CN101578179B - 液体转移设备 - Google Patents

Abstract

用于探测传送滚筒(36)的外表面的紫外线干燥装置(37)和光电传感器(70)设置在靠近传送滚筒(36)的外表面的位置上，所述传送滚筒(36)沿用于相继地印刷的反面印刷单元(11)的纸张状材料传送方向被设置在下游。当紫外线干燥装置(37)被打开且光电传感器(70)探测到防污染部件安装在传送滚筒(36)的外表面时，停止印刷机的驱动。另外，当红外线干燥装置(47)的IR灯(46)被打开且光电传感器(70)探测到防污染部件没有被安装在传送滚筒(36)的外表面上时，停止印刷机的驱动。在这种布置的情形下，被安装以保护滚筒的防污染部件的形变在液体转移设备中被避免。

Description

液体转移设备

技术领域

本发明涉及在印刷机、涂敷设备或类似的设备中的液体转移设备，所述液体转移设备将例如墨水、清漆或类似的液体转移至例如纸张、卷筒纸(web)或类似的目标主体上。

背景技术

在这种类型的液体转移设备中，为了改善印刷或涂敷的质量，在墨水或清漆被转移至纸张或卷筒纸之后，立即干燥被转移的墨水或清漆。美国授权前的专利公开No.2007/0012209提出一种印刷机，所述印刷机包括与印版滚筒接触且接收来自于印版滚筒的对应于特定图案的墨水的橡皮滚筒、被设置以与橡皮滚筒相对的压印滚筒、和用紫外线沿纸张传送的方向辐射在压印滚筒和橡皮滚筒的接触点的下游的压印滚筒和橡皮滚筒的外表面的紫外线干燥器(被称为内装式烘干装置)。在这样的印刷机中，当被压印滚筒的夹具保持的被传送的纸张在压印滚筒和橡皮滚筒之间穿过时，所述图案被从橡皮滚筒转移至所述纸张。在此之后，紫外线干燥器立即干燥所述图案。

发明内容

本发明要解决的技术问题

在上述的传统的印刷机中，由铝板形成的防污染部件被安装在压印滚筒的外表面上以保护压印滚筒免受污染或刮擦。如果被安装的防污染部件被紫外线辐射，那么紫外线的热量可能使得防污染部件形变。

本发明的一个目的是提供一种液体转移设备，其中避免了被安装用于保护滚筒的防污染部件的形变。

问题的解决手段

为了实现上述的目的，根据本发明的液体转移设备包括传送已经被转移液体的液体转移目标主体的传送滚筒、被设置以与传送滚筒的外表面相对且干燥在传送滚筒上的被转移至液体转移目标主体的液体的干燥装置、选择性地安装在传送滚筒的外表面上的防污染部件、用于探测在传送滚筒的外表面上安装/未安装防污染部件的传感器装置以及当传感器装置探测到防污染部件被安装时将干燥装置控制为不运行状态的控制装置。

本发明的技术效果

根据本发明，即使操作者忘记从传送滚筒上移除防污染部件，可以防止所述防污染部件由于干燥装置的热量而形变。另外，即使操作者忘记将防污染部件安装在传送滚筒上，传送滚筒的外表面可以避免受到污染。

附图说明

图1A和1B是分别显示根据本发明的第一实施例的双面纸张进给的旋转式印刷机的上游和下游液体转移装置的布置的视图；

图2是被安装至图1A和1B中显示的每个滚筒的外表面上的防污染部件的透视图；

图3是其上安装了图2中显示的防污染部件的传送滚筒的截面视图；

图4是在图1A和1B中显示的双面纸张进给的旋转式印刷机的主要部分的前视图；

图5是沿图4的线VI-VI切割的截面视图；

图6是图1A和1B中显示的双面纸张进给的旋转式印刷机的电气构造的方块图；

图7A至7D是用于说明通过选择性地组合在第一实施例中的单面印刷和双面印刷与UV和IR灯的干燥操作的流程图；

图8A至8D是用于说明通过选择性地组合在第二实施例中的单面印刷和双面印刷和UV和IR灯的干燥操作的流程图；和

图9是显示本发明的第三实施例中的滚筒布置的视图。

具体实施方式

参考图1A至7D在下文中对根据本发明的第一实施例的液体转移设备进行描述。

如图1A和1B所示，双面纸张进给的旋转式印刷机1包括一个接一个地进给作为液体转移目标主体的纸张的进给装置2、用清漆印刷和涂敷由进给装置2进给的纸张的正面的上游液体转移装置3、用清漆印刷和涂敷纸张的正面或背面的下游液体转移装置4、设置在液体转移装置3和4之间且选择性地翻转纸张的转换装置5和递送从液体转移装置4传送的纸张的递送装置6。

在液体转移装置3中，包括5组印刷单元7A至7E的第一印刷单元7、第一清漆涂敷单元8、干燥油基的墨水和水清漆的用于上游液体转移装置的红外线干燥装置9和干燥紫外线墨水(在下文中被称作为UV墨水)和紫外线的清漆(在下文中被称作为UV清漆)的用于上游液体转移装置的紫外线干燥装置10被沿纸张传送方向从上游至下游相继设置。

在液体转移装置4中，包括5组印刷单元11A至11E的第二印刷单元11、干燥UV墨水和UV清漆的用于下游液体转移装置的紫外线干燥装置12和第二清漆涂敷单元13被沿纸张传送方向从上游至下游相继设置。

印刷单元7A至7E和11A至11E的每一个包括设置有上墨装置15和润湿装置16的印版滚筒17、被设置以与印版滚筒17相对的橡皮滚筒18以及被设置以与橡皮滚筒18相对的压印滚筒19。每隔一个印刷单元7A至7E和11A至11E在压印滚筒19之间设置转移滚筒20。

第一清漆涂覆单元8包括由室式涂敷机21供给清漆的网纹传墨辊(anilox roller)22、被设置与网纹传墨辊22相对且网纹传墨辊22转移清漆至其上的橡皮滚筒23以及被设置与橡皮滚筒23相对且运送由转移滚筒25递送的纸张的压印滚筒24。

红外线干燥装置9包括第一清漆涂覆单元8的压印滚筒24传送纸张至其上的转移滚筒26、转移滚筒26递送纸张至其上的传送滚筒27以及被设置在靠近传送滚筒27的外表面上的位置上的红外线灯28(在下文中被称作为IR灯)。

紫外线干燥装置10包括红外线干燥装置9的传送滚筒27传送纸张至其上的转移滚筒29、转移滚筒29传送纸张至其上的传送滚筒30以及被设置在靠近传送滚筒30的外表面的位置上的紫外线灯31(在下文中被称作为UV灯)。

转换装置5包括三个滚筒(即转移滚筒32、卡盘滚筒33和转换滚筒34)。在由转移滚筒32和卡盘滚筒33传递纸张时，转换滚筒34选择是否翻转纸张，并且纸张被转递至印刷单元11A的压印滚筒19。

紫外线干燥装置12包括印刷单元11E的压印滚筒19传递纸张至其上的转移滚筒35、转移滚筒35传递纸张至其上的传送滚筒36以及被设置在靠近传送滚筒36的外表面的位置上的UV灯37。

第二清漆涂覆单元13包括室式涂敷机38供给清漆至其上的网纹传墨辊(anilox roller)39、被设置与网纹传墨辊39相对且网纹传墨辊39转移清漆至其上的橡皮滚筒40以及被设置与橡皮滚筒40相对且运送由转移滚筒41转移的纸张的压印滚筒42。

递送装置6包括被设置为与同第二清漆涂覆单元13的压印滚筒42相对的递送滚筒(未显示)同轴的链轮齿43、设置在递送装置6的后部上的链轮齿44以及在所述链轮齿43和44之间成环的递送链45。包括IR灯46的红外线干燥装置47和包括UV灯48的紫外线干燥装置49被设置为靠近递送链45的运送路径。

如图1A所示，紫外线干燥装置50被设置为靠近印刷单元7C的压印滚筒19的外表面，并且紫外线干燥装置51被设置为靠近印刷单元7E的压印滚筒19的外表面。进纸板53将由进给装置2进给的纸张一个接一个地传送至第一印刷单元7。摆臂轴预叨纸器(pregripper)53叼住在进纸板52上运送的且在前边缘上和沿横向方向被记录的纸张的前边缘，并且将纸张转移至转移滚筒54。

