CN101573496B - 格室加固系统 - Google Patents
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Abstract
一种格室加固系统,用于土、砂或其他填充材料,其由多个子配件(6)构成,每个子配件(6)由多个织物材料制成的互相连接在一起的开放格室(8)构成。可将子配件(6)彼此堆叠,提供一种至少一侧垂直侧或端墙。该系统还包括密封结构如一个或多个裙边部(22),裙边部(22)设置于使用中的垂直叠放的子配件(6)之间。该裙边部(22)基本上防止或减少了较细骨料由堆叠的子配件(6)之间漏出。
Description
技术领域
本发明涉及格室加固系统,特别是用来固定土、砂或其他填充材料的
立体格室结构。
背景技术
土建工程中常使用加固系统进行地面加固、侵蚀防治、路堤加固、结构保持和河道防护。例如,土建行业中将称为石笼(gabion)的金属或柳条筐填充土石后用于建筑业,例如加固、护坡或形成海岸堤防。
格室加固系统可防止被固定的材料在水平方向上移动,有效提高材料的抗剪强度和承载能力。格室加固系统可用来形成便道、硬地面、堤坡、围堤和堤防、填埋场衬砌和覆盖物、堤坝承水面和溢洪道、减声壁和停车区域。还可将这种格室系统堆叠起来,用来支撑斜坡或砌墙。
传统上加固格室作为一种轻质填充材料用来提高工业应用中的刚度和强度。格室加固结构还可用于军事目的,例如安全防卫或防御屏障。
金属笼形成的加固系统在应用上受到一定限制,因为填充材料必需足够大,使其不能通过金属笼的网眼。通常采用经过打磨石头填充石笼并堆砌成墙体,这样当石笼暴露在外时具有较好的外观。因此,例如,在修建高速公路的路堤防护时,为了使其外观具有美感就需要花费大量时间和人力。
WO 90/12160中,提出了一种由金属丝网笼形成的内衬土工织物材料的构造断块。由于提供了织物内衬,可使用更多种类的填充物填充网笼,例如土和砂。但是需要在每个网笼内将内衬钉住定位。整个系统运输时可将其压扁,并在目的地按需要填装。然而这种复合系统具有某些缺陷。生产及组装都需要多道工序并且材料成本也相对较高。此外,该系统相对而言体积较大且较为沉重,不便于运输。
土建行业中已经存在一些格室系统,例如Terram有限公司生产的格室系统,由各种规格的热接合无纺土工织物制成。这种土工织物具有织物的柔韧性,同时还具有很高的抗拉强度和一定刚度。这种土工织物具有透水性,因此既能够防止填充土的互相混合同时又能允许水在系统中自由流动。
US 4572705中,提出了一种格室织物板;在FR 2824340中,提出了一种立体格室土工织物。
由土工织物构成的格室系统可用于固定任何颗粒尺寸的骨料、土、砂等。通常使用单层的由土工织物构成的格室系统,通过对斜坡上的土壤的固定起到防止冲刷风化的作用。尽管这种格室系统是可以堆叠的,例如,用来形成堤防的保持结构,但能够达到的墙体陡度有限。能够达到的陡度取决于填充材料,格室的大小,以及格室系统的安放技巧和精度。通常每上一层格室都要较其下一层的格室退后以便使结构稳定。使用石块或骨料作为填充材料或许可以形成较短的垂直墙体,但如果被固定的材料是较细的颗粒填充材料如土或砂,垂直堆叠的格室之间就会漏出填充材料。整个系统的强度也由土工织物材料的属性决定。在一些应用中,需要使用一些额外的加固措施。
发明内容
本发明试图减少上述问题的产生。
发明的第一个方面提供一种用于固定土、砂或其他填充材料的无框架的格室加固系统,该系统包括多个子配件,每个子配件由多个由织物材料构成的互相连接在一起的开放格室构成,这些子配件能够彼此堆叠,形成一种具有至少一个垂直侧壁或端墙的结构,该系统还包括多个密封结构,设置于使用中的垂直堆叠的子配件之间,有效地防止较细的骨料在上述垂直侧或端墙由堆叠在一起的子配件之间漏出。
“无框架”是指,至少本系统的子配件不需要使用金属丝网或金属丝笼支撑组件。换言之,格室组件的格室之间直接由织物材料本身互相连接在一起,而不是每个由织物构成的格室置于对应的框架中。在一些优选实施例中,整个系统都是无框架的。然而,该系统也可以置于某种类型的外壳或框架中。这种框架可由塑料或金属构成。格室内还可设置内部撑杆,尽管并不建议这样设置。在实际应用中发现,采用这种结构可以利用格室加固系统搭建起具有相当高度的墙体结构,而不必使用金属丝网或金属丝笼支撑。格室是“开放”的,是指这些格室没有顶壁和底壁,这样填充材料在上述堆叠在一起的每层子配件的格室中是上下贯通的,通过密封结构防止较细的填充材料漏出。然而,堆叠系统中的顶层和/或底层子配件可以设置封盖装置,将填充材料与外部环境隔离。
密封结构可由位于每个垂直墙体的子配件对应的上沿和/或下沿设置的拉链或其他紧固装置或是胶带构成。然而在优选实施例中,这种结构由一个或多个裙边部构成。该裙边部最好具有柔韧性和/或透水性,下文将详细讨论。柔韧的裙边部更易于掖入堆叠放置的子配件的格室侧壁中。这些裙边部不论位于内部还是外部都更易于平展地与格室侧壁贴合。裙边部最好还能够在格室的拐角处折弯。
在一些实施例中,裙边部可以固定在上层子配件的对应的格室的侧壁上或与之一体成型,并在使用时向下延伸到下层格室的垂直侧壁或端墙中。在另一些实施例中,裙边部可以固定在每个子配件的对应的格室的侧壁上或与之一体成型,并在使用时向上延伸到上层子配件中的位于其上的格室中或该格室之上。在另一些实施例中,裙边部在使用时可由对应的格室子配件的侧壁同时向上和向下延伸。正如下文将要更为详细描述的,裙边部可为一组或多组垂直堆叠的格室之间提供密封。
本发明的第二个方面提供一种用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统的子配件,该子配件连接由织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,并且为至少部分格室提供由对应的格室侧壁延伸的裙边部,该裙边部被固定在该格室侧壁上。
根据本发明的第三个方面,提供一种用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统的子配件,该子配件连接由织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,并为至少部分的使用中的格室提供由对应的格室侧壁延伸的裙边部,该裙边部由该格室侧壁上一单独材料形成。
