KR102286068B1 - 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템 - Google Patents

유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102286068B1
KR102286068B1 KR1020210044397A KR20210044397A KR102286068B1 KR 102286068 B1 KR102286068 B1 KR 102286068B1 KR 1020210044397 A KR1020210044397 A KR 1020210044397A KR 20210044397 A KR20210044397 A KR 20210044397A KR 102286068 B1 KR102286068 B1 KR 102286068B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing
unit
fabric
oil
curing
Prior art date
Application number
KR1020210044397A
Other languages
English (en)
Inventor
우영혁
우영훈
우현식
Original Assignee
주식회사 상림크리에이티브
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 상림크리에이티브 filed Critical 주식회사 상림크리에이티브
Priority to KR1020210044397A priority Critical patent/KR102286068B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102286068B1 publication Critical patent/KR102286068B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0453—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0456—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by infrared dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/04—Rotary intaglio printing presses specially adapted for proof printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

본 발명은 종래의 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 개선하기 위해 유성 잉크로 인쇄 후 수성코팅액을 이용하여 원단 표면을 수성코팅하여 벨벳코팅 효과를 구현할 수 있도록 구현한 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템에 관한 것으로, 인쇄용 원단에 유성 잉크를 이용하여 인쇄를 수행하는 유성 잉크 인쇄부;를 포함한다.