参考图2和3将对安装防污染部件至所述滚筒的结构进行描述。防污染部件55可拆卸地安装至上游液体传送装置3的转送滚筒20、25、26和29上、转换装置5的转移滚筒32和下游液体传送装置4的压印滚筒19、转移滚筒20、35和41、传送滚筒36和压印滚筒42。由于安装防污染部件55至上游液体传送装置3的转移滚筒20、25、26和29、转换装置5的转移滚筒32和下游液体传送装置4的压印滚筒19、转移滚筒20、35和41、传送滚筒36和压印滚筒42的结构都是相同的，在下文中将对安装防污染部件至传送滚筒36的结构进行描述，将在需要时对安装防污染部件至其它的滚筒的结构进行描述。

如图2所示，每个防污染部件55由完全挠曲的金属薄板形成，其两端被弯曲成几乎直角以形成插入端56和57。插入端56交替地具有多个宽的U形凹槽56a和多个窄的U形凹槽56b。

如图3所示，一对凹口58形成在传送滚筒36的外表面中、在圆周方向上彼此相位偏离180°的位置上，以延伸贯穿传送滚筒36的整个长度。固定至叼纸器垫横杆59的叼纸器垫60和相对于叼纸器垫60打开/关闭的叼纸器61被设置在每个凹口58中。在这样的布置中，防污染部件55的插入端56被插入到叼纸器垫横杆59和凹口58的壁表面之间，U形凹槽56b与设置在凹口58中的定位销(未显示)接合。之后，螺栓62被紧固以固定插入端56至一个凹口58的壁表面。

在这种状态下，围绕传送滚筒36的外面缠绕防污染部件55，插入端57接合在设置在另一凹口58中的缠绕杆63中的凹口中。之后，缠绕杆63枢转的同时通过棘齿机构(未显示)来调整其反向旋转，使得防污染部件55被牢固地安装在传送滚筒36的外表面上。

当移除防污染部件55时，缠绕杆63沿相反方向旋转以松开防污染部件55，并且螺栓62被松开。之后，防污染部件55被从叼纸器垫横杆59和凹口58的壁表面之间的间隙中拉出来。

参考图4和5将对光电传感器探测防污染部件55是否安装在传送滚筒36上进行描述。如图4所示，具有翻转的L形截面的支架67通过连接具有如图5所示的翻转的U形截面的每个金属固定装置68连接至在一对框架66之间水平地延伸的支撑杆65。

光电传感器70通过具有L形截面的保持装置71a连接至被连接至支架67的弯曲部分67a并且具有L形截面的第一支撑部件69a。包围光电传感器70的方形的圆柱形盖71b通过一对第二支撑部件69b连接至支架67的弯曲部分67a。光电传感器70包括发光装置70b和光接收装置70c。光电传感器70被设置以使得探测表面70a与传送滚筒36的外表面相对，并且从在被从发光装置70b辐射出来且被探测目标主体的表面反射之后进入到光接收装置70c的光的量来探测探测目标主体的表面的光泽。如图1B所示，光电传感器70被设置以通过传送滚筒36与UV灯37相对。在这种布置中，传送滚筒36阻挡从UV灯37中发出的光和在干燥操作中由它们产生的热量，并且因此光电传感器70本身不会受到损坏。

光电传感器70沿传送滚筒36的旋转方向被设置在用于传递纸张至传送滚筒36的上游转移滚筒35传递纸张至传送滚筒36的传送位置的上游，且沿传送滚筒36的旋转方向被设置在下游转移滚筒41接收来自于传送滚筒36的纸张并且与传送滚筒36相对的接收位置的下游。因为光电传感器70不设置在由传送滚筒36传送的纸张的传送路径上，所以光电传感器70可以可靠地探测被安装在传送滚筒36上的防污染部件55的存在/不存在。连接至支架67的空气喷嘴72(清洗装置)被设置为靠近光电传感器70。空气喷嘴72的排放口72a朝向光电传感器70的探测表面70a以喷洒由空气供给源(未显示)供给的空气至光电传感器70的探测表面70a上。

光电传感器70探测传送滚筒36的外表面的光泽或安装在传送滚筒36的外表面上的防污染部件55的光泽。控制器85(图6)基于光电传感器70探测的光泽确定安装/未安装防污染部件55。也就是，控制器85的确定单元85a在探测的光泽大于参考光泽时确定未安装防污染部件55，和在探测的光泽小于参考光泽时确定安装了防污染部件55。更具体地，光电传感器70探测由传送滚筒36的外表面或防污染部件55反射的光(光量)，控制器85的确定单元85a基于光电传感器70探测的反射光(光量)确定安装/未安装防污染部件55。在这种情形下，控制器85的确定单元85a将光电传感器70探测的反射光(光量)与参考反射光(光量)进行比较，在探测的反射光大于参考反射光时确定防污染部件55未被安装和在探测的反射光小于参考反射光时确定安装了防污染部件55。

如图6所示，控制器85除了连接至上述的紫外线干燥装置10、12和49至51和红外线干燥装置9和47之外，还连接至作为单面印刷开关的单面印刷按钮75、作为双面印刷开关的双面印刷按钮76、UV灯选择按钮、作为红外线干燥装置选择开关的IR灯选择按钮78、驱动按钮79、停止按钮80和编码器81(旋转角度探测装置)。单面印刷按钮75选择单面印刷。双面印刷按钮76选择双面印刷。UV灯选择按钮单独打开/关闭紫外线干燥装置10、12和49至51的各个UV灯。IR灯选择按钮78单独打开/关闭红外线干燥装置9和47的各个IR灯。驱动按钮79指定印刷机进行驱动。停止按钮80指定印刷机停止驱动。编码器81探测印刷机(即传送滚筒36的凹口58)的旋转角度。

控制器85还连接至驱动印刷机的电动机82、警报装置83和设置在空气喷嘴72和空气供给源之间的空气喷嘴阀84。在空气喷嘴阀84被打开时，空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a上。控制器85根据按钮75至78的操作执行以下控制操作。

当操作者打开单面印刷按钮75和UV灯选择按钮77(在UV墨水和/或UV清漆被使用时)时，控制器85探测安装/未安装防污染部件55。当光电传感器70探测传送滚筒36的外表面的光泽或安装在其上的防污染部件55的光泽时，控制器85基于光电传感器70的这种探测确定安装/未安装防污染部件55。也就是，当探测的光泽大于参考光泽时，控制器85确定防污染部件55未被安装，在探测的光泽小于参考光泽时确定安装了防污染部件55。当控制器85探测到安装了防污染部件55时，它停止驱动电动机82、激励警报装置83并打开空气喷嘴阀84预定时间段。

当操作者打开单面印刷按钮75和IR灯选择按钮78(在使用油基墨水和/或水清漆时)时，控制器85停止光电传感器70探测防污染部件55的安装/未安装的操作。同时，控制器85关闭IR灯28和46，并打开空气喷嘴阀84预定时间段。

当操作者打开双面印刷按钮76和UV灯选择按钮(当UV墨水和/或UV清漆被使用时)时，控制器85探测安装/未安装防污染部件55。当光电传感器70探测传送滚筒36的外表面的光泽或安装在其上的防污染部件55的光泽时，控制器基于光电传感器70的这种探测确定安装/未安装防污染部件55。也就是，控制器85在探测的光泽大于参考光泽时确定未安装防污染部件55，在探测的光泽小于参考光泽时确定安装了防污染部件55。当控制器85探测到安装了防污染部件55时，它停止驱动电动机82，激励警报装置83，并打开空气喷嘴阀84预定时间段。

当操作者打开双面印刷按钮76和IR灯选择按钮78(在油基墨水和/或水清漆被使用时)时，控制器85探测安装/未安装防污染部件55。当光电传感器70探测传送滚筒36的外表面的光泽或安装在其上的防污染部件55的光泽时，控制器85基于光电传感器70的这种探测确定安装/未安装防污染部件55。也就是，控制器85在探测的光泽大于参考光泽时确定防污染部件55未被安装和在探测的光泽小于参考光泽时确定安装了防污染部件55。当控制器85探测到未安装防污染部件55时，它停止驱动电动机82，激励警报装置83并打开空气喷嘴阀84预定时间段。

当控制器85基于编码器81探测的印刷机的旋转角度探测到传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对时，它停止光电传感器70探测安装/未安装防污染部件55的操作。

参考图7A至7D对干燥施加至纸张的墨水/清漆的干燥操作进行描述。首先，将对用UV墨水和UV清漆的单面印刷的情形进行描述。在这种情形下，控制器85探测到单面印刷按钮75被操作者打开(图7A，步骤S1中为YES)和UV灯选择按钮77被打开(步骤S2中的YES)。

