CN101575444A - 低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 - Google Patents
低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101575444A CN101575444A CNA2009101195805A CN200910119580A CN101575444A CN 101575444 A CN101575444 A CN 101575444A CN A2009101195805 A CNA2009101195805 A CN A2009101195805A CN 200910119580 A CN200910119580 A CN 200910119580A CN 101575444 A CN101575444 A CN 101575444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- parts
- moulding compound
- density
- unsaturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低密度SMC聚酯模塑料及其制备方法。它是用不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料、降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末、短切玻璃纤维按一定比例混合，并加入一定比例的密度为0.3～0.4g/cm3的纳米二氧化硅或空心玻璃微珠作为轻质填充材料而成。这种塑料保持了聚酯模塑料原有的优良性能，具有更小的密度，能够节省能源，降低企业的生产成本，提高竞争能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程塑料及其制备方法，具体的说是一种低密度SMC聚酯模塑料及其制备方法。
背景技术
汽车工业是我国国民经济的支柱产业，近几年来已取得迅猛的发展。汽车工业的快速发展导致了汽车保有量的急剧增加，同时也给社会带来了三大问题：能源匮乏、环境污染、安全问题。汽车节能、环保、安全既是国际汽车技术的发展方向，也是我国汽车产业政策的要求。实现汽车轻量化，是节省能源的最有效的途径之一，也是国际先进汽车制造商所追求的重要目标。据估计，汽车重量每减轻10％，就会节省6％～8％的燃料，采用高性能轻质材料是实现汽车轻量化的一条重要途径。
汽车领域现在已经成为SMC(Sheet molding compound)的主要目标市场。国内各型卡车也都已经采用并在逐步扩大SMC部件的使用量，而新设计的家用/商用轿车也正在考虑使用SMC部件。这对SMC的发展有着极大的促进作用。但同时，节能已经成为当今世界的主流。汽车作为深入人们生活方方面面的交通工具，不可避免的被纳入到了这个洪流之中。于是，保持部件强度的同时尽可能的降低车身重量的要求被提了出来。GMT的出现则让SMC相对于钢铁部件的比重优势丧失了，但SMC在力学性能上较GMT依然有优势。因此，如何行之有效的降低SMC的密度就成了一个当务之急的任务。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低密度SMC聚酯模塑料。这种塑料较现使用的SMC聚酯模塑料具有更低的密度且很好的保持了原来的特性。
本发明同时提供了制备这种低密度SMC聚酯模塑料的方法。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现：
本发明的低密度SMC聚酯模塑料，其由以下重量份数的原料组成：
不饱和聚酯树脂50～70份、低收缩添加剂30～50份、液态颜料8～10份、降粘剂3～5份、固化剂1.0～2.0份、增稠剂1～1.5份、脱模剂5～6份、碳酸钙粉末40～60份、轻质填充材料60～80份、短切玻璃纤维60～100份。
其中：所述的不饱和聚酯树脂是邻苯型不饱和聚酯树脂，优选其中的不饱和聚酯占65％～70％重量份，其余为苯乙烯溶液；
所述的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55％～65％的单体苯乙烯溶液溶融而得，优选其中聚苯乙烯占45％～55％重量份，单体苯乙烯溶液占45％～55％重量份；
所述液态颜料是由各种颜色的色粉和无单体不饱和聚酯树脂S10混合碾磨而成的色浆，优选其中色粉占10％重量份、无单体不饱和聚酯树脂S10占90％重量份；
所述的降粘剂是德国BYK公司生产的BYK-W-996型浸润剂；
所述的固化剂是纯度98％以上，10小时半衰期温度为104℃的过氧化苯甲酸叔丁酯；
所述的增稠剂是氢氧化钙粉末，优选粒径为320目的氢氧化钙粉末；
所述的脱模剂是硬脂酸锌粉末，优选粒径为200目的硬脂酸锌粉末；
所述的轻质填充材料是密度0.3～0.4g/cm3的纳米二氧化硅或空心玻璃微珠；
所述短切玻璃纤维优选无碱短切玻璃纤维，其长度优选6mm和12mm。
制备上述低密度SMC聚酯模塑料的方法，依次包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料倒入捏和机里，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(2)加入降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(3)再逐次加入轻质填充材料，边搅拌边加入，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(4)最后加入短切玻璃纤维，搅拌均匀后制成本发明的低密度SMC聚酯模塑料。
采用上述技术方案具有以下优点，配方中采用了密度0.3～0.4g/cm3的纳米二氧化硅或空心玻璃微珠作为轻质填充材料，制作过程边搅拌边逐次加入，保证了填料被均匀分散且不会被剪力所破坏，使得最终制成的SMC聚酯模塑料具有更小的密度，能够节省能源，降低企业的生产成本，提高竞争能力。
具体实施方式
第一个实施例：
按重量配比，选取不饱和聚酯树脂50份、低收缩添加剂50份、液态颜料10份、降粘剂5份、固化剂1.0份、增稠剂1.5份、脱模剂5.5份、碳酸钙粉末60份、新型轻质填充材料60份、无碱短切玻璃纤维80份，备用。
其中：所述的不饱和聚酯树脂是邻苯型不饱和聚酯树脂，其中不饱和聚酯占65％～70％重量份，其余为苯乙烯溶液；
所述的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55％～65％的单体苯乙烯溶液溶融而得，其中聚苯乙烯占45％～55％重量份，单体苯乙烯溶液占45％～55％重量份；
所述的液态颜料是由10％重量份的颜色色粉和90％重量份的无单体不饱和聚酯树脂S10混合碾磨制成的色浆。
所述的降粘剂是德国BYK公司生产的BYK-W-996型浸润剂；
