CN102319869A - 一种铸造球铁用型砂 - Google Patents
一种铸造球铁用型砂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102319869A CN102319869A CN201110309306A CN201110309306A CN102319869A CN 102319869 A CN102319869 A CN 102319869A CN 201110309306 A CN201110309306 A CN 201110309306A CN 201110309306 A CN201110309306 A CN 201110309306A CN 102319869 A CN102319869 A CN 102319869A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- powder
- molding sand
- casting
- fresh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铸造球铁用型砂由新砂、回用砂、陶土、火碱、S粉、氧化铁红粉和水组成,S粉为含有沥青的混合物。本发明配比合理,透气性好,可防止出现皮下气孔发生。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域,尤其是涉及一种铸造球铁用型砂。
背景技术
在球铁造型生产中,由于某些结构特点,比如球铁齿轮直径200mm左右、铸件壁厚20mm左右的产品,往往在铸件表面上产生皮下气孔,虽然采用一些工艺措施,如提高浇注温度、降低球化剂加入量、提高型砂透气性等,但仍有部分铸件出现皮下气孔,导致铸件报废。
发明内容
本发明的目的是:避免现有技术存在的问题,提供一种透气性好、防止出现皮下气孔的铸造球铁用型砂。
本发明的技术方案是:该型砂按重量百分比由下列物质组成:新砂5-30%、回用砂55-80%、陶土3.5-4.5%、火碱0.18-0.2%、S粉3-4%、氧化铁红粉2-3%、水4.5-5.5%;所述S粉为含有沥青的混合物。
本发明的有益效果是:本发明在型砂配比中,添加了氧化铁红份,可迅速使铸件表面凝固,阻止气体的侵入,避免皮下气孔,同时用S粉替代原煤粉,其加入量仅为煤粉的1/2,提高了型砂透气性,用陶土为粘结剂、火碱活化做增强剂,具有较高的湿强度,透气性好,有利于提高铸件质量。本发明型砂透气性大于50,湿压强度为75-85 KPa,防止出现皮下气孔发生。
具体实施方式
实施例1:该型砂按重量百分比由下列物质组成:70-100目新砂20%、70-100目回用砂64.8%、陶土4%、火碱0.2%、S粉3.5%、氧化铁红粉2.5%、水5%。
其制备工艺如下:将上述配比的新砂、回用砂、陶土、S粉、氧化铁红粉、火碱先加入碾轮式混砂机中干混均匀,干混2-3min,再加入水,湿混5-6min,充分混匀出砂。
实施例2:该型砂按重量百分比由下列物质组成:70-100目新砂5%、70-100目回用砂79.82%、陶土4.5%、火碱0.18%、S粉3%、氧化铁红粉2%、水5.5%。其制备工艺同实施例1。
实施例3:该型砂按重量百分比由下列物质组成:70-100目新砂25%、70-100目回用砂59.81%、陶土3.5%、火碱0.19%、S粉4%、氧化铁红粉3%、水4.5%。其制备工艺同实施例1。
实施例4:该型砂按重量百分比由下列物质组成:70-100目新砂28.3%、70-100目回用砂55%、陶土4%、火碱0.2%、S粉4%、氧化铁红粉3%、5.5%。其制备工艺同实施例1。
实施例5:该型砂按重量百分比由下列物质组成:70-100目新砂5.8%、70-100目回用砂80%、陶土3.5%、火碱0.2%、S粉3%、氧化铁红粉2.5%、水5。其制备工艺同实施例1。
本发明中S粉为含有沥青的混合物,添加量按重量百分比为3-4%,铸造较大件时取大值,铸造较小件时取小值。新砂的添加量也采用铸造较大件时取大值,铸造较小件时取小值。
Claims (2)
1.一种铸造球铁用型砂,其特征是:该型砂按重量百分比由下列物质组成:新砂5-30%、回用砂55-80%、陶土3.5-4.5%、火碱0.18-0.2%、S粉3-4%、氧化铁红粉2-3%、水4.5-5.5%;所述S粉为含有沥青的混合物。
2.根据权利要求1所述的铸造球铁用型砂,其特征是:所述新砂和回用砂粒径为70-100目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110309306A CN102319869A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种铸造球铁用型砂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110309306A CN102319869A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种铸造球铁用型砂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102319869A true CN102319869A (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45447772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110309306A Pending CN102319869A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 一种铸造球铁用型砂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102319869A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521681A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种型砂及其制备方法 |
CN103521695A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种铸造铁球用型砂及其制备方法 |