之后，在探测到操作者打开驱动按钮79(图7B、步骤S3中的YES)时，控制器85驱动电动机82(步骤S4)。如果驱动按钮79在步骤S3没有被打开，控制器85重复探测操作直到探测到驱动按钮79被打开。当电动机82开始驱动时，开始进给装置2的进给操作，并且印刷单元7A至7E的各个橡皮滚筒18和清漆涂覆单元8的橡皮滚筒23被相继地压合(impression thrown on)。

当电动机82被驱动和印刷机已经到达小于印刷速度的预定的较慢的速度时，控制器85检查光电传感器70目前是否能够探测传送滚筒36的外表面(步骤S5)。更具体地，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85检查传送滚筒36的凹口58和光电传感器70的探测表面70a之间的关系。如果传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对，那么控制器85确定光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面。控制器85重复步骤S5直到可以探测传送滚筒36的外表面。

当光电传感器70可以探测到传送滚筒36的外表面(步骤S5中的YES)时，也就是，只有当除了凹口58之外的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对时，控制器85前进至下一过程。在这种方式中，不可能探测具有不同于传送滚筒36的外表面的光泽的光泽的凹口58，使得可以防止错误地探测传送滚筒36的外表面。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S6中的YES)时，它确定防污染部件55安装在传送滚筒36的外表面上。之后，控制器85激励警报装置83(步骤S7)。因此，操作者被通知表示防污染部件55被安装在传送滚筒36的外表面上的警报。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒至光电传感器70的探测表面70a预定时间段(S8)。

另外，在确定光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S6)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S9)。因此，电动机82停止驱动(步骤S10)。

以这种方式，如果防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上，那么印刷机在打开UV灯37之前停止驱动。因此，当打开UV灯37时，UV灯37产生的热量将不会使得防污染部件55变形。因为操作者被通知表示防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上的警报，所以印刷机的停机时间被最小化以防止生产率的减少。

印刷机每次停止驱动时，空气被喷洒到光电传感器70的探测表面70a上，因此探测表面70a可以一直保持清洁。因此，可防止光电传感器70的错误的探测。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S6中的NO)时，它确定防污染部件55没有被安装在传送滚筒36的外表面上。之后，在从进给装置2进给的第一纸张被传送至印刷单元7C(步骤S11)之前，控制器85打开UV灯31、37和48以及紫外线干燥装置50和51的UV灯。

在这种状态下，从进给装置2进给至进纸板52上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板52上。之后，纸张在其前边缘处且沿横向方向被记录，被摆臂轴预叼纸器53的叼纸器叼住，以及被叼持变换(gripping-changed)至转移滚筒54的叼纸器。已经被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元7A的压印滚筒19的叼纸器，并被传送。当纸张在压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，其正面用第一颜色的UV墨水印刷。

此后，当纸张在印刷单元7B至7E的各个压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，其正面被四个颜色的UV墨水相继印刷。当第三颜色印刷单元7C的压印滚筒19传送纸张时，紫外线干燥装置50的UV灯干燥施加至纸张的正面的UV墨水。当用第五颜色印刷单元7E的压印滚筒19传送纸张时，紫外线干燥装置51的UV灯干燥施加至纸张的正面的UV墨水。

已经从印刷单元7E的压印滚筒19传递至清漆涂敷单元8的转移滚筒25的纸张被转移滚筒24的叼纸器叼持变换。当纸张在转移滚筒24和橡皮滚筒23之间穿过时，用UV清漆涂敷其正面。其正面用清漆涂敷的纸张通过紫外线干燥装置10的传送滚筒27和转移滚筒29被叼持变换至红外线干燥装置9的转移滚筒26的叼纸器和被叼持变换至传送滚筒30的叼纸器。

随后，当传送滚筒30传送纸张时，UV灯31干燥UV清漆。带有干燥的UV清漆的纸张被叼持变换至转换装置5的转移滚筒32的叼纸器。被叼持变换至转移滚筒32的叼纸器的纸张被相继地叼持变换至转换装置5的卡盘滚筒33和转换滚筒34。在转换装置5中，纸张未被翻转，并被叼持变换至液体转移装置4的第一颜色印刷单元11A的压印滚筒19的叼纸器。

之后，当纸张在印刷单元11A至11E的各个橡皮滚筒18和压印滚筒19之间穿过时，其正面被用UV墨水涂敷，并通过紫外线干燥装置12的转移滚筒35被叼持变换至传送滚筒36的叼纸器。当传送滚筒36传送纸张时，UV灯37干燥纸张的正面。

在执行用UV墨水和UV清漆的单面印刷时，印刷单元11不印刷纸张的反面。因此，传送滚筒36不经受背面印刷，所以防污染部件55不需要安装在传送滚筒36上。然而，如果防污染部件55被错误地安装在传送滚筒36上，那么UV灯37的热量使得安装在传送滚筒36上的防污染部件55形变。为了避免这种情况，如果防污染部件55被安装在传送滚筒36上，那么停止印刷机。

带有干燥的UV墨水的纸张通过清漆涂敷单元13的转移滚筒41被叼持变换至压印滚筒42的叼纸器，并且在它在压印滚筒42和橡皮滚筒40之间穿过时将UV清漆涂敷在其正面上。之后，当纸张被叼持变换至递送链45的递送叼纸器并被传送时，紫外线干燥装置49的UV灯48干燥纸张的涂敷清漆的正面。此后，在递送装置6的后部上，从递送叼纸器(未显示)释放纸张并将纸张堆叠在递送纸堆(未显示)上。

当印刷预定数量的纸张时，当控制器85探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S12中的YES)时，控制器85计算已经过去预定时间段(步骤S13中的YES)，并关闭UV灯31、37和48以及紫外线干燥装置50和51的UV灯(步骤S14)。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84。因此，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a上预定时间段(步骤S15)。

另外，在探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S12中的YES)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S16)。因此，电动机82停止驱动(步骤S17)。

将对用油基的墨水和水清漆的单面印刷的情形进行描述。在探测到操作者已经打开单面印刷按钮75(步骤S1中的YES)之后，控制器85探测到UV灯选择按钮77没有打开(步骤S2中的NO)并且探测到IR灯选择按钮78被操作者打开(步骤S18中的YES)。在探测到操作者打开驱动按钮79(图7C，步骤S20中的YES)时，控制器85驱动电动机85(步骤S21)。

如果驱动按钮79在步骤S20中没有被打开，那么控制器85重复探测操作直到探测到驱动按钮79被打开。

当电动机82开始驱动时，开始进给装置2的进给操作，印刷单元7A至7E的各个橡皮滚筒18和清漆涂敷单元8的橡皮滚筒23被相继地压合。之后，在由进给装置2进给的第一纸张被传送至红外线干燥装置9之前，控制器85打开IR灯28和46(步骤S22)。

在这种状态下，由进给装置2进给至进纸板52上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板52上。之后，纸张在其前边缘处并沿横向方向被记录，被摆臂轴预叼纸器53的叼纸器叼住，以及被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器。已经被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元7A的压印滚筒19的叼纸器，并且被传送。当纸张在压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，其正面用第一颜色的油基墨水印刷。

此后，当纸张在印刷单元7B至7E的各个压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，其正面相继地用四个颜色的油基墨水印刷。从印刷单元7E的压印滚筒19传递至清漆涂敷单元8的转移滚筒25的纸张被转移滚筒24的叼纸器叼持变换。当纸张在转移滚筒24和橡皮滚筒23之间穿过时，其正面用水清漆涂敷。

用清漆涂敷正面的纸张通过红外线干燥装置9的转移滚筒26被叼持变换至传送滚筒27的叼纸器。此后，当传送滚筒27传送纸张时，红外线干燥装置9的IR灯28干燥施加至纸张的正面的油基墨水和水清漆。

带有干燥的油基墨水和水清漆的纸张通过紫外线干燥装置10的转移滚筒29和传送滚筒30被叼持变换至转换装置5的转移滚筒32的叼纸器。被相继地叼持变换至卡盘滚筒33和转换滚筒34的纸张在转换装置5中没有被翻转，并被叼持变换至液体转移装置4的第一颜色印刷单元11A的压印滚筒19的叼纸器。

此后，当纸张在印刷单元11A至11E的各个橡皮滚筒18和压印滚筒19之间穿过时，其正面用油基墨水涂敷。用油基墨水涂敷的纸张通过紫外线干燥装置12的转移滚筒35被叼持变换至传送滚筒36的叼纸器。

已经从传送滚筒36通过清漆涂敷单元13的转移滚筒41被叼持变换至压印滚筒42的叼纸器的纸张，在它在压印滚筒42和橡皮滚筒40之间穿过时用水清漆在它正面上涂敷。当纸张被叼持变换至递送链45的递送叼纸器并被传送时，红外线干燥装置47的IR灯46干燥用油基墨水和水清漆涂敷了的纸张的正面。此后，从递送装置6的后部上的递送叼纸器(未显示)释放纸张，并将其堆叠在递送纸堆(未显示)上。

当印刷预定数量的纸张时，在控制器85探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S22中的YES)，它计算已经过去了预定时间段(步骤S24中的YES)，并关闭IR灯28和46(步骤S25)。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84。因此，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒在光电传感器70的探测表面70a上预定时间段(步骤S26)。

另外，在探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S22中的YES)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S27)。因此，电动机82停止驱动(步骤S28)。

在这种方式中，在用油基的墨水和水清漆的单面印刷的情形下，印刷单元11不需要印刷纸张的反面。因此，传送滚筒36不经受背面印刷，因此防污染部件55不需要安装在传送滚筒36上。即使防污染部件55被安装在传送滚筒36上，那么UV灯37也不被打开。因此，安装在传送滚筒36上的防污染部件55将不会变形。因此，即使安装了防污染部件55时也不会引起问题，因此光电传感器70对防污染部件55的探测变成是不需要的。

将对用UV墨水和UV清漆的双面印刷情形进行描述。在这种情形中，控制器85没有探测到单面印刷按钮75被打开(图7A，步骤S1中的NO)并且探测到双面印刷按钮76被操作者打开(步骤S29中的YES)。在步骤S29中，如果双面印刷按钮76的ON没有被探测到，那么控制器85重复步骤S1和S29的过程直到探测到双面印刷按钮76被打开。

之后，控制器85探测到操作者已经打开UV灯选择按钮77(步骤S30中的YES)。在探测到操作者已经打开驱动按钮79(图7B，步骤S3中的YES)时，控制器85驱动电动机82(步骤S4)。在步骤S3中，如果驱动按钮79不被打开，那么控制器85重复探测操作直到驱动按钮79被打开。当电动机82开始驱动时，开始从进给装置2的进给操作。印刷单元7A至7E的各个橡皮滚筒18和清漆涂敷单元8的橡皮滚筒23被相继地压合，印刷单元11A至11E的各个橡皮滚筒18和清漆涂敷单元13的橡皮滚筒40被相继地压合。

当电动机82被驱动并且印刷机已经到达小于印刷速度的预定的较慢的速度时，控制器85检查光电传感器70目前是否能够探测传送滚筒36的外表面(步骤S5)。更具体地说，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85检查传送滚筒36的凹口58和光电传感器70的探测表面70a之间的关系。如果传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对，那么控制器85确定光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面。控制器85重复步骤S5直到可以探测传送滚筒36的外表面。

在光电传感器70可以探测传送滚筒36的外表面(步骤S5中的YES)时，也就是，只有当除了凹口58之外的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对时，控制器85前进至下一过程。以这种方式，不可能探测到具有光泽不同于传送滚筒36的外表面的光泽的凹口58，使得可防止错误地探测传送滚筒36的外表面。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S6中的YES)时，它确定防污染部件55被安装在传送滚筒36的外表面上。控制器85激励警报装置83(步骤S7)。因此，操作者被通知表示防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上的警报。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a预定时间段。

另外，在探测到光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S6)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S9)。因此，电动机82停止驱动(步骤S10)。

以这种方式，如果防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上，在UV灯37被打开之前印刷机停止驱动。因此，当UV灯37被打开时，被UV灯37产生的热量将不会使防污染部件55形变。因为操作者被通知表示防污染部件55被保持在传送滚筒36的外表面上的警报，所以印刷机的停机时间被最小化以防止生产率的减小。印刷机每次停止驱动时，空气将被喷洒到光电传感器70的探测表面70a上，使得探测表面70a可一直保持清洁。因此，可防止对光电传感器70的错误的探测。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S6中的NO)时，它确定防污染部件55没有被安装在传送滚筒36的外表面上。之后，在从进给装置2进给的第一纸张被传送至印刷单元7C(步骤S11)之前，控制器85打开UV灯31、37和48以及紫外线干燥装置50和51的UV灯。

在这种状态下，从进给装置2进给至进纸板52上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板52上。之后，纸张在其前边缘处且沿横向方向被记录，被摆臂轴预叼纸器53的叼纸器叼住，并且被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器。已经被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元7A的压印滚筒19的叼纸器且被传送。当纸张在压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，用第一颜色中的UV墨水印刷其正面。

此后，当纸张在印刷单元7B至7E的各个压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，用四个颜色的UV墨水相继地印刷其正面。当用第三颜色印刷单元7C的压印滚筒19传送纸张时，紫外线干燥装置50的UV灯干燥施加至纸张的正面的UV墨水。当纸张被第五颜色印刷单元7E的压印滚筒19传送时，紫外线干燥装置51的UV灯干燥施加至纸张的正面的UV墨水。

已经从印刷单元7E的压印滚筒19被传递至清漆涂敷单元8的转移滚筒25的纸张被转移滚筒24的叼纸器叼持变换。当纸张在转移滚筒24和橡皮滚筒23之间穿过时，用UV清漆涂敷其正面。其正面用清漆涂敷的纸张被叼持变换至红外线干燥装置9的转移滚筒26的叼纸器，并通过紫外线干燥装置10的传送滚筒27和转移滚筒29被叼持变换至传送滚筒30的叼纸器。

相继地，当传送滚筒30传送纸张时，UV灯31干燥UV清漆。带有干燥的UV清漆的纸张被叼持变换至转换装置5的转移滚筒32的叼纸器。被叼持变换至转移滚筒32的叼纸器的纸张被相继地叼持变换至转换装置5的卡盘滚筒33和转换滚筒34。在转换装置5中，纸张被翻转，并且被叼持变换至液体转移装置4的第一颜色印刷单元11A的压印滚筒19的叼纸器。

此后，在纸张被相继地叼持变换至印刷单元11A至11E的压印滚筒19时纸张被传送，并且在纸张在各个压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时纸张被5个颜色中的UV墨水相继地涂敷其反面。当用5个颜色的UV墨水涂敷其反面的纸张通过紫外线干燥装置12的转移滚筒35被叼持变换至传送滚筒36的叼纸器时，UV灯37干燥施加至纸张的反面的UV墨水。

带有被施加至所述反面且被UV灯37干燥的UV墨水的纸张通过清漆涂敷单元13的转移滚筒41被叼持变换至压印滚筒42的叼纸器，且在它在压印滚筒42和橡皮滚筒40之间穿过时被UV清漆涂敷其反面。之后，当纸张被叼持变换至递送链45的递送叼纸器且被传送时，紫外线干燥装置49的UV灯48干燥在纸张的反面上的UV墨水和UV清漆。之后，从在递送装置6的后部上的递送叼纸器(未显示)释放纸张，并且堆叠在递送纸堆(未显示)上。

当以这种方式执行用UV墨水和UV清漆的双面印刷时，已经用印刷单元7印刷的纸张的正面与传送滚筒36的外表面相对。此时，在用紫外线干燥装置50和51干燥纸张的正面时，即使防污染部件55不被安装在传送滚筒36上，也不会引起问题。如果防污染部件55被安装在传送滚筒36上，当UV灯37被打开时，UV灯的热量可能使得防污染部件55形变。因此，在这种情形下，防污染部件55不应当被安装在传送滚筒36上，并且印刷机停止驱动。

当印刷预定数量的纸张时，在控制器85探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S12中的YES)时，它计算已经过去预定时间段(步骤S13中的YES)并且关闭UV灯31、37和48以及紫外线干燥装置50和51中的UV灯(步骤S14)。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84。因此，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a预定时间段(步骤S15)。

另外，在探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S22中的YES)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S16)。因此，电动机82停止驱动(步骤S17)。

将对用油基的墨水和水清漆的双面印刷的情形进行描述。在这种情形下，控制器85探测到单面印刷按钮75没有被打开(步骤S1中的NO)和探测到操作者已经打开双面印刷按钮76(步骤S29中的YES)。

