电动球阀25完全关闭、第二电动球阀24完全打开后，关闭第二电动闸阀29，关闭过程中观察PS2进口压力，适当调整泵速。
7、第二电动闸阀29完全关闭后，停第二泵站PS2喂料泵28、环水泵，打矿时关闭搅拌槽出口阀。
(三)、PS1、PS2连打转换为独立操作步骤：
1、确认阀门正常，现场操作人员到位，主管进口压力1000Kpa左右；
2、将PS1、PS2泵速降到64％左右，使压力稳定；
3、将进口压力控制设为手动控制模式，并把泵速设为64％；
4、启动PS2环水泵或打开搅拌槽26出口阀，启动二号泵站喂料泵28观看喂料泵28压力，当喂料泵28压力和二号泵站压力变送器22压力差不多时打开第二电动闸阀；
5、当第二电动闸阀29完全打开后，关闭第二电动球阀24，当二号泵站压力变送器22的压力上升到50Kpa左右时，迅速打开第三电动球阀25，在操作过程中现场人员要及时将阀门动作情况反应给PS1操作人员；
6、当第三电动球阀25完全关闭、第二电动球阀24完全打开后，系统会自动由流量控制转换为进口压力控制，或在操作阀门前手动设置为连打模式也可。
(四)、PS2、PS3独立转换为连打操作步骤：
1、确认阀门正常，现场操作人员到位；
2、将PS2、PS3泵速降到64％左右压力稳定后；
3、将进口压力控制设为手动控制模式，并把泵速设为64％；
4、关闭三号泵站第三电动球阀35，当三号泵站压力变送器32压力上升100Kpa左右时，迅速打开三号泵站第二电动球阀34，在操作过程中现场人员要及时将阀门动作情况反应给PS1操作人员；
5、当三号泵站第三电动球阀35完全关闭、第二电动球阀34完全打开后，系统会自动由流量控制转换为进口压力控制，或在操作阀门前手动设置为连打模式也可。
6、当三号泵站第三电动球阀35完全关闭、第二电动球阀34完全打开后，关闭三号泵站第二电动闸阀39，关闭过程中观察PS3进口压力，适当调整泵速。
7、三号泵站第二电动闸阀39完全关闭后停PS3的喂料泵38、环水泵，打矿时关闭搅拌槽出口阀。
(五)、PS2、PS3连打转换为独立操作步骤：
1、确认阀门正常现场操作人员到位，主管进口压力1000Kpa左右；
2、将PS2、PS3泵速降到64％左右，并使压力稳定；
3、将进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为64％；
4、启动PS3环水泵或打开搅拌槽出口阀，启动第三泵站喂料泵38观看喂料泵38压力和三号泵站压力变送器32压力差不多时打开三号泵站第二电动闸阀39；
5、三号泵站第二电动闸阀39完全打开后，关闭三号泵站第二电动球阀34，当三号泵站压力变送器32压力上升到100Kpa左右时，迅速打开三号泵站第三电动球阀35，在操作过程中现场人员要及时将阀门动作情况反应给PS1操作人员；
6、当三号泵站第二电动球阀34完全关闭、三号泵站第三电动球阀35完全打开后，系统会自动由流量控制转换为进口压力控制，或在操作阀门前手动设置为连打模式也可。
Claims (9)
1.一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站独立操作转换为连打操作的在线切换方法，所述泵站包括主泵、压力变送器、电动球阀、搅拌槽、电动闸阀、喂料泵以及环水泵，其中压力变送器连接在泵站入口处，压力变送器的输出通过第一电动球阀分为两路，一路通过第二电动球阀直接连接到主泵，另一路通过第三电动球阀连接到搅拌槽，搅拌槽的输出通过第一电动闸阀、喂料泵、第二电动闸阀连接到主泵；上述在线切换方法包括如下步骤：
(1)、确认阀门正常，现场操作人员到位；
(2)、将进行切换泵站的泵速以及其上游泵站的泵速降到一定值，使压力稳定；
(3)、将进行切换泵站进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为一定值；
(4)、关闭进行切换泵站中与搅拌槽相连的第三电动球阀，当进行切换泵站压力变送器的压力上升到一设定值时，迅速打开第二电动球阀，同时将阀门动作情况反映给上游泵站操作人员；
(5)、当第三电动球阀完全关闭、第二电动球阀完全打开后，系统自动由流量控制转换为进口压力控制，然后关闭第二电动闸阀，关闭过程中观察进行切换泵站进口压力，适当调整泵速；
(6)第二电动闸阀完全关闭后，停该进行切换泵站的喂料泵、环水泵。
2.根据权利要求1所述的在线切换方法，其特征在于：所述多级泵站包括一号泵站、二号泵站和三号泵站，当进行切换泵站是二号泵站时，步骤(4)中的所述设定值为50Kpa。
3.根据权利要求1所述的在线切换方法，其特征在于：所述多级泵站包括一号泵站、二号泵站和三号泵站，当进行切换泵站是三号泵站时，步骤(4)中的所述设定值为100Kpa。
4.根据权利要求1-3任一项所述的在线切换方法，其特征在于：步骤(2)中将泵速降到64％左右；步骤(3)中将泵速设为64％左右。
5.根据权利要求1-3任一项所述的在线切换方法，其特征在于：在步骤(6)中，当打矿时，关闭搅拌槽出口阀。
6.一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站连打操作转换为独立操作的在线切换方法，所述泵站包括主泵、压力变送器、电动球阀、搅拌槽、电动闸阀、喂料泵以及环水泵，其中压力变送器连接在泵站入口处，压力变送器的输出通过第一电动球阀分为两路，一路通过第二电动球阀直接连接到主泵，另一路通过第三电动球阀连接到搅拌槽，搅拌槽的输出通过第一电动闸阀、喂料泵、第二电动闸阀连接到主泵；上述在线切换方法包括如下步骤：
包括如下步骤：
(1)、确认阀门正常，控制浆体管道的主管进口压力为1000Kpa左右；
(2)、将进行切换泵站的泵速以及其上游泵站的泵速降到一定值，使压力稳定；
(3)、将进行切换泵站进口压力控制设置为手动控制模式，并把泵速设为一定值；
(4)、启动进行切换泵站环水泵或打开搅拌槽出口阀，启动喂料泵观察喂料泵压力，当喂料泵压力与进行切换泵站压力变送器的压力差不多时打开第二电动闸阀；
(5)、当第二电动闸阀完全打开后，关闭第二电动球阀，当进行切换泵站压力变送器的压力上升到一设定值时，迅速打开第三电动球阀，同时将阀门动作情况反映给上游泵站操作人员；
(6)、当第三电动球阀完全关闭、第二电动球阀完全打开后，系统自动由流量控制转换为进口压力控制。
7.根据权利要求6所述的在线切换方法，其特征在于：所述多级泵站包括一号泵站、二号泵站和三号泵站，当进行切换泵站是二号泵站时，步骤(5)中的所述设定值为50Kpa。
8.如权利要求6所述的在线切换方法，其特征在于：所述多级泵站包括一号泵站、二号泵站和三号泵站，当进行切换泵站是三号泵站时，步骤(5)中的所述设定值为100Kpa。
9.根据权利要求6-8任一项所述的在线切换方法，其特征在于：步骤(2)中将泵速降到64％左右；步骤(3)中将泵速设为64％左右。
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