CN104148579A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-11-19 | 李华山 | 一种树脂砂生产球墨铸铁涂料及制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1069432A (zh) * | 1991-08-14 | 1993-03-03 | 吴正永 | 铸造用型、芯砂粘结剂 |
JPH0647479A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Sanei Shirika:Kk | 人工鋳物砂およびその製造方法 |
CN1218728A (zh) * | 1997-11-30 | 1999-06-09 | 高瑞安 | 一种铸造制芯用粘结剂 |
CN101927315A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-29 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于铸造本体类铸件的型砂 |
CN101934342A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于压盘铸造的型砂 |
CN101934345A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于铸造球铁铸件的型砂 |
-
2011
- 2011-10-13 CN CN201110309306A patent/CN102319869A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1069432A (zh) * | 1991-08-14 | 1993-03-03 | 吴正永 | 铸造用型、芯砂粘结剂 |
JPH0647479A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-22 | Sanei Shirika:Kk | 人工鋳物砂およびその製造方法 |
CN1218728A (zh) * | 1997-11-30 | 1999-06-09 | 高瑞安 | 一种铸造制芯用粘结剂 |
CN101934342A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于压盘铸造的型砂 |
CN101934345A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于铸造球铁铸件的型砂 |
CN101927315A (zh) * | 2010-09-03 | 2010-12-29 | 吴江市液铸液压件铸造有限公司 | 一种用于铸造本体类铸件的型砂 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521681A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种型砂及其制备方法 |
CN103521695A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-22 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种铸造铁球用型砂及其制备方法 |
CN104148579A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-11-19 | 李华山 | 一种树脂砂生产球墨铸铁涂料及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110818356B (zh) | 一种高性能碳化增强混凝土的制备方法 | |
CN102085561B (zh) | 用于磷酸盐铸造粘结剂的复合固化剂及其制备方法 | |
CN104139154B (zh) | 一种酚醛树脂自硬砂及其制备方法 | |
CN104801656A (zh) | 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法 | |
CN104801655A (zh) | 一种高强度铸造型砂及其制备方法 | |
CN102898156B (zh) | 一种钢包渣线镁碳砖及其制备方法 | |
CN103586395A (zh) | 一种用于自动生产线的型砂及其制备方法 | |
CN102627468A (zh) | 一种废弃铸造型砂加气混凝土砌块及其生产工艺 | |
CN102728784A (zh) | 一种粘土型砂及其制备方法 | |
CN102218502A (zh) | 消失模铸钢用异丙醇基涂料及其制造方法 | |
CN101992258A (zh) | 铸钢件铸造中能防止型砂烧结的复合型砂材料及制作方法 | |
CN101717265B (zh) | 抗渗透中包干性衬 | |
CN104646601A (zh) | 一种大型型芯用型砂及其制备方法 | |
CN102836948A (zh) | 一种再生覆膜砂及其制备方法 | |
CN102319869A (zh) | 一种铸造球铁用型砂 | |
CN103551489A (zh) | 一种含有高炉矿渣的铸造型砂 | |
CN102372462B (zh) | 一种铝土矿浮选尾矿制备人造石的方法 | |
CN106517974B (zh) | 一种铸余渣自动分割用格栅材料及格栅的制作方法 | |
CN104311053A (zh) | 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料 | |
CN110156424B (zh) | 一种利用固废物的变色免烧透水砖及制备方法 | |
CN109824309B (zh) | 一种利用地质聚合反应制备耐酸矿石团聚体的方法 | |
CN101190551B (zh) | 无碳砖结合剂加入方法 | |
CN102861870A (zh) | 一种砂模及使用该砂模生产铸钢件的工艺 | |
CN104646594A (zh) | 一种机器造型用型砂及其制备方法 | |
CN102527923B (zh) | 铸造用葡萄糖苯酚树脂粘结剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120118 |