之后，控制器85探测到UV灯选择按钮77没有被打开(步骤S30中的NO)并且探测到操作者已经打开IR灯选择按钮(步骤S31)。在步骤S31中，如果IR灯选择按钮78的ON没有被探测到，那么控制器85重复步骤S30和S31的过程直到探测到IR灯选择按钮78被打开。

之后，在探测到操作者已经打开驱动按钮79(图7D中的步骤S32)时，控制器85驱动电动机82(步骤S33)。在步骤S32中，如果驱动按钮79没有被打开，控制器85重复探测操作直到探测到驱动按钮79被打开。当电动机82开始驱动时，开始从进给装置2的进给操作。印刷单元7A至7E的各个橡皮滚筒18和清漆涂敷单元8的橡皮滚筒23被相继地压合，并且印刷单元11A至11E的各个橡皮滚筒18和清漆涂敷单元13的橡皮滚筒23被相继地压合。

当电动机82被驱动且印刷机已经到达小于印刷速度的预定的较慢的速度时，控制器85检查光电传感器70是否能够探测传送滚筒36的外表面(步骤S34)。更具体地，在由编码器81探测的印刷机的旋转角度的基础上，控制器85检查传送滚筒36的任一凹口58是否与光电传感器70的探测表面70a相对。如果任一凹口58与探测表面70a相对，控制器85确定光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面，并重复步骤S34的过程直到光电传感器70能够探测。

当光电传感器70可以探测传送滚筒36的外表面(步骤S34中的YES)时，也就是，只有当除了凹口58的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对时，控制器85前进至下一过程。以这种方式，由于具有光泽不同于传送滚筒36的外表面的光泽的凹口58不可能被探测，使得可以防止错误地探测传送滚筒36的外表面。

之后，控制器85通过光电传感器70检查防污染部件55是否安装在传送滚筒36的外表面上(步骤S35)。在探测到防污染部件55被安装(步骤S35中的YES)时，在从进给装置2进给的第一纸张被传送至紫外线干燥装置10(步骤S36)之前，控制器85打开IR灯28和46。

在这种状态下，从进给装置2进给至进纸版52上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板52上。之后，纸张在其前边缘和沿横向方向被记录，被摆臂轴预叼纸器53的叼纸器叼住，以及被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器。已经被叼持变换至转移滚筒54的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元7A的压印滚筒19的叼纸器且被传送。当纸张在压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，用第一颜色的油基墨水印刷其正面。

此后，当纸张在印刷单元7B至7E的各个压印滚筒19和橡皮滚筒18之间穿过时，用四种颜色的油基墨水相继地印刷其正面。从印刷单元7E的压印滚筒19传递至清漆涂敷单元8的转移滚筒25的纸张被转移滚筒24的叼纸器叼持变换，且在它在压印滚筒24和橡皮滚筒23之间穿过时用水清漆涂敷其正面。

当具有清漆涂敷的正面的纸张通过红外线干燥装置9的转移滚筒26被叼持变换至传送滚筒27且并被传送时，IR灯29干燥施加至纸张的正面的油基墨水和水清漆。干燥的纸张通过紫外线干燥装置10的转移滚筒29和传送滚筒30被叼持变换至转换装置5的转移滚筒32的叼纸器。

被叼持变换至转移滚筒32的叼纸器的纸张被相继地叼持变换至转换装置5的卡盘滚筒33和转换滚筒34，并且在转换装置5中被翻转。此后，纸张被叼持变换至液体转移装置4的第一颜色印刷单元11A的压印滚筒19的叼纸器。之后，在纸张被相继地叼持变换至印刷单元11A至11E的各个压印滚筒19时，纸张被传送。当纸张在各个压印滚筒19和对应的橡皮滚筒18之间穿过时，它的反面被相继地用5种颜色的油基墨水涂敷。

具有用5种颜色的油基墨水涂敷的反面的纸张通过紫外线干燥装置12的转移滚筒35和传送滚筒36以及清漆涂敷单元13的转移滚筒41被叼持变换至压印滚筒42的叼纸器。当纸张在压印滚筒42和橡皮滚筒40之间穿过时，纸张的反面被水清漆涂敷。

当纸张的反面以这种方式在液体转移装置4中经受印刷和涂敷时，如果设定了这样的一种模式，其中，传送滚筒36的外表面与传送的纸张上的墨水或清漆相对并且传送的纸张上的墨水或清漆被转移至传送滚筒36的外表面，即转移模式，那么防污染部件被提前安装在印刷单元11A至11E的压印滚筒19、紫外线干燥装置12的传送滚筒36以及清漆涂敷单元13的压印滚筒42的外表面上。因此，防污染部件55防止施加至纸张的正面的油基墨水和水清漆附着至压印滚筒19、传送滚筒36以及压印滚筒42的外表面上。

之后，当纸张被叼持变换至递送链45的递送叼纸器并且被传送时，红外线干燥装置47的IR灯46干燥在纸张的反面上的油基墨水和水清漆。此后，从在递送装置6的后部上的递送叼纸器(未显示)上释放纸张，并且将纸张堆叠在递送纸堆(未显示)上。

当印刷预定数量的纸张时，在控制器85探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S37中的YES)时，它计算已经过去了预定时间段(步骤S38中的YES)，并且关闭IR灯28和46(步骤S39)。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84。因此，空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a上预定时间段(步骤S40)。

另外，在探测到操作者已经打开停止按钮80(步骤S37中的YES)时，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S41)。因此，电动机82停止驱动(步骤S42)。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S35中的NO)时，它确定防污染部件55没有被安装在传送滚筒36的外表面上。之后，控制器85激励警报装置83(步骤S43)。因此，操作者被通知表示防污染部件55未被安装在传送滚筒36的外表面上的警报。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84，并且空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a上预定时间段(步骤S44)。

另外，在确定光电传感器70探测的光泽满足参考光泽时(步骤S35中的NO)，控制器85输出停止指令至电动机82(步骤S45)。因此，电动机82停止驱动(步骤S46)。

在这种方式中，如果探测到防污染部件55没有被安装在传送滚筒36的外表面上，那么在IR灯28和46被打开之前印刷机停止驱动。因此，即使操作者忘记安装防污染部件55，那么施加至纸张的正面的油基墨水和水清漆被防止粘结至印刷单元11A至11E的压印滚筒19、紫外线干燥装置12的传送滚筒36以及清漆涂敷单元13的压印滚筒42的外表面上。

在这种方式中，在用油基墨水和水清漆的双面印刷中，UV灯37未被使用并且因此保持关闭。因此，UV灯37的热量使错误地安装在传送滚筒36的外表面上的防污染部件55形变的问题不会发生。因为印刷单元7印刷的纸张的正面与传送滚筒36相对，所以防污染部件55必须被安装使得传送滚筒36的外表面将不会被污染。因此，如果防污染部件55未被安装在传送滚筒36的外表面上，那么印刷机被停止。

将参考图8A至8C和7B至7D对本发明的第二实施例进行描述。本实施例与第一实施例的不同之处在于在印刷机停止时防污染部件是否安装在传送滚筒的外表面被探测。

首先，对具有UV墨水和UV清漆的单面印刷的情形进行描述。在电动机82不被驱动时，控制器85探测到单面印刷按钮75被打开(图8A，步骤S51中的YES)，并且探测到被操作者打开UV灯选择按钮77(步骤S52中的YES)。当光电传感器70可以探测传送滚筒36的外表面(图8B，步骤S53中的YES)时，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定不同于凹口58的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对。

当控制器85确定光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S54中的YES)时，它确定防污染部件55安装在传送滚筒36的外表面上。之后，控制器85激励警报装置83(步骤S55)。因此，操作者被通知表示防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上的警报。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84，并且空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a预定时间段(步骤S56)。

当光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面(步骤S53中的NO)时，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对。在这种情形下，控制器85执行图7B中的步骤S3至S17的操作。当控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S54中的NO)时，它确定防污染部件55未被安装在传送滚筒36的外表面上。在这种情形下，控制器85执行图7B中的步骤S3至S17的操作。

在这种方式中，在用UV墨水和UV清漆执行单面印刷时，如果防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上，在UV灯37被打开之前印刷机停止驱动。当防污染部件55不安装在传送滚筒36上时，印刷机运行。

接下来将对油基墨水和水清漆的单面印刷的情形进行描述。在探测到操作者已经打开单面印刷按钮75(步骤S51中的YES)时，控制器85没有探测UV灯选择按钮77被打开(步骤S52中的NO)，并探测到IR灯选择按钮78被操作者打开(步骤S57中的YES)。控制器85之后执行图7C中的步骤S20至S28中的操作。

