CN204492900U - 燃气热电厂轴封和真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气热电厂轴封和真空系统，所述的燃气热电厂轴封和真空系统包括：真空系统及轴封系统；所述真空系统包括：第一真空泵系统、第二真空泵系统及第三真空泵系统；每一真空泵系统均包括：汽水分离器、水环真空泵、板式换热器、抽真空管路、补水管路、换热管路、真空泵入口气动门、真空泵补水电磁阀、真空泵补水旁路手动阀、真空泵补水总门、真空泵滤网进口手动门、真空泵入口滤网及真空泵滤网出口手动门。本实用新型可以防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题，也可以防止外部冷空气进入汽轮机内部，防止造成汽轮机热效率降低，或者导致汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲的问题。

Description

燃气热电厂轴封和真空系统

技术领域

本实用新型涉及燃气热电厂技术，特别涉及一种燃气热电厂轴封和真空系统。

背景技术

现有燃气热电厂轴封和真空系统中，轴封系统的无法很好的防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题，也无法很好的防止外部冷空气进入汽轮机内部，造成了汽轮机热效率降低，或者导致了汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲。真空系统无法使得高温高压蒸汽经过汽轮机降温降压形成焓降，无法提高电厂热力系统的热效率。另外，现有燃气热电厂轴封和真空系统无法实现轴封和真空系统的自动启动，无法在运行状态下，实现轴封和真空系统的自动停止。无法在燃气热电厂轴封和真空系统部分启动的状态下，实现轴封和真空系统的自动启动，且不干扰原有的运行状态。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种燃气热电厂轴封和真空系统，以防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题，防止外部冷空气进入汽轮机内部，防止造成汽轮机热效率降低，或者导致汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种燃气热电厂轴封和真空系统，所述的燃气热电厂轴封和真空系统包括：真空系统及轴封系统；

所述真空系统包括：第一真空泵系统、第二真空泵系统及第三真空泵系统；

其中，所述第一真空泵系统包括：第一汽水分离器、第一水环真空泵、第一板式换热器、第一抽真空管路、第一补水管路、第一换热管路、第一真空泵入口气动门、 第一真空泵补水电磁阀、第一真空泵补水旁路手动阀、第一真空泵补水总门、第一真空泵滤网进口手动门、第一真空泵入口滤网及第一真空泵滤网出口手动门；

所述第一水环真空泵与第一板式换热器通过第一换热管路连接；第一汽水分离器与第一水环真空泵及第一板式换热器分别连接；第一真空泵补水电磁阀、第一真空泵补水旁路手动阀及第一真空泵补水总门设置第一补水管路上，该第一补水管路一端连接第一汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第一真空泵入口气动门、第一真空泵滤网进口手动门、第一真空泵入口滤网、第一真空泵滤网出口手动门设置在第一抽真空管路上，第一抽真空管路一端连接第一水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

第二真空泵系统包括：第二汽水分离器、第二水环真空泵、第二板式换热器、第二抽真空管路、第二补水管路、第二换热管路、第二真空泵入口气动门、第二真空泵补水电磁阀、第二真空泵补水旁路手动阀、第二真空泵补水总门、第二真空泵滤网进口手动门、第二真空泵入口滤网及第二真空泵滤网出口手动门；

第二水环真空泵与第二板式换热器通过第二换热管路连接；第二汽水分离器与第二水环真空泵及第二板式换热器分别连接；第二真空泵补水电磁阀、第二真空泵补水旁路手动阀及第二真空泵补水总门设置第二补水管路上，该第二补水管路一端连接第二汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第二真空泵入口气动门、第二真空泵滤网进口手动门、第二真空泵入口滤网、第二真空泵滤网出口手动门设置在第二抽真空管路上，第二抽真空管路一端连接第二水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

第三真空泵系统包括：第三汽水分离器、第三水环真空泵、第三板式换热器、第三抽真空管路、第三补水管路、第三换热管路、第三真空泵入口气动门、第三真空泵补水电磁阀、第三真空泵补水旁路手动阀、第三真空泵补水总门、第三真空泵滤网进口手动门、第三真空泵入口滤网及第三真空泵滤网出口手动门；

