CN102873040B - 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法 - Google Patents

一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102873040B
CN102873040B CN201210344935.2A CN201210344935A CN102873040B CN 102873040 B CN102873040 B CN 102873040B CN 201210344935 A CN201210344935 A CN 201210344935A CN 102873040 B CN102873040 B CN 102873040B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main pump
pump
station
pipeline
station main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210344935.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102873040A (zh
Inventor
白建民
张睿华
张巍
李剑勇
瞿承中
马新然
张翔
马俊
吴佩鑫
吴建德
李霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd filed Critical Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd
Priority to CN201210344935.2A priority Critical patent/CN102873040B/zh
Publication of CN102873040A publication Critical patent/CN102873040A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102873040B publication Critical patent/CN102873040B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种矿浆输送管道中主泵的冲洗方法，首先暂时降低管道中上级主泵、本站主泵和下游主泵的泵速，降低管道整体运行压力，然后对本站主泵进行冲洗。本发明在不停止主泵的情况下不但实现了矿浆零排放，并且不影响整条管线的运行，还使原本外排的部分铁精矿物料以最经济的方式得以全部回收，且不影响矿浆特性、铁精矿品位，有效降低了管线运行成本。

Description

一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法
技术领域
本发明属于矿浆管道输送领域，具体涉及一种矿浆管道运输中主泵、特别是TZPM2000型隔膜泵的冲洗方法。
背景技术
大红山铁精矿输送管道管线泵站矿浆隔膜泵在出现故障或意外情况需要停机时，必须对隔膜泵进行冲洗，基本清空隔膜泵入口球阀至出口球阀之间管道、阀室、料浆室内部的铁精矿，之后才允许开始进行检修作业。
以往该矿浆泵的冲洗工艺均为停泵以后，隔断主泵与主精矿管道的连接，然后打开主泵排放阀对主泵进行冲洗10分钟，冲洗排放的料浆积攒在事故池内，积累到一定量后再统一清理。这样的处理方式需要停泵才能够进行，从而影响管线的持续运行输送。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TZPM2000型隔膜泵即主泵的冲洗方法，能够在不停机、不影响管线持续运行输送、不隔断故障主泵与主管道连接的情况下完成主泵的正常清洗，且矿浆不外排，即实现在线清洗。冲洗矿浆经管道直接送至昆钢脱水站。
本发明公开了一种矿浆输送管道中主泵的冲洗方法，其特征在于：暂时降低管道中上级主泵、本站主泵和下游主泵的泵速，降低管道整体运行压力，然后对本站主泵进行冲洗。
其中，在降低上级主泵泵速前，修改控制程序联锁停机命令，解除本站主泵与下游主泵的停机连锁。
进一步，对本站主泵进行冲洗的流程为：
根据现场情况降低本站主泵的转速，但要保证本站主泵有足够吸入流量，保证本站主泵吸入压力不低于0.3MPa；
关闭本站主泵矿浆吸入阀，同时打开主泵冲洗阀，冲洗10分钟左右；
下游泵站PLC收到主管道入口阀关闭信号后，只要本站主泵吸入压力不低于0.3MPa，则下游泵站不自动停止运行。
冲洗完成后，按照正常停车步骤停止本站主泵并关闭相关阀门。
其中，所述主泵是TZPM2000型隔膜泵。
本发明在不停止主泵的情况下不但实现了矿浆零排放，并且不影响整条管线的运行，还使原本外排的部分铁精矿物料以最经济的方式得以全部回收，且不影响矿浆特性、铁精矿品位，有效降低了管线运行成本。
具体实施方式
本发明的冲洗流程如下：
首先修改控制程序联锁停机命令，解除主泵与下游泵的停机连锁； 
在准备冲洗的时候暂时降低上级主泵、本站主泵和下游主泵泵速，降低管道整体运行压力；
根据现场情况降低本站被冲洗泵的转速，保证本站主泵有足够吸入流量，保证主泵吸入压力不低于0.3MPa；
关闭本站主泵矿浆吸入阀，同时打开主泵冲洗阀，冲洗10分钟左右；
下游泵站（如五号泵站）PLC收到主管道入口阀关闭信号后，只要主泵吸入压力不低于0.3MPa，则下游泵站不自动停止运行；
冲洗完成后，按照正常停车步骤停止主泵并关闭相关阀门。
该冲洗方法与现有的冲洗方法相比，具有以下有益效果：
以TZPM2000型矿浆隔膜泵完成一次冲洗作业计算：主泵入口球阀至出口球阀之间管道、阀室、料浆室内一共约有0.5m3矿浆，约含0.72吨铁精矿，为基本清理干净这么多精矿，又需使用流量至少为80 m3/h的冲洗水冲洗10分钟，则最少消耗流失冲洗水14 m3。假设理想状态下平均每台泵每年停机冲洗12次，则单台泵每年至少产生约9吨外排铁精矿，并至少流失168 m3冲洗水。还要为回收清理外排精矿产生如电费、设备费用、检修维护费用等一系列不必要的开支，而这部分开支甚至随矿浆泵冲洗次数、矿浆泵数量增加而增加。采用本发明所述的方法，即可将约9吨的冲洗铁精矿浆经管道直接送至昆钢脱水站，使得矿浆不外排，有效降低了管线运行成本，同时保护了生产和生态环境。

Claims (4)