在这种方式中，在执行油基墨水和水清漆的单面印刷时，如果探测到防污染部件55没有被安装在传送滚筒36的外表面上，在IR灯28和46被打开之前印刷机停止驱动。在防污染部件55被安装在传送滚筒36上时，印刷机运行。

接下来将对UV墨水和UV清漆的双面印刷的情形进行描述。在这种情形中，控制器85没有探测到单面印刷按钮75被打开(图8A，步骤S51中的NO)，并且探测到双面印刷按钮76被操作者打开(步骤S58中的YES)。在步骤S59中，如果双面印刷按钮76的ON没有被探测到，控制器85重复步骤S51和S58的过程直到双面印刷按钮76被打开。

之后，控制器85探测到操作者已经打开UV灯选择按钮77(步骤S59中的YES)。当光电传感器70可以探测到传送滚筒36的外表面(图8B，步骤S53中的YES)，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定除了凹口58的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对。

在控制器85确定光电传感器70探测的光泽小于参考光泽(步骤S54中的YES)时，它确定防污染部件55被安装在传送滚筒36的外表面上。之后，控制器85激励警报装置83(步骤S55)。因此，操作者被通知表示防污染部件被保持安装在传送滚筒36的外表面上的警报。之后，控制器85打开空气喷嘴阀84，并且空气喷嘴72将空气从排放口72a喷洒至光电传感器70的探测表面70a预定时间段(步骤S56)。

当光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面(步骤S53中的NO)时，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对。在这种情形下，控制器85执行图7B中的步骤S3至S17的操作。在控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S54中的NO)时，它确定防污染部件55没有安装在传送滚筒36的外表面上。在这种情形下，控制器85执行图7B中的步骤S3至S17的操作。

在这种方式中，在执行UV墨水和UV清漆的双面印刷时，如果防污染部件55被保持安装在传送滚筒36的外表面上，在UV灯37被打开之前印刷机停止驱动。在防污染部件55没有安装在传送滚筒36上时，印刷机运行。

接下来将对油基墨水和水清漆的双面印刷的情形进行描述。在这种情形下，控制器85没有探测到单面印刷按钮75被打开(图8A，步骤S51中的NO)，并且探测到双面印刷按钮76被操作者打开(步骤S58中的YES)。

控制器85没有探测到UV灯选择按钮77被打开(步骤S59中的NO)并且探测到IR灯选择按钮78被操作者打开(步骤S60中的YES)。在步骤S60中，如果IR灯选择按钮78的ON没有被探测到，那么控制器85重复步骤S59和S60的过程直到IR灯选择按钮78被打开。

在光电传感器70可以探测传送滚筒36的外表面(图8C，步骤S61中的YES)时，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定除了凹口58之外的传送滚筒36的区域与光电传感器70的探测表面70a相对。

在控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S62中的YES)时，它确定防污染部件55被安装在传送滚筒36的外表面上。在这种情形下，控制器85执行图7D中的步骤S32至S46的操作。

在光电传感器70不能探测传送滚筒36的外表面(步骤S61中的NO)时，也就是，基于编码器81对印刷机的旋转角度的探测，控制器85确定传送滚筒36的任一凹口58与光电传感器70的探测表面70a相对。在这种情形下，控制器85执行图7D中的步骤S32至S46的操作。

在控制器85确定光电传感器70探测的光泽大于参考光泽(步骤S62中的NO)时，它确定防污染部件55没有安装在传送滚筒36的外表面上。在这种情形下，控制器85激励警报装置83(步骤S63)。因此，操作者被通知表示防污染部件55没有安装在传送滚筒36的外表面上的警报。控制器85之后打开空气喷嘴阀84，控制喷嘴72将空气从排放口72a喷洒到光电传感器70的探测表面70a预定时间段(步骤S64)。

在这种方式中，在执行UV墨水和UV清漆的双面印刷时，如果探测到防污染部件55没有安装在传送滚筒36的外表面上，那么在IR灯28和46被打开之前印刷机停止驱动。在防污染部件55被安装在传送滚筒36上时，印刷机运行。

将参考图9对本发明的第三实施例进行描述。根据本发明的第三实施例的双面进给纸的旋转式印刷机101与第一实施例的区别在于它不设置有转换装置并且正面印刷和反面印刷交替地执行且正面涂敷和反面涂敷同时执行。

如图9所示，双面进给纸的旋转式印刷机101包括一个接一个进给纸张的进给装置102、包括印刷纸张的正面的4组印刷单元103A至103D的第一印刷单元103、包括印刷纸张的反面的4组印刷单元104A至104D的第二印刷单元104、用清漆同时涂覆纸张的正面和反面的清漆涂覆单元105以及传递清漆涂覆的纸张的递送装置106。

印刷单元103A至103D中的每一个包括设置有上墨装置和润湿装置110的印版滚筒111、设置以与印版滚筒111相对的橡皮滚筒112、以及被设置以与橡皮滚筒112相对的压印滚筒113。印刷单元104A至104D中的每一个包括设置有上墨装置和润湿装置114的印版滚筒115、设置以与印版滚筒115相对的橡皮滚筒116、以及被设置以与橡皮滚筒116相对的压印滚筒117。

印刷单元103A的压印滚筒113与印刷单元104A的压印滚筒117相对，印刷单元104A的压印滚筒117与印刷单元103B的压印滚筒113相对。印刷单元103B的压印滚筒113与印刷单元104B的压印滚筒117相对。转移滚筒119和传送滚筒120被插入到印刷单元104B的压印滚筒117和印刷单元103C的压印滚筒113之间。

印刷单元103C的压印滚筒113与印刷单元104C的压印滚筒117相对，印刷单元104C的压印滚筒117与印刷单元103D的压印滚筒113相对。

清漆涂覆单元105包括用清漆涂覆纸张的正面的第一清漆涂覆单元123和用清漆涂覆纸张的反面的第二清漆涂覆单元124。第一清漆涂覆单元123包括室式涂覆装置(未显示)供给清漆至其上的上网纹传墨辊125、与上网纹传墨辊125相对且上网纹传墨辊125转移清漆至其上的印版滚筒126以及与印版滚筒126相对的上橡皮滚筒127。

第二清漆涂覆单元124包括室式涂覆装置(未显示)供给清漆至其上的下网纹传墨辊128、与下网纹传墨辊128相对且下网纹传墨辊128转移清漆至其上的下橡皮滚筒129以及与下橡皮滚筒129相对且传送从印刷单元104的橡皮滚筒129转移的纸张的橡皮滚筒130。转移滚筒121和传送滚筒122被插入到橡皮滚筒130和印刷单元104D的压印滚筒117之间。

递送装置106包括链轮齿131和递送链133，链轮齿131被设置为与同清漆涂覆单元105的橡皮滚筒130相对的递送滚筒(未显示)同轴，递送链133在链轮齿31和设置在递送装置106的后部上的链轮齿132之间成环。红外线干燥装置134和135和紫外线干燥装置136和137被设置为靠近递送链133的传送路径。

光电传感器139被设置为靠近印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的各个外表面。以与第一实施例中的光电传感器70相同的方式，光电探测器139由作为探测目标主体的压印滚筒113和117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122反射的光探测它们的各个外表面的光泽。

紫外线干燥装置140A至140F干燥施加至被印刷单元103A至103D的压印滚筒113和转移滚筒119和121传送的纸张的正面上的UV墨水和UV清漆。紫外线干燥装置141A至141F干燥施加至被印刷单元104A至104D的压印滚筒117和传送滚筒120和122传送的纸张的反面上的UV墨水和UV清漆。

各个光电传感器139通过对应的滚筒117、113、119、120、121和122与对应的紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F相对。在这种布置下，各个滚筒117、113、119、120、121和122阻挡从对应的紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F发射的光和在干燥操作期间由它们产生的热量。因此，光电传感器139本身将不会失效。另外，各个光电传感器139被设置以与对应的滚筒117、113、119、120、121和122相对且被定位使得它们不受从紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F发射的光的影响。因为光电传感器139被定位使得它们不接收从紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F发射的光，所以它们不会被损坏。

各个光电传感器139沿对应的滚筒117、113、119、120、121和122的旋转方向设置在上游滚筒将纸张传递至对应的滚筒117、113、119、120、121和122的传递位置的上游，并沿对应的滚筒117、113、119、120、121和122的旋转方向设置在下游滚筒接收来自于对应的滚筒117、113、119、120、121和122的纸张且与对应的滚筒117、113、119、120、121和122相对的接收位置的下游。因为光电传感器139不设置在由滚筒117、113、119、120、121和122传送的纸张的传送路径上，所以光电传感器139可以可靠地探测存在/不存在安装在滚筒117、113、119、120、121和122上的防污染部件55。