所述的固化剂是纯度98％以上，10小时半衰期104℃的过氧化苯甲酸叔丁酯；
所述的增稠剂是粒径320目的氢氧化钙粉末；
所述的脱模剂是粒径200目的硬脂酸锌粉末；
所述的新型轻质填充材料是密度0.3～0.4g/cm3的空心玻璃微珠；
所述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。
按如下步骤制作：
(1)将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料倒入捏和机里，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(2)加入降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(3)再逐次加入新型轻质填充材料，边搅拌边加入，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(4)最后加入无碱短切玻璃纤维，搅拌均匀后制成本发明的低密度SMC聚酯模塑料。
第二个实施例：
按重量配比，选取不饱和聚酯树脂70份、低收缩添加剂30份、液态颜料8份、降粘剂4份、固化剂2.0份、增稠剂1份、脱模剂6份、碳酸钙粉末40份、新型轻质填充材料80份、无碱短切玻璃纤维60份，备用。
其中：所述不饱和聚酯树脂是邻苯型不饱和聚酯树脂，其中不饱和聚酯占65％～70％重量份，其余为苯乙烯溶液；
所述的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55％～65％的单体苯乙烯溶液溶融而得，其中聚苯乙烯占45％～55％重量份，单体苯乙烯溶液占45％～55％重量份；
所述的液态颜料是由10％重量份的颜色色粉和90％重量份的无单体不饱和聚酯树脂S10混合碾磨制成的色浆；
所述的降粘剂是德国BYK公司生产的BYK-W-996型浸润剂；
所述的固化剂是纯度98％以上，10小时半衰期104℃的过氧化苯甲酸叔丁酯；
所述的增稠剂是粒径320目的氢氧化钙粉末；
所述的脱模剂是粒径200目的硬脂酸锌粉末；
所述的新型轻质填充材料是密度0.3～0.4g/cm3的空心玻璃微珠；
所述的无碱短切玻璃纤维长度为12mm。
按如下步骤制作：
(1)将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料倒入捏和机里，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(2)加入降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(3)再逐次加入新型轻质填充材料，边搅拌边加入，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(4)最后加入无碱短切玻璃纤维，搅拌均匀后制成本发明的低密度SMC聚酯模塑料。
第三个实施例：
按重量配比，选取不饱和聚酯树脂60份、低收缩添加剂40份、液态颜料10份、降粘剂5份、固化剂1.5份、增稠剂1.2份、脱模剂5份、碳酸钙粉末50份、新型轻质填充材料70份、无碱短切玻璃纤维90份，备用。
其中：所述不饱和聚酯树脂是邻苯型不饱和聚酯树脂，其中不饱和聚酯占65％～70％重量份，其余为苯乙烯溶液；
所述的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55％～65％的单体苯乙烯溶液溶融而得，其中聚苯乙烯占45％～55％重量份，单体苯乙烯溶液占45％～55％重量份；
所述的液态颜料是由10％重量份的颜色色粉和90％重量份的无单体不饱和聚酯树脂S10混合碾磨制成的色浆；
所述的降粘剂是德国BYK公司生产的BYK-W-996型浸润剂；
所述的固化剂是纯度98％以上，10小时半衰期104℃的过氧化苯甲酸叔丁酯；
所述的增稠剂是粒径320目的氢氧化钙粉末；
所述的脱模剂是粒径200目的硬脂酸锌粉末；
所述的新型轻质填充材料是密度0.3～0.4g/cm3的纳米二氧化硅；
所述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm。
按如下步骤制作：
(1)将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料倒入捏和机里，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(2)加入降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(3)再逐次加入新型轻质填充材料，边搅拌边加入，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(4)最后加入无碱短切玻璃纤维，搅拌均匀后制成本发明的低密度SMC聚酯模塑料。
经测试，其主要技术指标如下表所示：
| 测试项目 | 单位 | 试验法 | 技术指标 |
| 成形品比重 | g/cm3 | ISO 1183-2004(E) | 1.3-1.4 |
| 成形收缩率 | ％ | ISO 2577-1984(E) | ＜0.15 |
| 吸水率 | mg | ISO 62-1999(E) | ＜0.2 |
| 热变形温度 | ℃ | ISO 75-1987(E) | ＞200 |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178-2001(E) | ＞160 |
| 弯曲弹性率 | GPa | ISO 178-2001(E) | ＞10 |
| 冲击强度(却贝) | KJ/m2 | ISO 179-2000(E) | ＞50 |
| 绝缘抵抗(常态) | Ω | GB10064 | ＞1013 |
| 绝缘抵抗(煮沸) | Ω | GB10064 | ＞1011 |
| 耐电压 | KV/mm | IEC60243-1：1998 | 12-14 |
| 耐电弧性 | Sec | GB/T1411-2002 | ＞183 |
| 耐漏电性 | CTI | GB/T4207-2003 | ＞600 |
| 耐燃性 | UL-94 | HB |
由以上可知，要发明的塑料在保持了SMC聚酯模塑料原有的优良性能的同时，其成形品比重降低为1.3～1.4g/cm3比重，获得了更小的密度。
Claims (9)
1、低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于由以下重量份数的原料组成：
不饱和聚酯树脂50～70份；
低收缩添加剂30～50份；
降粘剂3～5份；
液态颜料8～10份；
固化剂1.0～2.0份；
碳酸钙粉末40～60份；
轻质填充材料60～80份；
增稠剂1～1.5份；
脱模剂5～6份；
短切玻璃纤维60～100份；
其中：所述的不饱和聚酯树脂是邻苯型不饱和聚酯树脂；