Description

유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템{WATER-BASED COATING SYSTEM FOR OIL-BASED INK PRINTING PAPER}
본 발명은 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래의 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 개선하기 위해 유성 잉크로 인쇄 후 수성코팅액을 이용하여 원단 표면을 수성코팅하여 벨벳코팅 효과를 구현할 수 있도록 구현한 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템에 관한 것이다.
자외선 경화형 인쇄잉크는 자외선 에너지를 흡수하여 광중합반응을 일으켜 가장 짧은 시간(0.1초 이내)에 경화 건조되는 특징을 갖는다. 이와 같은 장점을 이용하여 생성 향상을 위해 목재 및 가구, 바닥 장식제, 피혁가공, 캔 또는 팩의 코팅등 각 산업분야에 이용되고 있으며 또한 인쇄분야에서는 일부 옵세트, 방직날염, 인쇄회로기판 등의 실크스크린, 고속의 활판인쇄에도 적용하고 있으나 용도 특성에 따라 이러한 잉크에 사용되는 전색제의 종류와 조성, 제조방법, 물성등이 다르다.
일반적으로, 그라비어 인쇄는 대개가 두루마리식 윤전인쇄기를 써서 다른 인쇄방식보다 고속으로 다색양면인쇄(多色兩面印刷)를 할 수 있으므로, 국내에서 포장인쇄와 건축자재용 인쇄 등에 주로 이용되고 있다.
종래의 인쇄 장치의 경우 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 동반한다는 문제점을 가지고 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0944271호 한국등록특허 제10-1184520호
본 발명의 일측면은 종래의 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 개선하기 위해 유성 잉크로 인쇄 후 수성코팅액을 이용하여 원단 표면을 수성코팅하고 UV램프를 이용한 경화 및 IR을 이용한 수성코팅액 건조 방식으로 벨벳코팅 효과를 구현할 수 있도록 구현한 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템은, 인쇄용 원단에 유성 잉크를 이용하여 인쇄를 수행하는 유성 잉크 인쇄부;를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템은, 상기 유성 잉크 인쇄부에 의해 인쇄된 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시키는 UV 경화부; 유성 잉크가 상기 UV 경화부에 의해 경화된 인쇄용 원단에 수성 코팅액을 도포하여 수성 코팅을 수행하는 수성 코팅부; 및 상기 수성 코팅부에 의해 인쇄용 원단에 도포된 수성 코팅액에 열풍을 불어 건조시키는 IR 건조부;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 유성 잉크 인쇄부는, 권취롤 형태로 권취되어 있는 인쇄용 원단을 연속적으로 공급하는 원단 공급부; 및 상기 원단 공급부의 전단에 병렬로 연결 설치되어 상기 원단 공급부로부터 공급되는 인쇄용 원단에 차례로 인쇄를 수행하는 병렬 인쇄부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 병렬 인쇄부는, 각각에 상기 UV 경화부가 구비되며, 7 번의 인쇄와 7 번의 UV 경화를 반복적으로 수행하여 인쇄용 원단에 7도 인쇄를 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템은, 상기 IR 건조부와 함께 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시키는 추가 경화부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 수성 코팅부는, 수성 코팅액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 밀폐된 내부 공간을 형성하는 코팅 챔버의 내부 공간에서 코팅 공정이 수행될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 코팅 챔버는, 작업자가 내부 공간을 개폐할 수 있도록 상부에 회동형 도어를 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 IR 건조부는, 인쇄용 원단이 이동하기 위한 내부 공간을 형성하는 하우징; 작업자가 상기 하우징을 가로질러 이동할 수 있도록 개방 형성되는 상기 하우징의 상측을 덮고 설치되는 작업 발판; 및 상기 작업 발판을 따라 서로 이격 설치되며, 상기 하우징의 내부 공간을 따라 이동 중인 인쇄용 원단으로 열풍을 불어 주는 다수 개의 IR 램프;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 작업 발판은, 일측 및 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되는 발판 본체; 및 상기 IR 램프가 상기 발판 본체의 상측으로 노출될 수 있도록 상기 IR 램프의 위치에 대응하여 상기 IR 램프의 형태에 대응하는 형상으로 관통 형성되는 다수 개의 안착홀;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 하우징은, 상기 작업 발판이 안착되는 일측 및 다른 일측의 상부 전단 및 후단 각각에 상기 작업 발판을 지지하기 위한 발판 지지부가 설치될 수 있다.
삭제
삭제
삭제
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 종래의 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 개선하기 위해 유성 잉크로 인쇄 후 수성코팅액을 이용하여 원단 표면을 수성코팅하고 UV램프를 이용한 경화 및 IR을 이용한 수성코팅액 건조 방식으로 벨벳코팅 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 도 1의 유성 잉크 인쇄부를 보여주는 도면이다.
도 4 내지 도 6은 도 1의 IR 건조부를 보여주는 도면들이다.
