CN102219980A - 一种abs消光板材的配方及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种ABS消光板材的配方及其制造工艺，ABS消光板材由通用级ABS树脂、玻璃纤维、纳米SiO2及添加剂组成，玻璃纤维与通用级ABS树脂的质量比为(25～32)∶100，纳米SiO2与通用级ABS树脂的质量比为(0.5～2)∶100，添加剂与通用级ABS树脂的质量比为(1～3)∶100。通过在通用级ABS树脂中添加纳米SiO2实现ABS板材的消光功能化，利用添加玻璃纤维增强ABS板材的强度，开辟了ABS专用板材制备与生产的新方法，对扭转用ABS专用树脂生产ABS专用板材的现状有重要的应用价值。

Description

一种ABS消光板材的配方及其制造工艺
技术领域
本发明涉及一种ABS消光板材的配方及其制造工艺，属于新材料和材料合成与制备技术领域。
背景技术
ABS树脂是重要的通用合成树脂，具有抗冲击强度高、耐热和耐低温性能好、耐化学腐蚀、表面硬度高、容易成型加工等优点，广泛用于电子电器、汽车零部件、家具、卫浴和工业零件等领域。虽然中国为世界ABS树脂第一生产大国，但多为通用级ABS树脂，ABS专用树脂如阻燃、透明、高光泽、消光、耐候、抗菌、导电等主要依赖进口，生产成本较高。
ABS板材是ABS树脂产品的基础材料。目前，ABS板材的制备方法主要是ABS专用树脂的挤压成型工艺，且研究领域主要集中在专用树脂的制备与改性，如板材级ABS树脂的研究开发(塑料科技，2010(3)-77-81)，板材用ABS树脂改性及其加工应用(工程塑料应用，2009(12)-30-33)，一种低烟阻燃PC/ABS合金板材专用料(工程塑料应用，2007，35(8)-77-77)，以及发明专利：一种汽车用ABS挤出板材材料及其制备方法(申请号：200910200576.1)。
目前有用ABS树脂制备工程塑料(ABS)塑木板材配方的发明专利(申请号：02148995.5)，该专利涉及了ABS塑木板材的配方，包括ABS树脂、木粉、填料和助剂。其中木粉粒度150～300目，填料为二氧化钛或碳酸钙或白炭黑，粒度150～300目。但尚无用纳米材料改性ABS板材的研究报道。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种ABS消光板材的配方及其制造工艺，利用通用级ABS树脂生产ABS板材，并采用纳米材料改性，实现ABS板材的消光功能化，扭转用ABS专用树脂生产ABS专用板材的现状。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种ABS消光板材的配方，其特征在于：包括通用级ABS树脂、玻璃纤维、纳米SiO2及添加剂，玻璃纤维与通用级ABS树脂的质量比为(25～32)∶100，纳米SiO2与通用级ABS树脂的质量比为(0.5～2)∶100，添加剂与通用级ABS树脂的质量比为(1～3)∶100。
进一步的，所述添加剂为硅烷偶联剂。
本发明还提供了一种ABS消光板材的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)按比例配好原料，先将其中的玻璃纤维、添加剂混合、搅拌20～40分钟；
2)在步骤1)所得混料中加入通用级ABS树脂，搅拌20～40分钟；
3)将步骤2)所得混料利用螺旋给料机送入板材生产线；
4)在板材生产线上设置喷淋装置，将纳米SiO2与去离子水投入喷淋装置中混合；
5)板材生产线开始工作，喷淋装置将纳米SiO2喷淋在ABS板材表面后再利用板材生产线自带的模具对ABS板材进行滚压，制成ABS消光板材。
进一步的，去离子水与纳米SiO2的质量比为10∶1。
进一步的，所述添加剂为硅烷偶联剂。
本发明的有益效果：本发明通过在通用级ABS树脂中添加纳米SiO2实现ABS板材的消光功能化，利用添加玻璃纤维增强ABS板材的强度，开辟了ABS专用板材制备与生产的新方法，对扭转用ABS专用树脂生产ABS专用板材的现状有重要的应用价值；在电子电器、汽车零部件、家具、卫浴和工业零件等领域有良好的市场前景。
具体实施方式
一种ABS抗菌板材的配方，包括通用级ABS树脂、玻璃纤维、纳米SiO2及添加剂，玻璃纤维与通用级ABS树脂的质量比为(25～32)∶100，纳米SiO2与通用级ABS树脂的质量比为(0.5～2)∶100，添加剂与通用级ABS树脂的质量比为(1～3)∶100。
实施例1：一种ABS抗菌板材的配方，由25份玻璃纤维、0.5份纳米SiO2、1.5份添加剂以及100份通用级ABS树脂组成。
实施例2：一种ABS抗菌板材的配方，由28份玻璃纤维、0.8份纳米SiO2、2份添加剂以及100份通用级ABS树脂组成。
实施例3：一种ABS抗菌板材的配方，由32份玻璃纤维、1.5份纳米SiO2、2.5份添加剂以及100份通用级ABS树脂组成。
添加剂优先采用硅烷偶联剂。
一种ABS抗菌板材的制造工艺，按照实施例1所述配比：选取25公斤玻璃纤维及1.5公斤硅烷偶联剂放入一混合装置中搅拌30分钟，加入100公斤的通用级ABS树脂，再搅拌30分钟，所得混料通过螺旋给料机送入板材生产线开始生产板材；在板材生产线上设置一喷淋装置，将0.5公斤的纳米SiO2与5公斤的去离子水投入喷淋装置中混合；喷淋装置将纳米SiO2喷淋在ABS板材表面后再利用板材生产线自带的模具对ABS板材进行滚压，制成ABS消光板材。
添加纳米SiO2实现ABS板材的消光功能化，添加玻璃纤维增强了ABS板材的强度，利用硅烷偶联剂使纳米SiO2与通用级ABS树脂相溶。这样所制备的ABS板材光泽度达到60°。
喷淋装置、板材生产线、螺旋给料机及滚压用的模具均属现有技术，因而不对其结构做进一步详述。

Claims (5)

1.一种ABS消光板材的配方，其特征在于：包括通用级ABS树脂、玻璃纤维、纳米SiO2及添加剂，玻璃纤维与通用级ABS树脂的质量比为(25～32)∶100，纳米SiO2与通用级ABS树脂的质量比为(0.5～2)∶100，添加剂与通用级ABS树脂的质量比为(1～3)∶100。
2.根据权利要求1所述的一种ABS消光板材的配方，其特征在于：所述添加剂为硅烷偶联剂。
3.一种ABS消光板材的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)按比例配好原料，先将其中的玻璃纤维、添加剂混合、搅拌20～40分钟；
2)在步骤1)所得混料中加入通用级ABS树脂，搅拌20～40分钟；
3)将步骤2)所得混料利用螺旋给料机送入板材生产线；
4)在板材生产线上设置喷淋装置，将纳米SiO2与去离子水投入喷淋装置中混合；
5)板材生产线开始工作，喷淋装置将纳米SiO2喷淋在ABS板材表面后再利用板材生产线自带的模具对ABS板材进行滚压，制成ABS消光板材。
4.根据权利要求3所述一种ABS消光板材的制造工艺，其特征在于：去离子水与纳米SiO2的质量比为10∶1。
5.根据权利要求3所述一种ABS消光板材的制造工艺，其特征在于：所述添加剂为硅烷偶联剂。
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