所述的低收缩添加剂是用市售聚苯乙烯与浓度为55％～65％的单体苯乙烯溶液溶融而得；
所述的降粘剂是选用的德国BYK公司生产的BYK-W-996型浸润剂；
所述液态颜料是由各种颜色的色粉和无单体不饱和聚酯树脂S10混合碾磨而成的色浆；
所述的固化剂是纯度98％以上，10小时半衰期温度为104℃的过氧化苯甲酸叔丁酯；
所述的轻质填充材料是密度为0.3～0.4g/cm3的纳米二氧化硅或空心玻璃微珠；
所述的增稠剂是氢氧化钙粉末；
所述的脱模剂是硬脂酸锌粉末。
2、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于所述不饱和聚酯树脂中不饱和聚酯占65％～70％重量份，其余为苯乙烯溶液。
3、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于所述低收缩添加剂中聚苯乙烯占45％～55％重量份，单体苯乙烯溶液占45％～55％重量份。
4、根据权利要求1所述的低温快速固化聚酯模塑料，其特征在于所述液态颜料中各种颜色的色粉占10％重量份、无单体不饱和聚酯树脂S10占90％重量份。
5、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于，所述碳酸钙粉末粒径为320目～1500目。
6、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于，所述增稠剂是粒径320目的氢氧化钙粉末。
7、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于，所述脱模剂是粒径200目的硬脂酸锌粉末。
8、根据权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料，其特征在于所述短切玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维，其长度为6mm或12mm。
9、制备权利要求1所述的低密度SMC聚酯模塑料的方法，其特征在于依次包括以下步骤：
(1)将不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、液态颜料倒入捏和机里，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(2)加入降粘剂、固化剂、增稠剂、脱模剂、碳酸钙粉末，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(3)再逐次加入轻质填充材料，边搅拌边加入，在15～30℃温度下搅拌均匀；
(4)最后加入短切玻璃纤维，搅拌均匀后制成本发明的低密度SMC聚酯模塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009101195805A CN101575444A (zh) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | 低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2009101195805A CN101575444A (zh) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | 低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101575444A true CN101575444A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41270527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2009101195805A Pending CN101575444A (zh) | 2009-03-17 | 2009-03-17 | 低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101575444A (zh) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102634184A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-08-15 | 镇江育达复合材料有限公司 | 一种乘用车覆盖件用smc材料及其制备方法 |
| CN102757629A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 户外用耐候性smc材料及其制备方法 |
| CN102794265A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-11-28 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 模制smc制品用的含有机聚合物填料的涂料 |
| CN103709699A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-09 | 上海澳金玻璃钢制品有限公司 | 独立亚克力浴缸的轻质合模料 |
| DE102013021762A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-07-09 | Daimler Ag | Verwendung eines Formwerkzeugs für füllstofffreie FVK-Karosserieteile zur Ausführung eines Herstellverfahrens für ein füllstoffhaltiges FVK-Karosserieteil mit geringer Dichte |
| CN106633738A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种连续定向玻璃纤维增强轻质片状模塑料及其制备方法 |
| CN106893044A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-27 | 武汉理工大学 | 一种玻纤增强保温夹心复合材料的制备方法 |
| CN107057312A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-18 | 振石集团华美新材料有限公司 | 玻璃纤维增强轻质片状模塑料及其复合铺层的成型方法 |
| CN107353613A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-17 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种低密度低烟密度片状模塑料及其制备方法 |