根据本发明的第四个方面,提供一种用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统的子配件,该子配件连接由织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,至少部分的格室的至少一侧壁具有一体成型的裙边部。构成格室和一体成型的裙边部的织物材料最好具有柔韧性。
应该理解,与未经补强的子配件相比,具有由格室侧壁延伸的裙边部的子配件能够形成更为牢固的格室加固系统。裙边部可以用来引导和对正由多层格室子配件的堆叠。还有,由于伸出的裙边部能够与堆叠系统中上层和/或下层子配件的格室侧壁互相重叠,进而可以将子配件之间的填充材料漏出降至最低。
由于织物材料构成的格室互相连接在一起,因此不再需要连接件,例如夹具(尽管夹具的使用仍在本发明的范围之内)。并且,与独立连接板构成的系统不同,互相连接的格室系统整体结构强度均匀一致,不存在明显的薄弱点。
将子配件有利于制造成一种集成格室结构,这样在施工现场就不需要对格室进行建造和连接,例如使用石笼就需要在现场进行建造和连接。
根据本发明使用织物材料特别是柔韧的织物材料构成格室加固系统的子配件而不需要金属丝网或金属丝笼支撑结构,使其具有柔韧性,易于处理并且重量相对较轻。可以将其压扁打包,使其结构紧凑,便于运输。因此该系统适于采用空运和直升飞机送至遥远区域。例如尺寸为12.00×2.34×2.28米(长×宽×高)的ISO 40英尺(12米)的集装箱可以装载足够搭建2.0米高、2.0米宽、长度900米的填充墙体的织物材料。该系统维护工作少、寿命长,因为不存在金属、木材或混凝土这类存在开裂、剥落、碎裂或锈蚀的潜在危险的部件。
柔韧的织物材料最好还是可透水的,这样就允许水和营养物质能够自动移动,促进植物在适宜的填充材料例如土壤中生长。这种植被系统能够通过其根系增加系统的强度并产生更为自然的外观,与周围环境和生态系统谐调。这种织物材料还使本发明的子配件或系统在进行废弃处理时对生态环境更为友好。
可将这种格室子配件用作防洪屏堤坝。首次洪峰过后,水会通过格室的透水织物材料排出,形成坚固的防护堤坝。
与具有金属构件的系统相比,本发明的子配件或格室加固系统对无线电波或雷达信号具有很低的削减作用。该子配件因而能构建成对通讯无影响的物理屏障。该系统对于红外探测还可具有较低的热辐射特征。
对于裙边部固定在格室侧壁的情况,能够使系统得到最大限度的补强和加固。还能够消除格室侧壁与其裙边部之间的填充材料漏出。该系统预先将裙边部固定好备用,这样在堆叠格室系统的子配件时更为快捷和容易。
至少在某些实施例中,理想的是采用胶粘的方式固定裙边部。已经发现,如果该系统暴露于环境温度变化幅度很大的环境中,例如沙漠地区,某些热溶胶就不适用。因此需要一种特殊的粘接剂。
在另一些实施例中,可采用缝制的方法固定裙边部。如果格室和/或裙边部的材料不适于粘接就可采用这种方法。当然,如果需要,还可以对裙边部同时采用胶粘和缝制。
可采用任何一种或多种便利的方法将裙边部事先固定或在施工现场就地固定,这些方法包括:缝制、装钉、铆接、胶带、胶粘、热焊、超声焊等。优选的固定方法应取决于格室和裙边部的材料。由于在裙边部所在的位置基本上不承受载荷,因此有很多种不同的固定方法都适用,并且固定方法仅仅是为了使裙边部保持在原有位置上,防止填充材料由该裙边部与该裙边部所固定的格室侧壁之间漏出。
在一优选实施例中,裙边部包含一裙带,至少部分地包绕在第一格室子配件外周的上部和/或下部。可采用胶粘或缝制的依法将裙带固定在第一格室配件上。当第二子配件堆叠在第一子配件之上或之下后,裙带就会与这两个堆叠在一起的子配件重叠,但由于其长度的关系,倾向于张口。最好是将裙带掖到第二子配件中,防止其张口。这一点对于裙带由外周上部伸出并要保持垂直状态的情况十分重要。将裙带紧固在上下子配件上还有助于加固整个堆叠系统,减少漏出风险。这种紧固可用于任何形式的裙边部,无论是裙带或是其他形式,也无论在格室的内侧壁或是外侧壁重叠。
普通的金属铆钉、大头钉、U形钉或类似的紧固件都可使用。但是应该理解,金属紧固件易于锈蚀,可能不适于某些环境。还可能会影响通讯并且在格室系统爆炸时产生碎片。因此在优选实施例中,该裙边部采用塑料紧固件固定或附着在格室子配件上。
这一特征被认为是具有新颖性和创造性的,因此根据本发明的另一方面,提供一种用于土、砂等填充材料的格室加固系统,该系统包含多个子配件,每个子配件由织物材料构成的互相连接在一起的多个开放格室构成,子配件彼此堆叠,该系统还包含一个或多个裙边部,设置于使用中的垂直堆叠的子配件之间,防止或尽量减少较细的骨料由堆叠的子配件之间漏出,其中该裙边部使用塑料紧固件固定在至少一个子配件上。
紧固件最好是自持式的,例如,带倒钩的塑料上推式紧固件、插塞或大头钉。紧固件自身可以是尖锐的,以便于穿入织物材料。可在材料上预先形成一些紧固件用的孔,但这就需要将裙边部上的孔与格室侧壁上的孔对正。因此最好是按要求在织物材料层上打好一些导向孔,例如,可以使用适宜的穿孔工具。当然,塑料紧固件既可以单独使用,也可以与上述其他固定方法结合使用。
塑料紧固件的另一优点是可以将其用于修补损坏的格室侧壁。例如,若某格室侧壁破损或撕裂,可使用塑料紧固件在破洞上打上一块织物补丁。根据本发明的再一方面,提供一种用于土、砂等填充材料的格室加固系统,子配件由连接织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,其中一个或多个格室具有由一个或多个塑料紧固件固定在子配件上的织物材料。
上述织物材料可形成密封以防止填充材料由子配件漏出。例如,该织物材料可以构成一块补丁。在另一些实施例中,该织物材料可形成一补强层。在另一些实施例中,该织物材料可形成一裙边部。在所有实施例中,该织物材料的材质最好与格室的材质相同。
塑料紧固件的再一优点是可以用将同一层中并排摆放或镶嵌放置的子配件的侧壁和边角固定在一起。根据本发明的再一方面,提供一种用于土、砂等填充材料的格室加固系统,该系统包含子配件,每个子配件由连接多个织物材料构成的多个互相连接在一起的开放格室组成,子配件在同一层并排摆放,使用塑料紧固件将相邻子配件中的相应格室侧壁连接在一起。
