CN101579901A - 一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法 - Google Patents

一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法,属于一种橡胶绝缘电线电缆硫化方法。在硫化管路或容器中通入压力0.5~0.7MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度240℃~400℃。本发明优点在于硫化系统耐压等级降低了,氮气的密封更易于实现。电热辐射最高温度可达到400℃,因此为高温快速硫化体系和智能化先进装备的应用提供了可能。由于硫化介质环境比较干燥不含水分,硫化后电缆表面光滑。该项发明专利的应用,可节省投资,也避免了燃煤锅炉对大气和环境的污染,因此有极大的推广前景。

Description

一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法
技术领域
本发明属于一种橡胶绝缘电线电缆硫化方法。
背景技术
传统的橡胶绝缘电线电缆的硫化工艺有连续硫化和罐式硫化等,其罐式硫化是将没有硫化的橡胶绝缘电线电缆连同电缆盘一起放入硫化罐中,将罐门封闭后通入过饱合蒸汽,使电缆在1.6~2MPa的蒸汽压力和温度下完成硫化过程,这种硫化过程,其电缆盘里层的电缆在外层电缆的压力和温度作用下将会产生不程度的变形,影响电缆的圆整度和外观质量,因此只适用于小导体截面、低电压等级电线电缆。连续硫化工艺的生产全过程,即导电线芯挤包橡胶绝缘,加热硫化,水中冷却等工艺过程连续进行,从线芯挤包绝缘到全部硫化过程,电缆都处于自由状态,因此电缆的圆整度、外观质量非常好,生产出的中低压电线电缆各项技术指标均可以达到GB12706-99标准。
随着橡胶工业自动化、智能化和高温快速硫化体系被广泛采用,传统的蒸汽硫化工艺已不能适应先进的设备和快速硫化体系,在橡胶的材料配方中,当选用了高温快速硫化体系后可以提高各种橡胶的极限硫化温度,而每提高10℃硫化温度,其硫化时间可减少一半,即可提高生产线速度一倍,当选用高温快速硫化体系后,几种常用橡胶的极限硫化温度是天然橡240℃、氯丁胶260℃、丁苯、丁腈、丁基和乙丙橡胶可达300℃,连续硫化生产线随着自动化和智能化程度的提高,可以使连续硫化生产线的生产线速度达到200m/min以上,在更换放线盘和收线盘时可以做到不停车不减速。三台挤出机和上、下牵引机联动调速,可以保证电线电缆绝缘结构尺寸稳定不变。
传统的连续硫化设备的设计压力是2.5Mpa,最高工作压力2.0Mpa,其对应的蒸汽温度分别为222℃和211℃,当达到300℃时蒸汽压力为8.8Mpa,不易实现,危险性大,因此传统的连续硫化工艺方法——蒸汽硫化已束缚了高温快速硫化体系和先进工艺装备的推广和应用。
发明内容
本发明提供一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法,以解决传统的蒸汽硫化方法束缚高温快速硫化体系和先进工艺装备推广和应用问题。本发明采取的技术方案是:在硫化管路或容器中通入压力0.5~0.7MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度240℃~400℃。
本发明中电热辐射加热是通过干式变压器对管路实现短路加热,然后对硫化介质氮气进行加热。
本发明硫化工艺有以下特点:
一、硫化系统的氮气压力可调,只要能满足工艺要求,即在氮气压力下绝缘层中的高温气化气体不膨胀起泡就可以,因此只要0.5~0.7MPa就可以满足工艺要求,硫化系统耐压等级降低了,氮气的密封更易于实现。
二、电热辐射最高温度可达到400℃,因此为高温快速硫化体系和智能化先进装备的应用提供了可能。而用蒸汽加热时,管内只有一个温度,而用电热辐射加热时可应用计算机工艺软件将自动化系统的不同位置设置成不同的温度,保证电缆表面始终处于最佳的硫化温度。
三、由于硫化介质环境比较干燥不含水分,硫化后电缆表面光滑。该硫化工艺还可以用于硫化易水解的橡胶。避免了湿法硫化方式在硫化过程中过饱合水蒸汽造成的水束存留在电线电缆内部,使电线电缆在应用过程中电阻率高,间断放电,负载过大,从而降低电线电缆的使用寿命,通过生产试验生产的橡胶绝缘电线电缆各项指标均符合相关标准要求。
该项发明专利的应用,可以免建锅炉房、免配置锅炉及管道等设施,从而可节省投资,也避免了燃煤锅炉对大气和环境的污染,因此有极大的推广前景。
通过此硫化工艺生产的橡胶绝缘电线电缆检测结果如下表:
Figure A20091006704700061
具体实施方式:
实施例1
在硫化管路或容器中通入压力0.5MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度240℃,完成橡胶绝缘电线电缆的硫化过程;
本实施例中电热辐射加热是通过干式变压器对管路实现短路加热,然后对硫化介质氮气进行加热。
实施例2
在硫化管路或容器中通入压力0.6MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度300℃,完成橡胶绝缘电线电缆的硫化过程;
本实施例中电热辐射加热是通过干式变压器对管路实现短路加热,然后对硫化介质氮气进行加热。
实施例3
在硫化管路或容器中通入压力0.7MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度400℃,完成橡胶绝缘电线电缆的硫化过程;
本实施例中电热辐射加热是通过干式变压器对管路实现短路加热,然后对硫化介质氮气进行加热。

Claims (2)

1、一种新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法,其特征在于:在硫化管路或容器中通入压力0.5~0.7MPa的氮气,通过硫化管路或容器对电线电缆进行电热辐射加热、且电热辐射温度240℃~400℃。
2、根据权利要求1所述新的橡胶绝缘电线电缆硫化方法,其特征在于:电热辐射加热即通过干式变压器对管路或容器实现短路加热,然后对硫化介质氮气进行加热。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104859126A (zh) * 2014-02-25 2015-08-26 日立金属株式会社 电线、电缆及其制造方法和橡胶材料
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CN112797378A (zh) * 2020-12-28 2021-05-14 欧普照明股份有限公司 一种杆状导线的制造方法及灯具的制造方法

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