JP2003047897A - コータのロール着脱制御方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、コータ液を枚葉シートへ転移塗布
させるコータの運転制御に関し、コータ胴表面へ残留す
るコータ液の量を少なくできるようにする。 【解決手段】 コータ液供給ロールと搬送ロールとの間
に着脱可能に介装された転移ロールの着脱制御におい
て、連続して走行する一枚又は複数枚のシートの内最後
尾のシートが、転移ロールと搬送ロールとにより形成さ
れるニップ部から所定距離だけ上流に設定されたコータ
液供給停止位置を通過したとき、転移ロールを搬送ロー
ルに接触させたままコータ液供給ロールから離脱させる
ように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉印刷機などに
そなえられ、コータ液を枚葉シートへ転移塗布させるコ
ータの運転制御に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の枚葉印刷機、および、そのコータ
部にそなえられる従来のコータユニット（コータ）の構
成について、図２〜図４を参照しながら説明する。ここ
で、図２は一般的な片面印刷型の枚葉印刷機を示す模式
図である。図２に示すように、従来の枚葉印刷機は、主
な構成要素として給紙装置２０，印刷部２，コータ部３
及び排紙装置１５をそなえている。

【０００３】給紙装置２０は、給紙テーブル２０ａ上に
被印刷物のシート４を積重させておき、このシート４を
最上段から一枚ずつ順次次工程の印刷部２へ供給する装
置である。印刷部２は、通常、墨，藍，紅，黄色等のイ
ンキや、その他特殊な色のインキでシート４に対する印
刷を行なう複数組（図２では二組図示）の印刷装置２
ａ，２ｂを並設したものであり、インキの色毎に印刷装
置２ａ，２ｂをそなえている。

【０００４】コータ部３は、シート４に光沢を施すため
の複数組（図２では二組図示）のコータユニット３ａ，
３ｂを並設したものであり、このコータ部３において、
シート４の印刷面にニス（コータ液）が転移塗布される
ようになっている。排紙装置１５はコータ部３でニス１
１をコートされたシート４を外部へ排出するものであ
り、シート搬送装置２１，シート積重装置２２等から構
成されている。

【０００５】シート搬送装置２１はシート４をシート積
重装置２２へ搬送するものであり、コータユニット３ｂ
でニス１１をコートされたシート４は圧胴７から排紙軸
１６で駆動されるエンドレスチェン１８に設備された図
示しないチェングリッパにより移送される。シート積重
装置２２は印刷及びコートを終了したシート４をストッ
クするものであり、搬送装置２１で搬送されたシート４
は排紙テーブル２２ａ上へ順次積重され、この排紙テー
ブル２２ａ上のシート４が設定した規定量（所定枚数）
に至ると、束として外部へ搬出されるようになってい
る。

【０００６】なお、コータ部３の最終コータユニット３
ｂから排紙装置１５へシート４を導入する入り口付近に
はシート４にコートされたニス１１を完全に乾燥するた
めの乾燥装置１４が設けられている。図３は図２に示す
コータ部３にそなえられる印刷装置２ａ，２ｂ，コータ
ユニット３ａ，３ｂ及びこれらの制御システムを示す
図、図４は図３に示す制御システムによるコータユニッ
トのロール着脱制御を示す図である。

【０００７】まず、印刷装置２ａ，２ｂについて説明す
る。各印刷装置２ａ，２ｂは同様の構成を有するため、
以下、印刷装置２ｂについて説明する。印刷装置２ｂ
は、図３に示すように、インキ供給部３０，インキロー
ル群３１，インキ着けロール３２，版胴２６，ゴム胴１
９等により構成されている。そして、インキ供給部３０
から送りだされたインキは、インキロール群３１，イン
キ着けロール３２を介して、版胴２６に巻着された刷版
２７へ供給され刷版２７からゴム胴１９に絵柄として転
移された後、ゴム胴１９と圧胴７との間を走行するシー
ト４へ転写されるようになっている。

【０００８】そして、印刷装置２ｂに印刷を開始する最
初のシート（先頭印刷シート）４が搬入されると同時に
ゴム胴１９が圧胴７に近づき、印刷を終了する最後のシ
ート（最終印刷シート）４が印刷装置２ｂを通過すると
同時にゴム胴１９が圧胴７から離れるように制御され
る。このことによって、送り出されるシート４への確実
な印刷と圧胴７上へのインキ付着残留を防止するように
なっている。また、ゴム胴１９の動きに応じてインキロ
ール群３１が、版胴２６に対して着脱動作を行なうよう
に制御されている。