当形成裙边部的材料由不同于形成格室侧壁的材料时,根据本发明的第三个方面,可以选择性地将裙边部加到系统中需要补强的部位,例如系统的外周。独立的裙边部可以永久性地或可拆卸地固定在格室上。因此使用者可以通过将多个格室子配件并排和/或彼此堆叠并自主选择需要增加裙边部的格室的方式建造出自己的加固结构。如果需要可将裙边部拆除或重新使用,特别是在存在一些已经损坏的格室或需要拆除一些格室改变系统尺寸的情况下。发现裙边部已经损坏时,可在对系统进行填充或重新填充时将其拆除并更换。
在形成屏障结构时裙边部可用来提供格室侧壁的选择性补强。这在形成防撞护栏或弹道防御时具有好处。在一优选实施例中,裙边部可由一装配在子配件中选定的格室内部的内层来提供。因此格室由双层材料构成。较好的是至少系统的外周格室配置内层。该内层较好的是由格室的顶部和/或底部伸出,为堆叠层之间提供密封。在堆叠系统中,可能无需在每一子配件层设置伸出的裙边部。例如,如果所选的子配件具有在顶部和底部两方向伸出的内层,则置于上述子配件之间的子配件仅作为补强件,且内层应适于置于裙边部之间。
本发明的再一方面提供一种用于固定土、砂或其他填充材料的格室加固系统的子配件,该子配件由织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,至少部分的格室在使用时设置不与格室一体的一材料形成的内层。该内层可以由与格室侧壁相同的材料或不同的材料形成。例如,为了实现补强,内层可由刚性较大的材料形成。
较好的是内层例如采用胶粘或缝合的方式固定在格室侧壁上,尤其是当内层提供裙边部时。在一些实施例中,可在内层和邻近的格室侧壁之间插入一个补强片或补强板。该补强片可保持在内层和同一子配件层的邻近格室侧壁之间形成的袋状结构之中。在一些实施例中,该补强片最好保持在第一子配件的格室的裙边部和垂直堆叠放置的第二子配件的相邻格室侧壁之间。裙边部可由内层形成或由其上述的他方式形成。
补强板可由金属(例如:钢)、塑料、陶瓷、或纤维补强材料形成。可使用芳族聚酰胺纤使其具有更好的弹道学防护性能。
本申请人已经认识到不必使用完整的内层,可能仅需要为格室子配件中的某些格室侧壁提供双层织物。双层结构自身可有选择地对结构进行补强,例如外周格室侧壁。因此,本发明的又一方面提供一种用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统的子配件,该子配件由织物材料构成的多个互相连接在一起的格室构成,至少部分的格室包含由双层织物材料形成的格室侧壁。较好的是在这两层之间形成一袋状结构,并且该袋状结构中还进一步保持有如上所述补强板或补强片。
当裙边部与格室侧壁为一体成型时,根据本发明的第四方面,不再需要额外的组装步骤。整个系统可以是一体结构。由于裙边部是与系统是一体成型的,除非将格室的织物材料破坏,否则无法将其拆除。
某些格室侧壁可以为填充材料设置伸出的翻边,然后将该翻边掖入格室内,以便至少部分地将堆叠层内被固定的填充材料分离并防止其漏出。由于织物材料是柔韧的,因此裙边部可以折叠,这明显优于较硬的材质如塑料或金属形成的格室结构。或者,也可将伸出的翻边掖在邻近的格室侧壁之内或之外。可使用上文所述的塑料紧固件将伸出的翻边固定在堆叠起来的子配件上。
已经理解,使用柔韧的织物材料的裙边部可用来封闭子配件的顶部或底部,例如,当用来形成堆叠系统的上层或下层时。在一些实施例中,子配件的格室设置了裙边部,该裙边部是否为独立的保留材料制成,是固定的裙边部还是与格室侧壁一体成型的裙边部,其均能够向下折叠,封闭开放格室的顶部和/或底部。裙边部可包含用来在使用中接收拉绳的穿孔,这样通过将裙边部拉在一起就可将格室紧固封密。例如将堆叠系统用于防撞护栏或防御工程时,可将格室的顶部、底部,或顶部及底部进行封闭,用来接获填充材料并拖延填充材料在受到冲击时的漏出。
此外,至少部分裙边部,例如子配件外周或端墙处的裙边部,还具有穿孔,用来协助紧固邻近的子配件。
如果提供了框架,裙边部可以在该框架上折叠和/或固定在该框架上。还可将裙边部在邻近的结构上折叠和/或固定在邻近的结构上,用来帮助为系统定位。
根据本发明上述所有方面,本申请人认识到,通过提供能够平行于格室侧壁伸出且和堆叠系统中与邻近子配件的格室侧壁交叠的裙边部,就可以直接将织物构成的格室侧壁子配件彼此堆叠,在不使用金属丝网或钢丝笼等支撑结构的情况下形成垂直的墙体。这一点对于形成无法攀登的防预性屏障和现有土工织物构成的格室系统无法实现的较高墙体十分重要。藉由本发明能够搭建高度达10米的垂直墙体。可根据弹道和车辆冲击防护的需要搭建任意高度和厚度的直立墙体。这种堆叠格室加固系统的方法具有新颖性和创造性,因此根据本发明另一方面,提供一种形成用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统的方法,包括提供多个由织物材料构成的互相连接在一起的格室构成的子配件,为至少部分格室提供裙边部,并且在堆叠子配件时使裙边部在一个子配件的格室侧壁中和另一个子配件的格室侧壁中延伸。
本发明的另一方面提供一种屏障结构的组装方法,其包括提供多个无框架的子配件,每个子配件都由织物材料构成的互相连接在一起的格室构成,将填充材料填入放置于地面上的第一子配件的格室中,将第二子配件放置于第一子配件之上,使子配件的外周对齐构成垂直的墙体,沿垂直墙体在子配件之间形成密封,防止较细的填充材料漏出,将填充材料填入第二子配件,在第一和第二子配件之上继续堆叠子配件并重复上述步骤,以得到需要高度的垂直墙体屏障结构。当然,也许仅需要两个子配件就可以形成需要高度的屏障。
应该理解,根据本发明,能够在现场以最少的人力和设备迅速组装加固系统或屏障结构。这样形成的结构可以就地使用可压实材料填充。例如,4人组成的工作组和一台装卸式推土机可在1小时内完成高2.0米、宽2.0米、长10米的墙体。如果被固定的材料是砂子,搭建2.0米高的结构不需要进行压实。
较好的是,在至少一个子配件中使用裙边部形成密封。该裙边部既可以固定在格室侧壁上形成独立的材料并可拆卸地保持在格室中,也可以与格室一体成型。这些结构的各自的优点已经在上文中有所说明。