第三水环真空泵与第三板式换热器通过第三换热管路连接；第三汽水分离器与第三水环真空泵及第三板式换热器分别连接；第三真空泵补水电磁阀、第三真空泵补水旁路手动阀及第三真空泵补水总门设置第三补水管路上，该第三补水管路一端连接第三汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第三真空泵入口气动门、第三真空泵滤网进口手动门、第三真空泵入口滤网、第三真空泵滤网出口手动门设置在第三抽真空管路上，第三抽真空管路一端连接第三水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

所述轴封系统包括：轴封加热器、轴封母管、轴封回汽管路、第一轴加风机、第 二轴加风机、第一轴加风机管路、第二轴加风机管路；

第一轴加风机设在第一轴加风机管路上，第一轴加风机管路还设有第一轴加风机入口电动门；

第二轴加风机设在第二轴加风机管路上，第二轴加风机管路还设有第二轴加风机入口电动门；

轴封母管包括：低压轴封母管及高压轴封母管，所述低压轴封母管及高压轴封母管均连接至轴封母管减温减压装置；所述轴封母管减温减压装置上还连接有轴封母管减温水管路，轴封母管减温水管路连接凝结水系统；

所述高压轴封母管上连接有辅汽至轴封供汽管路、轴封溢流管路、冷再蒸汽至轴封供汽管路及冷再供轴封减温水管路；

所述轴封母管减温水管路上设有轴封母管减温水调阀、轴封母管减温水电动门及轴封母管减温水旁路电动门；

所述辅汽至轴封供汽管路上设有辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封供汽调阀及辅汽至轴封供汽旁路电动门；

所述轴封溢流管路上设有轴封溢流调阀及轴封溢流旁路电动阀；

所述冷再蒸汽至轴封供汽管路上设有冷再蒸汽至轴封供汽电动门及冷再蒸汽至轴封供汽调阀；

所述冷再供轴封减温水管路上设有冷再供轴封减温水电动门、冷再供轴封减温水调阀及冷再供轴封减温水旁路电动门。

在一实施例中，所述的真空系统还包括：第一汽水分离器排污手动阀，连接所述第一汽水分离器。

在一实施例中，所述的真空系统还包括：第二汽水分离器排污手动阀，连接所述第二汽水分离器。

在一实施例中，所述的真空系统还包括：第三汽水分离器排污手动阀，连接所述第三汽水分离器。

在一实施例中，该真空系统还包括：真空破坏门，一端连接凝汽器，另一端连接所述第一抽真空管路、第二抽真空管路及第三抽真空管路。

在一实施例中，所述轴封回汽管路上连接有第一轴封回汽手动门、第二轴封回汽手动门、第三轴封回汽手动门及第四轴封回汽手动门。

在一实施例中，所述高压轴封母管上连接有轴封母管疏水电动门及至疏水扩容器的中压轴封供汽疏水电动门及高压轴封供汽疏水电动门。

在一实施例中，所述低压轴封母管连接有至疏水扩容器的低压轴封供汽疏水电动门及低压轴封供汽疏水电动门。

在一实施例中，所述辅汽至轴封供汽管路连接有至疏水扩容器的第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门、第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门及第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门。

在一实施例中，所述轴封溢流管路连接有至疏水扩容器的轴封溢流疏水电动门。

在一实施例中，所述冷再蒸汽至轴封供汽管路连接有至疏水扩容器的第一冷再至轴封供汽疏水门、第二冷再至轴封供汽疏水门、第三冷再至轴封供汽疏水门及第四冷再至轴封供汽疏水门。

在一实施例中，所述轴封系统上还设有轴封和真空系统程序控制逻辑按钮及轴封母管温度确认按钮。

在一实施例中，所述真空系统上还设有真空泵预选联锁按钮及真空泵运行数量选择按钮。

本实用新型实施例的有益效果在于，本实用新型的燃气热电厂轴封和真空系统可以很好的防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题，也可以防止外部冷空气进入汽轮机内部，防止造成汽轮机热效率降低，或者导致汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的真空系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的轴封系统的结构示意图；

