CN108515058A - 一种长距离输送管道停车和启动的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长距离输送管道停车和启动的方法，包括：开启位于隔膜泵上游的新水阀门，关闭位于隔膜泵上游与新水阀门并联的矿浆阀门，冲洗隔膜泵；待将隔膜泵内矿浆冲净后，关闭新水阀门，停止隔膜泵。本发明所提供的长距离输送管道停车和启动的方法只需将隔膜泵冲洗干净，不需要将管道冲洗干净，从而减少了冲洗水和电能的消耗，降低了企业的运营成本。

Description

一种长距离输送管道停车和启动的方法

技术领域

本发明涉及管道输送技术领域，特别涉及一种长距离输送管道停车和启动的方法。

背景技术

随着管道输送技术的发展，国内外的矿场越来越多地采用管道输送矿物。铁精矿经搅拌后形成矿浆，再通过隔膜泵为矿浆施加压力，使矿浆通过管道送达输送的终端，长距离管道输送具有输送效率高、损耗小、可长时间连续作业等优点。但管道输送在停车和启动时需要使用大量的冲洗水将隔膜泵和管道中的矿浆完全冲洗干净，冲洗过程通常需要3-15小时，冲洗时会消耗大量的水和电，每次冲洗的费用为2-10万元。

因此，如何降低长距离管道停车和启动时冲洗水和电能的消耗是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种长距离输送管道停车和启动的方法，其能够缩短冲洗时间，减少冲洗水和电能的消耗，降低企业运营成本。

为实现上述目的，本发明提供一种长距离输送管道停车和启动的方法，包括：

开启位于隔膜泵上游的新水阀门，关闭位于所述隔膜泵上游与所述新水阀门并联的矿浆阀门，冲洗所述隔膜泵；

待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，关闭所述新水阀门，停止所述隔膜泵。

优选地，所述冲洗所述隔膜泵还包括冲洗与所述隔膜泵相连的管道，所述待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，关闭所述新水阀门具体为，待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，经过第一预设时间，关闭所述新水阀门。

优选地，所述第一预设时间为0～120min。

优选地，所述停止所述隔膜泵后还包括：

启动所述新水阀门，灌注所述隔膜泵；

启动所述隔膜泵；

提高所述隔膜泵转速至标准转速；

开启所述矿浆阀门，关闭所述新水阀门。

优选地，所述隔膜泵的标准转速为750r/min。

优选地，所述提高隔膜泵转速至标准转速和所述关闭所述新水阀门之间还包括，将所述新水阀门在开启状态下运转第二预设时间。

优选地，所述关闭所述新水阀门后还包括：

检测所述隔膜泵的出口压力；

比较所述出口压力与预设的安全压力，如果所述出口压力低于安全压力，则所述隔膜泵运行正常。

本发明所提供的长距离输送管道停车和启动的方法，其只需将隔膜泵冲洗干净即可，冲洗隔膜泵所需的水量远小于冲洗隔膜泵和管道所需的总水量，减少冲洗水的消耗，同时也会减少供水所消耗的电能，从而达到降低企业运营成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的长距离输送管道停车和启动的方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的长距离输送管道停车和启动的方法的流程图。

实施例一

本发明提供了一种长距离输送管道停车和启动的方法，主要包括：

S11、开启位于隔膜泵上游的新水阀门，关闭位于隔膜泵上游且与新水阀门并联的矿浆阀门，冲洗隔膜泵；

其中，开启新水阀门和关闭矿浆阀门的过程通常要求同步进行，避免隔膜泵因入口流量变化而抽空或过载；冲洗隔膜泵可以冲走隔膜泵内的矿浆，避免停工期间矿浆对隔膜泵造成腐蚀。

S12、待将隔膜泵内矿浆冲净后，停止隔膜泵，关闭新水阀门。

隔膜泵内矿浆是否冲洗干净可通过隔膜泵出口的旁路阀对出口介质进行采样检查，待隔膜泵出口介质仅为新水，水中不含矿浆时说明隔膜泵冲洗干净，停止隔膜泵，停止管道输送。经过试验测量得到将隔膜泵冲洗干净所需的时间为10min，因此操作人员可以在采用新水冲洗隔膜泵10min后停止隔膜泵，关闭新水阀门。

停止隔膜泵的过程可具体为，停止隔膜泵，打开隔膜泵出口和入口间的循环阀，逐渐关闭隔膜泵出口阀门和入口阀门，带隔膜泵停止转动后，关闭循环阀。

本实施例在隔膜泵停泵的过程中仅将隔膜泵冲洗干净，不必将管道完全冲洗干净，能够节约大量的新水和电能，减少停工时间，降低企业运营成本。

实施例二

由于本发明停泵时管道内仍留有矿浆，为避免再次启动时隔膜泵的出口压力过高，本实施例在实施例一的基础上，冲洗隔膜泵之后还可对与隔膜泵相连的管道进行冲洗，具体步骤为：

冲洗隔膜泵以及与隔膜泵相连的管道；

冲洗过程中保持隔膜泵与管道连通，新水经过隔膜泵增压后沿着管道流动，流动的过程中带走管道内的矿浆，实现对管道的冲洗。

待将隔膜泵内矿浆冲净后，关闭新水阀门具体为，待将隔膜泵内矿浆冲净后，经过第一预设时间，关闭新水阀门。

待将隔膜泵内矿浆冲净后，可使隔膜泵继续运转，经过第一预设时间后，再将新水阀门关闭，在第一预设时间内能够对管道做进一步的冲洗，第一预设时间的可选范围为0～120min。

本实施例在将隔膜泵冲洗干净之后还对管道进行了冲洗，避免隔膜泵重新启动时出口压力过高造成隔膜泵损坏。

实施例三

长距离输送管道在停车后需要再次启动，本实施例在实施例一或实施例二的基础上对长距离输送管道的启动过程进行了改进，具体包括：

S21、启动新水阀门，灌注隔膜泵；

隔膜泵启动时需要排出泵内的积气，隔膜泵带气运转会降低隔膜泵的流量，因此在启动隔膜泵前需要进行灌注，以便排出泵内气体，首先将隔膜泵的出入口阀打开，灌注隔膜泵的过程中需要打开放空阀，使气体从放空阀中排出，待泵内充满液体后关闭放空阀，完成灌注隔膜泵。

S22、启动隔膜泵；

隔膜泵可按照正常程序启动，打开循环阀将隔膜泵的出入口连通，启动电机，确认隔膜泵运转正常后，逐渐关闭循环阀。

S23、提高隔膜泵转速至标准转速；

隔膜泵带水启动时，其转速为100～150r/min，为使隔膜泵能够向管道输送矿浆，需要将转速提高至标准转速，本实施例中，隔膜泵的标准转速为750r/min，提高转速的过程通常在30min内完成，期间均匀地提高隔膜泵转速，当然根据实际情况隔膜泵转速提高的速度也可略快或略慢，在此不做限定。

S24、开启矿浆阀门，关闭新水阀门。

隔膜泵提速完成后，可直接关闭新水阀门，开启矿浆阀门，新水阀门和矿浆阀门切换的过程需要尽量保持同步，避免隔膜泵因入口流量降低而抽空，造成隔膜泵损坏。

本实施例中，隔膜泵转速提高至标准转速后直接将新水切换为矿浆，不必再对管道进行冲洗，减少了冲洗过程中的新水和电能消耗，缩短了停工时间，能够节约运营成本。

实施例四

由于矿浆的比重大于水的比重，隔膜泵中的介质由水切换为矿浆后，其出口压力会明显升高，隔膜泵的出口压力过高容易造成超压事故，为避免此类情况发生，本实施例在实施例三的基础上进行了改进，在将新水切换为矿浆之前对管道进行冲洗，具体为：

所述提高隔膜泵转速至标准转速和所述关闭所述新水阀门之间还包括，将所述新水阀门在开启状态下运转第二预设时间。

保持隔膜泵与管道连通，通过隔膜泵流出的新水能够冲走管道内的矿浆，减小管道的阻力，经过第二预设时间后再将新水切换为矿浆，第二预设时间可选的范围为0～60min。

本实施例在隔膜泵灌注后对管道进行了冲洗，避免将新水切换为矿浆后隔膜泵出口超压，降低了事故风险。

实施例五

为防止隔膜泵出口超压，本实施例在实施例三或实施例四的基础上还包括在新水阀门后关闭后对隔膜泵出口压力进行检测，具体步骤为：

S31、检测隔膜泵的出口压力；

隔膜泵的出口压力可由操作人员通过隔膜泵的出口压力表进行读取，也可通过压力传感器测量隔膜泵出口压力。

S32、比较出口压力与预设的安全压力，如果出口压力低于安全压力，则隔膜泵运行正常。

隔膜泵出口压力低于安全压力说明管道中介质流通顺畅，不存在超压的风险，本实施例中安全压力为5.1Mpa，当然不同矿场隔膜泵出口的安全压力也不相同，在此不做限定。

本实施例在长距离输送管道启动后对隔膜泵出口压力进行检测，并比较隔膜泵出口压力和安全压力，避免隔膜泵出口超压，能够降低事故风险，提高事故处理速度。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的长距离输送管道停车和启动的方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种长距离输送管道停车和启动的方法，其特征在于，包括：

开启位于隔膜泵上游的新水阀门，关闭位于所述隔膜泵上游且与所述新水阀门并联的矿浆阀门，冲洗所述隔膜泵；

待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，关闭所述新水阀门，停止所述隔膜泵。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冲洗所述隔膜泵还包括冲洗与所述隔膜泵相连的管道；

所述待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，关闭所述新水阀门具体为，待将所述隔膜泵内矿浆冲净后，经过第一预设时间，关闭所述新水阀门。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一预设时间为0～120min。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的方法，其特征在于，所述停止所述隔膜泵后还包括：

启动所述新水阀门，灌注所述隔膜泵；

启动所述隔膜泵；

提高所述隔膜泵转速至标准转速；

关闭所述新水阀门，开启所述矿浆阀门。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述隔膜泵的标准转速为750r/min。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述提高隔膜泵转速至标准转速和所述关闭所述新水阀门之间还包括，将所述新水阀门在开启状态下运转第二预设时间。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述关闭所述新水阀门后还包括：

检测所述隔膜泵的出口压力；

比较所述出口压力与预设的安全压力，如果所述出口压力低于安全压力，则所述隔膜泵运行正常。