可以根据所需要的屏障结构类型对堆叠方法和填充方法进行相应的调整。子配件既可以并列堆叠也可以上下垂直堆叠。因此可以在现场按实际需要对屏障结构的整体尺寸和形状进行调整。还有,本申请人已经认识到子配件的格室结构能够有利于实现同一加固系统中使用多种不同的填充材料。在每个子配件中,可以在不同的格室中填充不同的填充材料。这样就可以实现一种填充材料的垂直叠层效果,使系统具有选择性的屏障属性。例如,对于前/外或中层格室可使用较为柔顺的材料填充,对后/内层格室可使用更为密实的材料填充。再举一例,前层或外层格室可使用石头作为填充材料,其后为充气格室,后层或内层采用砂子填充。可以选择几种不同的填充材料层,用来分散某种类型的武器的能量。还可将填充材料的分层与对格室是否具有裙边部的选择结合使用。例如,系统外周格室可设置互锁的裙边部,提供刚性更强的外壳,而内部的格室可以不具有裙边部,以用来吸收冲击能量。
本发明的再一方面提供一种屏障结构的组装方法,其包括提供多个由织物材料构成的互相连接在一起的格室组成的格室子配件,将第一填充材料填入放置于地面上的第一子配件的某些选定格室中,将另一种不同的第二填充材料填入第一子配件的另一些选定格室中,将第二子配件置于第一子配件之上,将相同的填充材料填入第二子配件对应的格室中,根据需要重复上述步骤,将更多的子配件堆叠于第一和第二子配件之上,以达到所需要高度的屏障结构。当然,在格室结构中不同的区段可使用任意种数量的不同填充材料。填充材料还可能在一水平层和垂直层都有所不同。例如,较低层可以填充砂子,而较高层可以填充较粗的材料,如石头。
以下说明本发明所有方面都具备的共同特征。可以按需要在任意数量的格室上设置密封结构并与尽量多的格室侧壁关联,该密封结构较好的是由一个或多个裙边部组成。可以在格室内侧壁或外侧壁上形成密封。为了得到最大补强效果,可形成完整环绕每个格室外周的裙边部,即形成裙环或裙筒。至少在一些优选实施例中,裙边部的形状与格室内周相匹配。这种裙环或裙筒有利于将格室结构撑开并保持张紧,以便于填充作业。
在另一些优选实施例中,密封结构由一个或多个裙边部构成,所述裙边部不沿着格室的整个外周延伸。这样使得将裙边部插入格室中或将裙边部裹在格室侧壁之外并将其附着在格室侧壁上更为容易。如果每个选定的格室都设置一个独立的裙边部,该裙边部可能仅沿每个外周格室侧壁的宽度延伸,例如,线性带,但是,较好的是裙边部沿外周格室侧壁宽度延伸并至少部分地穿过邻近的格室侧壁,例如,U型带。这样有助于确保裙边部将两个相邻格室之间的拐角密封以避免该部位漏出填充材料。这样做还会提高系统的强度同时降低材料成本。
带有密封结构或裙边部的格室的数量越多,整个结构的整体强度和抗冲击性能就越高。为每个格室都提供裙边部有助于在堆叠时引导格室互相之间精确对齐。
但是,在一些实施例中,较好的是只有子配件外周的格室才提供密封结构或裙边部。该密封结构或裙边部可被用于外周,提供垂直堆叠子配件时所需要的强度和漏出控制。当内部格室不设置裙边部并且整个系统不要求精确对齐时,子配件的堆叠可能更易于进行。
将裙边区段或裙边部仅限于格室结构的外周的好处之一是可以在格室之间一个或多个水平层上设置聚合物构成的土工格栅以增加结构的强度,特别是对于搭建较高结构的情况。
较好的还有仅为外周格室的外周格室侧壁提供裙边部。这样可以提高系统的强度、提高可堆叠性和控制漏出,同时将增加裙边部所需要的材料和制造成本降至最低。
裙边部在系统中可能与多个格室关联。例如,裙边部可能是带状的,沿多个外周格室设置。可以通过在形成互相连接的格室结构之前将裙边带附着在织物材料上的方法实现裙边部的安装,或者使用能够插入若干邻近格室的带条形孔的带子实现裙边部的安装。如果裙边部是一体成型的,可以在格室系统的制造期间选择具有裙边部的格室的数量,即,用来形成子配件外周的格室可以设置裙边部。
在一些实施例中,每个由互相连接在一起的格室构成的子配件具有一个固定在子配件外周的裙带,例如,在子配件的顶部和/或底部。此种实施例前文中已有描述。连续的围绕在外周的带状裙边材料能够为整个结构提供更高的强度和整体性。裙边带可使用与格室侧壁相同或不同的材料制作。对于一层中并排设置多个子配件的情况,裙边带由于提供了补强而有助于提高系统的强度。
这一特征被认为具有新颖性和创造性,根据本发明再一方面,本发明提供一种用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统所使用的子配件,该子配件由多个织物材料构成的互相连接在一起的格室构成,使用时为该子配件的外周格室侧壁提供一圈裙边带。
裙边带可由上层子配件向下延伸。但是,已经发现至少在某些实施例中,将所有子配件设置为具有向上延伸的裙边带更为简便,这样子配件可以在堆叠系统的最低层和以上各层中使用。可以将裙边带掖进上层的格室侧壁内部。或者,裙边带可以在下层和上层之间将外边界重叠覆盖。对于裙边部由柔韧性较差的材料制成不易掖入邻近格室内部但具有足够刚度能够保持垂直状态覆盖两层之间的边界的情况来说,优选使用这种类型的外部裙边部。如前文所述,可以使用诸如塑料铆钉之类的紧固件将垂直的裙边带相对于上层固定。
为了能够根据应用情况最大限度地量制格室系统,在一些实施例中,较好的是每个裙边部都与单一的一个格室关联。因此可以依据已知的原理制造基础格室系统。首先由织物材料形成多个互相连接在一起的格室以构成的标准格室系统,而需要设置裙边部的格室的数量可以根据实际情况确定。例如,对于将一个格室子配件堆叠在一个或多个子配件上以形成墙体结构的情况来说,可以沿整个子配件将裙边部加到外周格室上。对于两个或多个子配件在一更大的结构中并排放置的情况来说,可能只有那些形成整个结构外周的格室才有必要设置裙边部。
在一些实施例中,裙边部最好是使用与格室材料相同的织物材料。对于将裙边部附着在格室侧壁的情况来说,这样做有助于确保类似部件上的连接方法都同样有效。还可确保整个系统受到环境条件的影响是均一的,并且当织物为多孔材料时,水可以渗入整个系统。还有,不会由于裙边部的原因使子配件的重量分配失去平衡。
在优选实施例中裙边部由柔韧的织物材料构成,但在一些实施例中裙边部优选为比格室侧壁更为结实和/或更具有刚性的织物材料。在另一些实施例中裙边部可由任何适宜的材料构成,特别是刚性材料,以但提供额外的补强以防止填充材料漏出。裙边部可以用来补强格室加固系统并且总是能够防止或尽量减少填充材料由子配件之间漏出。对于裙边部与格室侧壁均由相同的织物的材料,尤其是相同的柔韧性的织物材料构成的情况来说,裙边部和相邻的格室侧壁之间的由不同材料和/或补强板形成的内层可提供额外的补强。这一特征在前文已经有所描述。