将对具有上述布置的双面纸张进给的旋转式印刷机的干燥操作进行描述。首先对使用油基墨水和水清漆的情形进行描述。在这种情形下，操作者安装防污染部件55在印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的各个外表面上。

在这种状态下，红外线干燥装置134和135的IR灯被打开，并且印刷被开始。从进给装置103进给至进纸板143上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板143上。之后，纸张在前边缘处且沿横向方向被记录，被摆臂轴预叼纸器144的叼纸器叼住，以及被叼持变换至转移滚筒145的叼纸器。已经被叼持变换至转移滚筒145的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元103A的压印滚筒113的叼纸器且被传送。在纸张在压印滚筒113和橡皮滚筒112之间穿过时，其正面经受第一颜色的油基墨水的印刷。

相继地，在被叼持变换至印刷单元104A的压印滚筒的叼纸器的纸张在压印滚筒117和橡皮滚筒116之间穿过时，它的反面经受油基墨水的第一颜色的印刷。此后，纸张被印刷单元103B至103D和印刷单元104B至104D交替地在其正面和反面相继地经受三种颜色的印刷。

在这种情形中，安装在印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的外表面上的防污染部件55防止各个滚筒的外表面被墨水污染。正面和反面被印刷的纸张经受清漆涂覆单元105用水清漆在所述正面和反面上涂覆。此后，在递送链133传送纸张时，纸张被红外线干燥装置134和135干燥并且被递送至递送纸堆。

将对使用UV墨水和UV清漆的情形进行描述。如果在防污染部件55被保持安装在印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的外表面上的情形下印刷机被驱动，光电传感器139探测到防污染部件55。因此，在紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F的各个UV灯被打开之前，印刷机停止驱动。因此，紫外线干燥装置140A至140F和141A至141F的各个UV灯的热量不会使得安装在印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的各个外表面上的防污染部件55形变。

如果防污染部件55不被安装在印刷单元103B至103D的压印滚筒113、印刷单元104A至104D的压印滚筒117、转移滚筒119和121以及传送滚筒120和122的各个外表面上，那么紫外线干燥装置136、137、140A至140F和141A至141F的各个UV灯被打开，并且印刷被开始。因此，从进给装置103进给到进纸板143上的纸张被传送带(未显示)传送至进纸板143上。之后，纸张在前边缘处且沿横向方向被记录、被摆臂轴预叼纸器144的叼纸器叼住以及被叼持变换至转移滚筒145的叼纸器。

已经被叼持变换至转移滚筒145的叼纸器的纸张被叼持变换至印刷单元103A的压印滚筒113的叼纸器且被传送。当纸张在压印滚筒113和橡皮滚筒112之间穿过时，其正面经受第一颜色的UV墨水的印刷。当在正面上经历由印刷单元103A进行的第一颜色印刷的纸张被印刷单元103A的压印滚筒113传送时，紫外线干燥装置140A的UV灯干燥施加至正面的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140A的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元104A的压印滚筒117(纸张从印刷单元103A的压印滚筒113被叼持变换至印刷单元104A的压印滚筒117)的外表面上，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元104A的压印滚筒117的叼纸器的纸张在压印滚筒117和橡皮滚筒116之间穿过时，其反面经受UV墨水的第一颜色印刷。在反面经历由印刷单元104A进行的第一颜色印刷的纸张被印刷单元104A的压印滚筒117传送时，紫外线干燥装置141A的UV灯干燥施加至反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置141A的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元103B的压印滚筒113(纸张从印刷单元104A的压印滚筒117被叼持变换至该压印滚筒)的外表面，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元103B的压印滚筒113的叼纸器的纸张在压印滚筒113和橡皮滚筒112之间穿过时，其正面经受UV墨水的第二颜色印刷。在正面经历由印刷单元103B进行的第二颜色印刷的纸张被印刷单元103B的压印滚筒113传送时，紫外线干燥装置140B的UV灯干燥施加至正面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140B的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元104B的压印滚筒117(纸张从印刷单元103B的压印滚筒113被叼持变换至印刷单元104B的压印滚筒117)的外表面，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元104B的压印滚筒117的叼纸器的纸张在压印滚筒117和橡皮滚筒116之间穿过时，其反面经受UV墨水的第二颜色印刷。在反面经历由印刷单元104B进行的第二颜色印刷的纸张被印刷单元104B的压印滚筒117传送时，紫外线干燥装置141B的UV灯干燥施加至反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置141B的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在转移滚筒119(纸张从印刷单元104B的压印滚筒117被叼持变换至该转移滚筒119)的外表面，也不会产生问题。

另外，当纸张通过转移滚筒119被叼持变换至传送滚筒120的叼纸器并且被传送时，紫外线干燥装置140C和141C的UV灯分别干燥施加至纸张的正面和反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140C和141C的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元103C的转移滚筒120和压印滚筒113的外表面上，也不会产生问题。

当在正面上经历由印刷单元103C进行的第三颜色印刷的纸张被印刷单元103C的压印滚筒113传送时，紫外线干燥装置140D的UV灯干燥施加至反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140D的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元104C的压印滚筒117(纸张从印刷单元103C的压印滚筒113被叼持变换至该压印滚筒117)的外表面上，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元104C的压印滚筒117的叼纸器的纸张在压印滚筒117和橡皮滚筒116之间穿过时，其反面经受UV墨水的第三颜色印刷。在反面经历由印刷单元104C进行的第三颜色印刷的纸张被印刷单元104C的压印滚筒117传送时，紫外线干燥装置141D的UV灯干燥施加至反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置141D的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元103D的压印滚筒113(纸张从印刷单元104C的压印滚筒117被叼持变换至该印刷单元103D的压印滚筒113)的外表面上，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元103D的压印滚筒113的叼纸器的纸张在压印滚筒113和橡皮滚筒112之间穿过时，其正面经受UV墨水的第四颜色印刷。在正面经历由印刷单元103D进行的第四颜色印刷的纸张被印刷单元103D的压印滚筒113传送时，紫外线干燥装置141E的UV灯干燥施加至正面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置141E的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在印刷单元104D的压印滚筒117(纸张从印刷单元103D的压印滚筒113被叼持变换至印刷单元104D的压印滚筒117)的外表面上，也不会产生问题。

相继地，当被叼持变换至印刷单元104D的压印滚筒117的叼纸器的纸张在压印滚筒117和橡皮滚筒116之间穿过时，其反面经受UV墨水的第四颜色印刷。在反面经历由印刷单元104D进行的第四颜色印刷的纸张被印刷单元104D的压印滚筒117传送时，紫外线干燥装置141E的UV灯干燥施加至反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置141E的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装在转移滚筒121(纸张从印刷单元104D的压印滚筒117被叼持变换至该转移滚筒121)的外表面上，也不会产生问题。

另外，当纸张通过转移滚筒121被叼持变换至传送滚筒122的叼纸器并且被传送时，紫外线干燥装置140F和141F的UV灯分别干燥施加至纸张的正面和反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140F和141F的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装转移滚筒122的外表面上，也不会产生问题。

相继地，当纸张通过转移滚筒121被叼持变换至传送滚筒122的叼纸器并且被传送时，紫外线干燥装置140F和141F的UV灯分别干燥施加至纸张的正面和反面上的UV墨水。在这种情形下，由于紫外线干燥装置140F和141F的UV灯的UV墨水干燥速度很高，即使防污染部件55没有安装转移滚筒122的外表面上，也不会产生问题。

当在正面和反面上已经施加了UV墨水且被干燥的纸张通过转移滚筒122被叼持变换至清漆涂覆单元105的压印滚筒130的叼纸器且在压印滚筒130和上橡皮滚筒127之间穿过时，纸张的正面和反面被UV清漆涂覆。此后，在递送链133传送纸张时，紫外线干燥装置136和137干燥UV清漆，并且纸张被递送至递送纸堆上。

虽然本实施例是用可变换双面印刷机来示例的，但是本发明还可应用至单面印刷机中。更具体地，在纸张的正面被印刷后，可用相同的单面印刷机印刷反面。在这种情形下，光电传感器70被设置在靠近对应于UV灯50和51的印刷单元7C和7E的各个压印滚筒19的外表面的位置上。光电传感器70探测安装/未安装被安装在印刷单元7C和7E的各个压印滚筒19的外表面上的防污染部件。虽然描述了印刷和涂覆纸张的情形，但是卷筒纸可以代替纸张被使用。