| CN107418174A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 常州天马集团有限公司（原建材二五三厂） | 一种低挥发低密度高表面片状模塑料及其制备方法 |
| CN107556721A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-09 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 一种smc聚酯模塑料及其制备方法 |
| CN108219414A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | 安徽鑫普瑞复合材料有限公司 | 一种高强低密度smc模塑料及其制造方法 |
| CN109354898A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-19 | 江苏常阳科技有限公司 | 一种疏水团状模塑料及其制备方法 |
| CN110951227A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 一种smc聚酯模塑料及其制备方法和应用 |
| CN111925638A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-13 | 广东百汇达新材料有限公司 | 一种高效保温smc片状模塑料及其制备方法 |
| CN111944293A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-17 | 广东百汇达新材料有限公司 | 一种低密度发泡bmc材料及其制备方法 |
| CN112029251A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-12-04 | 贺州学院 | 一种基于人造岗石废渣的片状模塑料及其制备方法 |
| CN112175372A (zh) * | 2019-07-04 | 2021-01-05 | 陕西铱鑫复合材料有限责任公司 | 一种低密度玻璃纤维增强聚酯复合材料 |
| CN113462183A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-10-01 | 句容市久诺复合材料有限公司 | 一种高阻燃、低密度的smc复合材料 |
| CN113999540A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-01 | 绍兴金创意塑化电器有限公司 | 一种电机用低密度高强度高导热模塑料及其制备方法 |
| CN114409308A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-29 | 河南百全新型建材有限公司 | 一种环保型复合聚酯板材及其制备方法 |
| CN115093162A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 泉州市华景殡仪服务有限公司 | 一种新型高分子生态环保石英石保护箱及其制备方法 |
| WO2023168907A1 (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 克瑞科技(东莞)有限公司 | 一种防腐蚀、防紫外线的材料配方 |
-
2009
- 2009-03-17 CN CNA2009101195805A patent/CN101575444A/zh active Pending
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794265A (zh) * | 2011-05-25 | 2012-11-28 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 模制smc制品用的含有机聚合物填料的涂料 |
| CN102794265B (zh) * | 2011-05-25 | 2015-08-05 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 模制smc制品用的含有机聚合物填料的涂料 |
| CN102634184A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-08-15 | 镇江育达复合材料有限公司 | 一种乘用车覆盖件用smc材料及其制备方法 |
| CN102757629B (zh) * | 2012-07-30 | 2015-08-05 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 户外用耐候性smc材料及其制备方法 |
| CN102757629A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 户外用耐候性smc材料及其制备方法 |
| DE102013021762A1 (de) | 2013-12-20 | 2015-07-09 | Daimler Ag | Verwendung eines Formwerkzeugs für füllstofffreie FVK-Karosserieteile zur Ausführung eines Herstellverfahrens für ein füllstoffhaltiges FVK-Karosserieteil mit geringer Dichte |
| CN103709699A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-09 | 上海澳金玻璃钢制品有限公司 | 独立亚克力浴缸的轻质合模料 |
| CN106633738A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种连续定向玻璃纤维增强轻质片状模塑料及其制备方法 |
| CN106893044A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-27 | 武汉理工大学 | 一种玻纤增强保温夹心复合材料的制备方法 |
| CN106893044B (zh) * | 2017-02-27 | 2019-08-27 | 武汉理工大学 | 一种玻纤增强保温夹心复合材料的制备方法 |
| CN107057312A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-18 | 振石集团华美新材料有限公司 | 玻璃纤维增强轻质片状模塑料及其复合铺层的成型方法 |