格室侧壁可由任何具有相当强度和柔韧性的织物材料构成,包括机织物、针织物和无纺纤维质基料。织物较佳由无纺材料构成,更佳由柔韧性的无纺材料构成。选用此类材料通常是因为其耐用性。更好的是该无纺材料是聚丙烯类材料。特别是一种由双组分纤维构成的无纺材料,例如:Terram4000(335gsm)或其他Terram有限公司生产的土工织物。此类适宜的材料其中之一由70%的聚丙烯和30%的聚乙烯构成。这些材料具有很好的抗张强度、刚度、耐穿刺性和抗撕裂性,同时还具有柔韧性。而且还可透过液体。
适宜的织物材料包括纺粘聚丙烯无纺材料和其他无纺和纺织材。另一较佳材料的例子是Terram 400gsm热粘接无纺材料。
在较佳实施例中,互相连接在一起的格室由一条连续的无纺材料构成的带子通过自身来回折叠形成,折叠层在隔开一定间隔的位置上互相粘接在一起,使材料可以打开形成格室子配件。最佳的是该格室侧壁是通过在折叠层之间使用粘接剂形成的。这种方式形成的连接处的强度与无纺材料自身的强度是一样的。最佳的是使用某种特种粘接剂,能够适应某些国家出现的包括极冷和极热在内的很大的温度范围。
由折叠带形成的子配件的缺点是必需将带子的末端移除或粘住。在其它一些实施例中互相连接在一起的格室被制造为分立部件,每个分立部件包含例如12个互相连接在一起的格室。这样更易于将外裙边部附着在分立部件的外周。例如,当格室子配件不是由连续长度的织物构成,那么可以通过由更宽的织物形成外圈格室侧壁来形成整体的裙边部。
互相连接的格室可以被制造成各种适宜的形状,例如三角形、矩形,等等。
可以在制造期间或制造完成后对织物材料进行处理以改善某些方面的性能和/或外观。例如,对于可能会经受长时间阳光照射的系统,或通过添加适宜的稳定剂提高织物的抗紫外线性能。一但将格室子配件组装成某种结构并填充后,可就地对外表面进行处理,使其外观融入周围环境或是加强其适应性。还可将织物染色或罩上一层覆盖物用来伪装。还可对织物进行处理使其能够被雷达探测。
本发明的格室子配件、加固系统和屏障结构适于固定任何固体颗粒,例如混凝土、骨料、镇重材料(例如:砖头、碎混凝土、花岗岩、石灰石、砂岩、扁卵石、矿渣和石头)、碎石、砂砾、砂、粘土、泥炭、土壤或任何其他方便使用的骨料,例如,被冰雪封住的骨料。本发明由于其密封结构或裙边部能够提供密实填充所需要的强度并且能够有助于防止较细颗粒的漏出,因而特别适用于砂的固定。即使是通常被认为不适于建筑使用的风成砂或沙丘砂也可以使用。
尽管本发明的子配件主要用于直径在100-500毫米之间的格室,但该子配件可用于任何宏观尺度。格室可以是任何适宜的形状,特别适合于截面形状为圆形或多边形的格室。在一优选实施例中,格室的直径为500毫米,深度为500-750毫米。具有这种尺寸的格室的子配件能够提供很好的固定作用和提高的剪切强度,同时仅使用较少几层的格室就能较快地建造出与人体高度相当的结构。还有,即使子配件中的某个格室由于种种原因损坏或撕裂,与采用整体结构的系统相比,加固材料的丢失程度也相对较少,并且由于内部格室仍然保持其完整性,因此对整个系统强度的影响也最小。如果考虑弹道学因素,由织物构成的子配件还具有被击中时不会产生金属碎片的优点。
仅作为举例,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1a是现有的格室加固系统的平面示意图。
图1b是图1a所示系统的立体示意图。
图2是根据本发明一实施例的格室加固子配件的立体示意图。
图3是根据本发明一变化实施例的两组堆叠起来的格室加固子配件的立体示意图。
图4是根据本发明另一变化实施例的格室加固子配件的立体示意图。
图5所示为由若干图2所示的子配件形成的堆叠结构。
图6所示为根据本发明一实施例的由四组子配件层构成的墙壁系统。
图7是根据本发明另一实施例的格室加固子配件的立体示意图。
图8a是将两组子配件堆叠的示意图。
图8b是通过堆叠的子配件形成的屏障结构的立体示意图。
图9所示为包含外周裙边的格室子系统的第一实施例。
图10所示为包含外周裙边的格室子系统的第二实施例。
图11所示为由外周裙边构成的格室子系统的第三实施例。
图12所示为塑料紧固件,其用于紧固图12a中的裙边带和图12b中的补丁紧固件。
图13是由子配件和内管形成的格室加固系统的立体示意图。
图14是图13所示系统的平面示意图。
图15所示为根据本发明一变化实施例的矩形格室子配件。
图16所示为根据本发明另一变化实施例的三角形格室子配件。
具体实施方式
图1a和图1b是现有的立体格室加固系统(Cellular ConfinementSystems,CCS)1,其由若干由织物材料形成的相互连接在一起的格室2构成,该织物材料例如是Terram有限公司提供的无纺土工织物。该格室结构的形成方法是将25厘米宽的无纺带自身来回折叠形成格室结构。每次折叠前,沿着无纺带在若干隔开的位置4处施加粘接剂。这样形成的带褶叠层,能够形成具有由粘接位置4之间的折叠层形成的格室2的立体板1。通过这种方式形成的粘接接头的强度为无纺布自身强度的85%。最好使用能够在较大温度范围下保持其粘接力的特种粘接剂。
如图1b所示,得到的矩形格室系统由3×4个大小为25×25×25厘米的格室2阵列构成。在土建工程例如侵蚀保护中,典型的格室直径为25-45厘米,格室深度为10-15厘米。例如,Terram有限公司生产Erocell 25型产品是由大约1900个25×25×10厘米的格室构成的10米×7米板。该柔韧板平时被压扁并卷起以方便运输。到达现场后将板展开并可将其锚固。可将板钉在安装表面上,使格室在填充前保持其形状和尺寸。在斜坡上时板的外周上的每个格室都被钉住,板内部每间隔1米的格室都被钉住。
板被定位固定后就进行填充,例如,使用推土机处理土、砂或其他所需的填充材料。该格室系统将填充材料固定在其坚固的土工织物格室中。用于土体稳定时,格室结构可以阻止沿坡下移并提供侵蚀控制。当填充砂子或颗粒填充物时,格室结构的作用相当于横向分布负载、稳定基底材料、减轻路基接触压力和减少路面辙印的半刚性的“石板”。其还能防止填充物横向位移并减少即使在低强度地基上的垂直变形。土工织物格室系统通过将填充材料固定在结实的格式中提供对普通的稳定材料如混凝土和骨料的改善,同时确保能够通过多孔质的织物材料实现有效的基底排水。这种系统能够供植物生长,从而通过植物的根系结构进一步增加了系统强度,并产生更为自然和有利于环境的结果。
参阅图2所示,根据本发明一实施例的格室加固结构包括由土工织物材料(例如,Terram有限公司提供)制成的互相连接的格室8构成的子配件6。在图中所示的实施例中,子配件6外围的格室8设置有裙带10。裙带10是由相同的土工织物制成的带子,经过裁切使之适于放置于格室之内。每个裙带10都沿格室内壁裹绕,该格室内壁包含子配件外周的格室侧壁及部分子配件内部的格室侧壁。被插入的裙带10部分地与格室侧壁重叠,但又伸出格室的底部以形成延伸裙边。格室的深度为50厘米,而裙带的深度为15厘米,其中6厘米插入到格室中并与格室侧壁重叠而另外9厘米向外伸出。
裙带10在堆叠数层子配件时有助于引导并对齐格室。裙带10会伸入下层子配件的格室中并与上下子配件的格室侧壁重叠,防止填充材料由子配件之间漏出。
还可以简单地将裙带10插入格室8内。尽管其材质具有足够的柔韧度使其能够形成需要的形状,但该材质同时也具有足够的刚性使裙带10能够保持其形状并坐落于格室侧壁内部需要的位置。或者,可通过缝合或胶粘的方式沿图中所示的线12将裙带10固定在格室8上。线12大致位于裙带10顶部向下1厘米的位置。胶粘是较为方便的固定方式,使用特殊的强力粘接剂可使裙边与格室侧壁之间的接缝强度达到构成其自身的土工织物材料自身强度的85%。这种粘接剂可以在很宽的温度范围内保持其固着强度。
该实施例的优点之一是子配件及附着由其上的裙带可以完全折叠,可以将其压扁以利于运输。大型子配件可以被折叠并卷起。因此该子配件非常紧凑,便于运输,并且因为其仅仅由土工织物构成而重量较轻。子配件打开后能够形成非常硬挺坚固的结构。
在图3所示的实施例中,互相连接的格室8设有裙环14,其位于格室内,并且其尺寸经过剪裁,使其正好与格室侧壁贴合。裙环14可由一条与格室8材质相同的土工织物带制成,按格室外周的环形或多边形状态弯折,并且两端可以固定。或者,裙环14可于不同的材料制成,例如硬塑料,如HDPE或PVC,以便起到加固的目的。这种裙环可以是预先成型以匹配格室的尺寸和形状。完整的裙环14的好处在于能够使每个格室保持张开并有助于张紧子配件以便于填充。裙环14引导格室对齐,以便于堆叠,而且不易意外折起,妨碍填充。
除了采用将单独的裙带或裙环保持或附着在格室上的方式以外,格室自身可也以带有裙边结构。在如图4a所示的改进实施例中,子配件的外周格室16设有开裂形式的格室侧壁结构。互相连接的格室由前述的无纺土工织物构成。外围格室向内一半18的深度为标准深度,与系统中其他格室的深度相当(图中未示)。外围格室向外一半20的格室侧壁延长,其深度大于标准深度。如图4b所示,延长的格室侧壁可翻折到格室16的内部,为堆叠在一起的子配件之间提供屏障,防止填充材料漏出。该实施例只能依靠土工织物材料所具有的柔韧性实现。
以下结合图5和图6对格室加固系统和屏障结构的一些制造方法进行详细说明。图5所示为若干子配件6的堆叠方式。底层3是不带裙边部的标准格室板。底层3之上堆叠了若干子配件6。每个子配件6的外围格室8具有向下延伸的裙边22,与垂直堆叠的子配件的格室侧壁重叠,以形成密封防止较细的填充材料如砂子由堆叠的子配件6漏出。裙边22可部分地或完全地环绕格室8的内周延伸。裙边22可采用例如胶粘、缝合或使用塑料紧固件(下文将详细说明)固定在格室侧壁。每个后续的子配件的伸出的裙边22在堆叠过程中起到引导的作用。裙边22位于格室内部靠上和靠下的位置,以便将子配件之间的交界处覆盖并密封。
在开始堆叠下一层之前先将所有子配件层填满。由底层开始,底层2平铺于地面将填充至大约距格室顶部10厘米的高度为止。这样为堆叠于其上的子配件6上的长度为9厘米的裙边22预留了空间,使裙边能够向下进入下面的格室中。子配件6经由裙边22引导,位于底层2之上。再次填充将底层填满并将第一子配件6填充至距其顶部大约10厘米的高度。使用另一子配件6重复堆叠和填充过程,直至整个结构达到预期的高度。最上一层子配件被完全填满至格室边缘。
裙边22的刚性效果使子配件6能够直接向上堆叠,形成垂直的墙体结构。图5中展示了5个子配件6构成的堆叠效果,每个子配件6的深度为50厘米,这样可以形成高度为2.5米的墙体结构。
图6所示为通过上述堆叠技术形成的墙体或防御屏障。显而易见,上述带裙边的格室子配件能够被用来有效地固定很细的颗粒材料,例如砂子,因为裙边能够防止砂子由堆叠的子配件之间漏出。这种子配件特别适合于沙漠环境,沙漠中通常只有砂子可以作为填充材料。砂子也是理想的填充材料,因为不必夯实就能得到较高的密度。
裙边结构能够提供需要利用格室子配件堆叠成无法攀爬的垂直墙体和较高屏障的固定结构。裙边的引导功能有助于堆叠过程。只需要很少的人力就能够迅速完成墙体的建造。
应该理解,尽管上述的实施例只显示了向下延伸的裙边,这种裙边也可以等同地置于格室的顶部并伸出格室子配件的顶部表面。事实上,子配件的顶部和底部都可以设置裙边。这样可以交替地堆叠带裙边和不带裙边的子配件。
参阅图7所示,根据本发明另一实施例的格室加固系统,其包括土工织物材料制成的互相连接的格室108构成的子配件106。子配件106为含有12个格室108的分立部件。格室108的深度为50厘米。外围裙带110环绕子配件106的外周并固定。裙带110与所有外围格室侧壁紧密接触。裙带110可通过沿图中虚线缝合或胶粘的方式附着在格室108之外。附着方法取决于各自对应的材质。
裙带110附着在子配件106的上端,与格室侧壁重叠并向上伸出。典型的裙带深15厘米,其中5厘米与格室侧壁重叠并附着于其上,留出10厘米向上伸出子配件106。裙带110的材质具有足够的刚性,能够垂直站立不会瘪塌弯折。
图8a所示为该子配件106的堆叠方式,上层格室侧壁的下部坐入沿下层外周伸出的的裙带110内。如图8b所示,采用这种方式得到的墙体或屏障结构在各个侧面上都具有垂直的墙体结构,并且位于垂直堆叠的子配件106之间的裙带110形成密封。这样可以防止填充材料111例如砂子由叠层之间漏出。
随着外围裙带110向上延伸,堆叠结构的任何一层都可以使用相同的子配件106。这样使用时就不必选择不同的子配件作为底层。可以将子配件106按任意顺序堆叠或布置,并且所有各层都可以采用相同的方式,使堆叠系统的建造过程得以简化。当第二子配件106堆叠于第一子配件之上时,第二子配件106的下端插入外围裙带110。这样裙带110与两层的交界处重叠,防止填充材料漏出。当堆叠多层时,例如,形成墙体或屏障时,可将上层的裙带110向下折叠,至少部分地盖住暴露的填充材料。
子配件106还可以布置在一外部框架或支撑系统之内,例如,石笼。这种情况下可将最上层的直立的裙带110折叠或附着在外围的框架上。例如,可在堆叠好的系统周围搭设丝网围栏或塑料框架,保护系统不受损坏并为堆叠好的墙体提供支撑。已经发现,与将单独的土工织物固定层挂置于金属框架内的方式相比,将格室加固子配件置于金属框架之内可以提高在经受冲击和爆炸试验时的性能。
图9所示为具有由Terram有限公司生产的土工织物材料制作的互相连接在一起的格室208的子配件206。子配件206展开后的宽度w为1.25米,长度l为5米。格室深度为500毫米。子配件206上部外周设置直立的裙边210。裙边210由格室正常高度向上延伸100毫米,即,格室外壁的有效高度由500毫米升高至600毫米。外周裙边210可与格室侧壁一体成型,也可以单独的将裙带采用沿着线212缝合或胶粘的方式固定在格室侧壁上。这种外周裙边210能够有利于防止较细的填充材料如砂子漏出,而子配件内壁处不设置裙边部,从而能够得到填充材料较高的密度和夯实度。
图10所示为另一种具有由Terram有限公司生产的土工织物材料制作的互相连接在一起的格室308的子配件306。子配件306展开后的宽度w为1.75米,长度l为5米。子配件306上部外周设置有直立的裙边310。除了子配件306的尺寸和格室数量有所增加以外,其它结构与图9所示的子配件206基本相同。
图11所示为另一种具有由Terram有限公司生产的土工织物材料制作的互相连接在一起的格室408的子配件406。子配件406展开后的宽度w为2.25米,长度l为5米。子配件406上部外周设置有直立的裙边410。除了子配件306的尺寸和格室数量有所增加以外,其它结构与图9、图10所示的子配件206、306基本相同。
图12a展示了一种使用紧固件130(最好由塑料制作)将裙带110固定在子配件106’的格室侧壁上的方式。在图中所示的实施例中,裙带110、110’围绕子配件106、106’顶边外周延伸。裙带110、110’可以采用适当的方法固定在对应的子配件106、106’上,例如胶粘或缝制。裙带可以与格室一体成型以取代独立的裙带结构。
当下层子配件106的裙带110与堆叠于其上的子配件106’的格室侧壁重叠时,可使用紧固件130将上方的裙带110与上层子配件106’连接。紧固件130可有利于防止裙带110与格室侧壁之间产生间隙并确保裙带110能够垂直站立。例如,当堆叠系统作为防撞护栏使用时,紧固件还有助于提高堆叠系统的强度。
一枚示例性的塑料紧固件130包括一杆部132及一杆帽134,该杆部132长约为19毫米直径约为8毫米,该杆帽134的直径约为18毫米。可以看出紧固件130相当小巧,不易引人注意。如果整个系统受到冲击或被炸开,其碎片几乎不会造成危险。紧固件130的杆部132带倒钩,以使得当推动紧固件130穿过裙带110和子配件的格室侧壁的织物材料后,紧固件130可以固定在一处。可利用适当的工具提前在重叠层上打出导孔,然后将紧固件130穿入导孔将两层更紧密的固定到一起。紧固件130自身应足够尖锐以穿过材料层。
塑料紧固件130的另一用途如图12b所示。在该实施例中,利用紧固件130来固定补丁136,以修补子配件106中损坏的格室侧壁。
参阅图13和图14所示,根据另一变化实施例的具有由土工织物材料制作的互相连接在一起的格室508、508’的可堆叠的子配件506、506’,每一格室均配置有管状插入物540、540’。插入物540、540’可固定在各个格室内,例如沿图中所示的线512、512’缝合或胶粘。插入物540、540’可固定在各个格室的顶部和/或底部。可在插入物540、540’和相邻的格室侧壁之间设置一个补强板(图中未示),提供更大的强度。
在某此子配件层中,例如堆叠系统中的底层506,管状插入物540的深度小于格室508的高度。例如,格室508高度为750毫米而插入物540的高度仅为500毫米。这样的结构能从每一格室508的顶端预留出250毫米的深度来容置来自上层506’向下延伸的裙边522。这些层506中的插入物540能够有利于增加系统的强度。
在另一子配件层中,例如上层506’中,管状插入物540’的高度大于格室508’的高度。插入物540’的高度可以依据其在子配件506’中的位置以及是否需要在格室508’的顶部和/或底部设置裙边部来确定。例如,如果格室深度为750毫米,至少部分的插入物540’的深度应为1250毫米,使深度为250毫米的裙边部542伸出格室508’的顶部,并使深度为250毫米的裙边部522伸出格室508’的底部。或者,插入物540’的深度可以是1000毫米,形成只由格室508’一端伸出250毫米的裙边部。
当图中所示的层506、506’相互堆叠时,上层子配件506’的向下延伸的裙边部522插入下层子配件506的格室508并与插入物540邻接。由图14所示的子配件506’的平面示意图可以看出,部分内圈格室508’(阴影部分)可以配备有1000毫米的只提供向上延伸的裙边部542的插入物540’。因此这些内圈格室508’不与下层506的格室互相锁扣。这样可以使子配件506、506’的堆叠工作更为容易。然而,上层子配件中的所有格室508’都配置有顶部的裙边部542。向上延伸的裙边部542可用于与另一子配件层互锁,例如另一没有裙边部的被倒置的子配件506,以便在格室508的底部留出250毫米的间隙用来容纳朝上的裙边部542。然而,至少在某些实施例中,使用朝上的裙边部542封闭上层506’的开放格室508’。朝上的裙边部542上设置有穿孔544,可将束绳(图中未示)穿过穿孔544使裙边部542封住每个格室508’的顶部。由于用来制作插入物540’的土工织物材料具有柔韧性,因此上述内容是可以实现的。应该理解,底层506中的插入物540由于不需要形成裙边部或闭合系统,因此插入物为了起到强化的作用,可由较为硬挺的材料制成。