도 7은 도 4의 작업 발판을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 발판 지지부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템(10)은, 유성 잉크 인쇄부(100)를 포함한다.
유성 잉크 인쇄부(100)는, 인쇄용 원단에 유성 잉크를 이용하여 병렬 인쇄한 뒤, 후술하는 수성 코팅부(300)로 전달한다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템(20)은, 유성 잉크 인쇄부(100), UV 경화부(200), 수성 코팅부(300) 및 IR 건조부(400)를 포함한다.
여기서, 유성 잉크 인쇄부(100)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
UV 경화부(200)는, 유성 잉크의 경화가 수행되는 유성 잉크 인쇄부(100)의 병렬 인쇄부(120)에 설치되는 장치로서, 유성 잉크 인쇄부(100)에 의해 인쇄된 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시킨다.
이때, UV 경화부(200)는, 도 3의 경우 제1 병렬 인쇄부(120-1)의 내측에만 도시되었으나, 유성 잉크 인쇄부(100)가 7도 인쇄를 위해 다수 개의 병렬 인쇄부(120)로 이루어지는 경우 각 병렬 인쇄부(120-1 내지 120-7) 마다 설치되어야 할 것이다.
수성 코팅부(300)는, 유성 잉크가 UV 경화부(200)에 의해 경화된 인쇄용 원단에 수성 코팅액을 도포하여 수성 코팅을 수행한 뒤, IR 건조부(400)로 전달한다.
IR 건조부(400)는, 수성 코팅부(300)에 의해 인쇄용 원단에 도포된 수성 코팅액에 열풍을 불어 건조시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템(10)은, 추가 경화부(500)를 더 포함할 수 있다.
추가 경화부(500)는, IR 건조부(400)와 함께 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시킨다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템(20)은, 종래의 비닐을 이용한 벨벳 코팅 방식에서 발생될 수 있는 비용, 환경 문제를 개선하기 위해 유성 잉크로 인쇄 후 수성코팅액을 이용하여 원단 표면을 수성코팅하고 UV램프를 이용한 경화 및 IR을 이용한 수성코팅액 건조 방식으로 벨벳코팅 효과를 제공할 수 있다.
도 3은 도 1의 유성 잉크 인쇄부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 유성 잉크 인쇄부(100)는, 원단 공급부(110) 및 다수 개의 병렬 인쇄부(120-1 내지 120-7)를 포함한다.
원단 공급부(110)는, 권취롤 형태로 권취되어 있는 인쇄용 원단을 연속적으로 공급한다.
병렬 인쇄부(120-1 내지 120-7)는, 원단 공급부(110)의 전단에 병렬로 연결 설치되어 원단 공급부(110)로부터 공급되는 인쇄용 원단에 차례로 인쇄를 수행한다.
일 실시예에서, 병렬 인쇄부(120-1 내지 120-7)는, 각각에 UV 경화부(200)가 구비되며, 7 번의 인쇄와 7 번의 UV 경화를 반복적으로 수행하여 인쇄용 원단에 7도 인쇄를 수행할 수 있다.
도 4 내지 도 6은 도 1의 IR 건조부를 보여주는 도면들이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, IR 건조부(400)는, 하우징(410), 작업 발판(420) 및 다수 개의 IR 램프(430)를 포함한다.
하우징(410)은, 인쇄용 원단(P)이 이동하기 위한 내부 공간을 형성하며, 상측 개구부에 작업 발판(420)이 설치된다.
작업 발판(420)은, 작업자가 하우징(410)을 가로질러 이동할 수 있도록 개방 형성되는 하우징(410)의 상측을 덮고 설치된다.
IR 램프(430)는, 작업 발판(420)을 따라 서로 이격 설치되며, 하우징(410)의 내부 공간을 따라 이동 중인 인쇄용 원단(P)으로 열풍을 불어 준다.
도 6을 참조하면, 수성 코팅부(300)는, 수성 코팅액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 밀폐된 내부 공간을 형성하는 코팅 챔버(310)의 내부 공간에서 코팅 공정이 수행될 수 있다.
일 실시예에서, 코팅 챔버(310)는, 작업자가 내부 공간을 개폐할 수 있도록 상부에 회동형 도어(320)를 구비할 수 있다.
도 7은 도 4의 작업 발판을 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 작업 발판(420)은, 발판 본체(421) 및 다수 개의 안착홀(422)을 포함한다.
발판 본체(421)는, 일측 및 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성된다.
안착홀(422)은, IR 램프(430)가 발판 본체(421)의 상측으로 노출될 수 있도록 IR 램프(430)의 위치에 대응하여 IR 램프(430)의 형태에 대응하는 형상으로 관통 형성된다.
일 실시예에서, 하우징(410)은, 작업 발판(420)이 안착되는 일측 및 다른 일측의 상부 전단 및 후단 각각에 작업 발판(420)을 지지하기 위한 발판 지지부(600)가 설치될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 작업 발판(420)은, 전후 길이 방향으로 길에 연장 형성되는 유성 잉크 인쇄부(100)의 중간에 설치되는 IR 건조부(400)를 가로질러 작업자가 이동 가능하도록 설치됨으로써, 작업자가 보다 먼 거리를 이동하여야 하는 번거로움을 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자가 발로 밟는 경우에도 발디딤에 따라 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줌으로써 장치의 파손을 효과적으로 방지할 수 있다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20: 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템
100: 유성 잉크 인쇄부
200: UV 경화부
300: 수성 코팅부
400: IR 건조부
500: 추가 경화부