图3为本实用新型的燃气热电厂轴封和真空系统的启动步骤示意图；

图4为本实用新型的燃气热电厂轴封和真空系统的停止步骤示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种燃气热电厂轴封和真空系统，该燃气热电厂轴封和真空系统包括：真空系统及轴封系统。

如图1所示，该真空系统包括：第一真空泵系统、第二真空泵系统及第三真空泵系统。

其中，第一真空泵系统包括：#1汽水分离器1、#1水环真空泵2、#1板式换热器3、#1抽真空管路35、#1补水管路36、#1换热管路37、#1真空泵入口气动门4、#1真空泵补水电磁阀5、#1真空泵补水旁路手动阀6、#1真空泵补水总门7、#1真空泵滤网进口手动门8、#1真空泵入口滤网9、#1真空泵滤网出口手动门10及#1汽水分离器排污手动阀11。

#1水环真空泵2与#1板式换热器3通过#1换热管路37连接；#1汽水分离器1与#1水环真空泵2及#1板式换热器3分别连接；#1真空泵补水电磁阀5、#1真空泵补水旁路手动阀6及#1真空泵补水总门7设置#1补水管路36上，该#1补水管路36一端连接#1汽水分离器1，另一端接收除盐水补水；#1真空泵入口气动门4、#1真空泵滤网进口手动门8、#1真空泵入口滤网9、#1真空泵滤网出口手动门10设置在#1抽真空管路35上，#1抽真空管路35一端连接#1水环真空泵2，另一端连接至凝汽器。#1汽水分离器排污手动阀11连接#1汽水分离器1。

第二真空泵系统包括：#2汽水分离器12、#2水环真空泵13、#2板式换热器14、#2抽真空管路38、#2补水管路39、#2换热管路40、#2真空泵入口气动门15、#2真空泵补水电磁阀16、#2真空泵补水旁路手动阀17、#2真空泵补水总门18、#2真空泵滤网进口手动门19、#2真空泵入口滤网20、#2真空泵滤网出口手动门21及#2汽水分离器排污手动阀22。

#2水环真空泵13与#2板式换热器3通过#2换热管路40连接；#2汽水分离器12与#2水环真空泵13及#2板式换热器14分别连接；#2真空泵补水电磁阀16、#2真空泵补水旁路手动阀17及#2真空泵补水总门18设置#2补水管路39上，该#2补水管路39一端连接#2汽水分离器12，另一端接收除盐水补水；#2真空泵入口气动门15、#2真空泵滤网进口手动门19、#2真空泵入口滤网20、#2真空泵滤网出口手动门21设置在#2抽真空管路38上，#2抽真空管路38一端连接#2水环真空泵13，另一端连接至凝汽器。#2汽水分离器排污手动阀22连接#2汽水分离器12。

第三真空泵系统包括：#3汽水分离器23、#3水环真空泵24、#3板式换热器25、#2抽真空管路41、#2补水管路42、#2换热管路43、#3真空泵入口气动门26、#3真空泵补水电磁阀27、#3真空泵补水旁路手动阀28、#3真空泵补水总门29、#3真空泵滤网进口手动门30、#3真空泵入口滤网31、#3真空泵滤网出口手动门32及#3汽水分离器排污手动阀33。

#3水环真空泵24与#3板式换热器25通过#3换热管路43连接；#3汽水分离器23与#3水环真空泵24及#3板式换热器25分别连接；#3真空泵补水电磁阀27、#3真空泵补水旁路手动阀28及#3真空泵补水总门29设置#3补水管路42上，该#3补水管路42一端连接#3汽水分离器23，另一端接收除盐水补水；#3真空泵入口气动门26、#3真空泵滤网进口手动门30、#3真空泵入口滤网31、#3真空泵滤网出口手动门32设置在#3抽真空管路41上，#3抽真空管路41一端连接#3水环真空泵24，另一端连接至凝汽器。#3汽水分离器排污手动阀33连接#3汽水分离器23。

该真空系统还包括：真空破坏门34，一端连接凝汽器，另一端连接#1抽真空管路35、#1抽真空管路38及#3抽真空管路41。

该真空系统还包括：真空泵预选联锁按钮A3及真空泵运行数量选择按钮A4。通过真空泵预选联锁按钮A3，可以决定真空泵的优先启动和投入真空泵的联锁功能，真空泵联锁投入后，当凝汽器真空低于某定值时；或有任一真空泵跳闸时，均可以联锁启动另一台真空泵，从而保证凝汽器真空正常。另外，通过真空泵运行数量选择按钮A4，可以决定真空泵的运行数量。

图1所示的真空系统除了包含上述的管路、阀门之外，还包括系统运行必要的其它阀门以及相关热工测点，不再赘述。

如图2所示，该轴封系统包括：轴封加热器、轴封母管136、轴封回汽管路137、 #1轴加风机124、#2轴加风机125、#1轴加风机管路138、#2轴加风机管路139。

#1轴加风机124设在#1轴加风机管路138上，#1轴加风机管路138还设有#1轴加风机入口电动门126。

#2轴加风机125设在#2轴加风机管路139上，#2轴加风机管路139还设有#2轴加风机入口电动门127。

轴封母管136上设有轴封母管减温减压装置120，轴封母管减温减压装置120将轴封母管136分为：低压轴封母管140及高压轴封母管141。轴封母管减温减压装置120上还连接有轴封母管减温水管路146，轴封母管减温水管路146连接凝结水系统，以接收凝结水。

高压轴封母管141上连接有辅汽至轴封供汽管路142、轴封溢流管路143、冷再蒸汽至轴封供汽管路144及冷再供轴封减温水管路145。

轴封母管减温水管路146上设有轴封母管减温水调阀121、轴封母管减温水电动门122及轴封母管减温水旁路电动门123。

辅汽至轴封供汽管路142上设有辅汽至轴封供汽电动门101、辅汽至轴封供汽调阀102及辅汽至轴封供汽旁路电动门103。

轴封溢流管路143上设有轴封溢流调阀117及轴封溢流旁路电动阀118。

冷再蒸汽至轴封供汽管路144上设有冷再蒸汽至轴封供汽电动门107及冷再蒸汽至轴封供汽调阀108。

冷再供轴封减温水管路145上设有冷再供轴封减温水电动门109、冷再供轴封减温水调阀110及冷再供轴封减温水旁路电动门111。

轴封回汽管路137上连接有第一轴封回汽手动门132、第二轴封回汽手动门133、第三轴封回汽手动门134及第四轴封回汽手动门135。

高压轴封母管141上连接有轴封母管疏水电动门116及至疏水扩容器的中压轴封供汽疏水电动门128及高压轴封供汽疏水电动门129。

低压轴封母管140连接有至疏水扩容器的低压轴封供汽疏水电动门130及低压轴封供汽疏水电动门131。

辅汽至轴封供汽管路142连接有至疏水扩容器的第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门104、第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门105及第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门106。

轴封溢流管路143连接有至疏水扩容器的轴封溢流疏水电动门119。

冷再蒸汽至轴封供汽管路144连接有至疏水扩容器的第一冷再至轴封供汽疏水门112、第二冷再至轴封供汽疏水门113、第三冷再至轴封供汽疏水门114及第四冷再至轴封供汽疏水门115。

该轴封系统上还设有轴封和真空系统程序控制逻辑按钮A1及轴封母管温度确认按钮A2。

图2所示的轴封系统除了包含上述的管路、阀门之外，还包括系统运行必要的其它阀门以及相关热工测点，不再赘述。

本实用新型的轴封系统的能够起到隔离汽轮机内部蒸汽和外部大气的作用，既防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题；又防止外部冷空气进入汽轮机内部，造成汽轮机热效率降低，或者导致汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲。真空系统的能够在汽轮机排汽端形成一定真空，使得高温高压蒸汽经过汽轮机降温降压形成焓降；另外不凝结气体在真空系统中被真空泵不断抽离，提高电厂热力系统的热效率。轴封系统的辅汽或者冷再来汽经过电动阀和调阀控制压力进入轴封母管，轴封母管溢流调阀在轴封母管压力高至一定程度打开泄压，保护轴封母管压力不超压，高压轴封蒸汽经过喷水减温后进入低压轴封母管，轴封供汽经过Y型供汽滤网进入汽轮机轴封处，一部分轴封供汽和冷空气混合被吸入轴封回汽管道，经过轴封加热器加热凝结水后被轴加风机抽离出去。真空系统在机组启动前，关闭真空破坏阀，启动真空泵，凝汽器内部空气经过抽真空管道被吸入真空泵排出；真空系统在机组启动后，不断吸出蒸汽凝结析出的不凝结气体维持真空的同时提高了机组的热效率。轴封系统和真空系统虽然是两个独立的系统，但在机组启、停过程中是紧密结合的两部分。燃气热电厂正常启、停机时，只有当轴封系统投入后，才能启动真空系统；只有当真空系统全停下来时，才能退出轴封系统。

图3为本实用新型的燃气热电厂轴封和真空系统的启动步骤示意图，如图3所示，该启动步骤包括：

S301：判断轴封母管减温水管路的阀门(包括：轴封母管减温水调阀121、轴封母管减温水电动门122及轴封母管减温水旁路电动门123)、轴封溢流管路的阀门(包括：轴封溢流调阀117及轴封溢流旁路电动阀118)、冷再蒸汽至轴封供汽管路的阀门(冷再蒸汽至轴封供汽电动门107及冷再蒸汽至轴封供汽调阀108)、辅汽至轴封 供汽旁路电动门103是否已关，且辅汽至轴封系统疏水门(包括：第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门104、第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门105及第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门106)、轴封至高低压缸供气管疏水门(包括：中压轴封供汽疏水电动门128、高压轴封供汽疏水电动门129、低压轴封供汽疏水电动门130及低压轴封供汽疏水电动门131)、冷再至轴封供汽疏水门(包括：第一冷再至轴封供汽疏水门112、第二冷再至轴封供汽疏水门113、第三冷再至轴封供汽疏水门114及第四冷再至轴封供汽疏水门115)及轴封母管疏水电动门116是否已开；如果轴封母管减温水管路的阀门、轴封溢流管路的阀门、冷再蒸汽至轴封供汽管路的阀门、辅汽至轴封供汽旁路电动门103已关，且辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门、轴封至高低压缸供气管疏水门、冷再至轴封供汽疏水门及轴封母管疏水电动门116已开，进行S303；否则，进行S302，发出关轴封母管减温水管路的阀门、轴封溢流管路的阀门、冷再蒸汽至轴封供汽管路的阀门、辅汽至轴封供汽旁路电动门，且开辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门、轴封至高低压缸供气管疏水门、冷再至轴封供汽疏水门及轴封母管疏水电动门116的指令；

S303：判断辅汽至轴封供汽电动门101是否未关，且延时超过第一预定时间；如果辅汽至轴封供汽电动门101未关，且延时超过第一预定时间，进行S305；否则，进行S304，发出开辅汽至轴封供汽电动门101第二预定时间的指令。在一实施例中，该第一预定时间为30S，该第二预定时间为10S。

S303-S304的意义在于给辅汽至轴封供汽电动门前管道一个暖管充分的时间，不至于形成水击现象；另外S304的指令是开启辅汽至轴封电动门10s时间，意义在于微开电动门，不影响现有辅汽压力的情况下开始对轴封供汽。

S305：判断辅汽至轴封供汽电动门是否已开；如果判断辅汽至轴封供汽电动门已开，进行S307；否则，进行S306，发出开辅汽至轴封供汽电动门的指令。

S307：判断辅汽至轴封供汽调阀开度是否大于第一预定开度；如果辅汽至轴封供汽调阀开度大于第一预定开度，进行S309；如果辅汽至轴封供汽调阀开度不大于第一预定开度，进行S308，发出开辅汽至轴封供汽调门至第二预定开度的指令。

一实施例中，该第一预定开度为10％，第二预定开度为15％。

S309：判断是否高压轴封母管温度大于第一预定温度且低压轴封母管温度大于第二预定温度；或是否收到手动确认轴封温度合适的反馈；如果高压轴封母管温度大于 第一预定温度且低压轴封母管温度大于第二预定温度，或收到手动确认轴封温度合适的反馈，进行S310。一实施例中，第一预定温度可以为150℃，第二预定温度可以为120℃。S309中包括两种反馈，这两种反馈的结合也是自动化和人工判断的结合，有利于在各种工况下推动启动程序的进行。

S310：判断是否①轴封加热器风机联锁已投入且任一风机运行，且②辅汽至轴封供气调阀已投自动，且③轴封溢流调阀已投自动，且④辅汽至轴封系统疏水门(第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门104、第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门105及第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门106)已关，且⑤轴封至高低压缸供气管疏水门已关；如果是，进行S312；否则，进行S311，同时发出投轴封加热器风机(轴加风机)联锁的指令，辅汽至轴封供气调阀投自动(设定值45KPa)的指令，投轴封溢流调阀自动(设定值50KPa)的指令，关辅汽至轴封系统疏水门的指令及关轴封至高低压缸供气管疏水门的指令。

S312：判断预选真空泵是否已启动；如果预选真空泵已启动，进行S314；否则，进行S313，发出启动预选真空泵的指令。

S314：判断是否真空破坏门已关，且轴封母管压力大于第一预定压力，且等待180s(即该步骤等待180s)；如果真空破坏门已关，且轴封母管压力大于第一预定压力，且等待180s，进行S316；否则，进行S315，发出关闭真空破坏门的指令。一实施例中，该第一预定压力为40KPa。S314如此设计的理由是：从真空泵的启动到凝汽器真空的建立需要一定的时间，如果没有等待时间，直接进入下一步投真空泵联锁，则会因为真空低而联启备用真空泵。

S316：判断是否至少一台真空泵已运行且真空泵联锁已投入；如果至少一台真空泵已运行且真空泵联锁已投入，进行S318；如果否，进行S317，发出投真空泵联锁的指令。

S318：判断低压轴封母管温度是否大于第二预定温度；如果低压轴封母管温度大于第二预定温度，进行S319。

S319：判断是否轴封母管减温水电动门已开；如果轴封母管减温水电动门已开，进行S321；如果轴封母管减温水电动门未开，进行S320，发出开轴封母管减温水电动门的指令。

S321：判断轴封母管减温水调阀已投自动且真空小于第二预设压力；如果轴封母 管减温水调阀已投自动且真空小于第二预设压力，启动步骤结束；否则，进行S322，发出投轴封母管减温水调阀自动的指令。一实施例中，该第二预设压力可以为25kPa。

图3所示的启动步骤的允许条件是：①任一凝结水泵运行，且出口母管压力大于2.5MPa；且②辅汽压力大于0.65MPa，温度高于280度；且③汽机高压缸转速大于10rpm且④汽机低压缸转速大于10rpm。

图4为本实用新型的燃气热电厂轴封和真空系统的启动步骤示意图，如图4所示，该启动步骤包括：

S401：判断是否所有水环真空泵均停且联锁已退出；如果所有水环真空泵均停且联锁已退出，进行S403；否则，进行S402，发出退出水环真空泵联锁及停止水环真空的指令。

S403：判断是否真空破坏门已开且凝汽器真空大于第三预定压力；如果真空破坏门已开且凝汽器真空大于第三预定压力，进行S405；否则，进行S404，发出开真空破坏门的指令。一实施例中，该第三预定压力为95kPa。

S403的设计理由是：从真空破坏门开启到真空大于95kPa，是需要一定时间的，如果单单判断真空破坏门已关，则有可能造成真空度高的情况下停轴封，而这会造成汽轮机轴封吸入冷空气，严重者导致汽轮机轴因冷热不均而弯曲。

S405：判断是否①辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封供汽旁路电动门已关，且辅汽至轴封供汽调阀已关且切手动，且②轴封溢流阀已开且切手动，且③辅汽至轴封系统疏水门(3个)已关，且④轴封母管疏水电动门已关；如果①辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封供汽旁路电动门已关，且辅汽至轴封供汽调阀已关且切手动，且②轴封溢流阀已开且切手动，且③辅汽至轴封系统疏水门(3个)已关，且④轴封母管疏水电动门已关，进行S407；否则，进行S406，发出关辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封供汽旁路电动门，关辅汽至轴封供汽调阀且切手动，开轴封溢流阀且切手动，关辅汽至轴封系统疏水门及关轴封母管疏水电动门的指令。

S407：判断是否2台轴加风机均停止且轴封风机联锁已退出；如果2台轴加风机均停止且轴封风机联锁已退出，停止步骤结束；否则，进行S408，发出退出轴封风机联锁及停2台轴加风机的指令。

图3及图4所示的步序的每一步，需要先判断反馈是否收到，如果收到反馈，则继续下一步；如果未收到反馈，则发出指令，等待反馈收到。

需要注意的是，当启停控制方法进行到某一步时，未收到应有的反馈信号时，程序控制逻辑会停留在该步，等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号，人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行，运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行；若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行，则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号，有针对性的去排查问题，直至收到该反馈信号，继续执行程序控制逻辑。

通过本实用新型，可以实现轴封和真空系统的自动启动，在运行状态下实现轴封和真空系统的自动停止；在燃气热电厂轴封和真空系统部分启动的状态下，实现轴封和真空系统的自动启动，且不干扰原有的运行状态；当启停控制方法运行至某一步时，如果条件不满足，若人为判断该条件能够忽略，可以手动进行跳步动作继续程序控制逻辑的运行，直到步序完毕。

另外，本实用新型可以很好的防止汽轮机内高温高压蒸汽漏入大气造成热污染和热损失以及安全问题，也可以防止外部冷空气进入汽轮机内部，防止造成汽轮机热效率降低，或者导致汽轮机轴因冷热不均而造成弯曲的问题。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (13)

1.一种燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述的燃气热电厂轴封和真空系统包括：真空系统及轴封系统；

所述真空系统包括：第一真空泵系统、第二真空泵系统及第三真空泵系统；

其中，所述第一真空泵系统包括：第一汽水分离器、第一水环真空泵、第一板式换热器、第一抽真空管路、第一补水管路、第一换热管路、第一真空泵入口气动门、第一真空泵补水电磁阀、第一真空泵补水旁路手动阀、第一真空泵补水总门、第一真空泵滤网进口手动门、第一真空泵入口滤网及第一真空泵滤网出口手动门；

所述第一水环真空泵与第一板式换热器通过第一换热管路连接；第一汽水分离器与第一水环真空泵及第一板式换热器分别连接；第一真空泵补水电磁阀、第一真空泵补水旁路手动阀及第一真空泵补水总门设置第一补水管路上，该第一补水管路一端连接第一汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第一真空泵入口气动门、第一真空泵滤网进口手动门、第一真空泵入口滤网、第一真空泵滤网出口手动门设置在第一抽真空管路上，第一抽真空管路一端连接第一水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

第二真空泵系统包括：第二汽水分离器、第二水环真空泵、第二板式换热器、第二抽真空管路、第二补水管路、第二换热管路、第二真空泵入口气动门、第二真空泵补水电磁阀、第二真空泵补水旁路手动阀、第二真空泵补水总门、第二真空泵滤网进口手动门、第二真空泵入口滤网及第二真空泵滤网出口手动门；

第二水环真空泵与第二板式换热器通过第二换热管路连接；第二汽水分离器与第二水环真空泵及第二板式换热器分别连接；第二真空泵补水电磁阀、第二真空泵补水旁路手动阀及第二真空泵补水总门设置第二补水管路上，该第二补水管路一端连接第二汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第二真空泵入口气动门、第二真空泵滤网进口手动门、第二真空泵入口滤网、第二真空泵滤网出口手动门设置在第二抽真空管路上，第二抽真空管路一端连接第二水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

第三真空泵系统包括：第三汽水分离器、第三水环真空泵、第三板式换热器、第三抽真空管路、第三补水管路、第三换热管路、第三真空泵入口气动门、第三真空泵补水电磁阀、第三真空泵补水旁路手动阀、第三真空泵补水总门、第三真空泵滤网进口手动门、第三真空泵入口滤网及第三真空泵滤网出口手动门；