虽然干燥墨水的印刷机已经被描述，但是本发明可以应用至干燥清漆的涂覆设备。虽然水清漆被用作被IR灯干燥的清漆，但是还可以使用复印清漆(OP清漆)。虽然在对应的操作完成之后空气被喷洒到光电传感器70的探测表面70a，但是空气可以紧接在步骤S3、S20、S32、S53和S61之前被喷洒并且各种设计修改都是可以的。

上面描述的实施例已经示例光电传感器70或139探测由探测目标主体反射的光(传送滚筒的外表面、防污染部件的表面)并且控制器85的确定单元85a将来自于光电传感器70或139的探测信号水平与参考水平比较以确定安装/未安装防污染部件55的情形。在这种情形下，光电传感器70和139和控制器85的确定单元85a形成本发明中的传感器装置。注意在光电传感器具有确定功能(确定单元)时，具有确定功能的光电传感器(传感器装置)的输出可被控制器85直接用作显示安装/未安装防污染部件55的信号。

通过比较储存在控制器85中的参考光泽(参考反射光)与光电传感器70或139探测的光泽(反射光)来确定安装/未安装防污染部件55。然而，被传送滚筒的外表面反射且被实际地测量的光可以用于代替参考反射光。

Claims (23)

1.一种液体转移设备，包括：

传送滚筒，所述传送滚筒传送液体已经被转移至其上的液体转移目标主体；

干燥装置，所述干燥装置被设置以与所述传送滚筒的外表面相对且干燥在所述传送滚筒上的被转移至所述液体转移目标主体的液体；

防污染部件，所述防污染部件选择性地安装在所述传送滚筒的外表面上；

传感器装置，所述传感器装置用于探测在所述传送滚筒的外表面上是否安装了所述防污染部件；和

控制装置，在所述传感器装置探测到所述防污染部件被安装时，所述控制装置将所述干燥装置控制为不运作的状态。

2.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括驱动所述液体转移设备的驱动装置，

其中，当所述传感器装置探测到安装了所述防污染部件时，所述控制装置停止所述驱动装置。

3.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括驱动所述液体转移设备的驱动装置，

其中，在所述传感器装置探测到所述防污染部件被安装时，所述控制装置控制所述驱动装置不运行。

4.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中

所述干燥装置包括紫外线灯，和

被转移至所述液体转移目标主体的液体包括被所述紫外线灯干燥的紫外线墨水和紫外线清漆中的一种。

5.根据权利要求4所述的液体转移设备，进一步包括：

驱动所述液体转移设备的驱动装置；和

红外线灯，

其中，被转移至所述液体转移目标主体的液体包括被所述红外线灯干燥的墨水和清漆中的一种，和

在所述传送滚筒的外表面与在所述液体转移目标主体上的墨水和清漆中的一种相对的转移模式中，当所述传感器装置探测到所述防污染部件没有被安装时，所述驱动装置的操作被停止。

6.根据权利要求4所述的液体转移设备，进一步包括：

干燥所述液体转移设备的驱动装置；和

红外线灯，

其中，被转移到所述液体转移目标主体的液体包括被所述红外线灯干燥的墨水和清漆中的一种，和

在所述传送滚筒的外表面与所述液体转移目标主体上的墨水和清漆中的一种相对的转移模式中，当所述传感器装置探测到所述防污染部件没有被安装时，所述干燥装置不运行。

7.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括：

转移液体至所述液体转移目标主体的上游液体转移装置；

转移液体至所述液体转移目标主体的下游液体转移装置；和

被设置在所述上游液体转移装置和所述下游液体转移装置之间的且选择性地翻转所述液体转移目标主体的转换装置。

8.根据权利要求7所述的液体转移设备，其中

所述上游液体转移装置转移所述液体至所述液体转移目标主体的一个表面上，和

所述下游液体转移装置转移所述液体至没有被所述转换装置翻转的所述液体转移目标主体的一个表面和已经被所述转换装置翻转的液体转移目标主体的另一个表面中的一个表面上。

9.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括用于探测所述传送滚筒的旋转相位的旋转相位探测装置，

其中，当所述旋转相位探测装置探测到所述传送滚筒的凹口与所述传感器装置相对的相位时，所述控制装置停止所述防污染部件的探测。

10.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括用于清洗所述传感器装置的探测表面的清洗装置。

11.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括警报装置，用于在所述传感器装置探测到所述防污染部件并且所述干燥装置响应地处于不操作状态时产生警报。

12.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中，

所述传感器装置探测所述传送滚筒的外表面和所述防污染部件中的一个的光泽，和

所述控制装置基于所述传感器装置的探测确定所述防污染部件是否被安装。

13.根据权利要求12所述的液体转移设备，其中，

所述控制装置在所述传感器装置探测的光泽高于参考光泽时确定所述防污染部件没有被安装，在所述光泽小于所述参考光泽时确定安装了所述防污染部件。

14.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中，

所述传感器装置探测被所述传送滚筒的外表面和所述防污染部件中的一个反射的光，和

所述控制装置基于所述传感器装置的探测确定所述防污染部件是否被安装。

15.根据权利要求14所述的液体转移设备，其中，

所述控制装置在所述传感器装置探测的反射光大于参考反射光时确定所述防污染部件没有被安装，在所述传感器装置探测的反射光小于所述参考反射光时确定所述防污染部件被安装。

16.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中

所述传感器装置包括光电传感器，所述光电传感器包括发光单元和接受从所述发光单元发射的且被所述传送滚筒的外表面和所述防污染部件中的一个反射的光的光接受单元。

17.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中，所述传感器装置的探测表面通过所述传送滚筒与所述干燥装置相对。

18.根据权利要求1所述的液体转移设备，其中，所述传感器装置的探测表面被设置以与在所述探测表面不受从所述干燥装置发出的光的影响的位置上的所述传送滚筒相对。

19.根据权利要求7所述的液体转移设备，其中

所述上游液体转移装置包括转移紫外线墨水和油基墨水中的一种至所述液体转移目标主体的第一印刷单元，和转移紫外线清漆、水清漆和复印清漆中的一种至所述液体转移目标主体的第一清漆涂敷单元，和

所述下游液体转移装置包括转移紫外线墨水和油基墨水中的一种至所述液体转移目标主体的第二印刷单元和转移紫外线清漆、水清漆和复印清漆中的一种至所述液体转移目标主体的第二清漆涂敷单元。

20.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括选择所述干燥装置的选择开关，

其中，当所述选择开关被选择且所述防污染部件被安装在所述传送滚筒的外表面上时，所述控制装置控制所述干燥装置不执行干燥操作。

21.根据权利要求8所述的液体转移设备，包括：

红外线干燥装置；

选择所述红外线干燥装置的选择开关；

单面印刷开关；和

双面印刷开关，

其中，当所述选择开关和所述双面印刷开关中的一个被选择且所述防污染部件没有被安装在所述传送滚筒的外表面上时，所述控制装置控制所述干燥装置不执行干燥操作。

22.根据权利要求20所述的液体转移设备，进一步包括：

第一紫外线干燥装置，所述第一紫外线干燥装置被沿所述液体转移目标主体的传送方向设置在所述第一涂敷单元的上游；

第一红外线干燥装置和第二紫外线干燥装置，所述第一红外线干燥装置和第二紫外线干燥装置被设置在所述第一涂敷单元和所述转换装置之间；

第三紫外线干燥装置，所述第三紫外线干燥装置被设置在所述第二印刷单元和所述第二涂敷单元之间；和

第二红外线干燥装置和第四紫外线干燥装置，所述第二红外线干燥装置和第四紫外线干燥装置被设置在所述第二涂敷单元和递送装置之间。

23.根据权利要求1所述的液体转移设备，进一步包括：

上游滚筒，所述上游滚筒传递液体转移目标主体至所述传送滚筒；和

下游滚筒，所述下游滚筒接收来自所述传送滚筒的液体转移目标主体，

其中，所述传感器装置被设置以在沿所述传送滚筒的旋转方向的所述上游滚筒转移所述液体转移目标主体至所述传送滚筒的转移位置的上游和沿所述传送滚筒的旋转方向的所述下游滚筒接收来自所述传送滚筒的液体转移目标主体的接收位置的下游之间与所述传送滚筒相对。

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