【０００９】次に、コータユニット３ａ，３ｂについて
説明する。このコータ部３の各コータユニット３ａ，３
ｂは同様の構造を有するため、以下、コータユニット３
ａについて説明する。コータユニット３ａは、図３に示
すように、ニス舟１２，ニス元ロール（コータ液供給ロ
ール）２３，ロール着脱機構１０及び転移ロールとして
のニス着けロール（第１ロール）２４，コータ胴（第２
ロール）２５を要部として構成されている。

【００１０】ニス舟１２はニス１１を溜めておく容器で
あり、圧胴（搬送ロール）７の上方に配置されている。
そして、ニス舟１２の上方には、ニス元ロール２３がニ
ス舟１２内に溜められたニス１１に一部浸されるように
配置され、ニス元ロール２３を図示しない駆動装置によ
り回転駆動することによってニス舟１２内のニス１１を
ニス元ロール２３のロール表面に転移できるようになっ
ている。

【００１１】また、ニス元ロール２３と圧胴７との間に
は転移ロールとしてのニス着けロール２４及びコータ胴
２５が配設されている。そして、ニス元ロール２３から
供給されたニス１１が、ニス着けロール２４及びコータ
胴２５を介してコータ胴２５と圧胴７との間を走行する
シート４にコートされるように、ロール着脱機構１０に
よりニス着けロール２４及びコータ胴２５の着脱が行な
われる。つまり、ニス１１をシート４にコートするとき
はニス着けロール２４及びコータ胴２５がニス元ロール
２３と圧胴７との間に連接するように駆動され、コート
を停止するときはニス着けロール２４及び／又はコータ
胴２５が離脱するように駆動される。

【００１２】なお、コータユニット３ａでコートされた
ニス１１が完全に乾燥していない状態でシート４をコー
タユニット３ｂへ搬送した場合、シート４の汚れや破損
等種々のトラブルが発生するため、コータユニット３
ａ，３ｂ間には、図２に示すように、乾燥装置１が設け
られている。また、枚葉印刷機には紙通過検知センサ９
及びロータリエンコーダ２８がそなえられている。

【００１３】紙通過検知センサ９は給紙装置２０のフィ
ーダボード８の図示しない見当装置に近接して配置され
ており、給紙装置２０から印刷部２へシート４が給紙さ
れたことを検知し検知信号を出力するものである。ロー
タリエンコーダ２８は圧胴及び中間胴を駆動する図示し
ない胴駆動部に設備され、この胴駆動部のシリンダの回
転数信号を出力するものである。

【００１４】さらに、枚葉印刷機には、紙通過検知セン
サ９及びロータリエンコーダ２８の出力信号に基づきロ
ール着脱機構１０を制御する制御装置１３がそなえられ
ている。制御装置１３は、紙通過検知センサ９及びロー
タリエンコーダ２８から出力された信号に基づいてシー
ト４の走行位置を算出し、この算出結果に基づいて、ニ
ス着けロール２４及びコータ胴２５が適宜のタイミング
で作動するようにロール着脱機構１０へ動作信号を出力
するようになっている。

【００１５】なお、ニス着けロール２４及びコータ胴２
５には、電磁弁２９によって作動されるエアシリンダ
（図示略）がそれぞれ個別に設けられている。そして、
ニス着けロール２４及びコータ胴２５は、このエアシリ
ンダを介して図示しない揺動軸受け或いは回動する偏心
軸受けによって軸支されている。このため、制御装置１
３からの信号により適宜のタイミングで独立して軸心位
置が変更でき、並設したロールに対して接離させる着脱
動作ができるようになっている。

【００１６】したがって、枚葉印刷機を駆動すると、給
紙装置２０からシート４が一枚ずつ順次印刷部２へ供給
されるとともに、紙通過検知センサ９によりシート４の
通過が検知される。また、この際、ニス元ロール２３が
図示しない駆動装置により回転駆動され、ニス元ロール
２３のロール表面に付着したニス１１が隣接するニス着
けロール２４に転移する。

【００１７】シート４は印刷部２の各印刷装置２ａ，２
ｂで多色印刷が行なわれた後、中間胴５によってコータ
部３へ移送される。制御装置１３は紙通過検知センサ９
及びロータリエンコーダ２８からの信号を取り込み、こ
の信号に基づいてシート４の走行位置を算出する。そし
て、先頭印刷シート４がコータユニット３ａに搬入され
ると同時にロール着脱機構１０を制御して、先頭印刷シ
ート４の先頭部が圧胴７とコータ胴２５とのニップ部Ｐ
を通過する前に、コータ胴２５が圧胴７と接するように
コータ胴２５を駆動する。さらに、ニス元ロール２３か
ら供給されたニス１１が、ニス着けロール２４及びコー
タ胴２５を介して、ニップ部Ｐを走行するシート４の所
定位置にコートされるように、適宜のタイミングでニス
着けロール２４がコータ胴２５と接するように駆動され
る。そして、最終印刷シート４の最後部がニップ部Ｐを
通過すると同時に、図４に示すように、コータ胴２５が
圧胴７から離脱するように駆動され（図４（ａ））、更
に、最終印刷シート４の最後部がコータユニット３ａを
通過すると同時にニス着けロール２４がコータ胴２５か
ら離れるように駆動される（図４（ｂ））。

【００１８】このようにニス１１をコートされたシート
４は、中間胴５により乾燥装置１へ移送されニス１１を
完全に乾燥した後、３倍径中間胴６によりコータユニッ
ト３ｂへ移送される。そして、コータユニット３ａと同
様の方法で再度ニス１１をコートされた後排紙軸１６に
より排紙装置１５へ移送される。シート４は、乾燥装置
１４でニス１１を完全に乾燥された後、図示しないチェ
ングリッパに把持されてエンドレスチェン１８によりシ
ート積重装置２２まで移送され排紙テーブル２２ａ上へ
落下し積重される。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成では、最終シート４がコータ胴２５と圧胴７との間
を通過した後もニス元ロール２３からニス着けロール２
４を介してコータ胴２５へニス１１が供給され続けてし
まう。このように最終シート４がコータ胴２５と圧胴７
とのニップ部Ｐを通過した後にコータ胴２５へ供給され
たニス１１は消費されず全て余剰液としてコータ胴２５
の外周面に付着残留することになる。また、コータ胴２
５が圧胴７から離脱した後ニス着けロール２４がコータ
胴２５から離脱するまでの時間を如何に短縮しても、コ
ータ胴２５と圧胴７とのニップ部Ｐからコータ胴２５と
ニス着けロール２４とのニップ部Ｑまでの間にはシート
４へ転移されずに残留する無駄なニス１１が生じる。

【００２０】このようなコータ胴２５表面の残留ニス１
１を放置すると固着し次の印刷時に塗布量が不均一にな
り印刷品質上問題が生じるため、枚葉印刷機停止後速や
かに拭き取る必要がある。この清掃作業は、通常、温水
をしみこませたスポンジで拭き取ることにより行なわれ
ているが、汚れる上狭い作業域で行なうため作業が困難
である。そのため、このようなコータ胴２５表面に残留
したニス１１の乾燥固着を防止する洗浄清掃作業は多大
な時間と労力を必要としていた。

【００２１】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、コータ胴表面へ残留するコータ液の量を少なくす
ることのできるコータのロール着脱制御方法及び装置を
提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のコータのロール着脱制御方法は、コータ液
を供給するコータ液供給ロールと、シートを搬送する搬
送ロールと、該コータ液供給ロールと該搬送ロールとの
間に着脱可能に介装された転移ロールと、該シートの走
行位置を検知する検知手段とを有し、該コータ液供給ロ
ールから供給された該コータ液を、該転移ロールを介し
て、該転移ロールと該搬送ロールとにより形成されるニ
ップ部を走行する該シートに転移塗布するコータにおい
て、該検知手段により検知された該シートの走行位置に
基づいて該転移ロールの着脱動作を制御するロール着脱
制御方法であって、連続して走行する一枚又は複数枚の
該シートの内最後尾のシートが該ニップ部から所定距離
だけ上流に設定されたコータ液供給停止位置を通過した
とき、該転移ロールを該搬送ロールに接触させたまま該
コータ液供給ロールから離脱させることを特徴としてい
る。

【００２３】したがって、該最後尾のシートが該コータ
液供給停止位置を通過したとき該転移ロールへの該コー
タ液の供給が断たれ、コーティング作業が完了するま
で、即ち、該最後尾のシートが該ニップ部を通過するま
でに該最後尾のシート自身或いは該最後尾のシートの前
方を走行するシートによって該転移ロールに転移したコ
ータ液が消費される（請求項１）。

【００２４】また、コータ液を供給するコータ液供給ロ
ールと、シートを搬送する搬送ロールと、該コータ液供
給ロールに着脱可能な第１ロールと該搬送ロールに着脱
可能な第２ロールとを含む複数の転移ロールと、該シー
トの走行位置を検知する検知手段とを有し、該コータ液
供給ロールから供給された該コータ液を、該複数の転移
ロールを介して、該第２ロールと該搬送ロールとにより
形成されるニップ部を走行する該シートに転移塗布する
コータにおいて、該検知手段により検知された該シート
の走行位置に基づいて該複数の転移ロールの着脱動作を
制御するロール着脱制御方法であって、連続して走行す
る一枚又は複数枚の該シートの内最後尾のシートが該ニ
ップ部から所定距離だけ上流に設定されたコータ液供給
停止位置を通過したとき、該第２ロールを該搬送ロール
に接触させたまま該第１ロールを該コータ液供給ロール
から離脱させることを特徴としている。

【００２５】この場合、該最後尾のシートが該コータ液
供給停止点を通過した際、該第２ロールの位置が固定さ
れたまま該第１ロールの該コータ液供給ロールからの離
脱が行なわれる。したがって、該第２ロールと該搬送ロ
ールとの該ニップ部の位置が固定されたままニスの供給
が断たれる（請求項２）。このとき、該最後尾のシート
が該コータ液供給停止点を通過したとき、該第２ロール
が隣接する転移ロールと接触した状態で該第１ロールを
該コータ液供給ロールから離脱させるようにしてもよい
（請求項３）。

【００２６】さらに、該複数の転移ロールの連接状態が
断たれたとき、該第１ロールを該コータ液供給ロールに
接触させるようにしてもよい（請求項４）。また、本発
明のコータのロール着脱制御装置は、上記のコータのロ
ール着脱制御方法を適用してロールの着脱を行なうこと
を特徴としている（請求項５）。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明の第１実施形態
としてのコータユニット（コータ）のロール着脱制御を
示す模式図である。なお、図２〜図４を用いて説明した
従来の技術と同様の部位については同じ符号を付し、そ
の説明を一部省略する。

【００２８】本実施形態に係るコータユニットの制御シ
ステムの構成は、図３に示す従来のものと全く同様であ
るため説明を省略する。本実施形態では、かかる制御シ
ステムを用いながらニスコーティングを終了させる場合
のニス着けロール２４及びコータ胴２５の着脱制御のタ
イミングが従来技術の場合と異なっている。つまり、印
刷部２，コータ部３等を駆動し、シート４が連続的に走
行し印刷されている状態において、紙通過検知センサ９
によって最終印刷シート４が給紙装置２０から給紙され
たことが検知されると、ロータリエンコーダ２８の信号
に基づいて制御装置１３によりこの最終印刷シート４の
走行位置が算出される。そして、この最終印刷シート４
がニップ部Ｐから所定距離だけ上流側の走行位置（コー
タ液供給停止点）を通過すると同時に、図１（ａ）に示
すように、ニス着けロール２４がニス元ロール２３から
離脱するように駆動されコータ胴２５へのニス１１の供
給が断たれる。そして、最終印刷シート４の最後部がニ
ップ部Ｐを通過すると同時に、図１（ｂ）に示すよう
に、コータ胴２５が圧胴７から離脱するように駆動され
る。そして、最終印刷シート４がコータユニット３ａを
通過すると、図１（ｃ）に示すように、ニス着けロール
２４はコータ胴２５から離脱しニス元ロール２３に接触
するように駆動される。

【００２９】したがって、本発明の一実施形態としての
コータユニットのロールの着脱は上述のように制御され
るので、最終印刷シート４がコータ液供給停止点を通過
したときニス着けロール２４がニス元ロール２３から離
れるように駆動されることでコータ胴２５へのニス１１
の供給が断たれるため、最終印刷シート４の前を連続し
て走行する一枚或いは複数枚のシート４によりコータ胴
２５外周面の残留ニス１１が消費され、コータ胴２５表
面への残留ニスの量を抑えることができる。そして、コ
ータ胴２５表面の残留ニスが少なくなることにより、枚
葉印刷機停止時に行なう残留ニスの拭き取り作業が容易
となり、オペレータの大幅な省力化を図ることができ
る。

【００３０】また、最終印刷シート４がコータ液供給停
止点を通過後ニス元ロール２３からコータ胴２５へのニ
ス１１の供給が断たれても、ニス着けロール２４がコー
タ胴２５へ接触した状態であるため、コータ胴２５表面
のニス１１の状態はニス供給が行なわれているときと同
様の均一性が維持される。したがって、印刷面における
筋目の発生等を防止することができる。

【００３１】さらに、最終印刷シート４がコータユニッ
ト３ａを通過したとき、ニス着けロール２４がコータ胴
２５から離れニス元ロール２３に接触するように駆動さ
れることで、ニス着けロール２４表面のニス１１の乾燥
が防止される。なお、このニス着けロール２４の着脱駆
動は最終印刷シート４がニップ部Ｐを通過した後適宜の
タイミングで行なえばよい。

【００３２】なお、本発明は上述の実施形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施することができる。例えば、上述の実施形
態ではニス元ロール２３から供給されたニス１１を圧胴
７上を走行するシート４に転移するために二つのロール
を用いているが、ニス元ロール２３と圧胴７との間に介
在するロールの数はニス１１の供給／停止を制御できる
ように構成されていればいくつでもよく、一つ或いは３
つ以上とすることができる。

【００３３】また、上述の実施形態は片面印刷型枚葉印
刷機について説明したが、両面印刷型枚葉印刷機につい
ても、本形式のロール着脱制御を行なうことができる。

【００３４】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
コータ液供給ロールから供給されたコータ液をコータ液
供給ロールと搬送ロールとの間に着脱可能に介装された
転移ロールを介して転移塗布するように構成されたコー
タにおいて、連続して走行する一枚又は複数枚のシート
にニスコーティングを施す際、この連続して走行するシ
ートの内最後尾のシートが転移ロールと搬送ロールとの
ニップ部から所定距離上流を走行したときに転移ロール
を搬送ロールに接触させたままコータ液供給ロールから
離脱させることによって、最後尾のシートが上記ニップ
部を通過するまでにこの最後尾のシート自身或いは最後
尾のシートの前方を走行するシートによって転移ロール
表面のニスが消費される。このため、ニスコーティング
終了後、即ち、最後尾のシートが上記ニップ部を通過し
た後、転移ロールに残留するニスの量を少なくすること
ができる（請求項１，５）。

【００３５】また、コータ液供給ロールから供給された
コータ液を該コータ液供給ロールに着脱可能な第１ロー
ルと該搬送ロールに着脱可能な第２ロールとを含む複数
の転移ロールを介して該第２ロールと該搬送ロールとに
より形成されるニップ部を走行する該シートに転移塗布
するように構成し、連続して走行する一枚又は複数枚の
該シートの内最後尾のシートが該ニップ部から所定距離
だけ上流に設定されたコータ液供給停止位置を通過した
とき、該第２ロールを該搬送ロールに接触させたまま該
第１ロールを該コータ液供給ロールから離脱させること
で、ニスコーティング終了後転移ロールに残留するニス
の量を少なくすることができるとともに、第２ロールを
固定した状態でニスの供給を断つことができ、ニスコー
ティングを安定して行なうことができる（請求項２，
５）。

【００３６】このとき、最後尾のシートがコータ液供給
停止点を通過したとき、該第２ロールが隣接する転移ロ
ールと接触した状態で該第１ロールを該コータ液供給ロ
ールから離脱させることで、第２ロール表面のニス状態
はニス供給が断たれた後もニス供給時と同様の均一性が
維持されるため、印刷面における筋目の発生等を防止す
ることができる（請求項３）。

【００３７】また、該複数の転移ロールの連接状態が断
たれたとき、該第１ロールをコータ液供給ロールに接触
させることで、第１ロール表面のニスの乾燥を防止する
ことができる（請求項４）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるコータユニットの
ロール着脱制御の様子を示す図であり、（ａ）はニス着
けロールがニス元ロールから離脱した様子を示す図であ
り、（ｂ）はコータ胴が圧胴から離脱した様子を示す図
であり、（ｃ）はニス着けロールがニス元ロールへ接触
した様子を示す図である。

【図２】一般的な枚葉印刷機の全体構成を示す図であ
る。

【図３】一般的な枚葉印刷機にそなえられた印刷装置及
びコータユニットの構成を示す図である。

【図４】一般的な枚葉印刷機におけるコータユニットの
ロール着脱制御の様子を示す図であり、（ａ）はコータ
胴が圧胴から離脱した様子を示す図であり、（ｂ）はコ
ータ胴からニス着けロールが離脱した様子を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ シート乾燥装置 ２ 印刷部 ２ａ，２ｂ 印刷装置 ３ コータ部 ３ａ，３ｂ コータユニット（コータ） ４ シート ５ 中間胴 ６ ３倍径中間胴 ７ 圧胴（搬送ロール） ８ フィーダボード ９ 紙通過検知センサ １０ ロール着脱機構 １１ ニス（コータ液） １２ ニス舟 １３ 制御装置（ロール着脱制御装置） １４ シート乾燥装置 １５ 排紙装置 １６ 排紙軸 １８ エンドレスチェン １９ ゴム胴 ２０ 給紙装置 ２１ シート搬送装置 ２２ シート積重装置 ２３ ニス元ロール（コータ液供給ロール） ２４ ニス着けロール（第１ロール） ２５ コータ胴（第２ロール） ２６ 版胴 ２７ 刷版 ２８ ロータリエンコーダ ２９ 電磁弁 ３０ インキ供給部 ３１ インキロール群 ３２ インキ着けロール

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コータ液を供給するコータ液供給ロール
   と、 シートを搬送する搬送ロールと、 該コータ液供給ロールと該搬送ロールとの間に着脱可能
   に介装された転移ロールと、 該シートの走行位置を検知する検知手段とを有し、 該コータ液供給ロールから供給された該コータ液を、該
   転移ロールを介して、該転移ロールと該搬送ロールとに
   より形成されるニップ部を走行する該シートに転移塗布
   するコータにおいて、 該検知手段により検知された該シートの走行位置に基づ
   いて該転移ロールの着脱動作を制御するロール着脱制御
   方法であって、 連続して走行する一枚又は複数枚の該シートの内最後尾
   のシートが該ニップ部から所定距離だけ上流に設定され
   たコータ液供給停止位置を通過したとき、該転移ロール
   を該搬送ロールに接触させたまま該コータ液供給ロール
   から離脱させることを特徴とする、コータのロール着脱
   制御方法。
2. 【請求項２】 コータ液を供給するコータ液供給ロール
   と、 シートを搬送する搬送ロールと、 該コータ液供給ロールに着脱可能な第１ロールと該搬送
   ロールに着脱可能な第２ロールとを含む複数の転移ロー
   ルと、 該シートの走行位置を検知する検知手段とを有し、 該コータ液供給ロールから供給された該コータ液を、該
   複数の転移ロールを介して、該第２ロールと該搬送ロー
   ルとにより形成されるニップ部を走行する該シートに転
   移塗布するコータにおいて、 該検知手段により検知された該シートの走行位置に基づ
   いて該複数の転移ロールの着脱動作を制御するロール着
   脱制御方法であって、 連続して走行する一枚又は複数枚の該シートの内最後尾
   のシートが該ニップ部から所定距離だけ上流に設定され
   たコータ液供給停止位置を通過したとき、該第２ロール
   を該搬送ロールに接触させたまま該第１ロールを該コー
   タ液供給ロールから離脱させることを特徴とする、コー
   タのロール着脱制御方法。
3. 【請求項３】 該最後尾のシートが該コータ液供給停止
   点を通過したとき、該第２ロールが隣接する転移ロール
   と接触した状態で該第１ロールを該コータ液供給ロール
   から離脱させることを特徴とする、請求項２記載のコー
   タのロール着脱制御方法。
4. 【請求項４】 該複数の転移ロールの連接状態が断たれ
   たとき、該第１ロールを該コータ液供給ロールに接触さ
   せることを特徴とする、請求項２又は３記載のコータの
   ロール着脱制御方法。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかの項に記載のコ
   ータのロール着脱制御方法を適用して該転移ロールの着
   脱動作を制御することを特徴とする、コータのロール着
   脱制御装置。