1.一种矿浆输送管道中主泵的冲洗方法，其特征在于：暂时降低管道中上级主泵、本站主泵和下游主泵的泵速，降低管道整体运行压力，然后对本站主泵进行冲洗，对本站主泵进行冲洗的流程为：
根据现场情况降低本站主泵的转速，但要保证本站主泵有足够吸入流量，保证本站主泵吸入压力不低于0.3MPa；
关闭本站主泵矿浆吸入阀，同时打开主泵冲洗阀，冲洗10分钟左右；
下游泵站PLC收到主管道入口阀关闭信号后，只要本站主泵吸入压力不低于0.3MPa，则下游泵站不自动停止运行。
2.根据权利要求1所述的冲洗方法，其特征在于：在降低上级主泵泵速前，修改控制程序联锁停机命令，解除本站主泵与下游主泵的停机连锁。
3.根据权利要求1或2所述的冲洗方法，其特征在于：冲洗完成后，按照正常停车步骤停止本站主泵并关闭相关阀门。
4.根据权利要求1或2所述的冲洗方法，其特征在于：所述主泵是TZPM2000型隔膜泵。
CN201210344935.2A 2012-09-18 2012-09-18 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法 Active CN102873040B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210344935.2A CN102873040B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210344935.2A CN102873040B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102873040A CN102873040A (zh) 2013-01-16
CN102873040B true CN102873040B (zh) 2014-09-03

Family

ID=47474683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210344935.2A Active CN102873040B (zh) 2012-09-18 2012-09-18 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102873040B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104197197B (zh) * 2014-09-09 2017-05-31 云南大红山管道有限公司 一种长距离浆体管道输送系统中的浆水在线切换方法
CN108515058A (zh) * 2018-04-17 2018-09-11 攀钢集团矿业有限公司 一种长距离输送管道停车和启动的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490494A (en) * 1965-02-03 1970-01-20 Apv Co Ltd Flow control devices
GB1262320A (en) * 1968-04-08 1972-02-02 M & J Dev Co Pipeline by-pass flow control system and method
CN101581401A (zh) * 2009-06-23 2009-11-18 云南大红山管道有限公司 一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站在线切换方法
CN101608613A (zh) * 2009-04-09 2009-12-23 云南大红山管道有限公司 一种管道运输备用泵无扰动切换方法
CN101713393A (zh) * 2009-12-09 2010-05-26 中国铝业股份有限公司 一种隔膜泵推进液快速填充方法
CN102192196A (zh) * 2011-05-25 2011-09-21 云南大红山管道有限公司 一种可自动排污和自动清洗的底流泵及其控制方法
CN102392938A (zh) * 2011-08-05 2012-03-28 罗文峰 高浓度固体颗粒悬浮液输送系统及方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3490494A (en) * 1965-02-03 1970-01-20 Apv Co Ltd Flow control devices
GB1262320A (en) * 1968-04-08 1972-02-02 M & J Dev Co Pipeline by-pass flow control system and method
CN101608613A (zh) * 2009-04-09 2009-12-23 云南大红山管道有限公司 一种管道运输备用泵无扰动切换方法
CN101581401A (zh) * 2009-06-23 2009-11-18 云南大红山管道有限公司 一种高压力长距离浆体管道输送多级泵站在线切换方法
CN101713393A (zh) * 2009-12-09 2010-05-26 中国铝业股份有限公司 一种隔膜泵推进液快速填充方法
CN102192196A (zh) * 2011-05-25 2011-09-21 云南大红山管道有限公司 一种可自动排污和自动清洗的底流泵及其控制方法
CN102392938A (zh) * 2011-08-05 2012-03-28 罗文峰 高浓度固体颗粒悬浮液输送系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102873040A (zh) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102873040B (zh) 一种矿浆管道运输中主泵的冲洗方法
CN206843104U (zh) 一种火电厂的渣水处理系统
CN102921657A (zh) 一种中间加压泵站主泵在线冲洗装置及冲洗方法
CN207266960U (zh) 生产水池积矿清理及回收系统
CN205011710U (zh) 湿法制乙炔中电石渣浆与矽铁的分离装置
CN203004078U (zh) 环保性混凝土搅拌楼
CN209500901U (zh) 水泥窑ccs系统生产废水再利用设备
CN108301489B (zh) 一种管路系统及其控制方法
CN103834818B (zh) 一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法
CN103032676B (zh) 一种无事故池的循环造浆系统
CN207244014U (zh) 电解锌锌泥漂洗装置
CN206680235U (zh) 一种石灰溶液制备系统
CN203068143U (zh) 一种无事故池的循环造浆系统
CN201757270U (zh) 一种浆体搅拌槽溢流系统
CN202054631U (zh) 废弃水泥砂浆循环处理系统
CN109432833A (zh) 一种水泥窑ccs系统生产废水再利用设备
CN205856097U (zh) 一种脱泥改进系统
CN213067152U (zh) 一种煤气冷凝水回收装置
CN201095599Y (zh) 制备四氧化三钴粉末的焙烧炉的气动给料装置
CN103937916B (zh) 熔渣粒化系统
CN203441491U (zh) 综采设备冷却水回收利用系统
CN204159133U (zh) 一种多功能渣浆泵泵池
CN208406545U (zh) 一种废气废水回收系统
CN201959600U (zh) 一种浓缩池排水操作系统
CN213386431U (zh) 一种井下矿料输送皮带冲洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant