CN101197201B - 微波硫化橡套电缆的生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种微波硫化橡套电缆的生产方法,属于电缆制造技术领域。其主要工艺是将导体通过放线架均匀平稳放出,通过挤出机挤出电缆的橡套,将包覆好橡套的电缆利用微波加热到130-160度进行硫化,保持130-160度的硫化温度用热风硫化设备对电缆继续进行硫化,硫化完成后常温冷却,过收线盘收线成盘得到微波硫化橡套电缆。采用微波硫化技术替代传统的蒸汽硫化工艺,降低了生产成本,提高了生产效率;微波硫化与热风硫化相结合,既能保证电缆的技术要求,又能减少能量的浪费;通过红外温控仪监控被硫化物,防止橡套被过硫化。

Description

微波硫化橡套电缆的生产方法
技术领域
本发明涉及一种电缆的生产方法,特别是一种微波硫化橡套电缆的生产方法。
背景技术
1-10KV硫化橡胶电缆的绝缘材料主要是橡胶,生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定的条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而使绝缘材料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能。橡套电缆的硫化一般采用传统的蒸汽硫化生产方式,此方式生产成本高,效率底,不能满足大规模生产的要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种以微波硫化技术替代传统蒸汽硫化,并使微波硫化与热风硫化结合并用,既能保证电缆的技术要求,又能减少能量浪费的微波硫化橡套电缆的生产方法。
本发明的目的是这样实现的:一种微波硫化橡套电缆的生产方法,将导体通过放线架均匀平稳放出,通过挤出机挤出电缆的橡套,将包覆好橡套的电缆利用微波加热到130-160度进行硫化,保持130-160度的硫化温度用热风硫化设备对电缆继续进行硫化,硫化完成后常温冷却,过收线盘收线成盘得到微波硫化橡套电缆。通过红外温控仪监控被硫化物,防止过硫化。
本发明所提供的微波硫化橡套电缆的生产方法,采用微波硫化技术替代传统的蒸汽硫化工艺,降低了生产成本,提高了生产效率;微波硫化与热风硫化相结合,既能保证电缆的技术要求,又能减少能量的浪费;通过红外温控仪监控被硫化物,防止橡套被过硫化。
具体实施方式
本发明所采用的设备如下:
放线架:保证导体能够均匀平稳地放出;
挤出机:用于挤出电缆的绝缘层和护套层,由于电缆的电压等级规格不同,所使用的挤出机的结构和性能也有所不同;
微波硫化设备:利用微波加热橡套到硫化所需要的湿度;
热风硫化马蹄莲:使电缆保持在硫化所需要的温度范围内继续硫化。
冷却段:用来到电缆冷却到可进行打盘的温度。
牵引机:提供电缆的收线及成盘。
实施例:
一种微波硫化橡套电缆的生产方法,将导体通过放线架均匀平稳放出,通过挤出机挤出电缆的橡套,将包覆好橡套的电缆利用微波加热到130-160度进行硫化,加热过程一般在两分钟以内,保持130-160度的硫化温度用热风硫化设备对电缆继续进行硫化,硫化完成后常温冷却,过收线盘收线成盘得到微波硫化橡套电缆。
在硫化过程中通过红外温控仪监控被硫化物,防止过硫化。
本发明的生产线由一个控制台控制,由远程计算机加可编程控制器进行状态控制、状态显示。合部设备采用变频控制调整,保证每台设备运转速度同步,也可单独控制每一台设备。

Claims (2)

1. 一种微波硫化橡套电缆的生产方法,其特征在于:将导体通过放线架均匀平稳放出,通过挤出机挤出电缆的橡套,将包覆好橡套的电缆利用微波加热到130-160度进行硫化,保持130-160度的硫化温度用热风硫化设备对电缆继续进行硫化,硫化完成后常温冷却,过收线盘收线成盘得到微波硫化橡套电缆。
2. 根据权利要求1所述的微波硫化橡套电缆的生产方法,其特征在于:通过红外温控仪监控被硫化物,防止过硫化。
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