第三水环真空泵与第三板式换热器通过第三换热管路连接；第三汽水分离器与第三水环真空泵及第三板式换热器分别连接；第三真空泵补水电磁阀、第三真空泵补水旁路手动阀及第三真空泵补水总门设置第三补水管路上，该第三补水管路一端连接第三汽水分离器，另一端接收除盐水补水；第三真空泵入口气动门、第三真空泵滤网进口手动门、第三真空泵入口滤网、第三真空泵滤网出口手动门设置在第三抽真空管路上，第三抽真空管路一端连接第三水环真空泵，另一端连接至凝汽器；

所述轴封系统包括：轴封加热器、轴封母管、轴封回汽管路、第一轴加风机、第二轴加风机、第一轴加风机管路、第二轴加风机管路；

第一轴加风机设在第一轴加风机管路上，第一轴加风机管路还设有第一轴加风机入口电动门；

第二轴加风机设在第二轴加风机管路上，第二轴加风机管路还设有第二轴加风机入口电动门；

轴封母管包括：低压轴封母管及高压轴封母管，所述低压轴封母管及高压轴封母管均连接至轴封母管减温减压装置；所述轴封母管减温减压装置上还连接有轴封母管减温水管路，轴封母管减温水管路连接凝结水系统；

所述高压轴封母管上连接有辅汽至轴封供汽管路、轴封溢流管路、冷再蒸汽至轴封供汽管路及冷再供轴封减温水管路；

所述轴封母管减温水管路上设有轴封母管减温水调阀、轴封母管减温水电动门及轴封母管减温水旁路电动门；

所述辅汽至轴封供汽管路上设有辅汽至轴封供汽电动门、辅汽至轴封供汽调阀及辅汽至轴封供汽旁路电动门；

所述轴封溢流管路上设有轴封溢流调阀及轴封溢流旁路电动阀；

所述冷再蒸汽至轴封供汽管路上设有冷再蒸汽至轴封供汽电动门及冷再蒸汽至轴封供汽调阀；

所述冷再供轴封减温水管路上设有冷再供轴封减温水电动门、冷再供轴封减温水调阀及冷再供轴封减温水旁路电动门。

2.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述的真空系统还包括：第一汽水分离器排污手动阀，连接所述第一汽水分离器。

3.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述的真 空系统还包括：第二汽水分离器排污手动阀，连接所述第二汽水分离器。

4.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述的真空系统还包括：第三汽水分离器排污手动阀，连接所述第三汽水分离器。

5.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，该真空系统还包括：真空破坏门，一端连接凝汽器，另一端连接所述第一抽真空管路、第二抽真空管路及第三抽真空管路。

6.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述轴封回汽管路上连接有第一轴封回汽手动门、第二轴封回汽手动门、第三轴封回汽手动门及第四轴封回汽手动门。

7.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述高压轴封母管上连接有轴封母管疏水电动门及至疏水扩容器的中压轴封供汽疏水电动门及高压轴封供汽疏水电动门。

8.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述低压轴封母管连接有至疏水扩容器的低压轴封供汽疏水电动门及低压轴封供汽疏水电动门。

9.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述辅汽至轴封供汽管路连接有至疏水扩容器的第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门、第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门及第一辅汽辅助蒸汽至轴封供汽疏水门。

10.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述轴封溢流管路连接有至疏水扩容器的轴封溢流疏水电动门。

11.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统其特征在于，所述冷再蒸汽至轴封供汽管路连接有至疏水扩容器的第一冷再至轴封供汽疏水门、第二冷再至轴封供汽疏水门、第三冷再至轴封供汽疏水门及第四冷再至轴封供汽疏水门。

12.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述轴封系统上还设有轴封和真空系统程序控制逻辑按钮及轴封母管温度确认按钮。

13.根据权利要求1所述的燃气热电厂轴封和真空系统，其特征在于，所述真空系统上还设有真空泵预选联锁按钮及真空泵运行数量选择按钮。