| CN107353613A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-17 | 振石集团华美新材料有限公司 | 一种低密度低烟密度片状模塑料及其制备方法 |
| CN107418174A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 常州天马集团有限公司（原建材二五三厂） | 一种低挥发低密度高表面片状模塑料及其制备方法 |
| CN107556721A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-09 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 一种smc聚酯模塑料及其制备方法 |
| CN108219414A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-29 | 安徽鑫普瑞复合材料有限公司 | 一种高强低密度smc模塑料及其制造方法 |
| CN109354898A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-19 | 江苏常阳科技有限公司 | 一种疏水团状模塑料及其制备方法 |
| CN112175372A (zh) * | 2019-07-04 | 2021-01-05 | 陕西铱鑫复合材料有限责任公司 | 一种低密度玻璃纤维增强聚酯复合材料 |
| CN110951227A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 一种smc聚酯模塑料及其制备方法和应用 |
| CN112029251A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-12-04 | 贺州学院 | 一种基于人造岗石废渣的片状模塑料及其制备方法 |
| CN111925638A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-13 | 广东百汇达新材料有限公司 | 一种高效保温smc片状模塑料及其制备方法 |
| CN111944293A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-17 | 广东百汇达新材料有限公司 | 一种低密度发泡bmc材料及其制备方法 |
| CN113462183A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-10-01 | 句容市久诺复合材料有限公司 | 一种高阻燃、低密度的smc复合材料 |
| CN113999540A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-01 | 绍兴金创意塑化电器有限公司 | 一种电机用低密度高强度高导热模塑料及其制备方法 |
| CN114409308A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-29 | 河南百全新型建材有限公司 | 一种环保型复合聚酯板材及其制备方法 |
| WO2023168907A1 (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 克瑞科技(东莞)有限公司 | 一种防腐蚀、防紫外线的材料配方 |
| CN115093162A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 泉州市华景殡仪服务有限公司 | 一种新型高分子生态环保石英石保护箱及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101575444A (zh) | 低密度smc聚酯模塑料及其制备方法 | |
| CA3015239C (en) | Curing agent for water glass molding and manufacturing method and use thereof | |
| CN102643013B (zh) | 一种利用废弃玻纤增强酚醛树脂模塑料生产泡沫玻璃的方法 | |
| CN102911462B (zh) | 一种废旧pvc和粉煤灰复合材料及其制备方法 | |
| CN105482399A (zh) | 一种不饱和聚酯树脂纤维增强片状模塑料及其制备方法 | |
| CN101643534B (zh) | 中高压电器用大理石花纹聚酯模塑料及其制备方法 | |
| CN104098802B (zh) | 一种氢氧化铝阻燃胶 | |
| CN102757630B (zh) | 一种低温低压bmc材料、制备方法及其用途 | |
| CN102757629B (zh) | 户外用耐候性smc材料及其制备方法 | |
| CN108530090B (zh) | 一种轻质中间包工作衬及其制备方法 | |
| CN103205129B (zh) | 一种旧沥青混凝土再生剂及其制备方法 | |
| CN105176059A (zh) | 电化学改性碳纤维增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法 | |
| CN114873953A (zh) | 水性环氧树脂乳化沥青冷拌钢渣混合料及其制备方法 | |
| CN104927496A (zh) | 利用废旧ps泡沫塑料生产反光道路标志涂料的方法 | |
| CN102604205B (zh) | 一种环保复合增强聚丙烯建筑模板 | |
| CN103351490A (zh) | 一种丁腈橡胶/纳米氮化铝复合橡胶密封垫及其制备方法 | |
| CN113754366A (zh) | 一种抗爆抗冲击灌浆料及其制备方法 | |
| CN101831161A (zh) | 仿翡翠玉石花纹的聚酯模塑料及其制备方法 | |
| CN102219980A (zh) | 一种abs消光板材的配方及其制造工艺 | |
| CN103113671A (zh) | 安全帽、用于制造安全帽的材料及其制备方法 | |
| CN102329445B (zh) | 聚乙烯塑料薄膜用高性能无机填充母料 | |
| CN104667932A (zh) | 石墨烯强化增韧孔性固废基催化剂制备及在制氢中的应用 | |
| CN104446598B (zh) | 一种基于硼泥的阻燃防火保温材料及其制备方法 | |
| CN102319869A (zh) | 一种铸造球铁用型砂 | |
| CN105218148A (zh) | 利用废硅胶裂解残渣制备的防火复合门芯板材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20091111 |