Claims (2)

  1. 인쇄용 원단에 유성 잉크를 이용하여 인쇄를 수행하는 유성 잉크 인쇄부;
    상기 유성 잉크 인쇄부에 의해 인쇄된 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시키는 UV 경화부;
    유성 잉크가 상기 UV 경화부에 의해 경화된 인쇄용 원단에 수성 코팅액을 도포하여 수성 코팅을 수행하는 수성 코팅부; 및
    상기 수성 코팅부에 의해 인쇄용 원단에 도포된 수성 코팅액에 열풍을 불어 건조시키는 IR 건조부;를 포함하며,
    상기 유성 잉크 인쇄부는,
    권취롤 형태로 권취되어 있는 인쇄용 원단을 연속적으로 공급하는 원단 공급부; 및
    상기 원단 공급부의 전단에 병렬로 연결 설치되어 상기 원단 공급부로부터 공급되는 인쇄용 원단에 차례로 인쇄를 수행하는 병렬 인쇄부;를 포함하며,
    상기 병렬 인쇄부는,
    각각에 상기 UV 경화부가 구비되며, 7 번의 인쇄와 7 번의 UV 경화를 반복적으로 수행하여 인쇄용 원단에 7도 인쇄를 수행하며,
    상기 IR 건조부와 함께 인쇄용 원단에 UV 램프를 통해 UV 빛을 조사하여 유성 잉크를 경화시키는 추가 경화부;를 더 포함하며,
    상기 수성 코팅부는,
    수성 코팅액이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 밀폐된 내부 공간을 형성하는 코팅 챔버의 내부 공간에서 코팅 공정이 수행되며,
    상기 코팅 챔버는,
    작업자가 내부 공간을 개폐할 수 있도록 상부에 회동형 도어를 구비하며,
    상기 IR 건조부는,
    인쇄용 원단이 이동하기 위한 내부 공간을 형성하는 하우징;
    작업자가 상기 하우징을 가로질러 이동할 수 있도록 개방 형성되는 상기 하우징의 상측을 덮고 설치되는 작업 발판; 및
    상기 작업 발판을 따라 서로 이격 설치되며, 상기 하우징의 내부 공간을 따라 이동 중인 인쇄용 원단으로 열풍을 불어 주는 다수 개의 IR 램프;를 포함하며,
    상기 작업 발판은,
    일측 및 다른 일측이 하측 직각 방향으로 절곡 형성되는 발판 본체; 및
    상기 IR 램프가 상기 발판 본체의 상측으로 노출될 수 있도록 상기 IR 램프의 위치에 대응하여 상기 IR 램프의 형태에 대응하는 형상으로 관통 형성되는 다수 개의 안착홀;을 포함하며,
    상기 하우징은,
    상기 작업 발판이 안착되는 일측 및 다른 일측의 상부 전단 및 후단 각각에 상기 작업 발판을 지지하기 위한 발판 지지부가 설치되는, 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템.
  2. 삭제
KR1020210044397A 2021-04-06 2021-04-06 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템 KR102286068B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044397A KR102286068B1 (ko) 2021-04-06 2021-04-06 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044397A KR102286068B1 (ko) 2021-04-06 2021-04-06 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102286068B1 true KR102286068B1 (ko) 2021-08-05

Family

ID=77316656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210044397A KR102286068B1 (ko) 2021-04-06 2021-04-06 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102286068B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114228328A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 杭州宏远印刷有限公司 一种立体文字印刷装置及其使用方法
KR102398212B1 (ko) * 2021-11-26 2022-05-16 주식회사 상림크리에이티브 유성잉크 인쇄 원단의 벨벳코팅 시스템

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006206802A (ja) * 2005-01-31 2006-08-10 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性コーティング組成物及びそれを用いた印刷物
JP2008087354A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機用乾燥装置及び印刷機
JP2009061776A (ja) * 2007-08-10 2009-03-26 Komori Corp 液体転写装置
KR100944271B1 (ko) 2008-05-08 2010-02-25 박지안 유성 잉크용 병렬 인쇄장치
KR101184520B1 (ko) 2010-01-14 2012-09-19 에스에스씨피 주식회사 병렬 옵셋 인쇄 장치
JP2018514419A (ja) * 2015-04-30 2018-06-07 ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ シート状の基材を連続的に加工する方法および印刷機械構造物
JP2020029030A (ja) * 2018-08-22 2020-02-27 株式会社東通研 水性ニス印刷装置
KR102090821B1 (ko) * 2019-12-23 2020-03-18 주식회사 알유피 인쇄 시스템