可使用任何适宜的技术形成用于本发明的格室子配件。例如,可由图1所示的土工织物材料形成的折叠带形成格室子配件。还可以由单独的格室互相连接在一起而形成。
图15a所示为由互相连接在一起的长方形的格室608形成的格室子配件606。图15b所示为由若干彼此堆叠在一起的子配件606组成的用于填充土、砂或其他填充材料并形成垂直墙体的格室加固系统。可使用裙边部(图中未示)至少将格室608的外周密封,防止填充材料由层间漏出。
图16a所示为由互相连接在一起的三角形的格室708构成的子配件706。图16b所示为由彼此堆叠在一起的子配件706组成的用于填充土、砂或其他填充材料并形成垂直墙体的格室加固系统。可使用裙边部(图中未示)至少将格室708的外周密封,防止填充材料由层间漏出。
应该理解,格室可采用任何需要的尺寸和形状。可以对格室形状进行调节,以提高格室系统的整体强度。
尽管以上所述的由Terram有限公司生产的土工织物材料特别适合于形成子配件和格室加固系统,应该理解本发明可以采用不同类型的织物材料。例如,还可使用由Fiberweb公司生产的土工织物材料。
Claims (24)
1.一种无框架的格室加固系统,用于土、砂或其他填充材料,该系统包括子配件,每个子配件由多个织物材料构成的相互连接在一起的开放格室构成,所述子配件能彼此堆叠,形成至少一个垂直侧或端墙,该系统还包括密封结构,该密封结构设置于使用中的垂直堆叠的子配件之间,有效防止或尽量减少在上述垂直侧或端墙中较细的骨料由堆叠的子配件之间漏出,
其中,所述的密封结构包括一个或多个裙边部,且所述一个或者多个裙边部包括围绕一个或每个子配件外周的裙带。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部设置于一个或每个垂直墙体的子配件对应的上沿和/或下沿。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部由柔韧的织物材料制成。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部在一垂直堆叠的子配件中的格室的内表面或外表面交叠。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部与相应的子配件一体成型,或者是一单独固定在该格室侧壁上的材料。
6.根据权利要求1所述的系统,其中所述的格室具有对应的单独的裙边部。
7.根据权利要求6所述的系统,其中所述的裙边部包含至少部分地插入于对应格室内部裙环或裙管,裙边部由该格室顶部和/或底部伸出。
8.根据权利要求6所述的系统,其中所述的裙边部包含至少部分地插入于对应格室内部裙带,裙边部至少由格室侧壁的顶部和/或底部伸出。
9.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部与系统外周的格室相联。
10.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部形成内部补强层的一部分,该内部补强层设置于一个或每个子配件的选定的格室内部。
11.根据权利要求10所述的系统,在内层和邻近格室侧壁之间还具有一补强板。
12.根据权利要求1所述的系统,其中所述的裙边部包含一裙带,至少部分地包绕在一个或每个子配件外周的上部和/或下部,并且沿多个外周格室设置。
13.一种子配件,用于土、砂或其他填充材料的格室加固系统,该子配件由多个互相连接在一起的由织物材料制成的开放格室构成,使用中的子配件具有围绕外周格室侧壁的裙带。
14.根据权利要求13所述的系统或子配件,其中所述的裙带粘胶在使用中的格室或子配件上。
15.权利要求13所述的系统或子配件,其中所述的裙带使用塑料制成的紧固件紧固在格室侧壁上。
16.根据权利要求15所述的系统或子配件,其中所述的塑料紧固件包括带倒钩上推式紧固件。
17.根据权利要求1所述的系统,其还包括一个或多个可折叠的裙边部,用来闭合一个或每个子配件上的至少部分的格室。
18.根据权利要求17所述的系统,其中所述的裙边部包括在使用中用来容置束绳的穿孔。
19.根据权利要求1或13所述的系统或子配件,其中所述的格室和/或裙边部由可渗透液体的织物材料形成。
20.根据权利要求1或13所述的系统或子配件,其中所述的格室由无纺织物材料形成。
21.一种形成无框架的格室加固系统的方法,该格室加固系统用于土、砂或其他填充材料,该方法包括提供由织物材料构成的相互连接在一起的开放格室构成的多个子配件,至少为部分的格室提供包含有围绕所述子配件的外周的裙带的裙边部并将子配件堆叠起来,使裙边部在其中一子配件的格室侧壁和另一垂直堆叠的子配件的格室侧壁之间延伸。
22.根据权利要求21所述的方法,还包括将一子配件的裙边部紧固到另一垂直堆叠的子配件的格室侧壁上。
23.一种组装一个屏障结构的方法,其包括提供多个织物材料制成的互相连接的开放格室形成的子配件,将填充材料装入放置于地面上的第一子配件的格室中,将第二子配件置于第一子配件之上,使子配件的对应的外周对齐形成一垂直侧壁,裙带围绕所述子配件的外周,沿前述垂直侧壁在垂直堆叠的子配件之间形成密封,防止较细的填充材料漏出,将填充材料装入第二子配件,重复上述步骤,在第一和第二子配件层之上堆叠更多的子配件,形成具有所需高度的墙体的屏障结构。
24.根据权利要求23所述的方法,还包括将所述裙带紧固在垂直侧壁上的两个子配件之间的边界上。
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- 2006-09-25 GB GB0618868A patent/GB0618868D0/en not_active Ceased
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- 2007-09-24 CN CN2007800430296A patent/CN101573496B/zh active Active
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