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006206802A (ja) * 2005-01-31 2006-08-10 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性コーティング組成物及びそれを用いた印刷物
JP2008087354A (ja) * 2006-10-03 2008-04-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機用乾燥装置及び印刷機
JP2009061776A (ja) * 2007-08-10 2009-03-26 Komori Corp 液体転写装置
KR100944271B1 (ko) 2008-05-08 2010-02-25 박지안 유성 잉크용 병렬 인쇄장치
KR101184520B1 (ko) 2010-01-14 2012-09-19 에스에스씨피 주식회사 병렬 옵셋 인쇄 장치
JP2018514419A (ja) * 2015-04-30 2018-06-07 ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲーＫｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ ＡＧ シート状の基材を連続的に加工する方法および印刷機械構造物
JP2020029030A (ja) * 2018-08-22 2020-02-27 株式会社東通研 水性ニス印刷装置
KR102090821B1 (ko) * 2019-12-23 2020-03-18 주식회사 알유피 인쇄 시스템

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102398212B1 (ko) * 2021-11-26 2022-05-16 주식회사 상림크리에이티브 유성잉크 인쇄 원단의 벨벳코팅 시스템
CN114228328A (zh) * 2021-12-31 2022-03-25 杭州宏远印刷有限公司 一种立体文字印刷装置及其使用方法
CN114228328B (zh) * 2021-12-31 2024-01-23 九江市裕同印刷包装有限公司 一种立体文字印刷装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102286068B1 (ko) 유성잉크 인쇄 원단의 수성코팅 시스템
US20140116276A1 (en) Corrugated sheet fed printing process with uv curable inks
ES2391166T5 (es) Método para producir una superficie impresa en una pieza para tratar plana
US20070245916A1 (en) Corrugated sheet fed printing process with UV curable inks
KR20100090698A (ko) 수압 전사 방법, 수압 전사용 전사 필름 및 수압 전사품
US7059244B2 (en) Method for aqueous gravure printing and apparatus therefor
DE60238719D1 (de) Beschichteter bogen für offsetrotationsdruck
JP4619287B2 (ja) 両面枚葉印刷機におけるニスコーティング装置
ATE383949T1 (de) Verfahren und einrichtung zum erzeugen von spot- lackierungen auf bedruckstoffen in grossformatigen druckmaschinen
JP2018500195A (ja) ３次元構造表面を作成する方法
JP2001012849A (ja) フィルムへの印刷・コーティング工程の乾燥方法及び同装置
FI972878A (fi) Menetelmä ja laite päällystetyn paperiradan tai vastaavan kuivatuksessa
CN111301018B (zh) 一种化妆品包装瓶盖的印刷工艺
CN206969784U (zh) 一种分纸机构
CA2138064A1 (en) Device for producing an erasable printing form for letterpress printing
KR102398212B1 (ko) 유성잉크 인쇄 원단의 벨벳코팅 시스템
CN210617571U (zh) 一种新型高速水墨印刷机
JP2020055312A (ja) 印刷製品を製造する方法
US3776756A (en) Correction material and method for the manufacture thereof
KR100231303B1 (ko) 목분인쇄층을 구비한 바닥장식재 및 그 제조방법
CN208148801U (zh) 提高油墨中水分蒸发效率的装置
JP2001246867A (ja) 光沢性の優れた印刷物およびその製造方法
US2321140A (en) Method and apparatus for printing
SU1759655A1 (ru) Печатна машина дл декоративной отделки рулонного материала
JPH03251452A (ja) 化粧材

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant